RU18743U1 - Механическая форсунка - Google Patents

Abstract

Реферат оплсания полезной модели Механическая форсунка

Пре;;лагаемая полезная модель относится к устройствам для впрыска и распкленля жидкости и может быть использована в различных тепловых двигателях, в силовых энергетических установках, в аппаратах химической промышленности.

Механическая форсунка снабжена механизмом регулирования положения установки рабочего элемента, выполненного в виде установленного на конусную поверхность торцевой части активной

излучающей накладки шарового шарнира, закрепленного в узловой ПЛОСКОСТИ на расстоянии от торца корпуса не менее четверти длины волны,

Применение такор: конструкции способствует наложению продольных и продольно-изгибных колебании на части корпуса форсунки, что способствует регулированною производительности подачи топлива

Интенсификация перемешивания компонентов топлива достигается за счет того, что на основном ультразвуковом преобразователе размещен дополнительный преобразователь имеющий другие геометрические размеры.

Description

ИВХЛНИЧВСКАЯ fOPCyHKA

П длагаФмая полезная модель «faooxfeji к /otpejiefiftif дли nfuoKi ш аеомленшя жидкое и ноже бить «впользеване азличиих таплемх двигателях, в Г9к теле i дtllrafляx tMytftN него вгоранкя, энергетических yetaHeiicax. naiiiiiix м аппаратах хммнчевкеК прмырлвкнеагн &РД |aict He-K0tMii«fe€ii0i техники, где 7|еб/етея виедхая течное неддаржання 9аданм9га |И® хода енлива.

Мзвевтма кехщничеекая двухкёмпенак ная фереунка, ведарк|щая уазъеккий etyneiiHafiitt цилиидричеекиш керпуе, шпдлтииы et ofaiMHK ив неподвнмеием i педвшшаи Hatfei. пеаледмял из s@ 6рнх образована иаправляещея втулкош е поршнем, щсавщим многФ аходнув коничеекув резьбу на бокове поворхноеги и ра мещана в кожухе 9 образованном о ним и нлунжером юльцовош волоофи, а о неподвижной чаотыв корпуоа - торцевого зазора, в котором дополнитольно размещош во крайней меро два онльфона. ооадинонНПО о o6eipfH 4aefHMH щорпуоа, причом noioofb каждого оильфона подключена к ооотвотофвуещему сквозному каналу, внполнонному в ноподвижной HaofH корпуса, причем коподвижнш корпуа жеатко уотановлон в активную нэлучавщуе накладку и раанолоюн ooofi центральной еон ультразвукового пр образовашоля.

Подвод компонентов в каналV корнуоа фораунии, а зданио давлоння в полеети вильфонов, подключеннне к oooTBifff вующнм оквозним каналам в неподвшшой чаотн аё корпуса fr щеотвляетоя через антнвнув накладку ультразвукового прообразавателя на рао Боянии от торца корпуаа , где / длина ультразвуковой волнн. Кроме tforo, подвод компононтов в канал корпуоа фороунки. а также подвод в нолоош оильфонов

9 ИфПдД11ШМ 1 4i9fM te К0рпу@а, ЬQyЩ9ef9ЛMf9Я 4t|«3 9tIOI l MHOf

T0t келвбаяя активной иакладвк т |асвт()яШ1И тоща idfRjea X/i я 1- , taKJw 9 ряде aiynaei аеущветвлявтвя вдохь центральной овн ультразвукового преобразователя nepet паеоявную нажладку на расотоянмх от торца корпуса Y Д

h - келнчеотво полуволн. - длина ультразвуковой волш. (Патаят РеоаяшокоЛ %едерац1га i 3127332. М, кл. ЦЗ/ov . ) «/оч вт 31Л2Л99б г. - вубрам а прототяп).

Данная механическая фервунка имеет огранмчеиние техничеекие вдзмохкоотн в результате нввеэмехнеетн ее дакия рагулмруемнх поте яов компонентов топлива i центральной чавтн педвкхнего корпуса и недоотатечмого перемеяивання их друг е другом.

Задача яолевной модели ооетоит в раеяиренни техничевких возможноотея, в поэыщеним эффектилновти регулнрошнмя потоке и ни ея®я|я|кацни перемеяивания компонентов топлива друг а другом, в создании регулируемых потоков компонентов топлива в центральной чаати педвижнего корпуэа. другоя задачей ееетоит в певшении равхода одного на компонентов топливе в каналы корпуоа в том числа и регулирования раехода.

Решение поотавленнош задачи доетнгаетоя тем, чт9 механичеокая форсунка набгнека мехцниэмем регулирования положения установки рабочего элемента, Ш111ол1 нного в виде уотановленного не к©иуануш воверхноать торцэвоя чаоти активном излучающей накладки, например о коиуакоотьв I : SQ, шарового карнира, закрепленного в узловой ПЛ06КООТИ на расатоянии от торца корпуеи иа манеа /i и 9 раеполеженней на нем о везмежноетьа воворота шаябей, це11тральная плоокоеть которой раопелекена под углом 60 - к центральной е®8 ультразвуковего преобразователя, в котерой жеотке закреплен ввоей торцевой чаотьв активней накладки, яе крайней мере одим деполиительннй ультразвуковой преебразова|фль, иапримар воздавший яродольио-изгибкые колебания по замкнутому контуру

iB/T|08H9i QOBefXHtefH валбн, причем Ettposttt «рни ж«вткФ авяэа 99 OTyne84tto( и 1мв0т «KifSH i tajnis, «бдоавчщавцщй И9м«1мннф ИХ гееи9Т|мчабкйх fesMipdi эв оч« регудм вочной i ф|}к41М|/йЩФ1 чаек, }гв ановд«нм|1х над марвим lapKitpdM и dTynaMHafoa втудкд о разув эамн в м11Ш1вв чадтк «ктваноя iisijfчающем накладки и о аспвчмва дщнх a{cjfa ii4e0Kiiii кэнтакт nt кравней uoiMi одного Д9П9ДК1 г«дьиог§ м двнов 9Г0 /дьтраэв ковмх пр«9б|аЭ9ва ад91 др/г а другом и кэрпувом форсунки гда Л - ддииа удьтразвуковоШ вадш.

Для суммарного иэманвния ампдитудно-чаатотнмх характариотик Н8 выходном оопдб форсунки которое приводит к доподнит0дьному повывениБ эффективности рвгудированил потоков и интеноификации пвр0мдвив8иия компонентов топдкв друг с другом ш в создании регудируемых потоков компонентов в центральное часты подвишсого корпуса возможен вариант, когда гвометричевкие размеры, например по крайней мере одного доноднитедьного удътразвукового преобразоватедя в два раза меньше основного ультразвукового преобразоватедя причем Дг - где - ддина воднм основного удьтраэвукового

преобразоватедя Л.2. - ддина водни доподннтедьного удьтразвукового преобразоватедя.

Интенсификация перемешивания компонентов топливе друг о другом достигается также за счет того что на поюротноа шайбе, ycta-новденноя на основном удьтразвуковом преобразоватеде, размещен другой по крайнем мере один доподнхтедьнмв удьтразвуковов преобразо ватедь, жестко закрепленным на нем и имеющий другие геометрические размеры например в два раза бодьвие размер доподнительного удьтразвукового преобразоватедя причем )(tX , где AI , AJL АЗ соответственно ддины водн основного доподнитедьного и другого доподнитедьного удьтразйуковмх преобразоватеде.

Повышение расхода одногоиз компонентой топливе. кеналы корпуса форсунки, осуществляетоя $в счет дополнительного подяода одного ИЗ компонентов в кйналм f opnyce фороуикя, проходя15й8 через актйвнуг накладку дополнительного ультразвукового прво;5р83она оля, поворотную K8Pi6y а активную накладку ОСНОЕНОГС ультразвукового преобрезоветелй на paccfояирц от торпевол иовгрхноотн Д А, совпадающей е плсскосты:, непример пврпендмк/лярноК центрально плоскесги поворотной , где Л - длина ультразвуковое волны.

Подвод одного HS компонентов в каналы корпуса фороункя может осуществляться через зоны кучкостед колобзииЛ активной некладки дополн ствльнс го ультра шву кового преобрезовртеля на рвостоянй от торцйвоз поверхности Д /Н /Ч

в также вдоль цонтральной оси дополнительного у 1ЬтрвзЕукового преобразователя через пассивную иеклйдку не расстоянии от - ориевой повврхнос й Д( +- - , СОБПСД8Щ91 как в первом, так и во втором случае у пхэскоотьа, перпендикулярной центральной плоскости поворотное йй(5ы, где гь - .честго полуволн, Д - длина у,1ьтразвуко1-ой волны.

Ке Фиг. I II показа14й конс7| укц|1я мвханическоК форсунка, Ва Фиг. It 4- 16 ПОКВ38ИК рпз.тйчиьге зариянть ее исполнения оо стороны торцевой части. орсунк.в состоит ия корпусе I с центральним гьходным соплом 2, имеьщйм иногозоходну) коничиску|& р0дьбу на рабочей поверхности, образующую перепускные 3, и центрально размещенный т соплеЗ пс:длружйК€Нп й плунж i. ыходноИ учвсток корпуса I заключен в кожух 5, имегщиг. выходное сопло б, в в кольцевом задоре между корпусом I и колухом 3, установлен второй подпру кщненна плунг ер 7,

л размааена в кожухе 5 с ойрезованлем о мим и вторим плунжером 7, кольцевой полости Ji, а с неподвижнож чаоты 9 корпусе I - торцевого зазора, в котором допо1Н5ст01ЬНо размещенк по г рагней каре ДоЭ сидьq-OHS D, СООАИНвНКЫб С МЭСГЯМН ;;: 4 9 КарП/СЗ i, ПрЙЧЭМ ПОдооть каждого Iv цодклгмек к ооотавтству щвму : квоэному .анвл 1, докоднйтельно виполнвнному s i неподвиямой части 8 корпусе 1. хая подвода одного н$ компонентов топлива в боковое стенке неподвижной частя 3 корпусе I, ряд от 9рСгиР45, а лля подводе другого компонэкта - ои зротия .16, внподнвкныв в кохухе 5, и отверстия 17 в плунжере 7 Многозаходнвя коническая рвзьОа на dolioiott поверхности иориня II образует пврвпускчыз канаяки 1й. В полости 1 установлена 19, э плунивр 7 выполнены отверстияЗО, а в пароли .1 плуняора -4, т ыпалионы отверстия d2, Тарель 21 подпружинена при поиоуч пружины с/, Ступонча ьй корпус I, исостко закреплен о помощью ре ьбоного ооадинения .2 л 35 ч ультразвуковом преобразоБотеле i:6, в его активной нвкладпв Н7,

Ультразауково;. преобраэот атель 26, состоит из активной накладки й7, пйооявной накйадим Ш, пьвзоквраиячэских элементов 29, топоп дволя.нйх шеиб 30, -уокоизолиручщвй майбы 31 ч «пильки 3-, Токоподводящне ййгбы 50 подсоодинаны к ультразвуковому генератору (на чертеже не показан), Сизоэной канел 14, соединенный с полостью каждого сйльфона I:., отверстия подвода рйзлкчнкх компонентов топлива 15 и 16, выпол 1енные спотаетсттпг-ю з боконаи QPOHKQ нвподвижной части. О Kopnyou I л в конюха п, нестко соединенк соответственно с каналами 35, 54 и 35, которые располононы в ультразвуковом преобразователе 26,

Торпевяя часть ЙКТНРЧОЯ излучэвле накладки 7 имеет конусную поверхность 36, например, с KOHycTbij I ; 50, i3 которую установлен механизм регулирования положения рабочего элемента, вь-полнонного в виде шарового шарнира 37, закрепленного в узлорок пдоскостя на расстоянии от торца не менее /, располокенной на нем с яозможк стьл поворота шайбой 38, центральная плоскость которок расположена

ппд углом бС 120 к центральноь от удырбЗЕ71.0БОГО првобр&зоввTf ля 6, В шййбе 56 irecTKO зркрепден своей торьевой чесгьс активном кйпладки, по Франке ; i4f,pe один дспойиитбльни льтрйзвукоЕоШ првобразоБвтель 39.

УдьтразЕ/ксвой npeo5pa3osafe b 39 состоит иэ aictgth f мекдадкя С , nacciphoi макладки 1, п п л -к рош- ческик эд -ментоь 42, тэкоподйодящйх ша/б -13, прйсоедлч ннух и ультраЗР:|«овому гвиера1;зр/ .MJS мертвЖч не покйэан), тйко с8олир/8щей и ипильки 4S. Сн aresTsn 1акреплвн свсйК ториетюй чllcfью вктмвной накявдки 40 о помощ.ч в шайбе 38, й;внт-радьнйй ось /льтрезвукового npeoOpesoj&feiH 39 мэ)«ет быть рвсположекв под угнок С i- 60 к центральной плэскостя шярбы Зв, ItapcEofc ааркир 37 имеет разрез , а также зтупанчатую зтулку 48 с рвьрезок, жестко связанную с наровум варниром 37, с помощью р«5ьбового соединения 49, что обеспечивает изменение его гвометрк-1еск,х р&вмеров s счет per/лйровочной ЗС и :|;зксирующ0й э fses, стгиовдеиных не вктявкоЕ наклгдке 27 с ломощьк резьбового соединения 5.

Дополнительнн подвод одного из кок поиентов j кеналк корпуса ijopG|WKa, осущестрляугся через экткт-н г накледку С дополнительного ультразвукового преобрэзов&твля 39, поворотною 38 и активную накладку 7 основного ультразв/кожого првобрезоваТбдя ids.

3 81ст 41коа накдадкв 0 имеются каинли 53, для подводе одного as компонентов топлива, а в поворотной «Ш-бе В кмеюгся квьблн 55,

ХанЕЛк 53,54,55 совдниенш с 56, рйсподоменнкмя р аарнйрв 27, а какала 56 соединены через кинади 57 соответственно е |саналамн Б5, которые раополсжвкк в ультразвуковом преобразователе 26, его актйвноЛ квклрдке 7.

Ультрэзруково ; преобразователь 26 о установленным на его

конусную поверхность Во, шяровим шарн4р- м 37 о поворотн: й а.айбо8 36 и эакрепленинЁ нй ней дпиолнитсльнкХ удьтразв/к-овой преобрйзоватбдь 39 (сы. )иг.11), м-г/г ра() но резных частогах

j с2 кГц и f 4 кГц, npwMtjK дополк тте ьный ультразвуковой преабрв59гетбль 39, р ботпющкн VK частоте J- v kk кГц, ймеат геокетриЧ(:СКйе размеры в pass , чьи у гьтразр/ково преоСрэзователь 26.

Когда Ни norOpi Tfiou ЗС жеотко закрашены по пере два дополн тсльк11к у ъ1р9йЕ;1от Ых лреобрезовыт ля я сяи рвоотают Н разных чаитотех, ао один кз гых ;е€Т г эметричаские р&гме| в два большие, чьи друго . ТбДТЛф.

МёХ н; Чс;Ск:Еп форсунка рнботйет слид г-аим бразо. исходном полсжс-няи подгнжккв ЧИСТИ ifDpcy.iK4, н 4MviiHo плунжеры 4 л 7 и напревлявщая в-гулка 10 находятся i крэвнух веркн м

П040ЖвК4г1. Для ЬаСТрОйКИ рВбоТЫ .Ч(.СН;ОЙ Чй ЗаД гНК|гЙ

режим, по ;вется упревляюуее нвобхоллной гвлжч.ш Б «е:- Ойльфонную под,)сть л направлякщзя 10 пвр иегрвтся . При подвче компоиек)э топлива в форс;/нку, нл п-.езо.элемента и 4с /льтразвукоБьл прв обре ijc катило и 26 и Г:9, черес то.оггод оля шайбы 30 и 43 от ./ 05ого генераторе подаотоя neptjkeHHoe напряжение. Ультразвуковьв првобразочвтелй б и 39 Еозбу;|даются н в них создается стоячвя волна. 7льтр.531 уковке преобразователи 26 II 39 могут работать, как полуволннй колвботельнив оястаны на частотах f ZZ кГЦ и йГ и с внпл.ггудой, до ЯО мкм,

для создания регулируемых потоков кокпонвьтог тоялява в центральной час-ги код-чижисгс кпрп;;Сй Г; и П механической |0роунки и их янтен-Сй- пого порвмегаичйния друг с другом, происходит налочониэ друг на друга, напримор продольикх колобанлй от ультразвукового препбразонателя 26 и продольно-Я гибнях колебаний, возникагщмх 9 поворотно йб«, например, от продольных тлебштп удьтра$ вухового преобразователя 39 (см. фмг, 7).

Суммврное ПК З50зде1гств1гв ка компоненты топлки, которое пройсходвт от положения друг не др/га колебакя сгггзанс с изиемен дм амплятудно-частотных характврйст1 1с на 1 кхолном сопле 2 (popoyHKw. Изменение амплгстудмо-честотнух харйктвравтик npHsoAif к повышению эффектириостй рог7Л1 роябния потоков и .{нтенсяфикацяй пврвмв йвакйя компонентов Ton. друг о другом, з заяяскмости от угле расположения цектрельной плоскости по- эротно шайбы 38 к центральной оса ультразвукового преобразовотоля 26, а от угла расположения центральной оси дополнительного ультразвукового преобразователя 39 по отношению к центрйльиой плоокооти по1 оротной шайбы, которая будет иметь определенное значение в каждом кснк-ретном свуча, капрммер, чэм маные угол, тем больше пронзяодйтельность идя наоборот л т.п.

Тйкям образом иаложвнлв продольмкх и продслько-йзгябннх колебаний на части корпупа 8 и 9 форсунки, способствует регулировании, перомеиивпи ш л прзднкнони потоков компонентов топлива, ПОЗТЧОЛЯ9Т либо ус сорять х проддиШМйе, либо зам-гллять по каналам Зс5,34,35,53,54,55 я соответотвенно регулировать производите л ьнооть подйЧ1| компонеитов з отпгэрстиях Г я 16, а также регулировать довление ri си.|.фон©х 13, в зег-мсикпсти от угла положения центрально;; илоскост поворотно по отношеник к центральной оси ультразвукового преобразователя, в также угла положения центрельных осеМ дополнительных ультразвуковьх преобразоввт лей к центральной п- скостм noi r ротной ,

Иэменрния амплитудно-частоткьх хгрзктерлстнк мвчвнитчеокид колебаний, i поворотной iiali6o 38, которке воздвйстэуют в конечном итоге на компоненты топлива я выходном ооплв . Форсунки, приводит к дополнительному повышению зффек :гв.чооги регулйрояаиня потоков и интенсификации перемешивания компонентов ТОПЛКВР друг с другом и создают регулируемые потоки в центральной части подвикного

корпуса 5 и 9, Зое это достигается зз счет того, что по крайквц мере од«н доподнйтбльнкй /льтрезвукою преобр8зо,, жестко закрепленный: КБ поворотпо. , работее-т на другой частоте я Бозде зтв ет нь компоненты о другой «нтенсивиостьы колебаник, чем первый, т.к. он гзометрйЧаскнв рйкмерн, например, в две разе большие, чьк другой ультразвуковой прообрнзоватс ь, TSJCKS жестко аакреплиаиа. 1Ш леД. Пераиаг.н /ниие компонон- ов « оплкра происходит за счот нодокения неханнческих колебаний рйзлкчкой йктвнсйвнооти прц проховдоинн сибСй компонеьтэв чероз малые |частвд о рбзлйчной частотой и нмплктудой, а так.ед быстрым ИХ чорсдозангЮМ а замкнутом пространстве, обрйзован.ю зон с различным дaвлeк Iв 4.

Амплитудно-частотная карзк в|то1ч{,а в опродвлониый прлоарвтает как бы HeyGTOi.4:i3Hi:, иор 1кяомерный хорактор ( бваиодбря этому. 3 рвзульг п-п поро;аяс;1р1лп-(нг1Я и Нсыакэнин пчко бмплйтуд колебаний с разнымя Чй(Стотями, ai ТБкад за счет изменения iw подборе угйО nojiOSeHiui допочнчтальных ультразвуковых прообрвэователей. происходит резкк, скпчок работы фораучки в вксокочестотном режиме, например режим форенмй.

Повнюение рйсходв адиого иа комлоиентов топлит а мо:ч(ет быть ооуцествдбко Через колебльциеся станки кнннлоя ЬЗ, рнспо оженкыв в ектйэной накладке дополнительного ультразвукового преобрввоваТиля 3$, через какаль 55,55,57,85 и поворотной швйбе 5, ыарового

apiuips 37, Б активной чакладке основного улbtpaзвукового npaodpaзо1ат©,ля 27, яме1Цего коауснуо поаорхчость, на расстоянии от торцсЕОй поверхности / /, совпадающей с плоскостью, например, перпендааудкрной центральной плсскосгн поворотной шякбы, где Д - A4ifHa удьтразвуковоИ волны, которые изменяя овои лшешные размеры проталкавают вперед пэрцнг зв порщвй компонент опрвдвванного объема в корпус форсунки к выходному соплу с.

Дополнйте.чьнк подвод одного из компонентов в каналы корпусе форсунки может осуществляться черв Кйнвл 5В п 5 через awt кучностей колебан активной на«:1вди:1 дополнительного уяьтрпяяуко90ГО гтрвобраэоватв.1й 39 на ресстоянни о ор ввой яоворхносги

ХА « ч -l

я также вдоль центрпльной оси дополнительного ультрй вукот ого преобразователя 1см. (Шг. i,,3,4,)i . пяссишую нйкладку на ресстойний от торпевол по черхности / - , оовладйющеи как в перчом, тяк и во т торпм ояучяе с плоскоотью, например, леппендик глнрноя центрвдьной адоскоотп поворотной найбн, где П - количество полуволн, Д - уль-рйэвуковоа эолкш.

Такпм оорйзоы, в результате дополнительного пврераопрвделвчкя и нелокения пиков амплитуд колебаний до полноте льдах yльf|)aэт yкоэых преобрйэоватехей друг иа друга cru фиг, 16,7,16), работающих на частотах кГц и j- - 4 кГц, и том чйоле w

38 счет ИЗМОНе ИЯ углов Г-Х ПОЛОЙбНИ , 1Се это к ДОПОЛ

нит льному локйльноиу (местному) подъему анплитудтю-частотнкх характеристик н каналах поворотной шяЧбы ,56 i 57, стабилизации этих пиков на отдельных учистках форсунки, способствумщ/сх интенсификации пвр0мвЕИТ5вш««. СОЗДАНИЕ регулируемых потоков, 8 текже ИХ распыления i выходном еопзв , пра ускоренно работе отдельных дополнительных ультразвуковых преооразов- телей и работк форсунки в uejoM 5 кэмвнявщви5я вксокочестатном режиме, о одновременно дополнительной подачей кокпонентй TOITJTHBS через каналы механическом форсунк s выходному соплу .

Предлагаемея мехйничесяйя обеспеч взет рйсвнрдние технических возможностей. rrowfraeT эс юктивность регул1«Г : ния потоков и возможность кнтенснфйгшроэеть перемешшание компоненТ01 топлша др|п: с другом, еоздопт рогу лиру емне потоки кокпоненТ01 в центральной части подвижного корпуса, шеется возможности повышения расхода одного «8 компонентов Фоплива и его рвгулнров шйя, обеспочлзает рйопнл.ито компонентов топлияа в выходном оопло до С мкм, 470 3; с пкги1зно ДЛЯ горвипя э кйналйх .РЛ, работа вщн,( на загуманных топливях.

Claims (6)

1. Механическая форсунка, содержащая составной корпус с соплом для распыливания двух компонентов, установленный в активную излучающую накладку первого ультразвукового преобразователя, отличающаяся тем, что механическая форсунка снабжена механизмом регулирования положения установки рабочего элемента, выполненного в виде установленного на конусную поверхность торцевой части активной излучающей накладки шарового шарнира, закрепленного в узловой плоскости на расстоянии от торца корпуса не менее λ/4 и с расположенной на нем с возможностью поворота шайбой, центральная плоскость которой расположена под углом 60-120^o к центральной оси ультразвукового преобразователя, в которой жестко закреплен своей торцевой частью активной накладки, по крайней мере один дополнительный ультразвуковой преобразователь, например, создающий продольно-изгибные колебания по замкнутому контуру внутренней поверхности шайбы, центральная ось которого расположена под углом 0-60^o к центральной плоскости поворотной шайбы, причем шаровой шарнир жестко связан со ступенчатой втулкой и имеют сквозной разрез, обеспечивающий изменение их геометрических размеров, за счет регулировочной и фиксирующей гаек, установленных над шаровым шарниром и ступенчатой втулкой с разрезами в нижней части активной излучающей накладки и обеспечивающих акустический контакт по крайней мере одного дополнительного и основного ультразвуковых преобразователей друг с другом и корпусом форсунки, где λ - длина ультразвуковой волны.

2. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что геометрические размеры, например, по крайней мере одного дополнительного ультразвукового преобразователя в два раза меньше основного ультразвукового преобразователя, причем
λ₂= λ₁/2,
где λ₁ - длина волны основного ультразвукового преобразователя;
λ₂ - длина волны дополнительного ультразвукового преобразователя.

3. Форсунка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что на поворотной шайбе, установленной на основном ультразвуковом преобразователе, размещен другой по крайней мере один дополнительный ультразвуковой преобразователь, жестко закрепленный на ней и имеющий другие геометрические размеры, например, в два раза большие размеров дополнительного ультразвукового преобразователя, причем
λ₃= λ₁= 2λ₂,
где λ₁ - длина волны основного ультразвукового преобразователя;
λ₂ - длина волны дополнительного ультразвукового преобразователя;
λ₃ - длина волны другого дополнительного ультразвукового преобразователя.

4. Форсунка по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что дополнительный подвод одного из компонентов в каналы корпуса форсунки осуществляется через активную накладку дополнительного ультразвукового преобразователя, поворотную шайбу и активную накладку основного ультразвукового преобразователя, на расстоянии от торцевой поверхности λ/4, совпадающей с плоскостью, например, перпендикулярной центральной плоскости поворотной шайбы, где λ - длина ультразвуковой волны.

5. Форсунка по пп.1-4, отличающаяся тем, что подвод одного из компонентов в каналы корпуса форсунки осуществляется через зоны кучности колебаний активной накладки дополнительного ультразвукового преобразователя на расстоянии от торцевой поверхности λ₄ и λ/4 + nλ/2, совпадающей с плоскостью, например, перпендикулярной центральной плоскости поворотной шайбы, где n - количество полуволн, λ - длина ультразвуковой волны.

6. Форсунка по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что подвод одного из компонентов в каналы корпуса форсунки осуществляется вдоль центральной оси дополнительного ультразвукового преобразователя через пассивную накладку на расстоянии от торцевой поверхности λ/4 + nλ/2, совпадающей с плоскостью, например, перпендикулярной центральной плоскости поворотной шайбы, где n - количество полуволн, λ - длина ультразвуковой волны.