RU189730U1

RU189730U1 - COMBINED SOIL CULTIVATOR

Info

Publication number: RU189730U1
Application number: RU2019106903U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Медведев
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2019-05-31

Abstract

Комбинированный почвообрабатывающий культиватор относится к сельскохозяйственному машиностроению, предназначен для поверхностной обработки почвы и глубокой стерневой культивации. Полезная модель направлена на решение задачи - повышение надежности работы комбинированного почвообрабатывающего культиватора. Сущность полезной модели: в комбинированном почвообрабатывающем культиваторе, содержащем прицепное устройство, соединенное с рамой на колесном ходу, включающей в себя центральную балку и боковые секции, соединенные с центральной балкой и приводимые в движение посредством механизмов перевода из рабочего положения в транспортное и обратно, прикрепленные к кронштейнам рамы с помощью подшипниковых узлов рабочие органы в виде дисковых борон и дисковых выравнивателей, а также рабочие органы в виде стоек с долотом и амортизирующей пружиной, и прикатывающие катки, предлагается каждую из боковых секций рамы выполнить модульной, включающей в себя установленный с возможностью подъема, по меньшей мере, на одной из сторон боковой секции, преимущественно на передней, рамный модуль, соединенный с дисковыми боронами, выполненный в виде фермы из соединенных в плоскости продольных элементов, поперечных элементов и талрепов в виде раскосов, каждый подшипниковый узел выполнить так, что он включает в себя двухрядный подшипник закрытого типа, насаженный на ось кронштейна рамы и установленный внутри ступицы так, что одним торцом он опирается на отбортовку ступицы, а другим торцом зафиксирован стопорным кольцом, шайбу, установленную в торцевой части оси кронштейна рамы с помощью расположенного вдоль оси кронштейна рамы стопорящего болта и опирающуюся на внутреннюю обойму подшипника, при этом паз шайбы сопряжен с выступами оси кронштейна рамы, а юбка шайбы выполнена поджатой к граням головки стопорящего болта, манжету с резиновым пыльником, расположенную между стопорным кольцом и металлическим пыльником, закрепленным на оси кронштейна рамы, уплотнительное резиновое кольцо, расположенное между наружным торцом ступицы и дисковым рабочим органом, а прикатывающие катки выполнить в виде металлических катков, образованных рядом ободов со спицами, соединенными с осью катка, при этом ободы снаружи имеют профильное оребрение. Дисковые выравниватели могут быть выполнены вогнуто-выпуклыми сферическими с вырезами. Ободы вращательных металлических катков могут быть выполнены шириной 60 мм.Combined tillage cultivator belongs to the agricultural engineering, designed for surface tillage and deep stubble cultivation. The utility model is aimed at solving the problem - improving the reliability of the combined tillage cultivator. The essence of the utility model: in a combined tillage cultivator, containing a hitch, connected to the frame on a wheeled course, comprising a central beam and side sections connected to the central beam and driven by means of conversion mechanisms from the working position to the transport position and back, attached to frame brackets using bearing assemblies working bodies in the form of disk harrows and disk levelers, as well as working bodies in the form of racks with a chisel and a shock-absorbing spring, and press rollers, each of the side sections of the frame is proposed to be modular, including mounted with the possibility of lifting, at least on one of the sides of the side section, mainly on the front, the frame module connected to the disk harrows, made in the form of a truss of connected in the plane of the longitudinal elements, transverse elements and lugs in the form of braces, each bearing unit to perform so that it includes a double-row bearing of the closed type, mounted on the axis of the frame bracket and inside the hub so that with one end it rests on the hub flanging and the other end is fixed with a retaining ring, a washer installed in the end part of the axis of the frame bracket using the locking bolt located along the axis of the bracket and resting on the inner race of the bearing, and the washer groove associated with the protrusions of the axle of the frame bracket, and the washer skirt is pressed against the edges of the locking bolt head, a cuff with a rubber boot located between the retaining ring and the metal boot fixed to B frame bracket, a rubber O-ring disposed between the outer end face of the hub and a disk working body, and following rollers made in the form of metal rollers formed near rim with spokes, connected to the roller axis, wherein the wheels have a profile outside finning. Disc levelers can be made concave-convex spherical with cuts. Rims of rotary metal rollers can be made 60 mm wide.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к комбинированным почвообрабатывающим культиваторам, предназначенным для поверхностной обработки почвы и глубокой стерневой культивации.The utility model relates to agricultural machinery, in particular, to the combined tillage cultivators designed for surface tillage and deep stubble cultivation.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, является выбранный в качестве ближайшего аналога, почвообрабатывающий культиватор Tiger МТ компании HORSCH Maschinen GmbH, описанный в источниках информации в интернете на сайтах www.horsch.com/ru, www.veles-torg.by/horsh.html (представлен подшипниковый узел крепления дисковых борон), www.agroserver.ru/b/img/953831/1195918 (представлено фото ступицы подшипникового узла дисковых борон). Почвообрабатывающий культиватор Tiger МТ содержит прицепное устройство, соединенное с рамой, состоящей из центральной балки и боковых секций, соединенных с центральной балкой посредством механизмов перевода из рабочего положения в транспортное и обратно, снабженной колесным ходом, прикрепленные к кронштейнам рамы с помощью подшипниковых узлов рабочие органы в виде дисковых борон, а также рабочие органы в виде стоек с долотом и амортизирующей пружиной, однорядную систему выравнивающих дисков, вращательные колесные почвоуплотнители и катки для обратного прикатывания.The closest to the claimed technical essence and the achieved result is selected as the closest analogue, the soil tillage cultivator Tiger MT company HORSCH Maschinen GmbH, described in the sources of information on the Internet on the sites www.horsch.com/ru, www.veles-torg.by /horsh.html (represented by a disk harrow mounting unit), www.agroserver.ru/b/img/953831/1195918 (a photo of the disk harrow bearing unit is presented). The Tiger MT tillage cultivator contains a trailing device connected to the frame consisting of a central beam and side sections connected to the central beam by means of transfer mechanisms from the working position to the transport one and back, equipped with a wheel drive, attached to the frame brackets by means of bearing units disc harrows, as well as working bodies in the form of racks with a chisel and a shock-absorbing spring, a single-row leveling disc system, rotary wheel packers and ka ki for reconsolidation.

К недостаткам данного почвообрабатывающего культиватора Tiger МТ относится низкая надежность работы устройства, что обусловлено следующим.The disadvantages of this tiger cultivator Tiger MT is the low reliability of the device, due to the following.

Во-первых, в соединении диска со ступицей применен фланец, ступица, диск и шесть болтов, вкручивающихся во фланец ступицы. Наличие фланца не дает возможности отцентровать диск относительно ступицы. Поэтому такая схема фиксации болтов и гаек, соединяющих диск со ступицей, ненадежна, что снижает надежность работы культиватора в целом. Кроме того, гайка накручивается на ось ступицы диска через шайбу, которая поджимает внутреннюю обойму подшипника, и фиксируется на оси ступицы диска благодаря плотной затяжке, что не обеспечивает надежную фиксацию оси ступицы. При недостаточной фиксации гайки на оси ступицы происходит раскручивание гайки, что чревато потерей диска со ступицей во время полевых работ. Все это приводит к снижению надежности работы почвообрабатывающего культиватора.Firstly, a flange, a hub, a disk and six bolts that are screwed into the hub flange are used in connecting the disk to the hub. The presence of the flange makes it impossible to center the disk relative to the hub. Therefore, such a scheme for fixing the bolts and nuts connecting the disc to the hub is unreliable, which reduces the reliability of the cultivator as a whole. In addition, the nut is screwed onto the axis of the disc hub through a washer, which presses the inner race of the bearing, and is fixed on the axis of the disc hub due to tight tightening, which does not ensure reliable fixation of the axis of the hub. In case of insufficient fixation of the nut on the axle of the hub, the nut is unwound, which is fraught with the loss of the disk with the hub during field work. All this leads to a decrease in the reliability of the soil cultivator.

Во-вторых, конструкция подшипникового узла, применяемого на почвообрабатывающем культиваторе Tiger МТ, сложна и ненадежна, так как включает два подшипника открытых однорядных, а система защиты подшипника выполнена в виде сборной ступицы, кассетного уплотнения, гайки, колец и прочих элементов. В результате снижается надежность и ремонтопригодность подшипникового узла. В зазор между внутренней поверхностью ступицы и торцом кронштейна может попадать грязь, недостаточной защитой от которой является кассетное уплотнение, быстро изнашивающееся в условиях абразивной среды. Через этот зазор грязь может беспрепятственно попасть в полость подшипникового узла, что может послужить причиной выхода его из строя. Кроме того, использование кассетного исполнения увеличивает себестоимость узла.Secondly, the design of the bearing assembly used on the Tiger MT tillage cultivator is complex and unreliable, as it includes two open single-row bearings, and the bearing protection system is designed as a combined hub, cassette seal, nuts, rings and other elements. As a result, reliability and maintainability of the bearing assembly is reduced. Dirt may fall into the gap between the inner surface of the hub and the end of the bracket, insufficient protection from which is a cassette seal, which wears quickly in abrasive conditions. Through this gap, dirt can easily get into the cavity of the bearing assembly, which can cause its failure. In addition, the use of cassette performance increases the cost of the node.

В-третьих, колесный почвоуплотнитель выполнен в виде ряда резиновых колес большого диаметра, которые быстро изнашиваются под действием абразивных свойств грунта. При использовании центральных колес почвоуплотнителя в качестве транспортного колесного хода происходит более интенсивный их износ, а, следовательно, колесный почвоуплотнитель в целом неравномерно изнашивается в процессе эксплуатации. Все это снижает надежность работы культиватора.Thirdly, the wheel packer is made in the form of a series of rubber wheels of large diameter, which quickly wear out under the action of the abrasive properties of the soil. When using the central wheels of the packer as a transport wheel stroke, they are more intensively worn, and, consequently, the wheel packer generally wears unevenly during operation. All this reduces the reliability of the cultivator.

В-четвертых, крепление рабочих органов в виде дисковых борон, а также рабочих органов в виде стоек с долотом к боковым секциям рамы, выполненным цельными, способствует снижению надежности устройства, так как не обеспечивается раздельной регулировки и возможности вывода рабочих органов из работы при ряде технологических операций без трудоемкого и сложного демонтажа рабочих органов.Fourthly, fixing the working bodies in the form of disc harrows, as well as working bodies in the form of racks with a chisel to the side sections of the frame, which are made integral, contributes to a decrease in the reliability of the device, since it does not ensure separate adjustment operations without time-consuming and complex dismantling of working bodies.

В-пятых, выполнение выравнивающих дисков вогнуто-выпуклыми сферическими без вырезов утяжеляет их, что усложняет несущие конструкции выравнивающих дисков и, следовательно, снижает надежность работы культиватора.Fifth, the implementation of leveling discs with concave-convex spherical without cuts makes them heavier, which complicates the supporting structures of leveling discs and, consequently, reduces the reliability of the cultivator.

Полезная модель направлена на решение задачи повышения надежности работы комбинированного почвообрабатывающего культиватора.The utility model is aimed at solving the problem of improving the reliability of the combined tillage cultivator.

Сущность полезной модели заключается в том, что в комбинированном почвообрабатывающем культиваторе, содержащем прицепное устройство, соединенное с рамой на колесном ходу, включающей в себя центральную балку и боковые секции, соединенные с центральной балкой и приводимые в движение посредством механизмов перевода из рабочего положения в транспортное и обратно, прикрепленные к кронштейнам рамы с помощью подшипниковых узлов рабочие органы в виде дисковых борон и дисковых выравнивателей, а также рабочие органы в виде стоек с долотом и амортизирующей пружиной, и прикатывающие катки, предлагается каждую из боковых секций рамы выполнить модульной, включающей в себя установленный с возможностью подъема, по меньшей мере, на одной из сторон боковой секции, преимущественно на передней, рамный модуль, соединенный с дисковыми боронами, выполненный в виде фермы из соединенных в плоскости продольных элементов, поперечных элементов и талрепов в виде раскосов, каждый подшипниковый узел дисков выполнить так, что он включает в себя двухрядный подшипник закрытого типа, насаженный на ось кронштейна рамы и установленный внутри ступицы так, что одним торцом он опирается на отбортовку ступицы, а другим торцом зафиксирован стопорным кольцом, шайбу, установленную в торцевой части оси кронштейна рамы с помощью расположенного вдоль оси кронштейна рамы стопорящего болта, и опирающуюся на внутреннюю обойму подшипника, при этом паз шайбы сопряжен с выступами оси кронштейна рамы, а юбка шайбы выполнена поджатой к граням головки стопорящего болта, манжету с эластичным пыльником, расположенную между стопорным кольцом и металлическим пыльником, закрепленным на оси кронштейна рамы, уплотнительное кольцо, расположенное между наружным торцом ступицы и дисковым рабочим органом, а прикатывающие катки предлагается выполнить в виде металлических катков, образованных рядом ободов со спицами, соединенными с осью катка, при этом ободы снаружи имеют профильное оребрение.The essence of the utility model lies in the fact that in a combined tillage cultivator containing a hitch connected with a frame on a wheeled course comprising a central beam and side sections connected to the central beam and driven by means of transfer mechanisms from the working position to the transport and back attached to the frame brackets using bearing assemblies working bodies in the form of disc harrows and disk levelers, as well as working bodies in the form of racks with a bit and amo a spring and press rollers, each of the side sections of the frame is proposed to be modular, including installed with the possibility of lifting, on at least one of the sides of the side section, mainly on the front, the frame module connected to the disk harrows trusses of flattened longitudinal elements, transverse elements and lanyards in the form of braces, each bearing assembly of the discs is designed so that it includes a double-row closed bearing mounted on the shaft frame bracket and mounted inside the hub so that with one end it rests on the hub flanging, and the other end is fixed with a retaining ring, a washer installed in the end part of the frame bracket axis using a stop bolt located along the frame bracket axis and resting on the inner race of the bearing, at the same time, the washer groove is connected with the protrusions of the frame bracket axis, and the puck skirt is made pressed against the edges of the locking bolt head, a cuff with an elastic boot that is located between the retaining ring and the metal they have a boot mounted on the axis of the frame bracket, the sealing ring located between the outer end of the hub and the disk working body, and the packer rollers are proposed to be made in the form of metal rollers formed by a row of rims with spokes connected to the axis of the roller, while the rims outside have profiled fins .

Дисковые выравниватели могут быть выполнены вогнуто-выпуклыми сферическими с вырезами.Disc levelers can be made concave-convex spherical with cuts.

Ободы вращательных металлических катков могут быть выполнены шириной 60 мм.Rims of rotary metal rollers can be made 60 mm wide.

Выполнение каждой из боковых секций рамы модульной, включающей в себя установленный с возможностью подъема, по меньшей мере, на одной из сторон боковой секции, преимущественно на передней, рамный модуль с продольными элементами, соединенными в плоскости с поперечными элементами и талрепами в виде раскосов, образующими ферму, повышает надежность работы культиватора в целом.Each of the lateral sections of the modular frame, which includes installed with the possibility of lifting, at least on one of the sides of the lateral section, mainly on the front, the frame module with longitudinal elements connected in plane with transverse elements and lanyards in the form of braces, forming farm, increases the reliability of the cultivator as a whole.

Введение в рамные модули талрепов в виде раскосов в совокупности с продольными и поперечными элементами, образует ферму, что обеспечивает необходимую жесткость и надежность конструкции рамного модуля.Introduction to the frame modules of the lanyards in the form of braces, together with the longitudinal and transverse elements, forms a truss that provides the necessary rigidity and reliability of the frame module design.

Талрепы, имеющие в своей конструкции резьбу, регулируются по длине и могут работать как на сжатие, так и на растяжение. Совместная работа двух талрепов на рамном модуле обеспечивает режим, когда один талреп работает на сжатие, другой на растяжение при деформации рамы перпендикулярно движению, или когда оба талрепа работают на сжатие при продольной деформации относительно движения культиватора. Это позволяет повысить надежность работы культиватора за счет большей сохранности талрепов при одинаковом ресурсе каждого, поскольку имеется возможность перестановки талрепов местами в процессе работы каждого. Расположение талрепов в рамном модуле в виде раскосов способствует прочному стягиванию балок рамного модуля, на которых закреплены два ряда рабочих органов в виде дисковых борон, и обеспечивает надежную фиксацию и необходимую жесткость всей рамы в целом. Все это повышает надежность работы конструкции рамного модуля, а следовательно, и надежность работы культиватора в целом.Lanyards, having a thread in their construction, are adjustable in length and can work both in compression and in tension. The joint operation of two lanyards on the frame module provides a mode when one lanyard works in compression, the other in tension during frame deformation perpendicular to the movement, or when both lanyards work in compression during longitudinal deformation relative to the movement of the cultivator. This allows you to increase the reliability of the cultivator due to the greater safety of the turnbuckles with the same resource of each, because there is the possibility of rearranging the turnbuckles in the process of each. The arrangement of the lanyards in the frame module in the form of braces contributes to the durable tightening of the beams of the frame module, on which two rows of working bodies are fixed in the form of disk harrows, and ensures reliable fixation and the necessary rigidity of the entire frame as a whole. All this increases the reliability of the design of the frame module, and hence the reliability of the cultivator as a whole.

Выполнение каждой из боковых секций рамы модульной позволяет увеличить ресурс рабочих органов в виде дисковых борон и рабочих органов в виде стоек с долотом, потому что эти рабочие органы имеют раздельную регулировку. Если не требуется поверхностной обработки почвы, рамные модули с рабочими органами в виде дисковых борон, шарнирно закрепленных на боковых секциях рамы, можно поднять и вывести из работы. Также если при культивации не требуется глубокое рыхление, рабочие органы в виде стоек с долотом можно поднять с помощью гидравлической системы и вывести из работы. Выполнение каждой из боковых секций рамы модульной повышает надежность работы культиватора за счет исключения трудоемкого и сложного демонтажа рабочих органов.The implementation of each of the side sections of the modular frame allows you to increase the resource of working bodies in the form of disc harrows and working bodies in the form of racks with a bit, because these working bodies have separate adjustment. If surface tillage is not required, frame modules with working bodies in the form of disc harrows hinged to the side sections of the frame can be lifted and taken out of work. Also, if the cultivation does not require deep loosening, the working bodies in the form of racks with chisels can be raised using a hydraulic system and taken out of work. The implementation of each of the side sections of the modular frame improves the reliability of the cultivator by eliminating time-consuming and complex dismantling of the working bodies.

Выполнение каждого подшипникового узла так, что он включает в себя двухрядный подшипник закрытого типа, насаженный на ось кронштейна рамы и установленный внутри ступицы так, что одним торцом он опирается на отбортовку ступицы, а другим торцом зафиксирован стопорным кольцом, шайбу, установленную в торцевой части оси кронштейна рамы с помощью расположенного вдоль оси кронштейна рамы стопорящего болта, и опирающуюся на внутреннюю обойму подшипника, при этом паз шайбы сопряжен с выступами оси кронштейна рамы, а юбка шайбы выполнена поджатой к граням головки стопорящего болта, манжету с эластичным пыльником, расположенную между стопорным кольцом и металлическим пыльником, закрепленным на оси кронштейна рамы, уплотнительное кольцо, расположенное между наружным торцом ступицы и дисковым рабочим органом обеспечивает полную изоляцию подвижных частей подшипника от внешних воздействий за счет герметичной конструкции передней части подшипникового узла и комбинированной системы защиты задней части подшипникового узла от грязи и пыли, в виде лабиринта, образованного металлическим пыльником, ступицей, а также манжетой с собственным эластичным пыльником. Надежность фиксации элементов подшипникового узла реализована за счет фиксации стопорящего болта юбкой шайбы и за счет применения колесных гаек, имеющих профиль, предотвращающий самооткручивание.The execution of each bearing unit so that it includes a double-row closed bearing, mounted on the axis of the frame bracket and installed inside the hub so that with one end it rests on the hub flange, and the other end is fixed with a retaining ring, a washer installed in the end part of the axis frame bracket using a locking bolt frame located along the bracket axis, and resting on the inner bearing race, the washer groove is associated with the protrusions of the frame bracket axis, and the washer skirt is preloaded to the edges of the head of the locking bolt, a cuff with an elastic boot, located between the retaining ring and a metal boot fixed to the axis of the frame bracket, a sealing ring located between the outer end of the hub and the disk tool ensures complete isolation of the moving parts of the bearing from external influences due to the hermetic design the front part of the bearing unit and the combined system of protecting the rear part of the bearing unit against dirt and dust, in the form of a labyrinth formed by a metal Kim anther, the hub and the collar with its own elastic bellow. The reliability of fixing elements of the bearing assembly is realized by fixing the locking bolt with the skirt of the washer and through the use of wheel nuts having a profile that prevents self-unscrewing.

В конструкции ступиц подшипниковых узлов использован способ фиксации стопорящего болта отгибом юбки шайбы, предохраняющий от раскручивания, а сама ступица выполнена с защитой подшипника от попадания грязи и пыли, что обеспечивает высокую степень надежности узла.The design of the hubs of the bearing units used a method of fixing the locking bolt by bending the skirt of the washer to protect it from unwinding, and the hub itself was designed to protect the bearing from dirt and dust, which ensures a high degree of unit reliability.

Заявленная комбинированная система защиты подшипника от грязи и пыли позволяет избежать попадания грязи непосредственно в подшипник. Металлический пыльник, плотно закрепленный на оси кронштейна рамы, является первой ступенью защиты подшипника от грязи. В свою очередь манжета обеспечивает защиту подшипника от той грязи, которая все же попала в пространство между металлическим пыльником и манжетой. Манжета является второй ступенью и основной защитой подшипника от грязи. Такая комбинированная система защиты подшипника от грязи и пыли повышает надежность работы подшипникового узлаThe declared combined bearing protection system against dirt and dust allows to avoid the ingress of dirt directly into the bearing. A metal boot, tightly fixed on the axis of the frame bracket, is the first step in protecting the bearing from dirt. In turn, the cuff protects the bearing from the dirt that still got into the space between the metal boot and the cuff. The cuff is the second stage and the main protection of the bearing from dirt. Such a combined bearing protection system against dirt and dust increases the reliability of the bearing assembly.

Использование двухрядного подшипника закрытого типа обеспечивает повышение надежности работы и долговечности подшипникового узла за счет закрытого типа подшипника. Кроме того, отсутствует необходимость в смазывании такого подшипника.The use of a double-row bearing of the closed type provides increased reliability and durability of the bearing unit due to the closed type of bearing. In addition, there is no need to lubricate such a bearing.

Конструкция металлического пыльника и ступицы обеспечивают в сочетании с манжетой более надежную защиту, чем использование одной лишь манжеты или кассетного уплотнения.The design of the metal boot and the hub provide, in combination with the cuff, a more reliable protection than the use of only one cuff or cassette seal.

Способ фиксации стопорящего болта обеспечивает высокую надежность подшипникового узла и одновременно повышает удобство обслуживания. В случае демонтажа подшипника, достаточно отогнуть юбку от грани стопорящего болта и вывернуть непосредственно стопорящий болт из оси кронштейна. Применение в подшипниковом узле одного двухрядного подшипника закрытого типа облегчает демонтаж и ремонт узла.The method of fixing the locking bolt ensures high reliability of the bearing assembly and at the same time increases the ease of maintenance. In case of bearing dismounting, it is enough to bend the skirt from the edge of the locking bolt and turn the locking bolt directly out of the bracket axis. The use of one double-row closed bearing in a bearing assembly facilitates disassembly and repair of the assembly.

Конструкция вращательных металлических катков является надежной, так как в процессе эксплуатации не происходит быстрого износа под действием абразивных свойств грунта, что повышает надежность работы вращательных металлических катков и надежность работы культиватора в целом. Кроме того, выполнение рабочих органов вращательного типа в виде металлических катков образованных рядом ободов со спицами, соединенными с осью катка, при этом ободы снаружи имеют профильное оребрение, позволяет производить дополнительное крошение комков почвы, выравнивать поверхность и умеренно уплотнять верхний слой. Благодаря массивности конструкции вращательных металлических катков и их оребрению повышается прочность и надежность катков, а выравнивание осуществляется без затруднений.The design of rotational metal rollers is reliable, since during operation there is no rapid wear under the action of the abrasive properties of the soil, which increases the reliability of the rotational metal rollers and the reliability of the cultivator as a whole. In addition, the implementation of the working bodies of the rotational type in the form of metal rollers formed by a series of rims with spokes connected to the axis of the roller, while the rims on the outside have a profile fins, allows for additional crumbling of soil lumps, level the surface and moderately thicken the upper layer. Due to the massiveness of the design of the rotating metal rollers and their finning, the strength and reliability of the rollers increases, and the alignment is carried out without difficulty.

Выполнение дисковых выравнивателей вогнуто-выпуклыми сферическими с вырезами обеспечивает легкую и, следовательно, надежную в работе конструкцию. При этом достигается дополнительное перемешивание и измельчение комков почвы, выравнивание поверхности почвы, а также подрезание и выбрасывание на поверхность почвы растительных остатков.The implementation of disk equalizers concave-convex spherical with cutouts provides an easy and therefore reliable design in operation. In this case, additional mixing and grinding of soil lumps, leveling of the soil surface, as well as cutting and throwing plant residues onto the soil surface are achieved.

Выполнение ободов вращательных металлических катков с оптимальной шириной 60 мм обеспечивает надежную работу катков, что повышает надежность работы культиватора.The rims of rotary metal rollers with an optimal width of 60 mm ensure reliable operation of the rollers, which increases the reliability of the cultivator.

На фиг. 1 приведен заявляемый комбинированный почвообрабатывающий культиватор, вид сверху. На фиг. 2 приведен заявляемый комбинированный почвообрабатывающий культиватор, вид сбоку. На фиг. 3 приведен вращательный металлический каток, общий вид. На фиг. 4 приведен подшипниковый узел дисковых борон и дисковых выравнивателей в разрезе. На фиг. 5 приведен вид А на фиг. 4. фиксация шайбы на оси кронштейна рамы. На фиг. 6 приведен разрез Б-Б на фиг.4. На фиг. 7 изображен дисковый выравниватель.FIG. 1 shows the claimed combined tillage cultivator, top view. FIG. 2 shows the claimed combined tillage cultivator, side view. FIG. 3 shows the rotational metal roller, a general view. FIG. 4 shows the disk harrow and disc leveler sectional section. FIG. 5 is a view A of FIG. 4. fixing the washer on the axis of the frame bracket. FIG. 6 shows the section bb in Fig.4. FIG. 7 depicts a disk equalizer.

Комбинированный почвообрабатывающий культиватор, изображенный на фиг. 1 и 2, содержит прицепное устройство 1, соединенное с рамой на колесном ходу 2, включающей в себя центральную балку 3 и боковые секции 4, шарнирно соединенные с центральной балкой 3 и приводимые в движение посредством механизмов перевода из рабочего положения в транспортное и обратно. Механизмы перевода из рабочего положения в транспортное и обратно представляют собой гидроцилиндры гидросистемы (на фигурах не показаны).The combined tillage cultivator shown in FIG. 1 and 2, contains a hitch device 1 connected to a frame on a wheel drive 2, which includes a central beam 3 and side sections 4, pivotally connected to the central beam 3 and driven by means of transfer mechanisms from the working position to the transport position and back. The transfer mechanisms from the working position to the transport position and back are hydraulic cylinders of the hydraulic system (not shown in the figures).

К кронштейнам 5 рамы с помощью подшипниковых узлов 6 прикреплены два передних ряда рабочих органов 7 в виде дисковых борон.To the brackets 5 of the frame using the bearing units 6 attached two front rows of working bodies 7 in the form of disc harrows.

Рабочие органы 9 в виде стоек с долотом и амортизирующей пружиной предназначены для глубокой культивации. Они шарнирно установлены в четыре ряда на раме после рабочих органов 7 и закреплены на равном расстоянии друг от друга по ширине захвата.The working bodies 9 in the form of racks with chisels and a shock-absorbing spring are intended for deep cultivation. They are hinged in four rows on the frame after the working bodies 7 and fixed at equal distances from each other across the width of the grip.

К кронштейнам 5 рамы с помощью подшипниковых узлов 6 прикреплены дисковые выравниватели 8. Дисковые выравниватели 8, установленные следом за рабочими органами 9 в виде стоек с долотом, под заданным углом и шагом при движении культиватора вращаются и обеспечивают поперечное разравнивание разрыхленного поверхностного слоя почвы. А также, вырезы дискового выравнивателя 8 захватывают и выбрасывают на поверхность корни и стебли растений. Дисковые выравниватели 8 выполнены вогнуто-выпуклыми сферическими с вырезами, как показано на фиг. 7.To the brackets 5 of the frame with the help of bearing units 6 are attached disc levelers 8. Disk levelers 8, installed next to the working bodies 9 in the form of racks with a bit, rotate at a given angle and pitch during movement of the cultivator and provide lateral leveling of the loosened surface layer of soil. And also, the cutters of the disk equalizer 8 capture and eject the roots and stems of plants on the surface. The disk levelers 8 are made concave-convex spherical with notches, as shown in FIG. 7

Прикатывющие катки 10, установленные на раме в последнем ряду по ширине захвата, при вращении обеспечивают уплотнение поверхностного слоя почвы до оптимального состояния, формируя взрыхленную уплотненную поверхность. Глубина опускания катков 10 регулируется с помощью гидросистемы на фигурах не показано.Rollers 10, mounted on the frame in the last row across the width of the grip, during rotation provide compaction of the surface layer of the soil to the optimum condition, forming a loosened compacted surface. The depth of the lowering of the rollers 10 is controlled by the hydraulic system in the figures not shown.

Каждая из боковых секций 4 рамы выполнена модульной так, что включает в себя установленные с возможностью подъема, на одной из сторон боковых секций 4, преимущественно на передней, рамные модули 11 для крепления рабочих органов 7 в виде дисковых борон. Рамные модули 11 состоят из продольных элементов 12, соединенных в плоскости поперечными элементами 13 и талрепами 14 в виде раскосов, образующими ферму, что придает конструкции необходимую жесткость и надежность.Each of the side sections 4 of the frame is made modular so that it includes installed with the possibility of lifting, on one of the sides of the side sections 4, mainly on the front, frame modules 11 for fastening the working bodies 7 in the form of disk harrows. Frame modules 11 consist of longitudinal elements 12, connected in the plane by transverse elements 13 and lanyards 14 in the form of braces, forming a truss, which gives the structure the necessary rigidity and reliability.

Рабочие органы 7 в виде дисковых борон закреплены фронтально по всей ширине захвата на рамных модулях 11 к кронштейнам 5 и образуют два ряда, при этом угол атаки дисков рабочих органов 7 первого ряда зеркально противоположен углу атаки дисков рабочих органов 7 второго ряда.The working bodies 7 in the form of disk harrows are fixed frontally across the entire width of the grip on the frame modules 11 to the brackets 5 and form two rows, while the angle of attack of the disks of the working bodies 7 of the first row is mirror opposite to the angle of attack of the disks of the working bodies 7 of the second row.

Подшипниковый узел 6, изображенный на фиг.4, включает в себя двухрядный подшипник 15 закрытого типа, насаженный на ось 16 кронштейна 5 рамы (смотри фигуры 1 и 2) и установленный внутри ступицы 17 так, что одним торцом он опирается на отбортовку ступицы 17, а другим торцом зафиксирован стопорным кольцом 18. Для фиксации ступицы 17 на оси 16 кронштейна 5 рамы служит шайба 19. Шайба 19 установлена в торцевой части оси 16 (смотри фигуры 1 и 2) с помощью расположенного вдоль оси 16 стопорящего болта 20 и опирается на внутреннюю обойму подшипника 15, при этом паз шайбы 19 сопряжен с выступами оси 16, а юбка шайбы 19 механически подогнута с двух сторон к граням головки стопорящего болта 20 для предотвращения его самооткручивания в процессе эксплуатации, как показано на разрезе Б-Б на фиг. 6. Манжета 21 в исполнении с эластичным пыльником расположена между стопорным кольцом 18 и металлическим пыльником 22, закрепленным на оси 16. В наружном торце ступицы 17 в специальную канавку устанавливается уплотнительное кольцо 23, а поверх него устанавливается дисковый рабочий орган 7 или дисковый выравниватель 8 и жестко крепится на ступицу 17, защищая центральную часть подшипникового узла от попадания пыли и грязи.The bearing assembly 6 shown in FIG. 4 includes a closed-type double-row bearing 15 mounted on the axis 16 of the frame bracket 5 (see Figures 1 and 2) and mounted inside the hub 17 so that with one end it rests on the flap of the hub 17, and the other end is fixed with a retaining ring 18. To fix the hub 17 on the axis 16 of the frame bracket 5, a washer serves 19. The washer 19 is installed in the end portion of the axis 16 (see figures 1 and 2) using a locking bolt 20 located along the axis 16 and rests on the inner bearing race 15, with the groove of the washer 1 9 is connected with the protrusions of the axis 16, and the skirt of the washer 19 is mechanically bent on both sides to the edges of the head of the locking bolt 20 to prevent it from unscrewing during operation, as shown in section BB in FIG. 6. The cuff 21 in the version with an elastic boot is located between the retaining ring 18 and the metal boot 22 fixed on the axis 16. At the outer end of the hub 17, a sealing ring 23 is installed in a special groove, and on top of it is mounted a disk tool 7 or a disk equalizer 8 and rigidly mounted on the hub 17, protecting the central part of the bearing assembly from dust and dirt.

Рабочий орган вращательного типа в виде металлического катка, изображенный на фиг.3, состоит из ряда ободов 24 оптимальной ширины 60 мм со спицами 25, соединенными с осью 26 катка. Снаружи ободы 24 имеют профильное оребрение 27.The working body of the rotational type in the form of a metal roller, shown in figure 3, consists of a series of rims 24 of optimal width 60 mm with spokes 25 connected to the axis 26 of the roller. Outside, the rims 24 have a profile fins 27.

Комбинированный почвообрабатывающий культиватор работает следующим образом.Combined tillage cultivator works as follows.

Перед началом работы подключают комбинированный почвообрабатывающий культиватор к трактору (на фигурах не показан). Подняв рабочие органы 7, 8, 9 и 10 с помощью гидроцилиндров механизмов перевода из рабочего положения в транспортное и обратно (на фигурах не показано), трактор подъезжает к указанному для распашки полю. Перед началом обработки почвы комбинированный почвообрабатывающий культиватор переводят из транспортного положения в рабочее путем раскладывания боковых секций 4 рамы, шарнирно закрепленных на центральной балке 3, из вертикального положения в горизонтальное. Перевод культиватора в рабочее положение осуществляется под воздействием гидроцилиндров, соединенных с гидросистемой тягового средства (на фигурах не показаны). Далее устанавливают рабочие органы 7, 8, 9 и 10 на заданную глубину обработки почвы с помощью средств визуализации в виде шкал (на фигурах не показаны).Before starting work, connect the combined tillage cultivator to the tractor (not shown in the figures). Having lifted the working bodies 7, 8, 9 and 10 using the hydraulic cylinders of the transfer mechanisms from the working position to the transport position and back (not shown in the figures), the tractor drives up to the field indicated for plowing. Before tillage, the combined tillage cultivator is transferred from the transport position to the working position by folding the side sections 4 of the frame, hinged on the central beam 3, from the vertical to the horizontal position. The transfer of the cultivator to the working position is carried out under the influence of hydraulic cylinders connected to the hydraulic system of the traction means (not shown in the figures). Next, set the working bodies 7, 8, 9 and 10 to a predetermined depth of tillage with the help of visualization tools in the form of scales (not shown in the figures).

При передвижении комбинированного почвообрабатывающего культиватора по полю первыми в работу вступают рабочие органы 7 в виде дисковых борон, закрепленных на рамных модулях 11.When the combined tillage cultivator moves across the field, the working bodies 7 first enter the work in the form of disc harrows attached to the frame modules 11.

По ширине захвата рабочие органы 7 установлены рядами, при этом имеют оптимальный угол атаки, к горизонтальной поверхности и к направлению движения агрегата, причем, угол атаки дисков рабочих органов 7 первого ряда зеркально противоположен углу атаки дисков рабочих органов 7 второго ряда. В каждом парном ряду диски рабочих органов 7 установлены вогнутой или выпуклой сторонами соответственно в противоположные стороны и каждый последующий диск смещен в поперечном направлении относительно предыдущего диска в сторону необработанной первым рядом дисков междисковой полосы земли на заданном расстоянии. Диски рабочих органов 7, вращаясь во время движения культиватора, обеспечивают предварительную поверхностную обработку слоя почвы. Диски рабочих органов 7 срезают монолитные полосы земли (слой почвы с растительными и пожнивными остатками) и откидывают обработанную почву поочередно от ряда к ряду то к центру, то от центра, следовательно, обработанная почва будет равномерно распределяться без образования центрального свального гребня или выемки, что повышает качество поверхности поля после прохода рабочих органов 7.The working bodies 7 are set in rows in width, while they have an optimal angle of attack, to the horizontal surface and to the direction of movement of the unit, and the angle of attack of the disks of the working bodies 7 of the first row is mirror opposite to the angle of attack of the disks of the working bodies 7 of the second row. In each pair of rows, the disks of the working bodies 7 are mounted with the concave or convex sides, respectively, in opposite directions, and each subsequent disk is shifted in the transverse direction relative to the previous disk towards the untreated first row of disks of the interdisk strip of the earth at a given distance. The disks of the working bodies 7, rotating during the movement of the cultivator, provide a preliminary surface treatment of the soil layer. The disks of the working bodies 7 cut off the monolithic strips of earth (soil layer with plant and crop residues) and fold the treated soil alternately from row to row either to the center or from the center, therefore, the treated soil will be evenly distributed without forming a central ridge crest or notch that improves the quality of the field surface after the passage of the working bodies 7.

При этом диски рабочих органов 7 активно перемешивают, качественно измельчают почву и подрезанные сорняки по глубине и ширине захвата, разбивают комки.In this case, the disks of the working bodies 7 are actively mixed, the soil and the cut weeds are crushed with high quality according to the depth and width of the grip, break up lumps.

Если не требуется поверхностной обработки почвы, рамные модули 11 с рабочими органами 7 дисковых борон, шарнирно закрепленных на боковых секциях 4 рамы, можно поднять с помощью гидроцилиндров гидросистемы (на фигурах не показано) и вывести из работы.If surface tillage is not required, frame modules 11 with working bodies 7 disk harrows hinged on the side sections of the frame 4 can be lifted using hydraulic hydraulic cylinders (not shown in the figures) and taken out of work.

Глубина поверхностной обработки почвы рабочими органами 7 дисковых борон в зависимости от условий работ регулируется с помощью гидроцилиндров гидросистемы (на фигурах не показано), осуществляющих подъем и опускание рамных модулей 11, шарнирно закрепленных на боковых секциях 4 рамы.The depth of the surface tillage with the working bodies 7 disc harrows, depending on the working conditions, is regulated by hydraulic cylinders of the hydraulic system (not shown in the figures), raising and lowering the frame modules 11 hinged on the side sections 4 of the frame.

Следом за рабочими органами 7 дисковых борон в работу вступают основные рабочие органы 9 в виде стоек с долотом и амортизирующей пружиной, которые предназначены для глубокой стерневой культивации почвы на глубину до 400 мм.Following the working bodies of the 7 disc harrows, the main working bodies 9 come in the form of racks with a chisel and a shock-absorbing spring, which are intended for deep stubble cultivation of the soil to a depth of 400 mm.

При передвижении культиватора по полю основные рабочие органы 9 подрезают на заданной глубине слой почвы с сорняками, рыхлят и интенсивно перемешивают ее по всей ширине захвата.When moving the cultivator across the field, the main working bodies 9 cut the soil layer with weeds at a given depth, loosen and intensively mix it across the entire width of the grip.

Благодаря прочной прокаленной конструкции, долота рабочих органов 9 без затруднений заглубляются в грунт и выдерживают заданную нагрузку. Каждый рабочий орган 9 в виде стойки с долотом шарнирно закреплен на раме и оборудован амортизирующей пружиной, благодаря чему при столкновении с препятствием (камень, корень, уплотненный грунт), долото рабочего органа 9 отклоняется назад и вверх, избегая повреждения. Глубоко рыхлящие долота, углубляясь в грунт, осуществляют рыхление почвы на заданную глубину, что обеспечивает поступление кислорода и обогащение плодородного слоя азотом, а также удаление остатков сорняков. Верхний твердый пласт почвы при рыхлении не переворачивается, а равномерно смешивается со средним слоем. После одного прохождения культиватором, с использованием глубоко рыхлящих долот, не остается крупных комьев земли, отвалов и глубоких борозд. Благодаря использованию рабочих органов 9 в виде стоек с долотом полностью удаляются корни сорных трав на заданной глубине. Если при культивации не требуется глубокое рыхление, рабочие органы 9 в виде стоек с долотом и амортизирующей пружиной можно поднять с помощью гидроцилиндров (на фигурах не показаны) и вывести из работы.Due to the robust calcined construction, the bits of the working bodies 9 without difficulty are buried in the ground and withstand a given load. Each working body 9 in the form of a stand with a chisel is hinged on the frame and equipped with a shock-absorbing spring, so that when colliding with an obstacle (stone, root, compacted soil), the chisel of the working body 9 is deflected back and up, avoiding damage. Deep loosening bits, going deep into the ground, loosen the soil to a predetermined depth, which ensures the supply of oxygen and the enrichment of the fertile layer with nitrogen, as well as the removal of weed residues. When loosening, the upper solid layer of soil does not turn over, but evenly mixes with the middle layer. After one pass by the cultivator, using deep-loosening bits, there are no large clods of earth, heaps and deep furrows. Through the use of working bodies 9 in the form of racks with a chisel weed roots are completely removed at a given depth. If the cultivation does not require deep loosening, the working bodies 9 in the form of racks with a chisel and a shock-absorbing spring can be lifted using hydraulic cylinders (not shown in the figures) and taken out of work.

Неровности почвы (колеи и гребни), образовавшиеся после обработки рабочих органов 9 в виде стоек с долотом и амортизирующей пружиной, выравниваются установленными за ними дисковыми выравнивателями 8.Unevenness of the soil (ruts and ridges), formed after processing of the working bodies 9 in the form of racks with a chisel and a shock-absorbing spring, are aligned with the disk levelers 8 installed behind them.

Дисковые выравниватели 8 установлены парами. В каждой паре дисковые выравниватели 8 установлены с углом атаки, со смещением относительно друг друга и в противоположных направлениях, т.е. вогнутой или выпуклой сторонами соответственно в противоположные стороны. Дисковые выравниватели 8 вращаясь во время движения культиватора вперед, эффективно выравнивают поверхность почвы, а именно разгребают гребни, образовавшиеся после обработки рабочими органами 9. При этом вырезы дисковых выравнивателей 8 активно перемешивают и улучшают измельчение комков почвы, а также подрезание и выбрасывание на поверхность почвы растительных остатков (корни, мелкие пни и т.д.). После прохода дисковых выравнивателей 8 остаются незначительные перепады высот на почве.Disc levelers 8 are installed in pairs. In each pair, disk levelers 8 are installed with an angle of attack, offset relative to each other and in opposite directions, i.e. concave or convex sides, respectively, in opposite directions. The disk levelers 8, rotating while the cultivator is moving forward, effectively level the soil surface, namely, dig the ridges formed after processing by the working bodies 9. At the same time, the cutouts of the disk levelers 8 actively mix and improve the grinding of soil lumps, as well as cutting and throwing out vegetable soils on the surface residues (roots, small stumps, etc.). After the passage of the disk levelers 8 there are minor elevation differences on the ground.

Если работа дисковых выравнивателей 8 не требуется, то необходимо их поднять с помощью гидроцилиндров (на фигурах не показаны) и вывести из работы.If the work of the disk equalizer 8 is not required, then it is necessary to raise them with the help of hydraulic cylinders (not shown in the figures) and take them out of work.

В процессе эксплуатации рабочие органы 7 в виде дисковых борон и дисковые выравниватели 8 заглубляются в грунт, механически воздействуют на структуру его верхнего слоя, разрыхляя его, воспринимают радиальные и осевые нагрузки и вращаются под действием этих сил. Подшипниковый узел 6, с помощью которого прикреплены рабочие органы 7 в виде дисковых борон или дисковых выравнивателей 8 к кронштейнам 5 рамы подвергается воздействию абразивных частиц, коррозии и загрязнению. Радиальные и осевые нагрузки компенсируются двухрядным подшипником 15 закрытого типа, а для надежной и безотказной работы подшипника 15 необходима защита его от загрязнений, воздействия абразивных частиц и коррозии. Заявленная конструкция подшипникового узла 6 за счет глухой конструкции передней части узла и многоуровневой защиты задней части, в виде лабиринта, образованного профилями металлического пыльника 22 и ступицы 17, а также манжеты 21 с собственным резиновым пыльником, обеспечивает полную изоляцию подвижных частей подшипника 15 от внешних воздействий. Надежность фиксации изолирующих и защитных элементов реализована за счет фиксации стопорящего болта 20 юбкой шайбы 19 и за счет применения колесных гаек, имеющих профиль, предотвращающий самооткручивание.During operation, the working bodies 7 in the form of disc harrows and disc levelers 8 are buried in the ground, mechanically affect the structure of its upper layer, loosening it, perceive radial and axial loads and rotate under the action of these forces. Bearing unit 6, through which attached working bodies 7 in the form of disc harrows or disc levelers 8 to the frame brackets 5 is exposed to abrasive particles, corrosion and contamination. Radial and axial loads are compensated by a double-row bearing 15 of a closed type, and for reliable and trouble-free operation of the bearing 15, it is necessary to protect it from contamination, the effects of abrasive particles and corrosion. The claimed design of the bearing unit 6 due to the deaf construction of the front part of the node and multi-level protection of the rear part, in the form of a labyrinth formed by the profiles of the metal boot 22 and the hub 17, as well as the cuff 21 with its own rubber boot, provides full isolation of the moving parts of the bearing 15 from external influences . The reliability of fixing the insulating and protective elements is realized by fixing the locking bolt 20 with the skirt of the washer 19 and through the use of wheel nuts having a profile that prevents self-unscrewing.

Таким образом, в конструкции ступиц 17 подшипниковых узлов 6 рабочих органов 7 в виде дисковых борон и дисковые выравниватели 8 разработан и применен способ фиксации стопорящего болта 20 отгибом юбки шайбы 19, предохраняющий от раскручивания, а сама ступица 17 выполнена с защитой подшипника 15 от попадания грязи и пыли, что обеспечивает высокую степень надежности узла.Thus, in the design of the hubs of 17 bearing assemblies 6 working bodies 7 in the form of disc harrows and disc levelers 8, a method of fixing the locking bolt 20 was developed and applied to bend the skirt of the washer 19, preventing it from unwinding, and the hub 17 is made with bearing protection 15 from dirt and dust, which provides a high degree of reliability of the site.

Дальнейшая обработка почвы производится катками 10, а именно происходит дополнительное крошение комков почвы, выравнивается поверхность и умеренно уплотняется верхний слой. Вращательные катки 10 установлены в ряд по ширине захвата. Количество вращательных катков 10 зависит от ширины захвата культиватора.Further tillage is performed by rollers 10, namely, additional crumbling of soil lumps occurs, the surface is leveled and the upper layer is moderately compacted. Rotation rollers 10 are installed in a row on the width of the grip. The number of rotational rollers 10 depends on the width of the cultivator.

В процессе работы культиватора грунт рыхлится, почва насыщается кислородом и азотом и ее необходимо примять, дабы воспрепятствовать выветриванию и высушиванию. В процессе примятая грунта осуществляется и размятие образовавшихся комков земли. Благодаря массивности конструкции и существенному весу катков 10 примятие осуществляется без затруднений. Уплотняющее действие катков 10 можно регулировать в соответствии с различными условиями как заблаговременно, так и в процессе работы. Катки 10 работают свободно под собственным весом. Если уплотнение не требуется, е катки 10 можно также поднять или снять с культиватора.In the course of the cultivator's operation, the soil loosens, the soil is saturated with oxygen and nitrogen, and it needs to be pressed in order to prevent weathering and drying. In the process of crushing of the soil, the lumps of earth formed are crushed. Due to the massiveness of the structure and the substantial weight of the rollers 10, the application is carried out without difficulty. The sealing action of the rollers 10 can be adjusted in accordance with various conditions, both in advance and during operation. The rollers 10 work freely under their own weight. If compaction is not required, the rollers 10 can also be lifted or removed from the cultivator.

Таким образом, предлагаемая полезная модель обеспечивает повышение надежности работы комбинированного почвообрабатывающего культиватора во всех режимах работы, включая все группы рабочих органов, или только некоторые из них в любых комбинациях (например, только рабочие органы в виде дисковых борон и прикатывающие катки).Thus, the proposed utility model provides increased reliability of the combined tillage cultivator in all modes of operation, including all groups of working bodies, or only some of them in any combination (for example, only working bodies in the form of disc harrows and press rollers).

Claims

1. Combined tillage cultivator that contains a hitch device connected to the frame on a wheeled course, which includes a central beam and side sections connected to the central beam and driven by means of transfer mechanisms from the working position to the transport one and back, attached to the frame brackets with using bearing units, working bodies in the form of disc harrows and disk levelers, as well as working bodies in the form of struts with a chisel and a shock-absorbing spring, and press rollers, excl the fact that each of the side sections of the frame is made modular, which includes installed with the possibility of lifting, at least on one of the sides of the side section, mainly on the front, the frame module connected to the disk harrows, made in the form of a truss from the the plane of the longitudinal elements, transverse elements and lugs in the form of braces, each bearing assembly includes a double-row closed bearing, mounted on the axis of the frame bracket and mounted inside the hub so that one end it rests on the hub flanging, and the other end is fixed with a retaining ring, a washer installed in the end part of the frame bracket axis using the locking bolt located along the frame bracket axis and resting on the bearing inner race, while the washer groove is mated with the axes of the frame bracket, and the skirt of the washer is pressed against the edges of the head of the locking bolt, the cuff with the elastic boot, located between the retaining ring and the metal boot fixed on the axis of the frame bracket, sealing tso disposed between the outer end face of the hub and a disk working body, the following rollers are in the form of metal rollers formed near rim with spokes, connected to the roller axis, wherein the wheels have a profile outside finning.

2. Combined tillage cultivator according to claim 1, characterized in that the disk levelers are made concave-convex, spherical, with cuts.

3. Combined tillage cultivator under item 1, characterized in that the rims of the rotational metal rollers are made with a width of 60 mm.