RU187520U1 - Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов - Google Patents
Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU187520U1 RU187520U1 RU2018131652U RU2018131652U RU187520U1 RU 187520 U1 RU187520 U1 RU 187520U1 RU 2018131652 U RU2018131652 U RU 2018131652U RU 2018131652 U RU2018131652 U RU 2018131652U RU 187520 U1 RU187520 U1 RU 187520U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- filter
- water
- cartridge
- outlet
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 4
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для очистки жидкостей, а в частности к конструкции корпусов данных устройств и может быть использована для очистки, преимущественно питьевой воды, поступающей из источника водоснабжения, загрязненного нефтепродуктами.
Техническим результатом является повышение качества получаемой воды.
Технический результат достигается тем, что в фильтре для очистки воды от нефтепродуктов, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, слой фильтрующего материала, картридж и дистрибьютор, корпус выполнен в виде овальной бочки, внутри перпендикулярно ему установлены трубки-стяжки, а вертикально - ребра жесткости, на торцевых частях корпуса закреплены фланцы, на одном из которых установлены входной и выходной патрубки, а на другом - выполнен люк для загрузки фильтрующего материала, в верхней части корпуса расположен воздухоотвод, а в нижней - отверстие для слива воды, картридж установлен в верхней части корпуса соосно с выходным патрубком, а дистрибьютор - в нижней части корпуса соосно с входным патрубком, фильтрующий материал расположен в корпусе неравномерно, чем ближе к поверхности выходного патрубка, тем плотность его засыпки выше, причем картридж выполнен в виде полого цилиндра с защитой в виде пористого материала, закрепленного перфорированной сеткой, причем диаметр цилиндра задается в зависимости от требуемой производительности фильтра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для очистки жидкостей, а в частности к конструкции корпусов данных устройств и может быть использована для очистки, преимущественно питьевой воды, поступающей из источника водоснабжения, загрязненного нефтепродуктами.
Значительная часть известных устройств для фильтрации жидкостей, в том числе и воды, основана на принципе пропускания загрязненной воды через фильтрующий материал с образованием на нем осадка загрязнений. Забивка пор грязью создает основное сопротивление фильтрации, которое приводит к снижению производительности фильтра и качеству получаемой воды.
В настоящее время для очистки воды от примесей применяют фильтры коаксиальной конструкции, в которой грязная вода через внешнюю обечайку картриджа проходит через утрамбованный слой фильтрующего материала (сорбента) и выходит через внутреннюю пористую трубку.
Известно устройство «Фильтр для очистки воды в транспортных средствах» (Патент РФ №2434664, МПК B01D 29/11, опубл. 27.11.2011, Бюл. №18). Фильтр для очистки воды в транспортных средствах состоит из полого цилиндрического корпуса с выпускными патрубками и с фланцем для крепления фильтра к отверстию водяного бака транспортного средства, к корпусу снизу прикреплен отстойник, который установлен в корпусе с радиальным зазором и сменным фильтрующим элементом, выполненным в форме полого цилиндра, состоящего из проволочного проницаемого материала, тонкость очистки которого изменяется по толщине его слоя в направлении от периферии к оси в пределах от 20-30 мкм до 75-85 мкм, сверху отстойник имеет фланец для его крепления к корпусу и для крепления в корпусе фильтрующего элемента, внизу отстойник имеет закрытое пробкой отверстие для механической прочистки фильтра в случае его засорения, а к боковой стенке отстойника прикреплен патрубок с клапаном, служащий для периодического слива отстоя.
Известно также устройство «Фильтр для очистки питьевой воды от химических и механических загрязнений» (Патент РФ №2486136, МПК B01D 27/00, опубл. 27.06.2013, Бюл. №18). Устройство состоит из корпуса и крышки, выполненных с возможностью герметичного соединения этих частей между собой, между которыми размещен сменный фильтрующий элемент. В крышке имеются входной и выходной патрубки. Основа фильтрующего элемента - полипропиленовый пустотелый сердечник с отверстиями для отвода очищенной воды, в торцевой части которого имеется заглушка, не позволяющая смешиваться подаваемой и отфильтрованной воде. Одна сторона сердечника, примыкающая к головной части корпуса, имеет пазы для установки уплотнительных колец, которые не позволяют не фильтрованной воде пройти на выход, минуя сам фильтрующий материал. На сердечник намотан композитный полимерный материал (КПМ). Вода попадает через отверстия в сердечнике во внутреннюю полость и идет в выходной патрубок корпуса.
По патенту РФ №2424983 «Фильтр для горячей воды» (МПК B01J 47/00, C02F 1/18, опубл. 27.07.2011, Бюл. №21) фильтр содержит фильтрующий элемент, установленный в герметичном корпусе, снабженном входным и выходным патрубками, корпус выполнен разъемным и состоящим из нижнего цилиндрического стакана и верхней крышки, соединяемых герметичным разъемом, на верхней крышке снаружи установлены входной и выходной патрубки, а внутри - держатель фильтрующего элемента, выполненный в виде тяг, закрепленных в крышке, на свободных концах которых размещена опора для фильтрующего элемента, при этом последний выполнен в виде полого цилиндра, состоящего из цилиндрического несущего каркаса, на котором закреплен фильтрующий материал, каркас верхним торцом установлен в посадочном месте верхней крышки, а в нижнем его торце установлена пробка в полости каркаса, которым он опирается на опору держателя, при этом коэффициент линейного расширения материала каркаса больше коэффициента линейного расширения тяги держателя, герметичный разъем нижнего цилиндрического стакана и верхней крышки изготовлен в виде выполненных на сопрягаемых кромках обоих деталей встречных расширяющихся конических буртиков, охваченных сегментами с V-образным профилем, сопрягаемым с упомянутыми коническими буртиками, сегменты наружной цилиндрической поверхностью в своей средней части соединены с внутренней поверхностью разъемного ленточного хомута, снабженного замковым устройством, верхняя крышка снабжена направляющим пояском, между которым и коническим буртиком крышки размещена герметизирующая эластичная прокладка, коэффициент объемного расширения материала которой больше коэффициента объемного расширения окружающего ее материала.
Горячая вода через входной патрубок поступает в корпус, проходит через фильтрующий элемент в выходной патрубок и выходит к потребителю.
Недостатком известных конструкций является их низкая производительность вследствие забивки пор на поверхности фильтрующего материала (сорбента).
Известен «Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов» (Патент РФ №2081672, МПК B01D 24/12, опубл. 23.12.1994, Бюл. №25), который содержит корпус с торцевыми крышками, к которым присоединены входящий и выходящий патрубки, установленные в корпусе перфорированные диски, стержень и волокнистый фильтрующий материал, стержень установлен по оси корпуса с возможностью съема, диски выполнены с диаметром перфораций 1 мм и жестко прикреплены попарно к стержню на расстоянии между парными дисками, составляющем 20 мм, и между парами дисков 10-150 мм, волокна выполнены из синтетических и натуральных материалов и расположены на обеих сторонах дисков слоями толщиной 4-5 мм.
Известно «Устройство для очистки воды от нефтепродуктов» (Патент РФ №2100284, МПК C02F 1/40, опубл. 27.12.1997, Бюл. №36). Устройство содержит корпус, снабженный входным и выходным патрубками. На перфорированной пластине размещен первый слой, состоящий из смеси модифицированного торфа, керамзита со средним размером гранул 3 см и лавсанового волокна размером 1,0 см. Соотношение между ними в объемных частях равно торф: керамзит: лавсановое волокно 5:2:0,1.
Второй слой выполнен из торфяных фильтрующих элементов патронного типа. Фильтрующие элементы размещены на подставке с отверстиями, через которые собираются очищенные воды.
Вода, содержащая нефтепродукты, поступает через входной патрубок, проходит через первый слой, потом через фильтры и выходит через выходной патрубок.
Указанные конструкции фильтров также не обеспечивают качественную очистку из-за присутствия при очистке «пристенного эффекта» протекания жидкости мимо фильтрующего материала.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемой полезной модели является «Устройство для очистки воды» (Патент РФ №2183983, МПК B01D 29/58, C02F 1/15, опубл. 27.06.2002, Бюл. №18). Предлагаемое устройство, содержит корпус с крышкой и днищем, входным и выходным патрубками и закрепленный внутри корпуса коаксиально с ним элемент для очистки воды в форме полого цилиндра, с крышкой, имеющей центральное отверстие, и дном цилиндра, боковая стенка которого выполнена из материала, содержащего слой сорбента, причем материал боковой стенки содержит дополнительно, по крайней мере, по одному слою фильтрующего полотна с каждой стороны от сорбента, в качестве сорбента используется углеродное нетканое волокнистое активированное полотно, при этом материал уложен соосно с полым цилиндром гофрами и помещен между металлическими сетками, а элемент для очистки воды снабжен распорным элементом, установленным внутри полого цилиндра.
В известном фильтре конструкция фильтрующего элемента также не исключает присутствие «пристенного эффекта», когда часть еще не очищенной воды обтекает стенки фильтрующего элемента и попадает в уже отфильтрованную воду. Это приводит к низкой производительности оборудования и некачественной очистки воды.
Основной задачей предлагаемой полезной модели является создание фильтра для очистки воды от нефтепродуктов с повышенной производительностью оборудования.
Техническим результатом является повышение качества получаемой воды.
Технический результат достигается тем, что в фильтре для очистки воды от нефтепродуктов, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, слой фильтрующего материала и картридж, корпус выполнен в виде овальной бочки, внутри перпендикулярно ему установлены трубки-стяжки, а вертикально - ребра жесткости, на торцевых частях корпуса закреплены фланцы, на одном из которых установлены входной и выходной патрубки, а на другом - выполнен люк для загрузки фильтрующего материала, в верхней части корпуса расположен воздухоотвод, а в нижней - отверстие для слива воды, картридж установлен в верхней части корпуса соосно с выходным патрубком, в нижней части корпуса соосно с входным патрубком дополнительно установлен дистрибьютор, а фильтрующий материал расположен в корпусе неравномерно, чем ближе к поверхности выходного патрубка, тем плотность его засыпки выше, причем картридж выполнен в виде полого цилиндра с защитой в виде пористого материала, закрепленного перфорированной сеткой, причем диаметр цилиндра задается в зависимости от требуемой производительности фильтра.
Предлагаемая конструкция фильтра с дополнительно введенными элементами конструкции позволяет достичь технического результата за счет устранения пристеночного протекания воды через фильтрующий материал и сквозных каналов за счет самозалечивания слоя фильтрующего материала (графенового сорбента).
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на:
Фиг. 1 - представлена конструкция предлагаемого фильтра;
Фиг. 2 - представлена конструкция дистрибьютера;
Фиг. 3 - представлена конструкция картриджа.
Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов состоит из корпуса 1, выполненного в виде овальной бочки, внутри которого в нижней его части расположены входной патрубок 2, соосно с которым расположен дистрибьютор 3 (являясь продолжением входного патрубка), представляющий собой трубку с отверстиями и служащий для равномерного распределения воды внутри корпуса, слой фильтрующего материала 4, в качестве которого использован, например, графеновый сорбент. На торцевых частях корпуса 1 закреплены фланцы 5.
В верхней части корпуса 1 расположен картридж 6, установленный на фланце 5 соосно с выходным патрубком 7. Картридж 6 выполнен в виде полого цилиндра с защитой в виде пористого материала, закрепленного перфорированной сеткой. В качестве пористого материала использован, например, пористый полипропилен, перфорированная сетка выполнена, например, из нержавеющей стали, а диаметр цилиндра задается в зависимости от требуемой производительности фильтра.
Слой фильтрующего материала 4, распределен в корпусе 1 неравномерно, чем ближе к поверхности картриджа 6, тем плотность его засыпки выше.
На одном из фланцев 5 расположен люк 8 для загрузки фильтрующего материала 4 в полость корпуса 1, который может быть также использован и для удаления фильтрующего материала 4 путем его вымывания, не разбирая при этом фильтр.
Для прочности корпуса 1 внутри перпендикулярно ему установлены трубки-стяжки 9, а вертикально - установлены ребра жесткости 10. При заполнении фильтра водой в верхней части корпуса 1 предусмотрен воздухоотвод 11 для стравливания воздуха, а в нижней его части выполнено сливное отверстие 12, закрывающееся пробкой.
Устройство работает следующим образом:
Через люк 8 производят загрузку фильтрующего материала (графенового сорбента) в полость корпуса 1.
Вода из сети или от насоса поступает в корпус фильтра 1 через входной патрубок 2, распределяется через дистрибьютор 3, проходит через слой фильтрующего материала 4 и через стенки картриджа 6 попадает в его внутреннюю полость и выливается через выходной патрубок 7.
При подаче воды в корпус 1 происходит всплывание фильтрующего материала 4, а поступившая вода обжимает его вокруг картриджа 6, уплотняет, устраняя этим дефекты набивки и возможность возникновения пристеночного эффекта перетекания воды мимо фильтрующего материала 4. Крупные примеси в воде удерживаются слабо уплотненным фильтрующим материалом, а мелкие - сильно уплотненным. Примеси крупнее 100 нм, которые представляют собой коллоидные примеси и бактерии не смогут проскочить через плотно упакованный фильтрующий материал. В случае образования в нем канала в него устремляется вода, идя по линии наименьшего сопротивления. Она захватывает свободные плавающие частицы фильтрующего материала, которые устремляются в эти отверстия и заполняют каналы, т.е. происходит эффект самовосстановления слоя.
Такая конструкция фильтра позволяет иметь площадь картриджа 6 больше, чем любая известная конфигурация фильтра.
Как видно из вышеизложенного, предлагаемая конструкция фильтра позволяет повысить качество получаемой воды и увеличить производительность оборудования при очистке воды от нефтепродуктов.
Дополнительный технический результат заключается в том, что при давлении воды трубки-стяжки 9 удерживают корпус 1 от деформации, что позволяет использовать более тонкий металл при изготовлении корпуса, снижая при этом массу конструкции и удешевляя ее стоимость.
Заявителем изготовлены и испытаны фильтры для очистки воды от нефтепродуктов на основе графенового сорбента.
Результаты испытания очистки воды от нефтепродуктов приведены на примере использования индустриального масла. Испытания проводили на стенде с фильтром, к которому присоединили емкость со 100 л воды и в качестве «загрязнителя» использовали 100 г индустриального масла, которое тщательно перемешали с водой. При заданном расходе эмульсии через фильтр, проводили отбор проб и на спектрофотометре по изменению оптической плотности раствора определяли содержание масла в воде. После пропускания воды через фильтр проводился периодический отбор проб.
Результаты испытаний представлены в Таблице 1.
Измерение оптической плотности проб воды после фильтрования 4,7 м3 показало, что оно находится на уровне исходной воды и составляет 0,005-0,006. Проверка содержания масла в исходной смеси (1 г/л), в процессе (0,74 г/л) и после окончания фильтрования соответственно составляет (0,44 г/л). Это значит, что сорбент поглотил 56 г масла, при этом в отфильтрованной воде его содержание составляет 0,0044 г, что доказывает высокую сорбционную емкость фильтра по отношению к нефтепродуктам.
Дальнейшие испытания проводили на фильтре с загрузкой графенового сорбента 2,5 кг.
Для этого в емкость загрузили 200 л воды и при перемешивании добавляли по 400 г Индустриального масла после каждой прокачки через фильтр 5 м3.
В Таблице 2 приведены результаты поглощения масла в образцах воды после прокачивания каждых 5 м3. Видно, что пробой фильтра наступает только после поглощения 3900 г масла в цикле 503 м воды. Таким образом, 1 г сорбента поглотил 1,56 г масла. После прокачивания эмульсии в опытах 4 и 8, наблюдается повышение содержания масла в образце, но после повторного фильтрования с добавлением еще 400 г масла, показания снижаются до уровня ниже ПДК.
Фильтры предлагаемой конструкции на основе графенового сорбента эффективны для очистки воды от нефтепродуктов на примере Индустриального масла.
На основе графенового сорбента разработаны и изготовлены фильтры для очистки воды от нефтепродуктов, на основе которых предложено изготовление модульной мобильной установки с производительностью до 10 м3/час, предназначенной для получения питьевой или технической воды, в случаях разлива нефтепродуктов.
Данные исследования были проведены при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации в рамках соглашения о предоставлении субсидии № RFMEFI57816X0222.
Claims (2)
1. Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, слой фильтрующего материала и картридж, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде овальной бочки, внутри перпендикулярно ему установлены трубки-стяжки, а вертикально - ребра жесткости, на торцевых частях корпуса закреплены фланцы, на одном из которых установлены входной и выходной патрубки, а на другом - выполнен люк для загрузки фильтрующего материала, в верхней части корпуса расположен воздухоотвод, а в нижней - отверстие для слива воды, картридж установлен в верхней части корпуса соосно с выходным патрубком, в нижней части корпуса соосно с входным патрубком дополнительно установлен дистрибьютор, а фильтрующий материал расположен в корпусе неравномерно, чем ближе к поверхности выходного патрубка, тем плотность его засыпки выше.
2. Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что картридж выполнен в виде полого цилиндра с защитой в виде пористого материала, закрепленного перфорированной сеткой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131652U RU187520U1 (ru) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131652U RU187520U1 (ru) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU187520U1 true RU187520U1 (ru) | 2019-03-11 |
Family
ID=65759112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018131652U RU187520U1 (ru) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU187520U1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2100284C1 (ru) * | 1996-02-06 | 1997-12-27 | Промышленно-коммерческое акционерное общество "Эколоджи" | Устройство для очистки воды от нефтепродуктов |
| RU2183983C1 (ru) * | 2001-07-05 | 2002-06-27 | Закрытое акционерное общество "Экоинжком" | Устройство для очистки воды |
| US7214311B2 (en) * | 2001-11-20 | 2007-05-08 | Contech Stormwater Solutions Inc. | Filter cartridge with check valve protection |
| RU2424983C2 (ru) * | 2009-07-31 | 2011-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Акватория" | Фильтр для горячей воды |
| RU2456245C2 (ru) * | 2007-09-05 | 2012-07-20 | Пюр Уотер Пьюрификейшн Продактс, Инк. | Устройства и способы смонтированных на водопроводном кране фильтровальных систем |
| RU173671U1 (ru) * | 2016-09-08 | 2017-09-05 | Открытое акционерное общество "Сантехпром" | Картридж фильтра для очистки пищевой жидкости от взвесей |
-
2018
- 2018-09-03 RU RU2018131652U patent/RU187520U1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2100284C1 (ru) * | 1996-02-06 | 1997-12-27 | Промышленно-коммерческое акционерное общество "Эколоджи" | Устройство для очистки воды от нефтепродуктов |
| RU2183983C1 (ru) * | 2001-07-05 | 2002-06-27 | Закрытое акционерное общество "Экоинжком" | Устройство для очистки воды |
| US7214311B2 (en) * | 2001-11-20 | 2007-05-08 | Contech Stormwater Solutions Inc. | Filter cartridge with check valve protection |
| RU2456245C2 (ru) * | 2007-09-05 | 2012-07-20 | Пюр Уотер Пьюрификейшн Продактс, Инк. | Устройства и способы смонтированных на водопроводном кране фильтровальных систем |
| RU2424983C2 (ru) * | 2009-07-31 | 2011-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Акватория" | Фильтр для горячей воды |
| RU173671U1 (ru) * | 2016-09-08 | 2017-09-05 | Открытое акционерное общество "Сантехпром" | Картридж фильтра для очистки пищевой жидкости от взвесей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205472777U (zh) | 一种陶瓷膜过滤器 | |
| CN103274498A (zh) | 油水分离器 | |
| RU2524215C1 (ru) | Устройство для очистки дизельного топлива от загрязнений | |
| RU187520U1 (ru) | Фильтр для очистки воды от нефтепродуктов | |
| RU150518U1 (ru) | Система фильтров для очистки сточной воды | |
| KR20130001044A (ko) | 초기우수 처리장치 | |
| RU2411057C2 (ru) | Фильтрующий элемент для очистки воды | |
| CN110015713A (zh) | 一种吸附除油水箱 | |
| RU2672439C1 (ru) | Фильтр для очистки воды | |
| RU2400285C2 (ru) | Устройство для фильтрования жидкостей | |
| RU198431U1 (ru) | Коалесцирующий фильтр для разделения эмульсий типа "масло в воде" | |
| CN209451381U (zh) | 全自动纤维束过滤器 | |
| CN211486724U (zh) | 乙炔发生器电石渣废水、乙炔气净化废水回收循环利用装置 | |
| RU2542269C2 (ru) | Модуль предварительной очистки жидкости | |
| RU98147U1 (ru) | Фильтр-сепаратор | |
| RU182165U1 (ru) | Устройство для очистки поверхностных стоков дорог | |
| RU2687933C1 (ru) | Фильтр для холодной и горячей воды | |
| RU70150U1 (ru) | Безнапорный фильтр для очистки воды | |
| CN212789916U (zh) | 一种处理炭黑生产废水的多层滤料过滤器 | |
| RU2785602C1 (ru) | Сорбционный аппарат с картриджами для очистки жидкости с вихревым движением содержимых сорбентов | |
| RU2341407C1 (ru) | Способ очистки льяльных и сточных вод от нефтепродуктов и других загрязнений и устройство для его осуществления | |
| RU98146U1 (ru) | Фильтр-сепаратор | |
| CN219186147U (zh) | 一种实验室废水过滤装置 | |
| RU2779899C1 (ru) | Установка для гидродинамической очистки жидких сред от механических примесей | |
| CN110639259A (zh) | 化工过滤设备 |