RU187534U1 - Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе - Google Patents
Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе Download PDFInfo
- Publication number
- RU187534U1 RU187534U1 RU2018144633U RU2018144633U RU187534U1 RU 187534 U1 RU187534 U1 RU 187534U1 RU 2018144633 U RU2018144633 U RU 2018144633U RU 2018144633 U RU2018144633 U RU 2018144633U RU 187534 U1 RU187534 U1 RU 187534U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- sealed
- vacuum
- board
- cavity
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/78—Direct mass flowmeters
- G01F1/80—Direct mass flowmeters operating by measuring pressure, force, momentum, or frequency of a fluid flow to which a rotational movement has been imparted
- G01F1/84—Coriolis or gyroscopic mass flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для измерения массового расхода жидкостей и газов, а именно к кориолисовым расходомерам, в частности, для сжиженных газов при температурах ниже их точки кипения. Отличительная особенность массового кориолисового расходомера заключается в размещении на несущем основании для связи с внешними устройствами герметичного узла коммутации, к которому подключены выводы от элемента возбуждения колебаний и датчиков их измерения, обеспечивающего работоспособность устройства, в совокупности герметичным креплением в защитном корпусе для создания в его полости вакуума с вмонтированным в него гермопроводником для вышеупомянутых выводов штуцера с герметично закрепленной в нем трубкой для откачивания воздуха, герметично закрываемой после этого крышкой, и монтажом в крышке платы с контактными площадками на ней, соединенными с выводами в герметичном узле коммутации, размещение поверх платы металлической мембраны, закрываемой сверху защитным колпачком и выполненной с возможностью касания нижней поверхностью упомянутых контактных площадок на плате обеспечивает возможность контроля наличия разрежения в полости защитного корпуса. Технический результат - обеспечение возможности контроля наличия разрежения во внутренней полости кожуха расходомера. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к устройствам для измерения массового расхода жидкостей и газов, а именно к кориолисовым расходомерам, в частности, для сжиженных газов при температурах ниже их точки кипения. Более конкретно, данная полезная модель относится к теплоизоляции корпуса расходомера в условиях криогенных температур с контролем ее целостности.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является кориолисов расходомер, представленный в одноименном патенте РФ №125964 по кл. G01F 1/84, з. 21.08.2012 г., оп.10.03.2013 г.
Известный расходомер содержит помещенную в защитный корпус систему из двух параллельных измерительных трубок, согнутых каждая в форме перевернутого основанием вверх со скругленными вершинами у основания равнобедренного треугольника, окончания боковых сторон которого, представляющие собой входы и выходы измерительных трубок, закреплены под углом к горизонтали и к друг другу в снабженном системой каналов для соединения измерительных трубопроводов с адаптирующими процесс фланцами манифольде, служащем несущим основанием конструкции при этом на нижних концах измерительных трубок - обеих боковых сторонах треугольника - смонтированы ближе к основанию-манифольду перемычки для фиксации оси колебания трубок, в средней части основания треугольника, параллельного продольной оси манифольда на измерительных трубках выполнен небольшой перегиб с выступом, и между ними размещен элемент возбуждения колебаний, а в скругленных вершинах треугольника, представляющих собой точки максимума деформации трубок, смонтированы датчики измерения колебаний. Полость внутри корпуса заполняется сухим газом, например, аргоном.
При этом следует отметить, что в известном патенте описана только измерительная часть расходомера (поскольку изменения касались только этой части прибора) без указания на электронный преобразователь сигналов измерения в электрический сигнал, хотя такая часть в расходомере безусловно есть. Поэтому далее в формуле и описании заявляемого технического решения фигурирует герметичный узел коммутации для связи элементов возбуждения и измерения с внешними устройствами (т.е. с электронным преобразователем), как обеспечивающий работоспособность устройства в целом в совокупности с вновь введенными элементами в условиях криогенных температур.
При использовании расходомера для измерения расхода криогенных сред для предотвращения намерзания влаги и конденсации газов во внутренней полости корпуса расходомера создают вакуум через специально отведенную для этого трубку. Трубка после процесса вакуумирования герметизируется. Недостатком данной конструкции является отсутствие возможности проверить герметичность загерметизированной трубки. При этом все остальные части корпус проверяются на герметичность гелиевым течеискателем до процесса вакуумирования.
Задачей является обеспечение возможности контроля наличия разрежения во внутренней полости кожуха.
Поставленная задача решается тем, что в массовом кориолисовом расходомере с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе, содержащем помещенную в защитный корпус систему из двух параллельных измерительных трубок, согнутых каждая в форме перевернутого основанием вверх со скругленными вершинами у основания равнобедренного треугольника, окончания боковых сторон которого, представляющие собой входы и выходы измерительных трубок, закреплены под углом к горизонтали и к друг другу в снабженном системой каналов для соединения измерительных трубопроводов манифольде, служащем несущим основанием конструкции, при этом в средней части основания треугольника, параллельного продольной оси манифольда. на измерительных трубках выполнен небольшой перегиб с выступом, и между ними размещен элемент возбуждения колебаний, а в скругленных вершинах треугольника, представляющих собой точки максимума деформации трубок, смонтированы датчики измерения колебаний, согласно полезной модели, на несущем основании смонтирован для связи с внешними устройствами герметичный узел коммутации, к которому подключены выводы от элемента возбуждения колебаний и датчиков их измерения, в защитном корпусе герметично закреплен для создания в его полости вакуума с вмонтированным в него гермопроводником штуцер с герметично закрепленной в нем трубкой для откачивания воздуха, герметично закрываемой после этого крышкой, в которой смонтирована плата с контактными площадками на ней, соединенными через вышеупомянутый гермопроводник с выводами в герметичном узле коммутации, поверх которой расположена металлическая мембрана, закрываемая сверху защитным колпачком и выполненная с возможностью касания нижней поверхностью упомянутых контактных площадок на плате при возникновении разрежения в полости защитного корпуса.
Размещение на несущем основании для связи с внешними устройствами герметичного узла коммутации, к которому подключены выводы от элемента возбуждения колебаний и датчиков их измерения, обеспечивающем работоспособность устройства, в совокупности герметичным креплением в защитном корпусе для создания в его полости вакуума с вмонтированным в него гермопроводником для вышеупомянутых выводов штуцера с герметично закрепленной в нем трубкой для откачивания воздуха, герметично закрываемой после этого крышкой, и монтажом в крышке платы с контактными площадками на ней, соединенными с выводами в герметичном узле коммутации, размещение поверх платы металлической мембраны, закрываемой сверху защитным колпачком и выполненной с возможностью касания нижней поверхностью упомянутых контактных площадок на плате обеспечивает возможность контроля наличия разрежения в полости защитного корпуса.
Технический результат - обеспечение возможности контроля наличия разрежения в полости защитного корпуса.
Заявляемый расходомер обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как монтаж на несущем основании для связи с внешними устройствами герметичного узла коммутации, к которому подключены выводы от элемента возбуждения колебаний и датчиков их измерения, герметичное крепление в защитном корпусе для создания в его полости вакуума с вмонтированным в него гермопроводником для вышеупомянутых выводов штуцера с герметично закрепленной в нем трубкой для откачивания воздуха, герметично закрываемой после этого крышкой, размещение в крышке платы с контактными площадками на ней, соединенными с выводами в герметичном узле коммутации, расположение поверх платы металлической мембраны, закрываемой сверху защитным колпачком, выполнение последней с возможностью касания нижней поверхностью упомянутых контактных площадок на плате при возникновении разгерметизации полости защитного корпуса, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемый расходомер может найти применение в измерительной технике для контроля состояния расходомера и потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:
- фиг. 1 - общий вид расходомера частично в разрезе со штуцером;
- фиг. 2 - штуцер для вакуумирования внутренней полости кожуха в разрезе;
- фиг. 3 - общий вид платы с контактными площадками.
Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе содержит помещенную в защитный корпус 1 систему 2 из двух параллельных измерительных трубок 3 и 4, согнутых каждая в форме перевернутого основанием вверх со скругленными вершинами у основания равнобедренного треугольника. Окончания боковых сторон этого треугольника, представляющие собой входы и выходы измерительных трубок 3 и 4, закреплены под углом к горизонтали и друг к другу в снабженном системой каналов для соединения измерительных трубопроводов несущем основании-манифольде 5. При этом в средней части основания треугольника, параллельного продольной оси основания-манифольда 5 на измерительных трубках 3 и 4 выполнен небольшой перегиб с выступом, и между ними размещен элемент 6 возбуждения колебаний, а в скругленных вершинах треугольника, представляющих собой точки максимума деформации трубок 3 и 4, смонтированы датчики 7 измерения колебаний. На основании-манифольде 5 смонтирован для связи с внешними устройствами герметичный узел 8 коммутации, к которому подключены выводы от элемента 6 возбуждения колебаний и датчиков 7 их измерения. В защитном корпусе 1 герметично закреплен для создания в его полости вакуума с вмонтированным в него гермопроводником 9 для вышеупомянутых выводов штуцер 10 с герметично закрепленной в нем трубкой 11 для откачивания воздуха, герметично закрываемой после этого крышкой 12. В крышке 12 смонтирована плата 13 с контактными площадками 14 на ней, соединенными через гермопроводник 9 с выводами в герметичном узле 8 коммутации, поверх которой расположена металлическая мембрана 15. Эта мембрана 15 закрывается сверху защитным колпачком 16 и выполнена с возможностью касания нижней поверхностью упомянутых контактных площадок 14 на плате 13 при возникновении разгерметизации полости защитного корпуса 1 через трубку 11 для откачивания воздуха.
Более конкретно расходомер выполнен следующим образом.
На фиг. 1 в аксонометрии изображен массовый кориолисовый расходомер, служащий для измерения массового расхода протекающей в трубопроводе среды. Средой может быть практически любое, способное к течению вещество, например, жидкости или газы. Кориолисовый расходомер содержит для этого измерительные трубки 3 и 4, на которых закрепляются элемент 5 возбуждения колебаний и датчики 6 их измерения. Измерительные трубки 3 и 4 жестко закреплены, например, сваркой, на несущем основании 4 и защищены от внешних воздействий защитным корпусом 1, также жестко закрепленном на несущем основании 4. На корпусе 1 снаружи закреплен штуцер 10 для вакуумирования. Для подключения к трубопроводу (на чертежах не показан) к основанию 5 присоединены, например, сваркой штуцеры 17, к которым, в свою очередь, могут присоединяться любые типы подключения к процессу по требованию заказчика. Для коммутации с блоком электроники (на чертеже не показан) на основании 4 смонтирован герметичный узел коммутации 8, к которому внутри кожуха подключаются элемент 6 возбуждения колебаний и датчики 7 их измерения.
На фиг. 2 в разрезе изображен штуцер 10 для вакуумирования внутренней полости кожуха массового кориолисового расходомера. Штуцер 10 герметично закреплен в корпусе 1 расходомера, например, при помощи сварки. В штуцере герметично закреплена, например, пайкой, трубка 11, через которую будет откачиваться воздух. Трубка 11 может быть выполнена, например, из меди или латуни. После откачки воздуха трубка 11 герметизируется, например, пайкой или сваркой, и закрывается крышкой 12. Крышка 12 герметизируется на штуцере 10, например, при помощи сварки или, в случае резьбового соединения, герметиком.
В крышку 12 монтируется, например, посредством пайки или вклеивания, плата 13, а поверх нее, например, при помощи сварки, герметично устанавливается мембрана 15. Мембрана 15 может быть выполнена, например, из нержавеющей стали, а ее толщина и расположение выбраны таким образом, чтобы при создании разрежения под крышкой 12 в случае негерметичности трубки 11 мембрана 15 касалась платы 13 и замыкала контактные площадки 14 на ней (см. фиг. 3). Для защиты от механических повреждений мембрана 15 закрывается защитным колпачком 16, не препятствующим доступу атмосферного воздуха к мембране. В штуцере 10 смонтирован гермопроводник 9, через который провода с платы 13 поступают на узел 8 коммутации с блоком электроники (см. фиг. 1).
На фиг. 3 изображена плата 13 с контактными площадками 14, которые при образовании разрежения под крышкой 12 замыкаются мембраной 15 (см. фиг. 2). Для обеспечения пропускания воздуха в плате 13 выполнено как минимум одно отверстие 18. Провода 19, присоединенные, например, с помощью пайки, к контактным площадкам 14, присоединяются через гермопроводник 9 к узлу 8 коммутации (см. фиг. 1), а оттуда - в блок электроники (на чертежах не показан). На краях платы 13 может быть выполнена металлизация 20 для монтажа при помощи пайки.
Устройство работает следующим образом. Трубка 11 после откачки воздуха сразу же герметизируется, после чего накрывается крышкой 12. Все остальные места соединений деталей расходомера проверяются гелиевым течеискателем до этапа вакуумирования. При негерметичном запечатывании трубки 11 или разгерметизации в процессе эксплуатации воздух из-под крышки 12 утянет в защитный корпус 1 расходомера. Под крышкой 12 создастся разрежение, которое заставляет мембрану 15 прогибаться и касаться платы 13, замыкая контактные площадки 14 на ней. Замыкание регистрируется блоком электроники (на чертежах не показан) как неисправность.
В сравнении с прототипом заявляемый расходомер обеспечивает возможность контроля наличия разрежения в его защитном корпусе.
Claims (1)
- Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе, содержащий помещенную в защитный корпус систему из двух параллельных измерительных трубок, согнутых каждая в форме перевернутого основанием вверх со скругленными вершинами у основания равнобедренного треугольника, окончания боковых сторон которого, представляющие собой входы и выходы измерительных трубок, закреплены под углом к горизонтали и к друг другу в снабженном системой каналов для соединения измерительных трубопроводов на несущем основании-манифольде, при этом в средней части основания треугольника, параллельного продольной оси основания-манифольда, на измерительных трубках выполнен небольшой перегиб с выступом, и между ними размещен элемент возбуждения колебаний, а в скругленных вершинах треугольника, представляющих собой точки максимума деформации трубок, смонтированы датчики измерения колебаний, отличающийся тем, что на несущем основании-манифольде смонтирован для связи с внешними устройствами герметичный узел коммутации, к которому подключены выводы от элемента возбуждения колебаний и датчиков их измерения, в защитном корпусе герметично закреплен для создания в его полости вакуума с вмонтированным в него гермопроводником штуцер с герметично закрепленной в нем трубкой для откачивания воздуха, герметично закрываемой после этого крышкой, в которой смонтирована плата с контактными площадками на ней, соединенными через вышеупомянутый гермопроводник с выводами в герметичном узле коммутации, поверх которой расположена металлическая мембрана, закрываемая сверху защитным колпачком и выполненная с возможностью касания нижней поверхностью упомянутых контактных площадок на плате при разгерметизации полости защитного корпуса через трубку для откачивания воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144633U RU187534U1 (ru) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144633U RU187534U1 (ru) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU187534U1 true RU187534U1 (ru) | 2019-03-12 |
Family
ID=65758886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018144633U RU187534U1 (ru) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU187534U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2020440C1 (ru) * | 1991-06-18 | 1994-09-30 | Бородянский экскаваторный завод | Устройство для диагностики внутренней негерметичности гидроаппарата |
RU2263284C2 (ru) * | 1998-12-08 | 2005-10-27 | Эмерсон Электрик Ко. | Устройство (варианты) и способ определения массового расхода на основании обусловленного силой кориолиса сдвига фаз |
RU125694U1 (ru) * | 2012-08-21 | 2013-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭлМетро Групп" | Кориолисов расходомер |
EP1226407B1 (en) * | 1999-11-01 | 2017-08-02 | Emerson Electric Co. | Coriolis mass flow controller |
-
2018
- 2018-12-14 RU RU2018144633U patent/RU187534U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2020440C1 (ru) * | 1991-06-18 | 1994-09-30 | Бородянский экскаваторный завод | Устройство для диагностики внутренней негерметичности гидроаппарата |
RU2263284C2 (ru) * | 1998-12-08 | 2005-10-27 | Эмерсон Электрик Ко. | Устройство (варианты) и способ определения массового расхода на основании обусловленного силой кориолиса сдвига фаз |
EP1226407B1 (en) * | 1999-11-01 | 2017-08-02 | Emerson Electric Co. | Coriolis mass flow controller |
RU125694U1 (ru) * | 2012-08-21 | 2013-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭлМетро Групп" | Кориолисов расходомер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9658090B2 (en) | Ultrasonic flow meter unit having a fixing mechanism to fix the water-tight casing including a membrane to a housing including a measuring tube | |
US8806957B2 (en) | Ultrasonic flow meter housing formed by a monolithic polymer structure | |
JP4268802B2 (ja) | 媒体に隣接する壁部と圧力センサモジュールとを有する装置 | |
US8800373B2 (en) | Acoustic transducer assembly for a pressure vessel | |
CN102356307B (zh) | 具有真空电介质的电容性表压传感器 | |
JP2001527210A (ja) | 圧力検知装置用の汎用媒体パッケージ | |
US20120191382A1 (en) | Ultrasonic flow meter device | |
EP3104134A1 (en) | Gas flowmeter | |
KR20170113222A (ko) | 유체의 특성을 결정하는 장치 | |
JP2016180651A (ja) | 堆積物状態推定装置、堆積物状態推定方法および堆積物状態推定システム | |
RU187534U1 (ru) | Массовый кориолисовый расходомер с узлом контроля наличия разрежения в его корпусе | |
US20130098168A1 (en) | Construction for mounting ultrasonic transducer and ultrasonic flow meter using same | |
CN109405903B (zh) | 用于流量计的具有拉出装置的声探头 | |
US20240175775A1 (en) | Combination pressure and temperature sensor | |
US12104937B2 (en) | Ultrasonic flowmeter | |
JPH10311768A (ja) | 圧力センサ及びガスメータ | |
US20230175875A1 (en) | Flow meter and assembly method therefor | |
CN110579321A (zh) | 一种针对服务器箱体的密封加压装置 | |
JP2011002269A (ja) | 流体の流れ計測装置 | |
KR20150048954A (ko) | 압력 측정 장치 | |
JP2005203704A (ja) | 超電導磁石 | |
JP7169260B2 (ja) | 物理量測定装置 | |
CN109405902B (zh) | 一种安装在流量计的量管中的声探头 | |
CN206531541U (zh) | 科里奥利质量流量计的连接底座 | |
CN118687625A (zh) | 一种温度压力复合传感器及其制作方法 |