RU188986U1 - Устройство для определения давления газообразных соединений - Google Patents
Устройство для определения давления газообразных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU188986U1 RU188986U1 RU2018113786U RU2018113786U RU188986U1 RU 188986 U1 RU188986 U1 RU 188986U1 RU 2018113786 U RU2018113786 U RU 2018113786U RU 2018113786 U RU2018113786 U RU 2018113786U RU 188986 U1 RU188986 U1 RU 188986U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- determining
- glass
- reaction vessel
- arrow
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
- G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
- G01L7/04—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges in the form of flexible, deformable tubes, e.g. Bourdon gauges
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для определения давления и предназначена для определения упругости паров и давления газообразных соединений в реакционном сосуде. Задачей создания настоящей полезной модели является разработка устройства для определения давлений в реакционном сосуде в интервале от 0 до 50 атм. при температурах от минус 100 до 500°С. Поставленная задача решается предлагаемым устройством, в котором для определения давления компенсационным методом в реакционный сосуд через манометрическую мембрану загружают навеску испытуемого образца, откачивают воздух, запаивают мембрану и устанавливают стрелку. Подготовленное таким образом устройство устанавливают в компенсационную камеру, из которой откачивают воздух. Заявленное устройство для определения давления газообразных соединений состоит из стеклянного сосуда, стеклянной чувствительной мембраны, стеклянной стрелки и отличается тем, что оно дополнительно содержит камеру компенсации давления, выполненную из металла. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам для определения давления и предназначена для определения упругости паров и давления газообразных соединений в реакционном сосуде.
Известно описание прибора (Фиг. 1) (А.В. Косточко, Б.М. Казбан. Пороха, ракетные твердые топлива и их свойства. Физико-химические свойства порохов и ракетных твердых топлив. Учебное пособие, Казань, КГТУ, 2011), представляющего собой стеклянный мембранный манометр, состоящий из реакционного 3 и компенсационного 4 сосудов. На Фиг. 1 представлен реакционный мембранный прибор, где 1 - мембранна, 2 - стрелка, 3-реакционный сосуд, 4 - компенсационный сосуд. Отводы: А - для введения навески испытуемого вещества, Б - для соединения сосуда с высоковакуумной установкой.
Наиболее близкое техническое решение (А.Я. Васин. Взаимосвязь химического строения и пожаровзрывоопасности органических красителей, лекарственных средств и их аэровзвесей. Диссертация на соискание ученой степени д.т.н. по специальности 05.17.07, М. РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2008 г.) для исследования формально-кинетических закономерностей разложения вещества маномертическим методом с применением стеклянного компенсационного манометра типа Бурдона (Фиг. 2), где 1 - стеклянный манометр (мембрана), 2 - реакционный сосуд, 3, 4, 5 - отростки, 6 - стрелка, 7 стеклянная оболочка.
Недостатком настоящего технического решения является отсутствие возможности исследовать вещества при давлениях больше 1-2 атм. и температурах больше 300°С.
Задачей настоящей полезной модели является расширение диапазона измерения давлений газообразных продуктов в реакционном сосуде, например, в интервале от 0 до 50 атм. при температурах от минус 100°С до 500°С.
Поставленная задача решается предлагаемым устройством, для определения давления газообразных соединений, состоящим из стеклянного сосуда, стеклянной чувствительной мембраны, стеклянной стрелки, которое дополнительно содержит камеру компенсации давления, выполненную из металла.
Предлагаемое устройство позволяет определить давление газообразных соединений в интервале от 0 до 50 атм. при температурах от минус 100°С до 500°С. На фиг. 3 приведено изображение в собранном виде предлагаемого технического решения, состоящее из реакционного сосуда, манометрической мембраны, стрелки и металлической капсулы, где а) Устройство в сборе после загрузки испытуемого образца, б) Реакционный сосуд и мембрана до загрузки образца, 1 - стеклянный реакционный сосуд, 2 - стеклянная манометрическая мембрана, 3 - стеклянная стрелка, 4 - металлическая камера компенсации давления, 5 выход на манометр, 6 - линия регулирования давления газа, 7 - стеклянная трубка, 8 - окошко для определения положения стрелки.
Заявляемое устройство работает следующим образом. В реакционный сосуд 1 через трубку 7 и манометрическую мембрану 2 загружают навеску испытуемого образца в жидком или твердом состоянии, при необходимости навеску замораживают в жидком азоте, затем откачивают воздух из реакционного сосуда при помощи вакуумного насоса. При помощи газовой горелки запаивают трубку 7 у основания мембраны 2 и устанавливают стрелку 3. Подготовленное таким образом устройство устанавливают в компенсационную камеру 4, из которой вакуумным насосом откачивают воздух. При изменении давления в сосуде 1 (вследствие изменения температуры или из-за химических превращений исследуемой навески) происходит отклонение стрелки 3 от нулевого положения. Для определения давления в реакционном сосуде 1 в камеру компенсации давления 4 подают газ (азот или воздух), в результате чего стрелка 3 возвращается в нулевое положение. Давление в реакционном сосуде 1 определяют по давлению в камере компенсации 4 при нахождении стрелки 3 в нулевом положении. Если стрелка 3 находится в нулевом положении, это значит, что давление в камере компенсации 4 равно давлению в стеклянном сосуде 1. Положение стрелки определяют визуально через стеклянное окошко 8 или при помощи оптических, емкостных индуктивных или других датчиков положения. Образец возможно загружать в реакционную камеру в газообразном состоянии без заморозки в жидком азоте, при этом для определения давления в реакционном сосуде при нахождении стрелки 3 в нулевом положении необходимо к давлению в камере компенсации 4 прибавить исходное давление в реакционном сосуде 3.
Подразумевается использование предлагаемого устройства для определения давления газообразных соединений при различных температурах. Для этого устройство помещают в термостат или криостат.
Точность определения давления газообразных соединений при помощи предлагаемого устройства зависит от вклада методических, инструментальных и личных погрешностей. Для оценки точности определения давления на предлагаемом устройстве используют статистические методы обработки результатов экспериментальных данных.
Сущность полезной модели характеризуется следующими примерами конкретного измерения давления газообразных продуктов. В качестве испытуемых соединений для определения давления были выбраны бинор-S (С14Н16), вода, азот. Определение давления проводилось в интервале от 0 до 50 атм. при температурах от минус 100°С до 500°С.
Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет определять давление газообразных продуктов в расширенном диапазоне температур, а именно в интервале до 50 атм. и температуре от -100 до 500°С.
Claims (1)
- Устройство для определения давления газообразных соединений, состоящее из стеклянного сосуда, стеклянной чувствительной мембраны, стеклянной стрелки, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит камеру компенсации давления, выполненную из металла.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018113786U RU188986U1 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Устройство для определения давления газообразных соединений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018113786U RU188986U1 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Устройство для определения давления газообразных соединений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU188986U1 true RU188986U1 (ru) | 2019-05-06 |
Family
ID=66430804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018113786U RU188986U1 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Устройство для определения давления газообразных соединений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU188986U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4161437A (en) * | 1975-01-15 | 1979-07-17 | Dragerwerk Aktiengesellschaft | Measuring probe for the polarographic determination of partial gas pressures |
| RU2118803C1 (ru) * | 1996-07-09 | 1998-09-10 | Республиканский центр научно-технического творчества учащихся Министерства народного образования Кабардино-Балкарской Республики | Измеритель атмосферного давления |
| RU2421756C1 (ru) * | 2010-03-12 | 2011-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" | Газовый детектор |
| RU121592U1 (ru) * | 2012-01-31 | 2012-10-27 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Установка для оценки совместимости топлив для реактивных двигателей с резиной, применяемой в топливных системах авиационных газотурбинных двигателей |
| US9683908B2 (en) * | 2013-01-18 | 2017-06-20 | Ferran Technology, Inc. | Method and system for monitoring gas pressure for reference cavity of capacitance diaphragm gauge |
-
2018
- 2018-04-16 RU RU2018113786U patent/RU188986U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4161437A (en) * | 1975-01-15 | 1979-07-17 | Dragerwerk Aktiengesellschaft | Measuring probe for the polarographic determination of partial gas pressures |
| RU2118803C1 (ru) * | 1996-07-09 | 1998-09-10 | Республиканский центр научно-технического творчества учащихся Министерства народного образования Кабардино-Балкарской Республики | Измеритель атмосферного давления |
| RU2421756C1 (ru) * | 2010-03-12 | 2011-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" | Газовый детектор |
| RU121592U1 (ru) * | 2012-01-31 | 2012-10-27 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Установка для оценки совместимости топлив для реактивных двигателей с резиной, применяемой в топливных системах авиационных газотурбинных двигателей |
| US9683908B2 (en) * | 2013-01-18 | 2017-06-20 | Ferran Technology, Inc. | Method and system for monitoring gas pressure for reference cavity of capacitance diaphragm gauge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wissinger et al. | Swelling and sorption in polymer–CO2 mixtures at elevated pressures | |
| Duda et al. | Sorption apparatus for diffusion studies with molten polymers | |
| Holder et al. | Compressibility of liquids. Part 1.—Experimental methods, and compressibility of carbon tetrachloride, benzene and cyclohexane | |
| Beattie | The Apparatus and Method Used for the Measurement of the Compressibility of Several Gases in the Range 0 to 325 C | |
| CA2891033C (en) | Measurement process of minimum miscibility pressure (mmp) and critical points of a gas in crude oils or binary mixtures | |
| Poston et al. | Vapor-liquid equilibrium in the n-hexane-nitrogen system. | |
| CN107389725B (zh) | 一种高能炸药装药热膨胀系数测量装置和方法 | |
| Holldorff et al. | Vapor pressures of n-butane, dimethyl ether, methyl chloride, methanol and the vapor-liquid equilibrium of dimethyl ether-methanol:: Experimental apparatus, results and data reduction | |
| Birk et al. | Early moments of BLEVE: From vessel opening to liquid flashing release | |
| RU188986U1 (ru) | Устройство для определения давления газообразных соединений | |
| US3177704A (en) | Leak testing method | |
| Cook et al. | Accurate measurement of gas solubility | |
| RU2707986C2 (ru) | Установка и способ исследования кинетики химических реакций и определения теплофизических свойств различных соединений газометрическим методом | |
| US2942455A (en) | Tensile testing apparatus | |
| Brubaker et al. | Apparatus for measuring gas permeability of sheet materials | |
| Weclawski et al. | A new apparatus for total-pressure measurements by the static method: Application to the vapour pressures of cyclohexane, propan-2-ol and pyridine | |
| US3263491A (en) | Vapor pressure monitoring | |
| Uusi-Kyyny et al. | 110th anniversary: critical properties and high temperature vapor pressures for furan, 2-methylfuran, 2-Methoxy-2-methylpropane, 2-Ethoxy-2-methylbutane, n-hexane, and ethanol and bubble points of mixtures with a new apparatus | |
| US20150036715A1 (en) | Method for Determining A Volume Thermal Expansion Coefficient of A Liquid | |
| RU2483292C2 (ru) | Установка для испытаний металлического урана | |
| Warowny | Volumetric and Phase Behavior of Acetonitrile at Temperatures from 363 to 463 K | |
| RU158999U1 (ru) | Устройство для определения уровня влагозащиты пороховых зарядов артиллерийских боеприпасов | |
| US3002372A (en) | Steam purge indicator method and apparatus | |
| Dean et al. | Specific Gravity of Butadiene | |
| CN104007228B (zh) | 判定杂质对固体类自反应物质热稳定性影响的方法 |