RU187598U1 - Partial liquefaction of natural gas - Google Patents

Partial liquefaction of natural gas Download PDF

Info

Publication number
RU187598U1
RU187598U1 RU2017144255U RU2017144255U RU187598U1 RU 187598 U1 RU187598 U1 RU 187598U1 RU 2017144255 U RU2017144255 U RU 2017144255U RU 2017144255 U RU2017144255 U RU 2017144255U RU 187598 U1 RU187598 U1 RU 187598U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
heat exchanger
natural gas
separator
expander
Prior art date
Application number
RU2017144255U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Давыдович Краковский
Алексей Николаевич Паркин
Олег Максимович Попов
Александр Евгеньевич Сычков
Вадим Николаевич Удут
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ")
Priority to RU2017144255U priority Critical patent/RU187598U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU187598U1 publication Critical patent/RU187598U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
    • F25J1/0232—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes integration within a pressure letdown station of a high pressure pipeline system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/90—Mixing of components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/04—Mixing or blending of fluids with the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/06—Splitting of the feed stream, e.g. for treating or cooling in different ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/30—Compression of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream

Abstract

В предложенной установке для частичного сжижения природного газа, включающей источник газа высокого давления, блок осушки, расширительное устройство, выполненное в виде турбодетандера, в котором в качестве тормоза на одном валу установлен турбокомпрессор, блок очистки от СО2, теплообменник для предварительного охлаждения, основной теплообменник, сборник-сепаратор сжиженного газа. Осушенный поток разделяется на два - технологический и дополнительный, который направляется в блок очистки от СО2. После очистки от СО2 из дополнительного потока выделяется продукционный поток, а оставшаяся часть подмешивается к технологическому потоку и понижает концентрацию СО2 в сжимаемом потоке до значений, которые гарантируют невыпадение твердого СО2 в проточной части турбинного модуля, что позволяет повысить надежность и эффективность работы всей установки сжижения природного газа.

Figure 00000001
In the proposed installation for partial liquefaction of natural gas, including a high-pressure gas source, a drying unit, an expansion device made in the form of a turboexpander, in which a turbocompressor, a CO 2 purification unit, a pre-cooling heat exchanger, a main heat exchanger are installed on one shaft as a brake , liquefied gas separator collector. The dried stream is divided into two - technological and additional, which is sent to the CO 2 purification unit. After removal of CO 2 from the additional stream, the production stream is separated, and the remaining part is mixed with the process stream and lowers the concentration of CO 2 in the compressible stream to values that guarantee solid CO 2 does not fall out in the flow part of the turbine module, which improves the reliability and efficiency of the entire natural gas liquefaction plants.
Figure 00000001

Description

Известна установка для частичного сжижения природного газа (патент России №2212598 С1, МКИ 7 F25J 1/00, публ. бюл. №26 от 20.09.2003 г.), включающая последовательно расположенные по прямому потоку источник газа высокого давления, теплообменник для предварительного охлаждения и основной теплообменник, фильтр-сепаратор твердых частиц, расширительное устройство, на входе соединенное с линией прямого потока, а на выходе с линией обратного потока, дроссельный вентиль продукционного потока и сборник-сепаратор сжиженного газа.A known installation for partial liquefaction of natural gas (Russian patent No. 2212598 C1, MKI 7 F25J 1/00, publ. Bulletin No. 26 from 09/20/2003), including a high-pressure gas source sequentially located in a straight stream, a heat exchanger for pre-cooling and a main heat exchanger, a particulate filter-separator, an expansion device connected at the inlet to the direct flow line, and at the outlet to the return flow line, a throttle valve for the production stream and a liquefied gas separator-separator.

Недостатком этой установки является то, что не используется полезная мощность турбодетандера, и на его работу оказывает влияние изменения давления в магистральном трубопроводе.The disadvantage of this installation is that the useful power of the turboexpander is not used, and its work is affected by changes in pressure in the main pipeline.

Наиболее близкой по технической сущности является установка частичного сжижения природного газа (см. патент RU №2272971, МПК F25J 1/00, опубл. 27.03.2006 Бюл. №9), включающая последовательно расположенные по прямому потоку источник газа высокого давления, теплообменник для предварительного охлаждения, основной теплообменник, фильтр-сепаратор твердых частиц, расширительное устройство, на входе соединенное с линией прямого потока, а на выходе с линией обратного потока, дроссельный вентиль продукционного потока и сборник-сепаратор сжиженного газа. Перед входом в расширительное устройство установлен фильтр и отсечной клапан. Расширительное устройство выполнено в виде турбодетандера, в котором в качестве тормоза на одном валу установлен турбокомпрессор. Выход из турбодетандера соединен с обратным потоком после сборника-сепаратора сжиженного газа. Датчик температуры, установленный на выходе из турбодетандера через блок управления, взаимосвязан с дроссельным вентилем продукционного потока. Источник газа высокого давления через блок очистки, фильтр и отсечной клапан соединен с входом в турбокомпрессор. Выход из турбокомпрессора через обратный клапан и охладитель соединен с входом в предварительный теплообменник. Вход в предварительный теплообменник обводной линией через байпасный клапан соединен с входом в турбокомпрессор. Байпасный клапан взаимосвязан через блок управления с датчиком числа оборотов турбодетандера.The closest in technical essence is the installation of partial liquefaction of natural gas (see patent RU No. 2272971, IPC F25J 1/00, publ. 03/27/2006 Bull. No. 9), including a high-pressure gas source sequentially located in a straight stream, a heat exchanger for preliminary cooling, a main heat exchanger, a particulate filter separator, an expansion device connected at the inlet to the direct flow line, and at the outlet with a return flow line, a throttle valve for the production stream and a liquefied gas separator separator. Before entering the expansion device, a filter and a shut-off valve are installed. The expansion device is made in the form of a turboexpander, in which a turbocompressor is installed on the same shaft as a brake. The exit from the turboexpander is connected to the return flow after the collector-separator of liquefied gas. The temperature sensor installed at the outlet of the turboexpander through the control unit is interconnected with the throttle valve of the production stream. A high-pressure gas source is connected to the turbocompressor inlet through a purification unit, a filter, and a shut-off valve. The outlet of the turbocharger through the check valve and cooler is connected to the inlet to the preliminary heat exchanger. The bypass line through the bypass valve is connected to the inlet of the preliminary heat exchanger to the inlet to the turbocharger. The bypass valve is interconnected through the control unit with the speed sensor of the turbo expander.

Недостатком данного технического решения являются высокие капитальные и эксплуатационные затраты вследствие очистки от СО2 всего потока перерабатываемого природного газа.The disadvantage of this technical solution is the high capital and operating costs due to the removal from CO 2 of the entire stream of processed natural gas.

Предлагаемое техническое решение направлено на решение задачи по повышению надежности и эффективности работы всей установки частичного сжижения природного газа.The proposed technical solution is aimed at solving the problem of improving the reliability and efficiency of the entire installation of partial liquefaction of natural gas.

Данная задача решается за счет того, что в установке для частичного сжижения природного газа, включающей источник газа высокого давления, блок осушки, расширительное устройство, выполненное в виде турбодетандера, в котором в качестве тормоза на одном валу установлен турбокомпрессор, блок очистки от СО2, теплообменник для предварительного охлаждения, основной теплообменник, сборник-сепаратор сжиженного газа, разделение осушенного потока на два - технологический и дополнительный, который направляется в блок очистки от СО2, после очистки от СО2 из дополнительного потока выделяется продукционный поток, а оставшаяся часть подмешивается к технологическому потоку и понижает концентрацию СО2 в нем.This problem is solved due to the fact that in the installation for partial liquefaction of natural gas, including a high-pressure gas source, a drying unit, an expansion device made in the form of a turboexpander, in which a turbocompressor, a CO 2 cleaning unit are installed on the same shaft as a brake, heat exchanger for pre-cooling, the main heat exchanger, the liquefied gas separator-separator, separation of the dried stream into two - technological and additional, which is sent to the CO 2 purification unit, after cleaning from CO 2 from the additional stream is allocated to the production stream, and the remaining part is mixed with the process stream and lowers the concentration of CO 2 in it.

Техническим результатом является то, что снижение концентрации СО2 в сжимаемом потоке до значений, которые гарантируют невыпадение твердого СО2 в проточной части турбинного модуля позволяет повысить надежность и эффективность работы всей установки сжижения природного газа.The technical result is that reducing the concentration of CO 2 in the compressible stream to values that guarantee the non-precipitation of solid CO 2 in the flow part of the turbine module can improve the reliability and efficiency of the entire plant for liquefying natural gas.

Для пояснения сущности предлагаемого технического решения на фигуре представлена схема установки частичного сжижения природного газа.To clarify the essence of the proposed technical solution, the figure shows a diagram of a partial liquefaction plant for natural gas.

Установка частичного сжижения природного газа состоит из линии подачи природного газа 1 из источника газа высокого давления (магистрали), блока осушки 2 от паров воды, блока очистки 3 от СО2, компрессорной ступени 4 и детандерной ступени 5, входящих в состав турбодетандерного агрегата (ТДА) 6, охладителя природного газа 7, предварительного теплообменника 8, основного теплообменника 9, дросселя 10, сборника-сепаратора 11.A partial natural gas liquefaction plant consists of a natural gas supply line 1 from a high-pressure gas source (line), a dehydration unit 2 from water vapor, a CO 2 purification unit 3, a compressor stage 4 and an expander stage 5, which are part of a turbo-expander unit (TDA) ) 6, a natural gas cooler 7, a preliminary heat exchanger 8, a main heat exchanger 9, a choke 10, a collector-separator 11.

Для повышения надежности и эффективности работы установки за счет оптимизации параметров технологического потока газа устройство снабжено связанным с трубопроводом продукционного потока 12, и трубопроводом детандерного потока 13, трубопроводом 14.To increase the reliability and efficiency of the installation by optimizing the parameters of the process gas stream, the device is equipped with a pipe connected to the production stream 12, and the pipeline of the expander stream 13, the pipe 14.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Природный газ, поступающий по линии 1 из источника газа высокого давления (магистрали), подается в блок осушки 2, где очищается от влаги. После осушки поток разделяется на два - технологический и дополнительный, который направляется на очистку от СО2 в блок очистки 3. После очистки от СО2 из дополнительного потока выделяется продукционный поток, а оставшаяся часть через трубопровод 14 подмешивается к технологическому потоку, снижая концентрацию СО2 в сжимаемом потоке до значений, которые гарантируют невыпадение твердого СО2 в проточной части турбинного модуля.Natural gas entering line 1 from a high-pressure gas source (line) is supplied to the drying unit 2, where it is cleaned of moisture. After drying, the stream is divided into two - process and additional, which is sent for cleaning from СО 2 to the cleaning unit 3. After cleaning from СО 2 , the production stream is separated from the additional stream, and the remaining part is mixed through the pipeline 14 to the process stream, reducing the concentration of СО 2 in a compressible flow to values that guarantee solid CO 2 not falling out in the flow part of the turbine module.

После подмешивания к технологическому потоку части очищенного от СО2 поток называемый детандерным поступает в компрессорную ступень 4 турбодетандерного агрегата 6, где сжимается за счет энергии, отводимой с вала турбодетандера.After mixing to the process stream part of the CO 2 purified from the stream, the stream called the expander enters the compressor stage 4 of the turbo-expander unit 6, where it is compressed by the energy extracted from the turbine-expander shaft.

Сжатый в компрессорной ступени 4 поток охлаждается возвращаемым на линию выхода ГРС потоком в охладителе природного газа 7, а затем поступает в предварительный теплообменник 8, где происходит его охлаждение за счет рекуперации холода возвращаемого потока. После предварительного теплообменника 8 поток подается в детандерную ступень 5 турбодетандерного агрегата 6, где расширяется и охлаждается с совершением внешней работы, которая расходуется на поджатие потока осушенного и разбавленного по СО2 газа.The stream compressed in the compressor stage 4 is cooled by the stream returned to the GDS outlet line in the natural gas cooler 7, and then it enters the preliminary heat exchanger 8, where it is cooled by recovering the cold from the return stream. After the preliminary heat exchanger 8, the stream is fed to the expander stage 5 of the turbo-expander unit 6, where it expands and cools with the completion of external work, which is expended in compressing the stream of dried and CO 2 diluted gas.

Охлажденный в детандерной ступени 5 расширенный газ подается в межтрубное пространство основного теплообменника 9, где его холод используется для охлаждения продукционного потока перед дросселированием в дросселе 10 в сборник-сепаратор 11. Сборник-сепаратор служит для отделения и накопления жидкой фазы (СПГ). Несжиженный газ из сборника-сепаратора 11 и детандерный поток смешиваются в межтрубном пространстве основного теплообменника 9 и последовательно перепускаются в межтрубное пространство предварительного теплообменника 8 и охладителя природного газа 7, после чего прогретый газ сбрасывается в трубопровод на выходе из ГРС.The expanded gas cooled in the expander stage 5 is fed into the annular space of the main heat exchanger 9, where its cold is used to cool the production stream before throttling in the throttle 10 to the collector-separator 11. The collector-separator serves to separate and accumulate the liquid phase (LNG). Non-liquefied gas from the separator 11 and the expander stream are mixed in the annulus of the main heat exchanger 9 and sequentially transferred to the annulus of the preliminary heat exchanger 8 and the natural gas cooler 7, after which the heated gas is discharged into the pipeline at the outlet of the gas distribution station.

Продукционный поток последовательно проходит теплообменник предварительного охлаждения 8 и основной теплообменник 9, охлаждается до криогенных температур и дросселируется в сборник-сепаратор 11. Отделенная от пара в сепараторе жидкость представляет собой продукт - СПГ.The product stream passes sequentially through the pre-cooling heat exchanger 8 and the main heat exchanger 9, is cooled to cryogenic temperatures and throttled into the separator 11. The liquid separated from the steam in the separator is an LNG product.

Claims (1)

Установка для частичного ожижения природного газа, включающая источник газа высокого давления, блок осушки, расширительное устройство, выполненное в виде турбодетандера, в котором в качестве тормоза на одном валу установлен турбокомпрессор, блок очистки от СО2, трубопровод продукционного потока, трубопровод детандерного потока, теплообменник для предварительного охлаждения, основной теплообменник, сборник-сепаратор сжиженного газа, отличающаяся тем, что трубопровод детандерного потока после блока осушки и трубопровод продукционного потока после блока очистки соединены трубопроводом.Installation for partial liquefaction of natural gas, including a high-pressure gas source, a drying unit, an expansion device made in the form of a turbo-expander, in which a turbocompressor, a CO 2 purification unit, a production flow pipeline, an expander flow pipeline, a heat exchanger are installed on one shaft for pre-cooling, a main heat exchanger, a liquefied gas separator separator, characterized in that the expander flow pipe after the drying unit and the production pipeline about the flow after the cleaning unit is connected by a pipeline.
RU2017144255U 2017-12-18 2017-12-18 Partial liquefaction of natural gas RU187598U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017144255U RU187598U1 (en) 2017-12-18 2017-12-18 Partial liquefaction of natural gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017144255U RU187598U1 (en) 2017-12-18 2017-12-18 Partial liquefaction of natural gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187598U1 true RU187598U1 (en) 2019-03-13

Family

ID=65758909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017144255U RU187598U1 (en) 2017-12-18 2017-12-18 Partial liquefaction of natural gas

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187598U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2747921C2 (en) * 2019-03-18 2021-05-17 Андрей Владиславович Курочкин Installation for gas reduction and production of constant amount of lng

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999001706A1 (en) * 1997-07-01 1999-01-14 Exxon Production Research Company Process for liquefying a natural gas stream containing at least one freezable component
RU2272971C2 (en) * 2004-04-23 2006-03-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") Plant for partial liquefaction of natural gas
RU122757U1 (en) * 2012-04-06 2012-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" INSTALLATION OF PARTIAL LIQUIDATION OF NATURAL GAS
RU2541360C1 (en) * 2014-02-20 2015-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" Liquefied natural gas production method and complex for its implementation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999001706A1 (en) * 1997-07-01 1999-01-14 Exxon Production Research Company Process for liquefying a natural gas stream containing at least one freezable component
RU2272971C2 (en) * 2004-04-23 2006-03-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") Plant for partial liquefaction of natural gas
RU122757U1 (en) * 2012-04-06 2012-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" INSTALLATION OF PARTIAL LIQUIDATION OF NATURAL GAS
RU2541360C1 (en) * 2014-02-20 2015-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург" Liquefied natural gas production method and complex for its implementation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2747921C2 (en) * 2019-03-18 2021-05-17 Андрей Владиславович Курочкин Installation for gas reduction and production of constant amount of lng

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5984192B2 (en) Natural gas liquefaction process
RU2557945C2 (en) Method for liquefaction of furnace gas from combustion plants
RU2395765C2 (en) Plant and device for liquefaction of natural gas
RU2636966C1 (en) Method for production of liquefied natural gas
CA2775449C (en) Methods of natural gas liquefaction and natural gas liquefaction plants utilizing multiple and varying gas streams
RU2671665C1 (en) Installation for natural gas liquefaction and method for operation thereof (options)
RU2007125077A (en) METHOD FOR LIQUIDING NATURAL GAS (OPTIONS) AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS)
AU2011244078A1 (en) Method and installation for liquefying flue gas from combustion installations
EA020215B1 (en) Method for producing liquid and gaseous nitrogen streams, a helium-rich gaseous stream, and a denitrogened hydrocarbon stream, and associated plant
TWI516723B (en) Method and installation for liquefying flue gas from combustion installations
RU2018110349A (en) System and method for processing gas obtained by evaporation of a cryogenic liquid
RU187598U1 (en) Partial liquefaction of natural gas
US11111853B2 (en) Method for exhaust waste energy recovery at the internal combustion engine polygeneration plant
RU2395763C1 (en) Vortex oil gas propane-butane fraction liquefication plant
WO2024011780A1 (en) Low-temperature carbon capture coupling cold energy and waste heat gradient utilization system for lng-powered vessel
RU2272971C2 (en) Plant for partial liquefaction of natural gas
US20190249921A1 (en) Natural gas liquefaction system including an integrally-geared turbo-compressor
RU2495341C2 (en) Natural gas liquefaction unit
RU2699911C1 (en) Plant for producing lng
RU2772632C1 (en) Method for producing liquefied natural gas
RU2673642C1 (en) Natural gas (lng) liquefaction installation under conditions of the gas distribution station (gds)
RU101787U1 (en) INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF A HYDROCARBON GAS
RU2702683C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas
RU2814313C1 (en) Device for preparing hydrocarbon gas for transport
RU2720506C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas