RU189008U1 - DEVICE FOR TREATMENT OF DETAILS - Google Patents
DEVICE FOR TREATMENT OF DETAILS Download PDFInfo
- Publication number
- RU189008U1 RU189008U1 RU2018119361U RU2018119361U RU189008U1 RU 189008 U1 RU189008 U1 RU 189008U1 RU 2018119361 U RU2018119361 U RU 2018119361U RU 2018119361 U RU2018119361 U RU 2018119361U RU 189008 U1 RU189008 U1 RU 189008U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- shaft
- disk
- fixed
- processing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/06—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей в контейнерах. На упругой виброплатформе (1) установлен контейнер (2), в котором закреплен вал (3) в подшипниковых узлах (4). К валу (3) подключен внешний привод (8). На валу (3) закрепляют оснастку (5), которая состоит из сменного диска (6) с крепежными элементами (7), при помощи которых закреплены обрабатываемые детали (9). Крепежные элементы (7) состоят из ложемента (11) и втулки (12), которые зафиксированы на диске (6) с помощью шпильки (13). Снижается трудоемкость, сокращается время на подготовительные операции, сокращается время на обработку большой партии деталей в целом. 4 ил.The invention relates to the finishing and hardening processing of parts in containers. A container (2) is installed on the elastic vibroplatform (1), in which the shaft (3) is fixed in the bearing assemblies (4). An external drive (8) is connected to the shaft (3). On the shaft (3) fix the snap-in (5), which consists of a removable disk (6) with fasteners (7), with which the workpiece (9) is fixed. The fasteners (7) consist of a lodgement (11) and a sleeve (12), which are fixed on the disk (6) with a pin (13). Labor-intensiveness is reduced, time for preparatory operations is reduced, time for processing a large batch of parts in general is reduced. 4 il.
Description
Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей в контейнерах и найдет применение в любой области, использующей вибрационную обработку деталей методом поверхностно-пластического деформирования.The invention relates to finishing and hardening processing of parts in containers and will be used in any area that uses vibration processing of parts by the method of surface plastic deformation.
Известно устройство для обработки деталей (SU 1818206, В24В 31/067, публикация 30.05.1993 г.), в котором предусмотрены съемные элементы в виде дуги, крепящиеся к радиальным стержням, которые в свою очередь, находятся на валу в контейнере с абразивным материалом. На дуге закреплены замки для крепления деталей, расположенные по синусоиде для предотвращения перекрывания зоны упрочнения деталей друг другом.A device for machining parts (SU 1818206, В24В 31/067, publication 05/30/1993) is known, in which removable elements are provided in the form of an arc attached to the radial rods, which in turn are located on the shaft in a container with an abrasive material. Locks are fixed on the arc for fastening parts located along a sine wave to prevent the parts from hardening overlapping each other.
Однако дуга является конструктивно сложным элементом для производства, так как равномерное распределение замков по синусоиде на дуге требует достаточно точных расчетов и разметки при изготовлении. Так же замки для крепления деталей имеют определенные ограничения по размерам, форме и массе деталей, которые могут быть закреплены в них.However, the arc is a structurally complex element for production, since the uniform distribution of locks along a sinusoid on the arc requires sufficiently accurate calculations and markings during manufacture. Also, locks for fastening parts have certain limitations in size, shape and weight of parts that can be fixed in them.
Известно устройство для отделки деталей, наиболее близкое к заявляемому техническому решению (№ GB 851388, В24В 31/06, публикация 19.10.1960 г.), в котором упрочняемые или шлифуемые детали крепятся на кронштейнах, установленных радиально на вращающемся валу. В данном устройстве детали равномерно проходят обработку, благодаря вращению и прохождению через рабочую среду.A device for trimming parts is closest to the claimed technical solution (no. GB 851388, ВBB 31/06,
Однако кронштейны в данном устройстве не приспособлены для крепления деталей сложных форм или большой массы. При этом длина радиальных кронштейнов является критическим параметром, который определяет количество прикрепляемых деталей, не перекрывающих зоны обработки друг друга. Это требует увеличения габаритов контейнера при установке большого количества деталей, либо уменьшать количество одновременно обрабатываемых деталей при фиксированных размерах контейнера.However, the brackets in this device are not designed for mounting parts of complex shapes or large masses. The length of the radial arms is a critical parameter that determines the number of attached parts that do not overlap each other's machining zones. This requires an increase in the dimensions of the container when installing a large number of parts, or to reduce the number of simultaneously processed parts with fixed container sizes.
Техническая проблема, не решенная в известном устройстве, решение которой обеспечивается заявляемым изобретением, заключается в создании универсального устройства с возможностью обработки деталей различных размеров и конфигурации.A technical problem that is not solved in a known device, the solution of which is provided by the claimed invention, is to create a universal device with the ability to process parts of various sizes and configurations.
Технический результат заключается в расширении технологических возможностей вибростанка, сокращении времени на подготовительные операции, снижении трудоемкости, сокращение времени на обработку большой партии деталей в целом.The technical result consists in expanding the technological capabilities of a vibrobank, reducing the time for preparatory operations, reducing labor intensity, reducing the time for processing a large batch of parts in general.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для обработки деталей, содержащем виброплатформу с контейнером, в котором в подшипниковых узлах размещен вал с внешним приводом и оснасткой, в соответствии с заявляемой полезной моделью, - оснастка выполнена в виде закрепленного на валу диска с отверстиями, равноудаленными от его центра, при этом в отверстиях установлены крепежные элементы, состоящие из ложемента и втулки, которые зафиксированы на диске с помощью шпильки.The technical result is achieved due to the fact that in the device for processing parts containing a vibrating platform with a container in which a shaft with an external drive and equipment is placed in the bearing units, in accordance with the claimed utility model, the equipment is made in the form of a disk with holes mounted on the shaft equidistant from its center, while in the holes are mounted fasteners consisting of a lodgement and sleeves, which are fixed on the disk with a pin.
Размещение в контейнере вала с оснасткой, которая выполнена в виде диска с отверстиями, в которых смонтированы крепежные элементы, состоящие из ложемента и втулки и зафиксированные на диске с помощью шпильки, направлено на расширение технологических возможностей вибростанка, сокращение времени на подготовительные операции, снижение трудоемкости, сокращение времени на обработку большой партии деталей в целом.Placing a shaft in the container with a snap-in, which is made in the form of a disk with holes in which fasteners are mounted, consisting of a lodgement and bushings and fixed to the disk with a pin, is aimed at expanding the technological capabilities of the vibrating machine, reducing the time for preparatory operations, reducing labor intensity, reduction of time for processing a large batch of parts in general.
Устройство для обработки деталей поясняется чертежами, где изображены:A device for processing parts is illustrated by drawings, which depict:
на фиг. 1 - устройство для обработки деталей, вид спереди;in fig. 1 - a device for processing parts, front view;
на фиг. 2 - устройство для обработки деталей, сечение А-А фиг. 1;in fig. 2 is a device for machining parts, section A-A of FIG. one;
на фиг. 3 - сменный диск для крепления малогабаритных деталей;in fig. 3 - a removable disk for fastening small parts;
на фиг. 4 - крепежный элемент для крепления малогабаритных деталей, сечение Б-Б фиг. 3;in fig. 4 — fastener for fastening small parts, section BB, FIG. 3;
На упругой виброплатформе 1 установлен контейнер 2, в котором закреплен вал 3 в подшипниковых узлах 4 (фиг. 1). На валу 3 закрепляют оснастку 5, которая состоит из сменного диска 6 с крепежными элементами 7, при помощи которых закреплены обрабатываемые детали 9 (фиг. 1, 2). К валу 3 подключен внешний привод 8, осуществляющий его вращение вокруг собственной оси.On the
Существуют несколько модификаций сменных дисков 6 для крепления различных типов деталей 9 (фиг. 3, 4).There are several modifications of
Для крепления группы малогабаритных деталей 9 предусмотрен сменный диск 6 с отверстиями 10, равноудаленными от центра, для фиксации крепежных элементов 7 (фиг. 3).For fastening a group of
Деталь 9 монтируется на диск 6 при помощи крепежного элемента 7, состоящего из ложемента 11 и втулки 12, которые создают необходимый зазор и предохраняют деталь 9 от контакта с диском 6. Крепежный элемент 7 с деталью 9 фиксируется на диске 6 при помощи шпилек 13 (фиг. 4).
Устройство для обработки деталей работает следующим образом.The device for processing parts works as follows.
На диске 6 закрепляют партию обрабатываемых деталей 9. Диск 6 монтируют на вал 3, который затем устанавливают в подшипниковые узлы 4 контейнера 2. В контейнер 2 засыпают рабочую среду 15. После запуска привода вибростанка (не показано), виброплатформа 1 приобретает колебания, что приводит к движению рабочей среды 15.On the
Одновременно запускают внешний привод 8 вала 3, что приводит к вращению диска 6, в результате чего, происходит постоянное изменение положения деталей 9 в контейнере 2, взаимодействие поверхности деталей 9 с рабочей средой 15 под различными углами и, как следствие, повышается эффективность и равномерность отделочно-упрочняющей обработки.At the same time, the
Для деталей сложных форм (к примеру, скоба, крюк и т.п.) технологическим процессом предписывается изменение положения деталей 9 для обработки поверхностей деталей согласно требованием конструкторской документации. Для этого останавливают процесс обработки, открывают крышку контейнера, изменяют положение деталей 9 в верхней части диска 6 без демонтажа оснастки и выгрузки рабочей среды 15. Затем продолжается обработка поверхностей деталей 9 в другом положении.For parts of complex shapes (for example, bracket, hook, etc.), the technological process prescribes a change in the position of
При наличии нескольких дисков 6 для различных деталей 9 существует возможность монтажа других партий деталей 9 различной номенклатуры на соответствующие диски 6 одновременно с обработкой на станке предыдущей партии.If there are
По окончании обработки партии деталей 9 осуществляют замену диска 6 и начинают обработку новой партии без полной выгрузки рабочей среды 15.At the end of processing the batch of
Таким образом, применение съемных дисков 6 позволяет сократить суммарное время на подготовительные операции и снизить трудоемкость. Так же сокращается время на обработку большой партии деталей 9 в целом.Thus, the use of
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018119361U RU189008U1 (en) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | DEVICE FOR TREATMENT OF DETAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018119361U RU189008U1 (en) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | DEVICE FOR TREATMENT OF DETAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU189008U1 true RU189008U1 (en) | 2019-05-06 |
Family
ID=66430851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018119361U RU189008U1 (en) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | DEVICE FOR TREATMENT OF DETAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU189008U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199240U1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-08-24 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | DEVICE FOR LOCAL PROCESSING OF PARTS |
RU200064U1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-10-05 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | DEVICE FOR PROCESSING PARTS WITH THREADED SECTION |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB851388A (en) * | 1958-04-11 | 1960-10-19 | Roto Finish Ltd | Improvements relating to the finishing of parts |
US3611638A (en) * | 1970-04-01 | 1971-10-12 | Electro Deburring Co Inc | Finishing machine |
SU1209417A1 (en) * | 1984-12-19 | 1986-02-07 | Предприятие П/Я Г-4423 | Device for vibration treatment with granulated working medium |
-
2018
- 2018-05-25 RU RU2018119361U patent/RU189008U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB851388A (en) * | 1958-04-11 | 1960-10-19 | Roto Finish Ltd | Improvements relating to the finishing of parts |
US3611638A (en) * | 1970-04-01 | 1971-10-12 | Electro Deburring Co Inc | Finishing machine |
SU1209417A1 (en) * | 1984-12-19 | 1986-02-07 | Предприятие П/Я Г-4423 | Device for vibration treatment with granulated working medium |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199240U1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-08-24 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | DEVICE FOR LOCAL PROCESSING OF PARTS |
RU200064U1 (en) * | 2020-04-17 | 2020-10-05 | Акционерное общество "Национальный центр вертолетостроения им. М.Л. Миля и Н.И. Камова" (АО "НЦВ Миль и Камов") | DEVICE FOR PROCESSING PARTS WITH THREADED SECTION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU189008U1 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF DETAILS | |
US6764384B1 (en) | System for the precision machining of rotationally symmetrical components | |
US20110094281A1 (en) | shot-treatment machine and a jig for a shot-treatment | |
RU192175U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING PARTS | |
EP3095557B1 (en) | Internal surface finishing apparatus and method | |
JP2916937B2 (en) | Barrel polishing method and apparatus | |
RU2342243C2 (en) | Method for vibroimpact processing of thin-walled part surfaces | |
US2327606A (en) | Balancing rotating element | |
RU199240U1 (en) | DEVICE FOR LOCAL PROCESSING OF PARTS | |
RU162839U1 (en) | VIBRATION MACHINE FOR FINISHING AND STRENGTHENING OF PARTS | |
CN208825059U (en) | A kind of road and bridge pouring concrete construction vibrating head cleaning device | |
JP2017124453A (en) | Barrel polishing container jig, barrel polishing device and barrel polishing method | |
US4520598A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
RU200064U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING PARTS WITH THREADED SECTION | |
EP3251793B1 (en) | Vibratory treatment apparatus and method of vibratory treatment | |
WO2016062856A1 (en) | Barrel finishing device | |
RU2686395C1 (en) | Parts finishing and strengthening vibration processing method and vibration machine for the parts finishing and strengthening processing | |
JP2016161430A (en) | Method for correcting eccentricity of unbalance correction machine | |
US3316678A (en) | Apparatus for abrading apertured articles | |
US2700254A (en) | Rotary burnishing machine for formed metal articles | |
US2327607A (en) | Balancing rotating element | |
RU2434729C1 (en) | Device for vibratory processing of metal articles | |
RU174481U1 (en) | Device for surface treatment of materials | |
RU2353503C1 (en) | Vibratory percussion part processing device | |
RU2630145C1 (en) | Device for hardening processing of parts and method of hardening processing of parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210118 Effective date: 20210118 |
|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20170605 |