RU188817U1 - THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES - Google Patents
THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES Download PDFInfo
- Publication number
- RU188817U1 RU188817U1 RU2018122938U RU2018122938U RU188817U1 RU 188817 U1 RU188817 U1 RU 188817U1 RU 2018122938 U RU2018122938 U RU 2018122938U RU 2018122938 U RU2018122938 U RU 2018122938U RU 188817 U1 RU188817 U1 RU 188817U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- electrochemical protection
- pipelines
- thermite
- layer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K23/00—Alumino-thermic welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Устройство относится к сварке металлов плавлением, а именно к термитным стержням для термитной приварки провода электрохимической защиты к магистральным трубопроводам, выполненного из меди или ее сплавов, и может применяться при приварке выводов электрохимической защиты. Термитный стержень выполнен цилиндрической формы и сформирован холодным прессованием из порошковых материалов. Верхний его слой выполнен из термитной смеси, включающей Al, Cu, CuO, а нижний слой толщиной от 1 до 3 мм, выполнен из порошковой смеси с повышенным, относительно верхнего слоя, содержанием Cu. Техническим результатом является получение точно прогнозируемых температурных и временных режимов горения, что позволяет расширить арсенал устройств для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The device relates to the welding of metals by fusion, namely to thermite rods for thermite welding of electrochemical protection wire to main pipelines, made of copper or its alloys, and can be used for welding electrochemical protection leads. Termite rod is cylindrical and formed by cold pressing of powder materials. Its upper layer is made of thermite mixture, including Al, Cu, CuO, and the lower layer is from 1 to 3 mm thick, made of a powder mixture with an increased Cu content relative to the upper layer. The technical result is to obtain accurately predicted temperature and time regimes of combustion, which allows to expand the arsenal of devices for welding electrochemical protection wires to pipelines. 1 hp ff, 1 ill.
Description
Устройство относится к сварке металлов плавлением, а именно к устройствам термитной приварки провода электрохимической защиты, выполненного из меди или ее сплавов, и может применяться при приварке выводов электрохимической защиты к магистральным трубопроводам.The device relates to the welding of metals by fusion, namely to devices for thermite welding of an electrochemical protection wire made of copper or its alloys, and can be used when welding electrochemical protection leads to main pipelines.
На сегодняшний день для приварки провода электрохимической защиты к магистральному трубопроводу широко применяются медные термитные смеси в форме порошка, засыпаемого в многоразовые разборные графитовые тигель-формы.Nowadays, copper thermite mixtures in the form of powder, which is poured into reusable collapsible graphite crucibles, are widely used for welding electrochemical protection wires to the main pipeline.
В ходе хранения и применения термитной смеси в форме порошка происходит ее покомпонентное расслоение, при котором алюминий поднимается наверх. Даже в случае тщательно перемешанных компонентов при насыпке смеси из мерного стакана наблюдается неравномерное распределение компонентов смеси по объему тигель-формы, что приводит к изменению скорости горения, образованию выплесков расплава из тигель-формы и, как следствие, к значительному снижению качества приварки. В случае некачественного первоначального перемешивания смеси качество приварки зачастую оказывается совсем неприемлемым. Кроме того, при закладке и неравномерной трамбовке порошка в тигель-форме образуются участки пониженной плотности, прогорание которых приводит к выплескам расплава из тигель-формы. During storage and use of a thermite mixture in the form of a powder, its component-wise separation occurs, in which aluminum rises to the top. Even in the case of thoroughly mixed components when filling the mixture from a measuring glass, there is an uneven distribution of the components of the mixture throughout the crucible-form, which leads to a change in the burning rate, the formation of melt splashes from the crucible-shape and, as a result, a significant reduction in the quality of welding. In case of poor-quality mixing of the mixture, the quality of welding is often completely unacceptable. In addition, when laying and uneven tamping of the powder in the crucible form, areas of lower density are formed, the burning of which leads to melt splashes from the crucible form.
Также известны медные термитные смеси, герметично упакованные в бумажную цилиндрическую оболочку (паяльно-сварочные стержни), а также медные термитные смеси, спрессованные на клеевой основе в карандаши (термокарандаши).Also known are copper thermite mixtures, hermetically packed into a paper cylindrical shell (solder-welding rods), as well as copper thermite mixtures pressed on a glue base into pencils (thermocouples).
Так, известна термитная смесь, сформованная в цилиндрический термитный стержень с оболочкой по патенту РФ на полезную модель №44575 от 11.11.2004 «УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ ПРИВАРКИ КАТОДНОГО МЕДНОГО ПРОВОДА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА», опубликован 27.03.2005, МПК B23K 23/00.Thus, a thermite mixture is formed, which was molded into a cylindrical thermite rod with a shell according to the RF patent for utility model No. 44575 of 11.11.2004 “A DEVICE FOR THERMAL WELDING OF CATHODE COPPER WIRE ELECTROCHEMICAL PROTECTION OF THE MAIN PIPELINE”, issued on March 27, 2005, published, 2005, 2005, published, 2005, 2003, known, 2004, known
Наиболее близкой по технической сути является термитная смесь, сформованная в виде цельного уплотненного заряда, содержащего в верхней части слой легковоспламеняемого переходного заряда по патенту РФ на изобретение №2323075 от 16.12.2005 «УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ ЭЛЕКТРОХИМЗАЩИТЫ К МАГИСТРАЛЬНЫМ ТРУБОПРОВОДАМ» опубликован 27.04.2008, МПК B23K 23/00.The closest in technical essence is a thermite mixture, formed in the form of a solid compacted charge, containing in the upper part a layer of flammable transitional charge in accordance with the Russian patent for invention No. 2327575 of December 16, 2005 "DEVICE FOR TERMIT WELDING ELECTROCHEMICAL SECURITY PROTECTION TO HOMESTILE HOMELES. , IPC B23K 23/00.
Применение клея для прессовки изменяет процессы газообразования при горении, снижает равномерность прогорания, и, как следствие, снижает качество приварки. The use of glue for pressing changes the processes of gas formation during combustion, reduces the uniformity of burning, and, as a result, reduces the quality of welding.
Задачей предлагаемого технического решения является создание устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам с высокоточно прогнозируемыми температурным и временным режимами горения, обеспечивающего качественную приварку провода электрохимической защиты к магистральному трубопроводу без применения дополнительных закладных элементов.The objective of the proposed technical solution is the creation of a device for welding electrochemical protection wires to pipelines with highly predicted temperature and time burning modes, ensuring high-quality welding of electrochemical protection wires to the main pipeline without the use of additional embedded elements.
Поставленная задача решена за счет устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, выполненного в форме стержня цилиндрической формы, при этом устройство сформировано холодным прессованием из порошковых материалов, содержит верхний слой, выполненный из термитной смеси и нижний слой, выполненный из порошковой смеси с повышенным, относительно верхнего слоя, содержанием металла; нижний слой выполнен из порошкового материала с температурой плавления от 230 °C до 1600 °C; нижний слой выполнен толщиной от 1 до 3 мм; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием меди; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием железа; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием олова.The task is solved by a device for welding wires electrochemical protection to pipelines, made in the form of a rod of cylindrical shape, while the device is formed by cold pressing of powder materials, contains the upper layer, made of thermite mixture and the lower layer, made of powder mixture with increased relative to top layer, metal content; the bottom layer is made of a powder material with a melting point from 230 ° C to 1600 ° C; the bottom layer is made from 1 to 3 mm thick; the bottom layer is formed from a powder with a high content of copper; the bottom layer is formed from a powder with a high content of iron; the bottom layer is formed from a powder with a high tin content.
Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг.1 – устройство для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам.The essence of the technical solution is illustrated in the drawing, where FIG. 1 is a device for welding electrochemical protection wires to pipelines.
На фиг. 1 изображены: устройство 1 для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, нижний слой 2 с повышенным содержанием металла, верхний слой 3 из термитной смеси.FIG. 1 shows: a
Устройство 1 для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, выполнено в форме стержня цилиндрической формы. Устройство сформировано в жесткий стержень 1 холодным прессованием при помощи гидравлического пресса без использования клеевого состава. Формование смеси в стержень происходит под давлением от 20МПа до 50МПа. Сформированный таким образом стержень держит форму без применения дополнительных средств, например, оболочки или клея. В верхней части устройства сформирован слой 3 преимущественно из термитной смеси. Состав термитной смеси включает Al, Cu, CuO, и FeMn, а также другие компоненты, необходимые для регулировки режима горения. В нижней части устройства 1 сформирован слой 2 из порошкового материала с температурой плавления от 230 °C до 1600 °C. Обеспечение расчетной температуры плавления нижнего слоя 2 достигается использованием порошкового материала с повышенным, относительно верхнего слоя 3, массовым содержанием металла. В качестве металлического наполнителя для нижнего слоя 2 может применяться, например, оловянная, медная или железная крошка. Так, в случае использования меди, ее массовое содержание в нижнем слое 2 устройства 1 составляет от 90% до 99%. В таком случае, нижний слой 1 с повышенным содержанием меди может быть сформован из медной крошки, либо из смеси медной крошки и другого тугоплавкого компонента, либо из крошки материала с высоким содержанием меди. Нижний слой 2 выполнен толщиной от 1 до 3 мм. Толщина нижнего слоя 2 и его состав подбираются в зависимости от предполагаемого теплового режима прогорания устройства 1.The
Формирование устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам осуществляют следующим образом.The formation of the device for welding wires of electrochemical protection to pipelines is as follows.
В матрицу для пресса засыпают термитный порошок, предварительно тщательно перемешанный. Сверху на термитную смесь засыпают порошок с высоким содержанием металла в расчетном количестве. После чего матрицу размещают в гидравлическом прессе и подвергают смесь высокому давлению. Прессуют термитную смесь в сухом состоянии. На выходе получают готовый плотный брикет устройства 1 с отличающимися по составу верхним слоем 3 и нижним слоем 2, равномерно распределёнными по объему компонентами, гарантированным отсутствием участков с низкой плотностью, а также отсутствием загрязняющих состав компонентов, не участвующих в процессе горения.Thermite powder, pre-mixed thoroughly, is poured into the press matrix. On top of the thermite mixture pour powder with a high metal content in the calculated amount. After that, the matrix is placed in a hydraulic press and the mixture is subjected to high pressure. Press thermite mixture in a dry state. At the exit, a ready-made dense briquette of the
Приварку с помощью устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам осуществляют следующим образом.Welding using a device for welding wires of electrochemical protection to pipelines is as follows.
Сформированное устройство 1 помещают в стандартную многоразовую тигель-форму, располагая его вниз слоем 2 с повышенным содержанием металла. Воспламенение устройства 1 осуществляют стандартными средствами, например, термоспичкой. Скорость горения устройства 1, сформованного прессованием под давлением, кратно превосходит скорость горения порошка. Отсутствие полостей внутри сформованной под давлением термитной смеси обеспечивает стабильность ее горения без выплесков. При этом повышение скорости горения термитной смеси приводит к формированию большого количества пор, поскольку на привариваемую поверхность выливался кипящий расплав вперемешку с облоем. Слой 2 с повышенным содержанием металла, расплавляясь, замедляет скорость горения на конечной стадии, обеспечивая условие разделения расплава и шлака, что оптимизирует режим и улучшает качество приварки. Применение в устройстве 1 слоя 2 с повышенным содержанием металла, например, меди, позволяет избежать использования дополнительных закладных элементов, например, металлических мембран. Варьируя толщину слоя 2 с повышенным содержанием металла и его состав, обеспечивают оптимальный режим догорания устройства 1. Таким образом, сформованный при помощи давления брикет устройства 1, включающий слой 2 с повышенным, относительно остальной части брикета, процентным содержанием металла, обладает хорошо прогнозируемыми характеристиками горения и позволяет минимизировать влияние человеческого фактора при подготовке и непосредственной приварке провода.The formed
Техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение арсенала устройств для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам с высокоточно прогнозируемыми температурным и временным режимами горения за счет устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, выполненного в форме стержня цилиндрической формы, при этом устройство сформировано холодным прессованием из порошковых материалов, содержит верхний слой, выполненный из термитной смеси и нижний слой, выполненный из порошковой смеси с повышенным, относительно верхнего слоя, содержанием металла; нижний слой выполнен из порошкового материала с температурой плавления от 230 °C до 1600 °C; нижний слой выполнен толщиной от 1 до 3 мм; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием меди; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием железа; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием олова.The technical result of the proposed technical solution is the expansion of the arsenal of devices for welding wire electrochemical protection to pipelines with highly predicted temperature and time burning conditions due to a device for welding wire electrochemical protection to pipelines made in the form of a cylindrical rod, while the device is formed by cold pressing from powder materials contains the top layer made of thermite mixture and the bottom layer made of powder mixture with the elevated relative to the upper layer, metal content; the bottom layer is made of a powder material with a melting point from 230 ° C to 1600 ° C; the bottom layer is made from 1 to 3 mm thick; the bottom layer is formed from a powder with a high content of copper; the bottom layer is formed from a powder with a high content of iron; the bottom layer is formed from a powder with a high tin content.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018122938U RU188817U1 (en) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018122938U RU188817U1 (en) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU188817U1 true RU188817U1 (en) | 2019-04-24 |
Family
ID=66314902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018122938U RU188817U1 (en) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU188817U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU201300U1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-12-08 | Общество с ограниченной ответственностью "ВЕЛД-ФОРС" | THERMAL ROD FOR WELDING ELECTROCHEMICAL PROTECTION LEADS TO PIPELINES |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1794615A1 (en) * | 1991-01-28 | 1993-02-15 | Nii Prikladnoj Khim | Rod for termite welding |
UA12626A (en) * | 1995-05-03 | 1997-02-28 | Сєргєй Пєтровіч Градусов | thermit rod |
JP2002331371A (en) * | 2001-02-01 | 2002-11-19 | Thomas & Betts Corp <T&B> | Welding form assembly |
RU67500U1 (en) * | 2007-06-13 | 2007-10-27 | Андрей Владимирович Цыпин | DISPOSABLE TIGEL TERMIT WELDING FORM |
RU2323075C2 (en) * | 2005-12-16 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" | Apparatus for thermite welding of leads for electrochemical protection to main pipelines |
-
2018
- 2018-06-25 RU RU2018122938U patent/RU188817U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1794615A1 (en) * | 1991-01-28 | 1993-02-15 | Nii Prikladnoj Khim | Rod for termite welding |
UA12626A (en) * | 1995-05-03 | 1997-02-28 | Сєргєй Пєтровіч Градусов | thermit rod |
JP2002331371A (en) * | 2001-02-01 | 2002-11-19 | Thomas & Betts Corp <T&B> | Welding form assembly |
RU2323075C2 (en) * | 2005-12-16 | 2008-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" | Apparatus for thermite welding of leads for electrochemical protection to main pipelines |
RU67500U1 (en) * | 2007-06-13 | 2007-10-27 | Андрей Владимирович Цыпин | DISPOSABLE TIGEL TERMIT WELDING FORM |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU201300U1 (en) * | 2020-02-18 | 2020-12-08 | Общество с ограниченной ответственностью "ВЕЛД-ФОРС" | THERMAL ROD FOR WELDING ELECTROCHEMICAL PROTECTION LEADS TO PIPELINES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU188817U1 (en) | THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES | |
MX2013004174A (en) | Method and device for the aluminothermic welding of rails. | |
RU2686165C1 (en) | Thermite rod for producing melt in crucible-mold for thermite welding of electrochemical protection wires to pipelines | |
CN102328064A (en) | Magnalium composite sacrificial anode and preparation method thereof | |
CN102492889A (en) | Production and application of low silicon nodularizer | |
RU2366722C2 (en) | Method of steel production and installation for implementation of this method | |
RU2704148C1 (en) | Method of briquette manufacturing for zinc melt alloying in the process of hot zinc coating | |
RU2706402C1 (en) | Method of producing a refractory article during aluminothermite reduction of a metal | |
US717840A (en) | Process of joining metal pieces. | |
RU2674596C1 (en) | Method for obtaining consumable electrodes of electroslag remelting for forming multi-layer casting | |
RU2551336C1 (en) | Steel making method | |
US2755164A (en) | Slag-forming body for use in bolt welding and method of making same | |
RU2233895C1 (en) | Method of production of expendable electrodes | |
NO770780L (en) | PROCEDURES FOR REPAIR OF COOKIES. | |
SU50212A1 (en) | Method of welding hard alloys | |
DE1433464A1 (en) | Process for the production of cast steel or cast iron | |
CN104550865B (en) | Magnesium aluminum strontium alloy preparation method | |
RU2284876C1 (en) | Exothermic mixture for heating of ingot head part during pouring of steels and alloys | |
JP2004221605A (en) | Heat sink material and method of manufacturing same | |
DE1508270B1 (en) | Process for the production of ferro-titanium alloys | |
US392574A (en) | Charles h | |
CN102399944A (en) | Desulfurization treatment method for molten iron | |
US1517292A (en) | Electrode, welding rod, and soldering stick | |
RU2586730C1 (en) | Method of producing high-strength cast iron | |
RU2634818C1 (en) | Method of producing steel castings from thermite charge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200626 |