RU2707986C2 - Установка и способ исследования кинетики химических реакций и определения теплофизических свойств различных соединений газометрическим методом - Google Patents
Установка и способ исследования кинетики химических реакций и определения теплофизических свойств различных соединений газометрическим методом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2707986C2 RU2707986C2 RU2018113785A RU2018113785A RU2707986C2 RU 2707986 C2 RU2707986 C2 RU 2707986C2 RU 2018113785 A RU2018113785 A RU 2018113785A RU 2018113785 A RU2018113785 A RU 2018113785A RU 2707986 C2 RU2707986 C2 RU 2707986C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- temperature
- tube
- compounds
- pressure
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
- G01N25/08—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering of boiling point
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
- G01N25/12—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering of critical point; of other phase change
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/48—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/48—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
- G01N25/4806—Details not adapted to a particular type of sample
- G01N25/4826—Details not adapted to a particular type of sample concerning the heating or cooling arrangements
- G01N25/4833—Details not adapted to a particular type of sample concerning the heating or cooling arrangements specially adapted for temperature scanning
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N7/00—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
- G01N7/14—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by allowing the material to emit a gas or vapour, e.g. water vapour, and measuring a pressure or volume difference
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для исследования кинетики химических реакций, проходящих с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур и критических температур исследуемых соединений при давлениях от 0 до 200 атм и температурах от 20 до 1000°С. Предложен способ исследования кинетики химических реакций, проходящих в твердом, жидком или газообразном состояниях с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критической температуры исследуемых соединений газометрическим методом. Способ заключается в автоматическом фиксировании и обработке зависимостей упругостей паров жидких соединений от температуры, зависимостей давлений газообразных соединений в реакционном сосуде от времени и зависимостей констант скоростей химических реакций, проходящих с выделением газообразных веществ от температуры. Причем, с целью определения давления газообразных соединений, используют стеклянный реакционный сосуд со стеклянной манометрической мембраной и стеклянной трубкой для загрузки исследуемого образца, при этом к трубке припаяна стеклянная стрелка, а у основания мембраны трубка запаяна, а стеклянный реакционный сосуд с трубкой, стеклянной манометрической мембраной и стеклянной стрелкой установлен в металлическую камеру компенсации давления. Технический результат – повышение информативности получаемых данных за счет создания установки и разработки способа исследования кинетики химических реакций, проходящих с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критических температур исследуемых соединений при давлениях от 0 до 200 атм и температурах от 20 до 1000°С. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение предназначено для исследования кинетики химических реакций, проходящих с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критических температур исследуемых соединений при давлениях от 0 до 200 атм при температурах от 20°С до 1000°С.
В «The Unimolecular Decomposition of Gaseous Chloropicrin» (E. W. R. Steacie, and W. McF. Smith // The Journal of Chemical Physics, - 1938, vol 6, №3, P. 145-149) описана манометрическая установка для исследования разложения вещества в газовой фазе. На Фиг. 1 представлена установка для исследования деструкции, где 1 - стеклянный манометр, 2 - магнитный клапан, 3 - отросток, 4 - ртутный манометр, 5 - реакционный сосуд. К недостатку этой установки можно отнести ограниченный диапазон давлений и температур эксперимента: давления в реакционном сосуде не превышают 1 атм., а температуры - 170°С.
В учебном пособии «Пороха, ракетные твердые топлива и их свойства. Физико-химические свойства порохов и ракетных твердых топлив» (А.В. Косточко, Б.М. Казбан. Учебное пособие, Казань, КГТУ, 2011) описана схема установки для исследования деструкции вещества. На Фиг 2. приведена схема экспериментальной установки, где 1 - реакционный сосуд, 2 - шарик для измерения объема реакционного сосуда, 3 - ловушка для жидкого азота, 4 - ртутный манометр, 5 - ввод для дозировки воздуха или газа в реакционный сосуд, 6 - термопарная манометрическая лампа для измерения вакуума в системе, 7 - диффузионный масляный насос для создания вакуума, 8 - буферный баллон. К недостатку этой установки можно отнести ограниченный диапазон давлений и температур эксперимента: давления в реакционном сосуде не превышают 1 атм., а температуры - 250°С.
Задачей настоящего изобретения является создание установки и разработка способа исследования кинетики химических реакций, проходящих с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критических температур исследуемых соединений при давлениях от 0 до 200 атм при температурах от 20°С до 1000°С. Поставленная задача решается путем применения предлагаемого изобретения.
Заявляемое устройство для исследования кинетики химических реакций, проходящих в твердом, жидком или газообразном состояниях с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критической температуры исследуемых соединений, состоящее из стеклянного реакционного сосуда, стеклянной манометрической мембраны, стеклянной стрелки, манометра, дополнительно снабжено металлической камерой компенсации давления, системы регулирования давления, термостатом, контролирующей и регулирующей термопарами, датчиком положения стрелки, преобразователем сигналов, ЭВМ, баллоном с воздухом, вакуумным насосом стеклянным реакционным сосудом с трубкой и стеклянной манометрической мембраной, служащий для загрузки исследуемого образца, причем к трубке припаяна стеклянная стрелка, а у основания мембраны трубка запаяна, при этом стеклянный реакционный сосуд с трубкой, стеклянной манометрической мембранной и стеклянной стрелкой, установлен в металлическую камеру компенсации давления, что позволяет в реакционном сосуде определять показания давления от 0 до 200 атм при температурах от 20°С до 1000°С, кроме того камера компенсации давления имеет гибкое соединение с системой регулирования давления посредством воздуховодов для автоматической подачи воздуха, выполнена с возможностью установки и извлечения из нее реакционного сосуда, который в свою очередь жестко закреплен в камере компенсации давления.
Кроме того поставленная задача решается способ исследования кинетики химических реакций, проходящих в твердом, жидком или газообразном состояниях с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критической температуры исследуемых соединений газометрическим методом, заключающимся в автоматическом фиксировании и обработке зависимостей упругостей паров жидких соединений от температуры, зависимостей давлений газообразных соединений в реакционном сосуде от времени и зависимостей констант скоростей химических реакций, проходящих с выделением газообразных веществ от температуры, в котором с целью определения давления газообразных соединений используют стеклянный реакционный сосуд со стеклянной манометрической мембранной и стеклянной трубкой для загрузки исследуемого образца, причем к трубке припаяна стеклянная стрелка, а у основания мембраны трубка запаяна, при этом стеклянный реакционный сосуд с трубкой, стеклянной манометрической мембраной и стеклянной стрелкой установлен в металлическую камеру компенсации давления.
На Фиг. 3 приведена схема предлагаемой манометрической установки, где а) манометрическая установка б) реакционный сосуд и мембрана до загрузки образца, 1 - стеклянный реакционный сосуд, 2 - стеклянная манометрическая мембрана, 3 - стеклянная стрелка, 4 - металлическая камера компенсации давления, 5 - система регулирования давления, 6 - манометр, 7 - датчик положения стрелки, 8 - термостат, 9 - контролирующая термопара, 10 - регулирующая термопара, 11 - преобразователь сигналов, 12 - ЭВМ, 13 - вакуумный насос, 14 - баллон с воздухом, 15 - стеклянная трубка. SCADA-система манометрической установки включает в себя: на нижнем уровне - систему регулирования давления 5, термопары 9, 10, манометр 6; на среднем уровне - преобразователь сигналов 11; на верхнем уровне - ЭВМ, посредством которого осуществляется автоматическое управления процессом исследования, сбор и обработка экспериментальных данных.
Проведение исследования на установке
Навеску испытуемого соединения загружают в реакционный сосуд 1 через трубку 15 и манометрическую мембрану 2 помещают навеску испытуемых соединений в жидком или твердом состоянии, при необходимости навеску замораживают в жидком азоте, затем откачивают воздух из реакционного сосуда при помощи вакуумного насоса. Навеску возможно загружать в реакционный сосуд в газообразном состоянии без заморозки в жидком азоте. При помощи газовой горелки запаивают трубку 15 у основания мембраны 2 и припаивают стрелку 3. Реакционный сосуд с запаянной навеской, стеклянной мембраной и припаянной стрелкой 3 устанавливают в камеру компенсации давления 4. Из камеры компенсации давления 4 откачивают воздух и устанавливают ее в термостат 8. Установка готова к работе.
Далее запускают автоматический режим исследования. Установка может работать в двух режимах: «Определение теплофизических свойств», «Исследование кинетики термического разложения». При изменении количества газов в реакционном сосуде 1 изменяется давление в результате чего происходит отклонении стрелки 3 от нулевого положения, при этом происходит автоматическая подача воздуха в камеру компенсации давления 4, в результате чего стрелка 3 возвращается в нулевое положение, а по давлению в камере компенсации 4 определяется давление в реакционном сосуде 1. Положение стрелки определяется при помощи датчика положения стрелки 7 - фотометрического, оптического, емкостного, индуктивного или другого, удовлетворяющего требованиям точности.
В режиме исследования теплофизических свойств прибором автоматически фиксируется зависимость упругости паров жидкого соединения от температуры, а по полученным данным определяется уравнение зависимости упругости паров навески от температуры и рассчитываются энтальпия и энтропия испарения, температура кипения, критическая температура исследуемого соединения. Энтальпия испарения рассчитывается по уравнению Клапейрона-Клазиуса:
где - энтальпия испарения, ккал/моль; А - константа; R=1,987 кал/(К*моль); Т - температура, К; Р - давление, атм.
Откуда энтропия испарения определяется по формуле:
где А - константа из (1); R=1,987 кал/(моль*К); ΔSисп - энтропия испарения, кал/(моль*К)
Температуры кипения и критические температуры соединений определяются по зависимости упругости паров этих соединений от температуры. При достижении критической температуры вещество не может больше находиться в жидком состоянии.
В случае, когда исследуется упругость неиндивидуальных компонентов, давление насыщенных паров описывается следующим уравнением:
где Р - давление насыщенных паров, атм; Т - температура, К; А и В - постоянные параметры.
В режиме исследования кинетики газовыделения при различных температурах по давлению в реакционном сосуде определяются зависимости количеств газообразных соединений от времени, а по полученным данным устанавливаются кинетические законы и рассчитываются константы скоростей химических реакций. Реакция газовыделения может описываться различными кинетическими уравнениями. В случае, если реакция газовыделения описывается кинетическим законом 1-го порядка константу скорости определяют по уравнению:
k - константа скорости реакции, с-1.
t - время, с.
По полученным данным определяются аррениусовские зависимости констант скоростей реакций газовыделения от температуры:
где k0 и Е - постоянные параметры; R=1,987 кал/(К*моль); Т - абсолютная температура, К.
Пример определения упругости паров, температуры кипения и критической температуры, энтальпии и энтропии испарения жидкого соединения
Измерение упругости пара образца бинор-s проводили в интервале температур 100÷390°С. Зависимость упругости паров образца бинор-s от температуры, его температура кипения и критическая температура приведены на Фиг. 4. Аналитическая зависимость давления насыщенного пара образца бинор-s от температуры представляется в виде:
Результаты определения теплоты испарения, энтропии испарения, температуры кипения и критической температуры образца бинор-s приведены на Фиг. 5.
Исследование кинетики газовыделения при термическом разложении жидких, твердых и газообразных соединений
Кинетика газовыделения реакции термического разложения образца бинор-s изучена в интервале температур 425°С - 450°С с шагом 5°С. Зависимости давлений в сосудах от времени при этих температурах приведены на Фиг. 6
На Фиг. 7 приведена аррениусовская зависимость константы скорости реакции термического разложения бинор-s от температуры. Аналитическое выражение полученной зависимости представляется в виде:
Claims (2)
1. Устройство для исследования кинетики химических реакций, проходящих в твердом, жидком или газообразном состояниях с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критической температуры исследуемых соединений, состоящее из стеклянного реакционного сосуда, стеклянной манометрической мембраны, стеклянной стрелки, манометра, отличающееся тем, что оно снабжено металлической камерой компенсации давления, системой регулирования давления, термостатом, контролирующей и регулирующей термопарами, датчиком положения стрелки, преобразователем сигналов, ЭВМ, баллоном с воздухом, вакуумным насосом, стеклянным реакционным сосудом со стеклянной манометрической мембранной трубкой для загрузки исследуемого образца, причем к трубке припаяна стеклянная стрелка, а у основания мембраны трубка запаяна, при этом стеклянный реакционный сосуд с трубкой, стеклянной манометрической мембраной и стеклянной стрелкой установлен в металлическую камеру компенсации давления, что позволяет в реакционном сосуде определять показания давления от 0 до 200 атм при температурах от 20 до 1000°С, кроме того камера компенсации давления имеет гибкое соединение с системой регулирования давления посредством воздуховодов для автоматической подачи воздуха, выполнена с возможностью установки и извлечения из нее реакционного сосуда, который в свою очередь жестко закреплен в камере компенсации давления.
2. Способ исследования кинетики химических реакций, проходящих в твердом, жидком или газообразном состояниях с изменением количества газообразных соединений, а также определения температурных зависимостей упругостей паров от температуры, энтальпий и энтропий испарения, температур кипения и критической температуры исследуемых соединений газометрическим методом, заключающимся в автоматическом фиксировании и обработке зависимостей упругостей паров жидких соединений от температуры, зависимостей давлений газообразных соединений в реакционном сосуде от времени и зависимостей констант скоростей химических реакций, проходящих с выделением газообразных веществ от температуры, отличающийся тем, что с целью определения давления газообразных соединений используют стеклянный реакционный сосуд со стеклянной манометрической мембраной и стеклянной трубкой для загрузки исследуемого образца, причем к трубке припаяна стеклянная стрелка, а у основания мембраны трубка запаяна, при этом стеклянный реакционный сосуд с трубкой, стеклянной манометрической мембраной и стеклянной стрелкой установлен в металлическую камеру компенсации давления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113785A RU2707986C2 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Установка и способ исследования кинетики химических реакций и определения теплофизических свойств различных соединений газометрическим методом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113785A RU2707986C2 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Установка и способ исследования кинетики химических реакций и определения теплофизических свойств различных соединений газометрическим методом |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018113785A3 RU2018113785A3 (ru) | 2019-10-16 |
RU2018113785A RU2018113785A (ru) | 2019-10-16 |
RU2707986C2 true RU2707986C2 (ru) | 2019-12-03 |
Family
ID=68279371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018113785A RU2707986C2 (ru) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | Установка и способ исследования кинетики химических реакций и определения теплофизических свойств различных соединений газометрическим методом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2707986C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2767448C1 (ru) * | 2021-05-24 | 2022-03-17 | Алексей Евгеньевич Фоломеев | Устройство по определению скорости химической реакции веществ газометрическим способом |
RU2791215C1 (ru) * | 2022-04-19 | 2023-03-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ определения скорости реакции соляной кислоты с карбонатной породой и устройство для его осуществления |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110793886B (zh) * | 2019-11-18 | 2022-06-21 | 哈尔滨工程大学 | 一种液态碱金属-水蒸气界面反应速率的测量装置和测试方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU82640A1 (ru) * | 1948-06-09 | 1949-11-30 | В.И. Евдокимов | Прибор дл манометрического анализа и исследовани кинетики взаимодействи газов с твердыми или жидкими веществами при измен ющейс температуре |
SU703758A1 (ru) * | 1977-08-02 | 1979-12-15 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" | Аппарат дл манометрического определени газообмена |
SU1000849A1 (ru) * | 1981-04-29 | 1983-02-28 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Устройство дл исследовани химических процессов |
SU1060991A1 (ru) * | 1982-07-07 | 1983-12-15 | Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ определени окислительной активности углей и устройство дл его осуществлени |
FR2895796A1 (fr) * | 2006-01-02 | 2007-07-06 | Fox Aquaculture France Oxygena | Dispositif et procede d'extraction des gaz dissous dans un liquide et de mesure de leur pression totale |
-
2018
- 2018-04-16 RU RU2018113785A patent/RU2707986C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU82640A1 (ru) * | 1948-06-09 | 1949-11-30 | В.И. Евдокимов | Прибор дл манометрического анализа и исследовани кинетики взаимодействи газов с твердыми или жидкими веществами при измен ющейс температуре |
SU703758A1 (ru) * | 1977-08-02 | 1979-12-15 | Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" | Аппарат дл манометрического определени газообмена |
SU1000849A1 (ru) * | 1981-04-29 | 1983-02-28 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Устройство дл исследовани химических процессов |
SU1060991A1 (ru) * | 1982-07-07 | 1983-12-15 | Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ определени окислительной активности углей и устройство дл его осуществлени |
FR2895796A1 (fr) * | 2006-01-02 | 2007-07-06 | Fox Aquaculture France Oxygena | Dispositif et procede d'extraction des gaz dissous dans un liquide et de mesure de leur pression totale |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2767448C1 (ru) * | 2021-05-24 | 2022-03-17 | Алексей Евгеньевич Фоломеев | Устройство по определению скорости химической реакции веществ газометрическим способом |
RU2791215C1 (ru) * | 2022-04-19 | 2023-03-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ определения скорости реакции соляной кислоты с карбонатной породой и устройство для его осуществления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2018113785A3 (ru) | 2019-10-16 |
RU2018113785A (ru) | 2019-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kobayashi et al. | Vapor-liquid equilibria for binary hydrocarbon-water systems | |
RU2707986C2 (ru) | Установка и способ исследования кинетики химических реакций и определения теплофизических свойств различных соединений газометрическим методом | |
Poston et al. | Vapor-liquid equilibrium in the n-hexane-nitrogen system. | |
Blencoe et al. | The CO2-H2O system: III. A new experimental method for determining liquid-vapor equilibria at high subcritical temperatures | |
Mejía et al. | Isobaric vapor–liquid equilibrium and isothermal surface tension for hexane+ cyclopentyl methyl ether binary mixture: Experimental determinations and theoretical predictions | |
EP0307265B1 (en) | Gas generating device | |
Blondel-Telouk et al. | Determination of the average molecular weight of petroleum cuts by vapor pressure depression | |
Lasala et al. | Vapour–liquid equilibrium measurements of CO2 based mixtures: experimental apparatus and testing procedures | |
Uusi-Kyyny et al. | 110th anniversary: critical properties and high temperature vapor pressures for furan, 2-methylfuran, 2-Methoxy-2-methylpropane, 2-Ethoxy-2-methylbutane, n-hexane, and ethanol and bubble points of mixtures with a new apparatus | |
Zhang et al. | An improved static–analytic apparatus for vapor–liquid equilibrium (PTxy) measurement using modified in-situ samplers | |
Khairutdinov et al. | Experimental Study and Modeling of the Isothermal VLE Properties of the Supercritical C3H8+ Aniline Mixture at High Temperatures and High Pressures | |
Ambrose | Vapor pressures | |
RU2310825C1 (ru) | Способ приготовления парогазовых смесей для градуировки газоанализаторов | |
Li et al. | Measurement and correlation of the vapor-liquid equilibrium of cyclohexane+ ethanol containing ILs and the thermophysical properties of these ILs at 101.3 kPa | |
Dohnal et al. | Vapour—liquid equilibrium in binary systems formed by acetonitrile, 2-butanone and 1, 2-dichloroethane | |
Barber et al. | A study of the volumetric and phase behavior of binary systems. Part I. Critical properties of propane‐perfluorocyclobutane mixtures | |
Bondarenko et al. | Vapor-Liquid Equilibrium of the Ethylene–Butane Mixture | |
Perkins et al. | Molar heat capacity at constant volume for isobutane at temperatures from (114 to 345) K and at pressures to 35 MPa | |
US2976722A (en) | Water-content testing device | |
RU2791215C1 (ru) | Способ определения скорости реакции соляной кислоты с карбонатной породой и устройство для его осуществления | |
Sairanen et al. | Enhancement factor for water vapor–pressure correction in humid methane | |
US20220364969A1 (en) | Gas adsorption amount measurement device and gas adsorption amount measurement method | |
RU2677868C1 (ru) | Способ моделирования процесса тепло- и массообмена при испарении жидкости и устройство для его реализации | |
RU2766188C1 (ru) | Способы и стенд для измерения деформации гранул нанопористых материалов, стимулированной адсорбцией или температурой дилатометрическим методом | |
RU2776273C1 (ru) | Контрольная течь со шкалой |