RU188817U1 - THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES - Google Patents

THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES Download PDF

Info

Publication number
RU188817U1
RU188817U1 RU2018122938U RU2018122938U RU188817U1 RU 188817 U1 RU188817 U1 RU 188817U1 RU 2018122938 U RU2018122938 U RU 2018122938U RU 2018122938 U RU2018122938 U RU 2018122938U RU 188817 U1 RU188817 U1 RU 188817U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
electrochemical protection
pipelines
thermite
layer
Prior art date
Application number
RU2018122938U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Владимирович Казакевич
Сергей Иванович Чесноков
Original Assignee
Павел Владимирович Казакевич
Сергей Иванович Чесноков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павел Владимирович Казакевич, Сергей Иванович Чесноков filed Critical Павел Владимирович Казакевич
Priority to RU2018122938U priority Critical patent/RU188817U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU188817U1 publication Critical patent/RU188817U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K23/00Alumino-thermic welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Устройство относится к сварке металлов плавлением, а именно к термитным стержням для термитной приварки провода электрохимической защиты к магистральным трубопроводам, выполненного из меди или ее сплавов, и может применяться при приварке выводов электрохимической защиты. Термитный стержень выполнен цилиндрической формы и сформирован холодным прессованием из порошковых материалов. Верхний его слой выполнен из термитной смеси, включающей Al, Cu, CuO, а нижний слой толщиной от 1 до 3 мм, выполнен из порошковой смеси с повышенным, относительно верхнего слоя, содержанием Cu. Техническим результатом является получение точно прогнозируемых температурных и временных режимов горения, что позволяет расширить арсенал устройств для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The device relates to the welding of metals by fusion, namely to thermite rods for thermite welding of electrochemical protection wire to main pipelines, made of copper or its alloys, and can be used for welding electrochemical protection leads. Termite rod is cylindrical and formed by cold pressing of powder materials. Its upper layer is made of thermite mixture, including Al, Cu, CuO, and the lower layer is from 1 to 3 mm thick, made of a powder mixture with an increased Cu content relative to the upper layer. The technical result is to obtain accurately predicted temperature and time regimes of combustion, which allows to expand the arsenal of devices for welding electrochemical protection wires to pipelines. 1 hp ff, 1 ill.

Description

Устройство относится к сварке металлов плавлением, а именно к устройствам термитной приварки провода электрохимической защиты, выполненного из меди или ее сплавов, и может применяться при приварке выводов электрохимической защиты к магистральным трубопроводам.The device relates to the welding of metals by fusion, namely to devices for thermite welding of an electrochemical protection wire made of copper or its alloys, and can be used when welding electrochemical protection leads to main pipelines.

На сегодняшний день для приварки провода электрохимической защиты к магистральному трубопроводу широко применяются медные термитные смеси в форме порошка, засыпаемого в многоразовые разборные графитовые тигель-формы.Nowadays, copper thermite mixtures in the form of powder, which is poured into reusable collapsible graphite crucibles, are widely used for welding electrochemical protection wires to the main pipeline.

В ходе хранения и применения термитной смеси в форме порошка происходит ее покомпонентное расслоение, при котором алюминий поднимается наверх. Даже в случае тщательно перемешанных компонентов при насыпке смеси из мерного стакана наблюдается неравномерное распределение компонентов смеси по объему тигель-формы, что приводит к изменению скорости горения, образованию выплесков расплава из тигель-формы и, как следствие, к значительному снижению качества приварки. В случае некачественного первоначального перемешивания смеси качество приварки зачастую оказывается совсем неприемлемым. Кроме того, при закладке и неравномерной трамбовке порошка в тигель-форме образуются участки пониженной плотности, прогорание которых приводит к выплескам расплава из тигель-формы. During storage and use of a thermite mixture in the form of a powder, its component-wise separation occurs, in which aluminum rises to the top. Even in the case of thoroughly mixed components when filling the mixture from a measuring glass, there is an uneven distribution of the components of the mixture throughout the crucible-form, which leads to a change in the burning rate, the formation of melt splashes from the crucible-shape and, as a result, a significant reduction in the quality of welding. In case of poor-quality mixing of the mixture, the quality of welding is often completely unacceptable. In addition, when laying and uneven tamping of the powder in the crucible form, areas of lower density are formed, the burning of which leads to melt splashes from the crucible form.

Также известны медные термитные смеси, герметично упакованные в бумажную цилиндрическую оболочку (паяльно-сварочные стержни), а также медные термитные смеси, спрессованные на клеевой основе в карандаши (термокарандаши).Also known are copper thermite mixtures, hermetically packed into a paper cylindrical shell (solder-welding rods), as well as copper thermite mixtures pressed on a glue base into pencils (thermocouples).

Так, известна термитная смесь, сформованная в цилиндрический термитный стержень с оболочкой по патенту РФ на полезную модель №44575 от 11.11.2004 «УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ ПРИВАРКИ КАТОДНОГО МЕДНОГО ПРОВОДА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА», опубликован 27.03.2005, МПК B23K 23/00.Thus, a thermite mixture is formed, which was molded into a cylindrical thermite rod with a shell according to the RF patent for utility model No. 44575 of 11.11.2004 “A DEVICE FOR THERMAL WELDING OF CATHODE COPPER WIRE ELECTROCHEMICAL PROTECTION OF THE MAIN PIPELINE”, issued on March 27, 2005, published, 2005, 2005, published, 2005, 2003, known, 2004, known

Наиболее близкой по технической сути является термитная смесь, сформованная в виде цельного уплотненного заряда, содержащего в верхней части слой легковоспламеняемого переходного заряда по патенту РФ на изобретение №2323075 от 16.12.2005 «УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ ЭЛЕКТРОХИМЗАЩИТЫ К МАГИСТРАЛЬНЫМ ТРУБОПРОВОДАМ» опубликован 27.04.2008, МПК B23K 23/00.The closest in technical essence is a thermite mixture, formed in the form of a solid compacted charge, containing in the upper part a layer of flammable transitional charge in accordance with the Russian patent for invention No. 2327575 of December 16, 2005 "DEVICE FOR TERMIT WELDING ELECTROCHEMICAL SECURITY PROTECTION TO HOMESTILE HOMELES. , IPC B23K 23/00.

Применение клея для прессовки изменяет процессы газообразования при горении, снижает равномерность прогорания, и, как следствие, снижает качество приварки. The use of glue for pressing changes the processes of gas formation during combustion, reduces the uniformity of burning, and, as a result, reduces the quality of welding.

Задачей предлагаемого технического решения является создание устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам с высокоточно прогнозируемыми температурным и временным режимами горения, обеспечивающего качественную приварку провода электрохимической защиты к магистральному трубопроводу без применения дополнительных закладных элементов.The objective of the proposed technical solution is the creation of a device for welding electrochemical protection wires to pipelines with highly predicted temperature and time burning modes, ensuring high-quality welding of electrochemical protection wires to the main pipeline without the use of additional embedded elements.

Поставленная задача решена за счет устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, выполненного в форме стержня цилиндрической формы, при этом устройство сформировано холодным прессованием из порошковых материалов, содержит верхний слой, выполненный из термитной смеси и нижний слой, выполненный из порошковой смеси с повышенным, относительно верхнего слоя, содержанием металла; нижний слой выполнен из порошкового материала с температурой плавления от 230 °C до 1600 °C; нижний слой выполнен толщиной от 1 до 3 мм; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием меди; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием железа; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием олова.The task is solved by a device for welding wires electrochemical protection to pipelines, made in the form of a rod of cylindrical shape, while the device is formed by cold pressing of powder materials, contains the upper layer, made of thermite mixture and the lower layer, made of powder mixture with increased relative to top layer, metal content; the bottom layer is made of a powder material with a melting point from 230 ° C to 1600 ° C; the bottom layer is made from 1 to 3 mm thick; the bottom layer is formed from a powder with a high content of copper; the bottom layer is formed from a powder with a high content of iron; the bottom layer is formed from a powder with a high tin content.

Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг.1 – устройство для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам.The essence of the technical solution is illustrated in the drawing, where FIG. 1 is a device for welding electrochemical protection wires to pipelines.

На фиг. 1 изображены: устройство 1 для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, нижний слой 2 с повышенным содержанием металла, верхний слой 3 из термитной смеси.FIG. 1 shows: a device 1 for welding wires of electrochemical protection to pipelines, the bottom layer 2 with a higher metal content, the top layer 3 of a thermite mixture.

Устройство 1 для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, выполнено в форме стержня цилиндрической формы. Устройство сформировано в жесткий стержень 1 холодным прессованием при помощи гидравлического пресса без использования клеевого состава. Формование смеси в стержень происходит под давлением от 20МПа до 50МПа. Сформированный таким образом стержень держит форму без применения дополнительных средств, например, оболочки или клея. В верхней части устройства сформирован слой 3 преимущественно из термитной смеси. Состав термитной смеси включает Al, Cu, CuO, и FeMn, а также другие компоненты, необходимые для регулировки режима горения. В нижней части устройства 1 сформирован слой 2 из порошкового материала с температурой плавления от 230 °C до 1600 °C. Обеспечение расчетной температуры плавления нижнего слоя 2 достигается использованием порошкового материала с повышенным, относительно верхнего слоя 3, массовым содержанием металла. В качестве металлического наполнителя для нижнего слоя 2 может применяться, например, оловянная, медная или железная крошка. Так, в случае использования меди, ее массовое содержание в нижнем слое 2 устройства 1 составляет от 90% до 99%. В таком случае, нижний слой 1 с повышенным содержанием меди может быть сформован из медной крошки, либо из смеси медной крошки и другого тугоплавкого компонента, либо из крошки материала с высоким содержанием меди. Нижний слой 2 выполнен толщиной от 1 до 3 мм. Толщина нижнего слоя 2 и его состав подбираются в зависимости от предполагаемого теплового режима прогорания устройства 1.The device 1 for welding wires of electrochemical protection to pipelines, is made in the form of a rod of a cylindrical shape. The device is formed into a rigid rod 1 by cold pressing using a hydraulic press without using an adhesive composition. Forming the mixture into the core occurs under pressure from 20 MPa to 50 MPa. The core thus formed holds the shape without the use of additional means, for example, a shell or glue. In the upper part of the device, layer 3 is formed mainly of thermite mixture. The composition of thermite mixture includes Al, Cu, CuO, and FeMn, as well as other components necessary to adjust the combustion mode. In the lower part of the device 1, a layer 2 of powder material is formed with a melting point of 230 ° C to 1600 ° C. The provision of the calculated melting point of the lower layer 2 is achieved by using a powder material with an increased mass content of the metal relative to the upper layer 3. For example, tin, copper or iron chips can be used as metallic filler for the lower layer 2. So, in the case of using copper, its mass content in the lower layer 2 of the device 1 is from 90% to 99%. In this case, the lower layer 1 with a higher copper content can be formed from copper chips, or from a mixture of copper chips and another refractory component, or from a crumb of a material with high copper content. The bottom layer 2 is made from 1 to 3 mm thick. The thickness of the lower layer 2 and its composition are selected depending on the expected thermal mode of burning of the device 1.

Формирование устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам осуществляют следующим образом.The formation of the device for welding wires of electrochemical protection to pipelines is as follows.

В матрицу для пресса засыпают термитный порошок, предварительно тщательно перемешанный. Сверху на термитную смесь засыпают порошок с высоким содержанием металла в расчетном количестве. После чего матрицу размещают в гидравлическом прессе и подвергают смесь высокому давлению. Прессуют термитную смесь в сухом состоянии. На выходе получают готовый плотный брикет устройства 1 с отличающимися по составу верхним слоем 3 и нижним слоем 2, равномерно распределёнными по объему компонентами, гарантированным отсутствием участков с низкой плотностью, а также отсутствием загрязняющих состав компонентов, не участвующих в процессе горения.Thermite powder, pre-mixed thoroughly, is poured into the press matrix. On top of the thermite mixture pour powder with a high metal content in the calculated amount. After that, the matrix is placed in a hydraulic press and the mixture is subjected to high pressure. Press thermite mixture in a dry state. At the exit, a ready-made dense briquette of the device 1 is obtained with the upper layer 3 and lower layer 2 differing in composition, uniformly distributed in volume by components, guaranteed by the absence of low-density areas, and also by the absence of polluting components that are not involved in the combustion process.

Приварку с помощью устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам осуществляют следующим образом.Welding using a device for welding wires of electrochemical protection to pipelines is as follows.

Сформированное устройство 1 помещают в стандартную многоразовую тигель-форму, располагая его вниз слоем 2 с повышенным содержанием металла. Воспламенение устройства 1 осуществляют стандартными средствами, например, термоспичкой. Скорость горения устройства 1, сформованного прессованием под давлением, кратно превосходит скорость горения порошка. Отсутствие полостей внутри сформованной под давлением термитной смеси обеспечивает стабильность ее горения без выплесков. При этом повышение скорости горения термитной смеси приводит к формированию большого количества пор, поскольку на привариваемую поверхность выливался кипящий расплав вперемешку с облоем. Слой 2 с повышенным содержанием металла, расплавляясь, замедляет скорость горения на конечной стадии, обеспечивая условие разделения расплава и шлака, что оптимизирует режим и улучшает качество приварки. Применение в устройстве 1 слоя 2 с повышенным содержанием металла, например, меди, позволяет избежать использования дополнительных закладных элементов, например, металлических мембран. Варьируя толщину слоя 2 с повышенным содержанием металла и его состав, обеспечивают оптимальный режим догорания устройства 1. Таким образом, сформованный при помощи давления брикет устройства 1, включающий слой 2 с повышенным, относительно остальной части брикета, процентным содержанием металла, обладает хорошо прогнозируемыми характеристиками горения и позволяет минимизировать влияние человеческого фактора при подготовке и непосредственной приварке провода.The formed device 1 is placed in a standard reusable crucible form, placing it down with layer 2 with an increased metal content. The ignition of the device 1 is carried out by standard means, for example, a thermospatch. The burning rate of the device 1, molded by pressing under pressure, is a multiple of the burning rate of the powder. The absence of cavities inside the thermite mixture formed under pressure ensures the stability of its combustion without spills. At the same time, an increase in the burning rate of the thermite mixture leads to the formation of a large number of pores, since boiling melt mixed with a flash poured onto the surface to be welded. The layer 2 with a high content of metal, melting, slows down the burning rate at the final stage, providing the condition for the separation of the melt and slag, which optimizes the mode and improves the quality of welding. The use of layer 2 in the device 1 with a higher content of metal, for example, copper, avoids the use of additional embedded elements, for example, metal membranes. Varying the thickness of the layer 2 with a high content of metal and its composition, provide the optimal mode of combustion of the device 1. Thus, the briquette of the device 1 formed with the help of pressure, including layer 2 with a high percentage of metal relative to the rest of the briquette, has well-predicted burning characteristics and allows to minimize the influence of the human factor in the preparation and direct welding of the wire.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение арсенала устройств для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам с высокоточно прогнозируемыми температурным и временным режимами горения за счет устройства для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, выполненного в форме стержня цилиндрической формы, при этом устройство сформировано холодным прессованием из порошковых материалов, содержит верхний слой, выполненный из термитной смеси и нижний слой, выполненный из порошковой смеси с повышенным, относительно верхнего слоя, содержанием металла; нижний слой выполнен из порошкового материала с температурой плавления от 230 °C до 1600 °C; нижний слой выполнен толщиной от 1 до 3 мм; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием меди; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием железа; нижний слой сформирован из порошка с повышенным содержанием олова.The technical result of the proposed technical solution is the expansion of the arsenal of devices for welding wire electrochemical protection to pipelines with highly predicted temperature and time burning conditions due to a device for welding wire electrochemical protection to pipelines made in the form of a cylindrical rod, while the device is formed by cold pressing from powder materials contains the top layer made of thermite mixture and the bottom layer made of powder mixture with the elevated relative to the upper layer, metal content; the bottom layer is made of a powder material with a melting point from 230 ° C to 1600 ° C; the bottom layer is made from 1 to 3 mm thick; the bottom layer is formed from a powder with a high content of copper; the bottom layer is formed from a powder with a high content of iron; the bottom layer is formed from a powder with a high tin content.

Claims (2)

1. Термитный стержень для приварки проводов электрохимзащиты к трубопроводам, выполненный цилиндрической формы, отличающийся тем, что он сформирован холодным прессованием из порошковых материалов, при этом содержит верхний слой, выполненный из термитной смеси, включающей Al, Cu и CuO, и нижний слой, выполненный из порошковой смеси с повышенным, относительно верхнего слоя, содержанием Cu.1. Termite rod for welding electrochemical protection wires to pipelines, made of cylindrical shape, characterized in that it is formed by cold pressing of powder materials, it contains an upper layer made of thermite mixture, including Al, Cu and CuO, and the bottom layer, made from a powder mixture with a higher, relative to the upper layer, Cu content. 2. Термитный стержень по п.1, отличающийся тем, что нижний слой выполнен толщиной от 1 до 3 мм. 2. Termite rod according to claim 1, characterized in that the lower layer is made from 1 to 3 mm thick.
RU2018122938U 2018-06-25 2018-06-25 THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES RU188817U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018122938U RU188817U1 (en) 2018-06-25 2018-06-25 THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018122938U RU188817U1 (en) 2018-06-25 2018-06-25 THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU188817U1 true RU188817U1 (en) 2019-04-24

Family

ID=66314902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018122938U RU188817U1 (en) 2018-06-25 2018-06-25 THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU188817U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201300U1 (en) * 2020-02-18 2020-12-08 Общество с ограниченной ответственностью "ВЕЛД-ФОРС" THERMAL ROD FOR WELDING ELECTROCHEMICAL PROTECTION LEADS TO PIPELINES

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1794615A1 (en) * 1991-01-28 1993-02-15 Nii Prikladnoj Khim Rod for termite welding
UA12626A (en) * 1995-05-03 1997-02-28 Сєргєй Пєтровіч Градусов thermit rod
JP2002331371A (en) * 2001-02-01 2002-11-19 Thomas & Betts Corp <T&B> Welding form assembly
RU67500U1 (en) * 2007-06-13 2007-10-27 Андрей Владимирович Цыпин DISPOSABLE TIGEL TERMIT WELDING FORM
RU2323075C2 (en) * 2005-12-16 2008-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" Apparatus for thermite welding of leads for electrochemical protection to main pipelines

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1794615A1 (en) * 1991-01-28 1993-02-15 Nii Prikladnoj Khim Rod for termite welding
UA12626A (en) * 1995-05-03 1997-02-28 Сєргєй Пєтровіч Градусов thermit rod
JP2002331371A (en) * 2001-02-01 2002-11-19 Thomas & Betts Corp <T&B> Welding form assembly
RU2323075C2 (en) * 2005-12-16 2008-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимизделия" Apparatus for thermite welding of leads for electrochemical protection to main pipelines
RU67500U1 (en) * 2007-06-13 2007-10-27 Андрей Владимирович Цыпин DISPOSABLE TIGEL TERMIT WELDING FORM

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201300U1 (en) * 2020-02-18 2020-12-08 Общество с ограниченной ответственностью "ВЕЛД-ФОРС" THERMAL ROD FOR WELDING ELECTROCHEMICAL PROTECTION LEADS TO PIPELINES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU188817U1 (en) THERMAL STEM FOR WELDING WIRES OF ELECTROCHEMICAL PROTECTION TO PIPELINES
MX2013004174A (en) Method and device for the aluminothermic welding of rails.
RU2686165C1 (en) Thermite rod for producing melt in crucible-mold for thermite welding of electrochemical protection wires to pipelines
CN102328064A (en) Magnalium composite sacrificial anode and preparation method thereof
CN102492889A (en) Production and application of low silicon nodularizer
RU2366722C2 (en) Method of steel production and installation for implementation of this method
RU2704148C1 (en) Method of briquette manufacturing for zinc melt alloying in the process of hot zinc coating
RU2706402C1 (en) Method of producing a refractory article during aluminothermite reduction of a metal
US717840A (en) Process of joining metal pieces.
RU2674596C1 (en) Method for obtaining consumable electrodes of electroslag remelting for forming multi-layer casting
RU2551336C1 (en) Steel making method
US2755164A (en) Slag-forming body for use in bolt welding and method of making same
RU2233895C1 (en) Method of production of expendable electrodes
NO770780L (en) PROCEDURES FOR REPAIR OF COOKIES.
SU50212A1 (en) Method of welding hard alloys
DE1433464A1 (en) Process for the production of cast steel or cast iron
CN104550865B (en) Magnesium aluminum strontium alloy preparation method
RU2284876C1 (en) Exothermic mixture for heating of ingot head part during pouring of steels and alloys
JP2004221605A (en) Heat sink material and method of manufacturing same
DE1508270B1 (en) Process for the production of ferro-titanium alloys
US392574A (en) Charles h
CN102399944A (en) Desulfurization treatment method for molten iron
US1517292A (en) Electrode, welding rod, and soldering stick
RU2586730C1 (en) Method of producing high-strength cast iron
RU2634818C1 (en) Method of producing steel castings from thermite charge

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200626