RU187739U1 - Tray for packing bottles or cans of different diameters - Google Patents

Tray for packing bottles or cans of different diameters Download PDF

Info

Publication number
RU187739U1
RU187739U1 RU2017110721U RU2017110721U RU187739U1 RU 187739 U1 RU187739 U1 RU 187739U1 RU 2017110721 U RU2017110721 U RU 2017110721U RU 2017110721 U RU2017110721 U RU 2017110721U RU 187739 U1 RU187739 U1 RU 187739U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tray
side walls
cans
line
valve
Prior art date
Application number
RU2017110721U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Валерьевич Шибанов
Николай Павлович Боков
Original Assignee
АО "Управляющая компания группы предприятий "ГОТЭК" (АО "УК ГП "ГОТЭК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АО "Управляющая компания группы предприятий "ГОТЭК" (АО "УК ГП "ГОТЭК") filed Critical АО "Управляющая компания группы предприятий "ГОТЭК" (АО "УК ГП "ГОТЭК")
Priority to RU2017110721U priority Critical patent/RU187739U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU187739U1 publication Critical patent/RU187739U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2004Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls
    • B65D5/2009Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls all formed by folding extensions of the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2014Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the central panel having a non rectangular shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/24Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к картонной таре. Лоток для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок выполнен из листовой заготовки из картона и состоит из прямоугольной формы дна, у которого углы скошены с образованием восьмисторонней формы. От дна по двойным линиям перегиба отходят четыре боковые стенки одинаковой высоты, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу, выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами, каждый из которых выполнен из двух частей, связанных между собой через линию перегиба для прикрепления к смежно расположенным боковым стенкам. Каждая линия перегиба боковых стенок от дна выполнена в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий бигов. 6 ил.The utility model relates to cardboard packaging. The tray for packing bottles or cans of different diameters is made of a sheet blank of cardboard and consists of a rectangular bottom shape, whose corners are beveled to form an eight-sided shape. Four side walls of the same height extend from the bottom along the double bend lines, two of which, located opposite to each other, are made with end bendable valves, each of which is made of two parts interconnected through the bend line for attachment to adjacent side walls. Each line of inflection of the side walls from the bottom is made in the form of two parallel lines of bigs spaced apart from each other. 6 ill.

Description

Полезная модель относится к картонной таре, а именно - к картонным лоткам, выполненным из гофрированного картона или плотного картона, и может быть использована в качестве транспортной тары, применяемой на линиях автоматической упаковки.The utility model relates to cardboard containers, namely, to cardboard trays made of corrugated cardboard or thick cardboard, and can be used as transport packaging used on automatic packaging lines.

Лотки как упаковочная тара нашли широкое применение на крупных предприятиях для упаковки банок или бутылок на автоматических линиях. На такие линии лоток подается в виде листовых заготовок, затем на часть заготовки, которая представляет собой дно будущего лотка, укладываются подачей захватами сверху партия банок, рассчитанная по количеству на заполнение всей поверхности дна заготовки. А затем заготовка подается на пост, на котором лапками автомата производят отгиб боковых стенок от дна, формирование боковых стенок и закрепление клапанов одних стенок на смежно расположенных боковых стенках. После этого на следующем посту производят наложение термоусадочной пленки (стрейч-пленка) на всю упаковку и ее осаждение под теплом до плотного обтягивания лотка и банок.Trays as packaging containers have been widely used in large enterprises for packaging cans or bottles on automatic lines. The tray is fed to such lines in the form of sheet blanks, then the batch of cans, calculated by the amount to fill the entire surface of the bottom of the workpiece, are laid on top of the part of the blank, which is the bottom of the future tray. And then the workpiece is fed to the post, on which the machine’s legs bend the side walls from the bottom, form the side walls and fix the valves of one wall to adjacent side walls. After that, at the next post, a shrink film (stretch film) is applied to the entire package and deposited under heat until the tray and cans are tightly tightened.

Такие лотки представлены на сайтах "Картонные коробки" (http://www.city-pack.ru/types/166-lotki_banki.html), "ПАКМИЛ" (http://packmill.ru/upakovka/) и др. Такой лоток выполняется из листовой заготовки из гофрокартона или плотного бурого картона, которая состоит из прямоугольной формы дна, от которого по линиям перегиба отходят боковые стенки, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами На посту автоматической линии упаковки дно прижато весом банок или бутылок к опорной поверхности, что дает возможность лапкам станка надавливать одновременно на все боковые стенки для их отгиба до положения прижатия к банкам или бутылкам А затем отгибаются другими лапками торцевые клапана, прижимаются к соседним стенкам и закрепляются клеем или скобами. Процесс прост и на сегодняшний день технологически отработан.Such trays are presented on the sites "Cardboard Boxes" (http://www.city-pack.ru/types/166-lotki_banki.html), "PAKMIL" (http://packmill.ru/upakovka/), etc. Such the tray is made of a sheet blank of corrugated cardboard or dense brown cardboard, which consists of a rectangular bottom, from which side walls extend along the bend lines, two of which are located opposite to each other with end bendable valves. At the station of the automatic packaging line, the bottom pressed by the weight of cans or bottles to the supporting surface, which makes it possible to Cam machine to press simultaneously on all the side walls to their bending to the position pressed against the cans or bottles And then other tabs are bent end of the valve, pressed against the adjacent walls and are fixed by adhesive or staples. The process is simple and today it is technologically proven.

Однако, поскольку принцип всех автоматических линий заключается в том, что все движущиеся части манипуляторов отрегулированы на определенные конечные перемещения и не могут в процессе упаковки самоподстраиваться, то приходится для каждого типоразмера банок или бутылок использовать свой лоток, то есть лоток с такими размерами дна, габариты которого точно рассчитаны под размеры партии упаковываемой партии товара. Это приводит к тому, что линия автоматической упаковки без переналадки может упаковывать только один типоразмер банок или бутылок. А при изменении поперечно размера банки или бутылки приходится использовать лоток с другими размерами и переналаживать линию. Эта особенность всех автоматических линий упаковки приводит к необходимости иметь большое количество однотипных по конструкции заготовок из картона, которые совсем незначительно отличаются друг от друга.However, since the principle of all automatic lines is that all moving parts of the manipulators are adjusted to certain final movements and cannot self-adjust during packaging, it is necessary to use a tray for each size of cans or bottles, that is, a tray with such bottom dimensions, dimensions which are precisely calculated according to the size of the consignment of the packaged consignment. This leads to the fact that the automatic packaging line without changeover can only pack one size of cans or bottles. And when changing the size of the can or bottle transversely, you have to use a tray with other sizes and re-align the line. This feature of all automatic packaging lines leads to the need to have a large number of cardboard blanks of the same design, which differ only slightly from each other.

Например, наружный диаметр стандартной алюминиевой пивной банки емкостью 0,5 л равен 66,3-66,6 мм (ГОСТ Р 51756-2001 - Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легковскрываемыми крышками. Технические условия), а диаметр бутылка пивной янтарного цвета емкостью 0,5 л равен от 64 мм до 79 мм для модель серии SL-8001- SL-8011 или 67 мм для стандартной стеклянной бутылки или от 58 мм до 71 мм для стеклянных бутылок серии SL-8604-SL-8666 прозрачного цвета. Из приведенных примеров видно, что разница между поперечными размерами стандартных форм емкостей цилиндрической формы, которые упаковываются на автоматических линиях порой достигает от 1 мм на каждую емкость до 10-11 мм. Если учесть, что в стандартном лотке умещается 24 бутылки (6×4 шт.), то разница в размерах по длине стороны лотка может достигать от 6-8 мм до нескольких сантиметров Размеры металлической и стеклянной и иной тары в виде емкостей регулируются разными нормативными документами, что определяет широкий диапазон поперечных размеров и необходимость наличия такого же количества типоразмеров одинаковой по конструкции заготовки.For example, the outer diameter of a standard aluminum beer can with a capacity of 0.5 l is 66.3-66.6 mm (GOST R 51756-2001 - Deep-drawn aluminum cans with easily openable lids. Technical conditions), and the diameter is an amber-colored beer bottle with a capacity of 0, 5 l is equal from 64 mm to 79 mm for the model of the SL-8001-SL-8011 series or 67 mm for a standard glass bottle or from 58 mm to 71 mm for transparent glass bottles of the SL-8604-SL-8666 series. It can be seen from the above examples that the difference between the transverse dimensions of the standard shapes of cylindrical containers, which are packed on automatic lines, sometimes reaches from 1 mm for each container to 10-11 mm. Given that 24 bottles (6 × 4 pcs.) Fit in a standard tray, the difference in size along the length of the side of the tray can reach from 6-8 mm to several centimeters. The dimensions of metal and glass and other containers in the form of containers are regulated by different regulatory documents , which determines a wide range of transverse dimensions and the need for the same number of sizes of the same workpiece design.

Известна складная картонная коробка, выполненная в форме лотка и образованная из одной заготовки с выполненными в ней линиями перегиба, содержащая две продольные и две, образованные снабженными язычками торцовыми клапанами, поперечные стенки, отогнутые по соответствующим линиям перегиба, и днище с двумя прорезями по размеру язычков, каждая из продольных и поперечных стенок выполнена разновысокой с возвышающимися у своих концов участками, профиль всех стенок по высоте выполнен переменным, при этом высота возвышающихся участков у концов стенок одинакова, каждый из торцовых клапанов в заготовке выполнен с двумя линиями перегиба и снабжен дополнительным участком, сопрягаемым с днищем, а прорези размещены на расстоянии от торцовых граней днища, равном ширине дополнительного участка торцовых клапанов (RU 22128, B65D 5/20, опубл. 10.03.2002).Known folding cardboard box, made in the form of a tray and formed from one blank with bend lines made in it, containing two longitudinal and two formed with tongue end valves, transverse walls, bent along the corresponding bend lines, and a bottom with two slots in the size of the tongues , each of the longitudinal and transverse walls is made uneven with elevated sections at its ends, the profile of all walls in height is made variable, while the height of the raised sections at the ends the walls are the same, each of the end valves in the workpiece is made with two inflection lines and is equipped with an additional section mating with the bottom, and the slots are placed at a distance from the end faces of the bottom, equal to the width of the additional section of the end valves (RU 22128, B65D 5/20, publ. 03/10/2002).

Данная конструкция лотка имеет сложную конфигурацию, что делает ее неудобной для использования на автоматических линиях упаковки, это объясняется тем, что боковые стенки выполнены разной высоты и сложной формы, требующей от лапок поджима разных ходов перемещения. Это замедляет процесс упаковки и снижает пропускную способность линии автоматической упаковки.This design of the tray has a complex configuration, which makes it inconvenient for use on automatic packaging lines, this is due to the fact that the side walls are made of different heights and complex shapes, requiring the paws to pull different travel moves. This slows down the packaging process and reduces the throughput of the automatic packaging line.

Для сохранения темпа упаковки необходимо синхронизировать перемещения всех лапок, перегибающих боковые стенки, и привести их к одной величине по длине хода.To maintain the pace of packaging, it is necessary to synchronize the movements of all the legs bending the side walls, and bring them to the same value along the length of the stroke.

Наиболее близким решением, принятым в качестве прототипа, принята конструкция лотка для пивных банок, выполняемая из листовой заготовки из гофрокартона или плотного картона, которая состоит из прямоугольной формы дна, у которого углы скошены с образованием восьмисторонней формы, при этом от дна по линиям перегиба отходят четыре боковые стенки одинаковой высоты, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами, каждый из которых выполнен из двух частей, связанных между собой через линию перегиба, при этом при складывании боковые стенки перегибаются от дна, а внутренние части клапанов перегибаются относительно своих боковых стенок и укладываются вдоль скосов в углах дна, а наружные части клапанов перегибаются относительно внутренних и укладываются вдоль смежно расположенных боковых стенок, к которым эти части клапанов приклеиваются или прикрепляются скобами (лоток под пиво, выложенный в разделе "Фирменная упаковка" на сайте "ПАКМИЛ" компании «Пакмил», RU, в сети Интернет в режиме он-лайн доступа по адресу: http://packmill.ru/upakovka/, обнаружено в январе 2017 г., копия страницы сайта прилагается).The closest solution adopted as a prototype is the design of a beer can tray made of sheet blanks made of corrugated cardboard or thick cardboard, which consists of a rectangular bottom shape, whose corners are beveled to form an eight-sided shape, while leaving the bottom along the inflection lines four side walls of the same height, two of which are located opposite to each other made with end bendable valves, each of which is made of two parts connected between through the inflection line, while folding, the side walls are bent from the bottom, and the inner parts of the valves are bent relative to their side walls and laid along bevels at the bottom corners, and the outer parts of the valves are bent relative to the internal and laid along adjacent adjacent side walls to which these parts of the valves are glued or fastened with brackets (a beer tray laid out in the "Branded Packaging" section of the Pakmil website of Pakmil, RU, on the Internet via online access at: ht tp: //packmill.ru/upakovka/, discovered in January 2017, a copy of the site’s page is attached).

В данном лотке в собранном состоянии угловые зоны не являются прямыми, а представляют собой скошенные стенки, что позволяет плотно упаковывать банки и бутылки именно в угловых зонах. Исключение острых угловых зон так же благоприятно влияет на сохранность усадочной термопленки, так как исключены острые углы как элементы прорыва пленки. Но при всем этом лоток имеет один типоразмер и рассчитан под конкретную банку. Этот типоразмер заранее учитывается, и размеры дна подбираются под этот типоразмер банок. Соответственно, при смене типа банки или бутылки этот лоток становится непригодным.In this tray, in the assembled state, the corner zones are not straight, but are beveled walls, which allows you to tightly pack cans and bottles in the corner zones. The exclusion of sharp corner zones also favorably affects the safety of shrinkable thermofilm, since sharp corners as elements of a breakthrough of the film are excluded. But with all this, the tray has one size and is designed for a specific jar. This size is taken into account in advance, and the bottom dimensions are selected for this size of cans. Accordingly, when changing the type of can or bottle, this tray becomes unusable.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в обеспечении возможности изменения площади дна лотка для преобразования этого лотка с одного типоразмера упаковываемых банок или бутылок под другой типоразмер.This utility model is aimed at achieving a technical result consisting in the possibility of changing the bottom area of the tray to convert this tray from one size of packaged cans or bottles to another size.

Указанный технический результат достигается тем, что в лотке для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок, выполняемом из листовой заготовки из картона и состоящем из прямоугольной формы дна, у которого углы скошены с образованием восьмисторонней формы, при этом от дна по линиям перегиба отходят четыре боковые стенки одинаковой высоты, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами, каждый из которых выполнен из двух частей, связанных между собой через линию перегиба для прикрепления к смежно расположенным боковым стенкам, каждая линия перегиба боковых стенок от дна выполнена в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий бигов.The specified technical result is achieved by the fact that in the tray for packaging bottles and cans of different diameters, made of a sheet blank of cardboard and consisting of a rectangular bottom shape, whose corners are beveled to form an eight-sided shape, with four lateral lines extending from the bottom walls of the same height, two of which, located opposite to each other, are made with end bendable valves, each of which is made of two parts connected to each other through a line ne bend for attaching to adjacent side walls, each bend line of the side walls from the bottom is made in the form of two parallel lines of spacing apart from each other from each other.

При этом возможно, что на одной части каждого клапана могут быть выполнены биги, направленные поперек клапана, для придания дугообразной формы клапану при перегибе. Кроме того, линии перегиба каждого торцевого клапана могут бытьIn this case, it is possible that on one part of each valve, bends can be made directed across the valve to give an arcuate shape to the valve during bending. In addition, the inflection lines of each end valve may be

выполнены в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий битов.made in the form of two parallel spaced apart line of bits.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результатаThis utility model is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the desired technical result.

На фиг. 1 - общий вид листовой заготовки для изготовления лотка;In FIG. 1 is a general view of a sheet blank for manufacturing a tray;

фиг. 2 - первый пример сборки лотка с прямыми углами из заготовки по фиг. 1;FIG. 2 is a first example of assembling a tray with right angles from the blank of FIG. one;

фиг. 3 - второй пример сборки лотка с прямыми углами из заготовки по фиг. 1;FIG. 3 is a second example of assembling a tray with right angles from the blank of FIG. one;

фиг. 4 - фрагмент клапана на листовой заготовке;FIG. 4 - a fragment of the valve on the sheet stock;

фиг. 5 - клапан в сборе, аксонометрическая проекция, фрагмент;FIG. 5 - valve assembly, axonometric projection, fragment;

фиг. 6 - третий пример сборки лотка с закругленными углами из заготовки по фиг. 1;FIG. 6 is a third example of assembling a tray with rounded corners from the blank of FIG. one;

Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция лотка для упаковывания банок или бутылок на линиях автоматической упаковки, обеспечивающая возможность упаковки по крайне мере двух разных по поперечным размерам (диаметрам) емкостей (бутылок или банок).According to this utility model, the design of a tray for packaging cans or bottles on automatic packaging lines is considered, which makes it possible to pack at least two containers (bottles or cans) of different transverse dimensions (diameters).

Особенностью заявляемого лотка в отличие от известных лотков заключается в том, что на лоток нанесены параллельные линии сгиба и при формировании лоток может иметь два разных внутренних размера в зависимости от того по каким линиям сгиба будет сворачиваться лоток: по внешним или внутренним.A feature of the claimed tray, in contrast to the known trays, is that parallel fold lines are applied to the tray and, when forming, the tray can have two different internal sizes, depending on which fold lines the tray will be folded along: external or internal.

В общем случае, лоток для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок выполняется из гофрокартона или картона. Из этого материала вырезается листовая заготовка (фиг. 1), которая включает в себя прямоугольной формы дно 1, у которого углы 2 скошены с образованием восьмисторонней формы в плане. В этом плане четыре стороны 3 и 4 (по две расположенные напротив друг друга) считаются главными, а стороны 5 по скошенным углам - второстепенными. Выполнение углов дна скошенными необходимо для высвобождения пространства угловых зон и использования этого свободного пространства для размещения торцевых клапанов 6, используемых для соединения боковых стенок между собой.In general, a tray for packaging bottles or cans of different diameters is made of corrugated cardboard or cardboard. A sheet blank is cut out of this material (Fig. 1), which includes a rectangular bottom 1, whose corners 2 are beveled to form an eight-sided plan. In this regard, four sides 3 and 4 (two opposite each other) are considered the main, and side 5 at the beveled corners - secondary. The implementation of the bottom angles beveled is necessary to free up the space of the corner zones and use this free space to accommodate the end flaps 6 used to connect the side walls to each other.

От дна по линиям перегиба отходят четыре боковые стенки 3 и 4 одинаковой высоты, две 3 из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу, выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами 6, каждый из которых выполнен из двух частей 7 и 8 (внутренняя 7 и внешняя 8 части), связанных между собой через линию перегиба 9 для укладки и прикрепления к смежно расположенным боковым стенкамFour side walls 3 and 4 of the same height extend from the bottom along the inflection lines, two 3 of which, located opposite to each other, are made with end bendable valves 6, each of which is made of two parts 7 and 8 (inner 7 and outer 8 parts), interconnected through the inflection line 9 for laying and attaching to adjacent side walls

Особенность исполнения листовой заготовки является то, что каждая линия перегиба боковых стенок от дна выполнена в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий битов 10. Биги 10 вдоль каждой боковой стенки выполнены так, что они начинаются и заканчиваются на участках скошенных углов днища. Таким образом, по периметру дна образовано два контура битов, обеспечивающих перегиб каждой боковой стенки по одной из линии перегиба. При этом необязательно, что все боковые стенки должны перегибаться только по внешнему или по внутреннему контуру битов Такое исполнение позволяет части стенкам перегибаться только по внутреннему, а другим по внешнему контуру битов. Такое исполнение позволяет искусственно изменять площадь дна, используемую под конкретный типоразмер банок или бутылок. Например, если расстояния между битами с каждой стороны боковой стенки или дна равно, например, 5 мм, то при использовании внешнего контура битов лоток увеличивает размер днища на 10 мм, что позволяет использовать этот лоток для емкостей с отличием в диаметре до 1,5-1,6 мм (при укладке банок или бутылок по схеме 6×4). Таким образом, согласно настоящей полезной модели лоток за счет свой трансформации может одновременно использоваться для достаточно широкого ряда цилиндрической формы емкостей, диаметр которых отличается на величину до 2 мм. Это позволяет исключить необходимость в раскрое большого количества заготовок под конкретные размеры емкостей, повысить рентабельность упаковки, снизить себестоимость продукта в упаковке и исключить необходимость в контроле по совпадению размеров заготовок по отношению к размерам упаковываемых емкостей. При этом из-за равенства расстояний между битами вдоль каждой боковой стенки обеспечивается возможность использования одной и той же автоматической линии упаковки без изменения регулировок по ходам лапок отгиба стенок. Возможно исполнение, при котором расстояния между бигами могут быть неравными, то есть биги у одних противоположно расположенных боковых стенок могут располагаться на расстоянии друг от друга большем, чем биги у других боковых стенок.A feature of the execution of the sheet blank is that each bend line of the side walls from the bottom is made in the form of two parallel spaced apart lines of bits 10. Bigi 10 along each side wall is made so that they begin and end on the sections of the beveled corners of the bottom. Thus, along the perimeter of the bottom, two contours of bits are formed, providing an inflection of each side wall along one of the inflection lines. It is not necessary that all side walls should be bent only along the external or internal contour of the bits. This design allows part of the walls to be bent only along the internal and the other along the external contour of the bits. This design allows you to artificially change the bottom area used for a specific size of cans or bottles. For example, if the distance between the bits on each side of the side wall or the bottom is, for example, 5 mm, then when using the external contour of the bits, the tray increases the size of the bottom by 10 mm, which allows you to use this tray for containers with a difference in diameter of up to 1.5- 1.6 mm (when packing cans or bottles according to the 6 × 4 pattern). Thus, according to this utility model, the tray, due to its transformation, can be simultaneously used for a fairly wide range of cylindrical containers, whose diameter differs by up to 2 mm. This eliminates the need for cutting a large number of blanks for specific container sizes, increases the profitability of the package, reduces the cost of the product in the package and eliminates the need for control on the coincidence of the size of the blanks with respect to the size of the containers to be packed. Moreover, due to the equality of the distances between the bits along each side wall, it is possible to use the same automatic packaging line without changing the adjustments along the paths of the legs of the bending walls. A design is possible in which the distances between the bigs can be unequal, that is, the bigi at one opposite side walls can be located at a distance from each other greater than the bigi at other side walls.

Применение торцевых клапанов 6, состоящих из двух последовательно соединенных через линию перегиба частей 7 и 8, позволяет получить ряд преимуществ. При использовании битов днища по его наружному контуру торцевые клапана по линии сгиба с боковой стенкой полностью перегибаются и укладываются вдоль смежной стенки (фиг. 2). При этом в лотке образуются прямые углы, а в угловых зонах днища - сквозные отверстия, которые можно рассматривать как вентиляционные каналы для вентиляции внутреннего пространства лотка с бутылками, закрытого стрейч-пленкой. Если перегиб боковых стенок осуществляется по битам внутреннего контура днища, то внутренняя часть торцевого клапана укладывается вдоль скошенного угла днища, а внешняя укладывается вдоль смежной стенки (фиг. 3). Получается лоток со скошенными угловыми стенками. Как вариант, в лотке перегиб одних стенок может быть произведен по битам внешнего контура, а перегиб других боковых стенок - по битам внутреннего контура. Это позволяет варьировать комбинациями размерных вариантов днища, подстраивая его под разные размеры упаковываемых емкостей.The use of end valves 6, consisting of two parts 7 and 8 connected in series through the inflection line, provides a number of advantages. When using the bottom bits along its outer contour, the end valves along the fold line with the side wall are completely bent and laid along the adjacent wall (Fig. 2). In this case, right angles are formed in the tray, and through holes are formed in the corner zones of the bottom, which can be considered as ventilation ducts for ventilation of the internal space of the bottle tray closed with a stretch film. If the bending of the side walls is carried out according to the bits of the inner contour of the bottom, then the inner part of the end valve is laid along the beveled corner of the bottom, and the external is laid along the adjacent wall (Fig. 3). It turns out a tray with beveled corner walls. As an option, in the tray, the bending of some walls can be done according to the bits of the outer contour, and the bending of other side walls can be done according to the bits of the inner contour. This allows you to vary combinations of dimensional options for the bottom, adjusting it to different sizes of packaged containers.

Для того, чтобы стало возможным изменять форму угловых зон (от прямого угла до скошенной стенки) длина внутренней части торцевого клапана выполняется равной длине скоса угла днища. Только в этом случае эта часть клапана может лечь по длине скоса, образуя скошенную торцевую стенку 11 (фиг. 3).In order to make it possible to change the shape of the corner zones (from a right angle to a beveled wall), the length of the inner part of the end valve is equal to the length of the bevel of the bottom angle. Only in this case, this part of the valve can lie along the length of the bevel, forming a beveled end wall 11 (Fig. 3).

Учитывая, что при автоматической сборке лотка на линии упаковки возможны допуски по месту расположения заготовки или банок на заготовке и т.д. то все линии перегиба торцевых клапанов относительно боковых стенок и частей торцевых клапанов относительно друг друга предлагается выполнять двойными, то есть в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга битов 12. Это позволяет компенсировать в рамках допусков неудачное положение компонентов тары или смещения при сборке лотка. При складывании лотка на линии в зависимости от положения боковых стенок по отношению друг к другу торцевой клапан перегибается по линии того бига, относительно которого может быть выстроено его положение по отношению к стенке, к которой он должен быть прикреплен.Given that during automatic assembly of the tray on the packaging line, tolerances are possible at the location of the workpiece or cans on the workpiece, etc. then it is proposed to perform all the bend lines of the end valves relative to the side walls and parts of the end valves relative to each other, that is, in the form of two parallel bits 12 spaced apart from each other. This allows you to compensate, within tolerances, the unsuccessful position of the container components or the offset during assembly . When folding the tray on the line, depending on the position of the side walls with respect to each other, the end valve is bent along the line of that big, relative to which its position can be aligned with the wall to which it should be attached.

Кроме того, на внутренней части торцевых клапанов могут быть нанесены короткие биги 13, направленные поперек клапана. Эти короткие биги располагаются на расстоянии друг от друга, что позволяет при сборке лотка получать закругленный угол 14, как это показано на фиг. 4-6. В этом случае, боковая часть стенок в зоне скошенного угла дна приобретает закругленность, то есть возможность плотного примыкания к форме расположенной в углу дна банки. В принципе, такие короткие биги, используемые для придания клапану округлости, могут быть и на наружной части.In addition, short bigs 13 directed across the valve may be applied to the interior of the end valves. These short bigs are spaced apart from each other, which makes it possible to obtain a rounded corner 14 when assembling the tray, as shown in FIG. 4-6. In this case, the lateral part of the walls in the area of the slanted corner of the bottom becomes rounded, that is, the possibility of a tight fit to the shape of the can located in the corner of the bottom of the bottom. In principle, such short bigs used to give the valve roundness can also be on the outside.

Настоящая полезная модель промышленно применима и может быть изготовлена с применением известных технологий высечки листовых заготовок из картона или гофрокартона.This utility model is industrially applicable and can be manufactured using well-known technologies for cutting sheet blanks from cardboard or corrugated cardboard.

Claims (2)

1. Лоток, преимущественно для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок на линии автоматической упаковки, выполняемый из листовой заготовки из картона и состоящий из прямоугольной формы дна, у которого углы скошены с образованием восьмисторонней формы, при этом от дна по линиям перегиба отходят четыре боковые стенки одинаковой высоты, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу, выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами, каждый из которых выполнен из двух частей, связанных между собой через линию перегиба для прикрепления к смежно расположенным боковым стенкам, отличающийся тем, что каждая линия перегиба боковых стенок от дна выполнена в виде двух параллельных отстоящих на одинаковом расстоянии друг от друга линий бигов, выполненных на поверхности дна, начинающихся и заканчивающихся на участках скошенных углов дна, при этом длина части каждого клапана, отгибаемой от боковой стенки, равна длине скоса угла дна.1. A tray, mainly for packaging bottles or cans of different diameters, on an automatic packaging line made of a sheet of cardboard blank and consisting of a rectangular bottom, whose corners are beveled to form an eight-sided shape, with four lateral lines extending from the bottom walls of the same height, two of which, located opposite to each other, are made with end bendable valves, each of which is made of two parts connected to each other through a line ne bend for attaching to adjacent side walls, characterized in that each bend line of the side walls from the bottom is made in the form of two parallel lines of bigs spaced at the same distance from each other, made on the bottom surface, starting and ending at the sections of the beveled bottom angles, this length of the part of each valve, bent from the side wall, is equal to the length of the bevel angle of the bottom. 2. Лоток по п. 1, отличающийся тем, что на одной части каждого торцевого клапана выполнены биги, направленные поперек этого клапана.2. The tray according to claim 1, characterized in that on one part of each end valve there are made bigs directed across this valve.
RU2017110721U 2017-03-31 2017-03-31 Tray for packing bottles or cans of different diameters RU187739U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017110721U RU187739U1 (en) 2017-03-31 2017-03-31 Tray for packing bottles or cans of different diameters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017110721U RU187739U1 (en) 2017-03-31 2017-03-31 Tray for packing bottles or cans of different diameters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187739U1 true RU187739U1 (en) 2019-03-15

Family

ID=65759149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017110721U RU187739U1 (en) 2017-03-31 2017-03-31 Tray for packing bottles or cans of different diameters

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187739U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455499A (en) * 1967-01-13 1969-07-15 Packaging Corp America Adjustable container
US5624031A (en) * 1995-07-20 1997-04-29 Green Bay Packaging, Inc. Tray construction and method of constructing
US20040084332A1 (en) * 2002-08-02 2004-05-06 Tumminia Patricia A. Tray with central offset score lines
RU2596468C2 (en) * 2011-11-17 2016-09-10 Компани Жервэ Данон Package including tray, which comprises group of containers with edges

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455499A (en) * 1967-01-13 1969-07-15 Packaging Corp America Adjustable container
US5624031A (en) * 1995-07-20 1997-04-29 Green Bay Packaging, Inc. Tray construction and method of constructing
US20040084332A1 (en) * 2002-08-02 2004-05-06 Tumminia Patricia A. Tray with central offset score lines
RU2596468C2 (en) * 2011-11-17 2016-09-10 Компани Жервэ Данон Package including tray, which comprises group of containers with edges

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
http://packmill.ru/upakovka/ 01.2017. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2654191C1 (en) Sheet cardboard blank for tray intended for packaging different in diameter bottles or cans, a tray made of this blank (variants)
JP3244255U (en) Stackable product packaging, methods of manufacturing it, and product packaging blanks
CA1109438A (en) Packing container and a laminate for its manufacture
US20170210504A1 (en) Container with a reinforcement structure and method of forming the same
RU2007100346A (en) CONTAINER, PERFORMED FROM MULTI-LAYERED MATERIAL, AND ALSO PREPARATION AND METHOD FOR PRODUCING IT
US8783551B2 (en) Hammer-lock container
US9073664B2 (en) Container with end sealing flaps
US2795365A (en) Carton for cylindrical objects and blank for forming a plurality of said cartons
RU2011111441A (en) PACKING CONTAINER, METHOD FOR ITS FORMATION AND PREPARATION
US9108780B2 (en) Cardboard container for bottles and a blank for obtaining the container
US2620116A (en) Double-walled carton
CN210761729U (en) Sealed package containing pourable food product and sheet packaging material for producing sealed package
RU187739U1 (en) Tray for packing bottles or cans of different diameters
US3062429A (en) Non-bulging package and method of making
AU2013230672B2 (en) A blank for forming a container
CA2278864C (en) (tray) pack for a group of articles, and process and apparatus for producing the same
US3688969A (en) Carrier carton
JP7232635B2 (en) Chamfered box
US11208233B2 (en) Box and blank made from cardboard sheet with convex centring devices
EP0729893B1 (en) Blank for a tray having partitions
JP2016097979A (en) Packing box and blank sheet of it, and production method of packing box
RU213985U1 (en) PACKAGING FOR HOLDING CONTAINERS
RU213314U1 (en) PACKAGING FOR HOLDING CONTAINERS
SE8102861L (en) DEVICE FOR THE SHAPING OF A PACKAGING CONTAINER BOTTOM
RU201639U1 (en) Box

Legal Events

Date Code Title Description
PD9K Change of name of utility model owner