RU187432U1 - COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE - Google Patents
COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU187432U1 RU187432U1 RU2019102127U RU2019102127U RU187432U1 RU 187432 U1 RU187432 U1 RU 187432U1 RU 2019102127 U RU2019102127 U RU 2019102127U RU 2019102127 U RU2019102127 U RU 2019102127U RU 187432 U1 RU187432 U1 RU 187432U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- longitudinal slot
- pkbu
- polymer container
- ballasting device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
- E02D17/12—Back-filling of foundation trenches or ditches
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
- F16L1/06—Accessories therefor, e.g. anchors
Abstract
Техническое решение относится к области конструкции соединений трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства, в частности ПКБУ или ПКБУ-МКС, являющихся частью каркасов, применяемых в качестве несущих сооружений для заполняемой сыпучим материалом, например грунтом, контейнерной части полимерконтейнерного балластирующего устройства (ПКБУ или ПКБУ-МКС). Задача - создание узла соединения трубчатых элементов, обладающего надежностью при приложении к фиксатору крактовременных сжимающих продольно направленных нагрузок. Технический результат заключается в надежности узла соединения в условиях сборки и эксплуатации содержащего их полимерконтейнерного балластирующего устройства.Достигается это тем, что узел соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства содержит распорную стойку в виде трубы со сплющенным концом, размещенным в замкнутой продольной прорези перпендикулярно расположенной к ней полой балки и имеющим замковую часть в виде размещенного в полости балки фиксатора, отгибаемого от продольной прорези балки в направлении из плоскости сплющенного конца трубы после его заведения в прорезь, при этом фиксатор образован на участке сплющенного конца трубы, не имеющем сварного шва, а отгиб выполнен на измеренную по обращенной к продольной прорези величину, не превышающую 15° и составляющую не менее ширины продольной прорези, с сохранением плоскостности по всей длине. 2 з.п. ф-лы, 7 илл.The technical solution relates to the field of the design of the connections of tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device, in particular PKBU or PKBU-MKS, which are part of the frames used as load-bearing structures for filling with bulk material, such as soil, the container part of the polymer container ballasting device (PKBU or PKBU- ISS). The task is to create a tubular element connection unit that is reliable when applying short-term compressive longitudinally directed loads to the clamp. The technical result consists in the reliability of the connection unit under the conditions of assembly and operation of the polymer container ballasting device containing them. This is achieved by the fact that the connection unit of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballast device contains a spacer strut in the form of a pipe with a tapered end placed in a closed longitudinal slot perpendicular to the hollow beam and having a locking part in the form of a retainer located in the cavity of the beam, bent away from the longitudinal cut the beams in the direction from the plane of the flattened end of the pipe after it is inserted into the slot, while the latch is formed on the section of the flattened end of the pipe that does not have a weld, and the bending is performed by a value measured not facing the longitudinal slot, not exceeding 15 ° and not less than the width of the longitudinal slot, with the preservation of flatness along the entire length. 2 s.p. f-ly, 7 ill.
Description
Техническое решение относится к области конструкции соединений трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства, в частности ПКБУ или ПКБУ-МКС, являющихся частью каркасов, применяемых в качестве несущих сооружений для заполняемой сыпучим материалом, например грунтом, контейнерной части полимерконтейнерного балластирующего устройства (ПКБУ или ПКБУ-МКС).The technical solution relates to the field of the design of the connections of tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device, in particular PKBU or PKBU-MKS, which are part of the frames used as load-bearing structures for filling with bulk material, such as soil, the container part of the polymer container ballasting device (PKBU or PKBU- ISS).
Известен узел соединения распорной рамки утяжелителя трубопровода, содержащий образующие его продольный и поперечные трубчатые стержневые элементы, последний из которых выполнен с плоским по форме уширением на концах, полученным, предпочтительно, путем сплющивания концов труб, а продольный имеет паз для размещения указанных уширений, причем в уширении выполнен паз с отгибаемым элементом - фиксатором, которым поперечный стержневой элемент одет на стенку продольного трубчатого стержневого элемента, паз в уширении выполнен посередине в форме П-образного выруба с отгибаемым элементом, причем отгибаемый элемент выполнен с возможностью отгиба во внутрь продольного стержневого элемента так, что в рабочем положении образует замок, препятствующий извлечению поперечного элемента из продольного (патент РФ №85600 U1, 10.08.2009).A known connection node spacer frame of the weighting of the pipeline, containing forming its longitudinal and transverse tubular rod elements, the latter of which is made with a flat-shaped broadening at the ends, obtained, preferably, by flattening the ends of the pipes, and the longitudinal has a groove to accommodate these broadenings, the broadening is made a groove with a bendable element - a latch, with which the transverse rod element is dressed on the wall of the longitudinal tubular rod element, the groove in the broadening is made in the middle in in the form of a U-shaped cut with a bendable element, and the bent element is made with the possibility of bending into the inside of the longitudinal rod element so that in the working position it forms a lock preventing the removal of the transverse element from the longitudinal one (RF patent No. 85600 U1, 10.08.2009).
Наиболее близким из известных является узел соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующиего устройства, образованный выполненными из труб поперечной стойкой со сплющенным концом и продольной балкой со сквозным внутрь нее пазом, расположенным по образующей трубы, в которую заведен сплющенный конец поперечной стойки, причем на сплющенном конце, по крайней мере, с одного его бокового торца имеется образованная сквозной прорезью замковая часть, отгибаемая в направлении из плоскости сплющенного конца трубы после его заведения в паз, причем отгиб выполнен на измеренную по обращенной к сквозному пазу величину, составляющую не менее разности между шириной сквозного паза и толщиной сплющенного конца трубы (патент РФ №89882 U1, 13.04.2009).The closest known is the connection node of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device, formed of pipes made of a transverse strut with a flattened end and a longitudinal beam with a groove through it, located along the generatrix of the pipe into which the tapered end of the transverse strut is inserted, and at the tapered end at least from one of its lateral ends there is a locking part formed by a through slot, bent in the direction from the plane of the flattened end tube after its establishment in a groove formed on said limb measured by facing the through-slot value is not less than the difference between the width of the through groove and a thickness of the flattened tube end (RF Patent №89882 U1, 13.04.2009).
Известные узлы соединения не обеспечивают требуемой надежности вследствие возможности деформации фиксатора при перемещении конструкции, содержащей такой узел. Такая деформация может произойти в узле соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующиего устройства вследствие потери устойчивости фиксатора при кратковременном приложении направленной продольно нагрузки, т.к. в известных конструкциях узла соединения не соблюдается конструктивное условие, препятствующее этому и заключающееся в отсутствии ослабляющего фиксатор сварного шва на сплющенном участке его выполнения, а также заданное значение диапазона угла отгиба фиксатора (с соблюдением плоскостности его формы), при котором он не теряет устойчивость в случае приложения таких нагрузок.Known connection nodes do not provide the required reliability due to the possibility of deformation of the latch when moving the structure containing such a node. Such deformation can occur in the connection node of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device due to the loss of stability of the latch during short-term application of a longitudinally directed load, because in the known constructions of the joint, the constructive condition is not observed that prevents this and consists in the absence of a weld weakening the retainer in the flattened portion of its execution, as well as the set value of the range of the bending angle of the retainer (with respect to the flatness of its shape), in which it does not lose stability applications of such loads.
Задачей настоящего технического решения является создание узла соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующиего устройства, обладающего надежностью при приложении к фиксатору крактовременных сжимающих продольно направленных нагрузок.The objective of this technical solution is to create a node connecting the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device, which is reliable when applied to the clamp short-term compressive longitudinally directed loads.
Технический результат заключается в надежности узла соединения в условиях сборки и эксплуатации содержащего их полимерконтейнерного балластирующего устройства.The technical result consists in the reliability of the connection node under the conditions of assembly and operation of the polymer-container ballasting device containing them.
Достигается это тем, что узел соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства содержит распорную стойку в виде трубы со сплющенным концом, размещенным в замкнутой продольной прорези перпендикулярно расположенной к ней полой балки и имеющим замковую часть в виде размещенного в полости балки фиксатора, отгибаемого от продольной прорези балки в направлении из плоскости сплющенного конца трубы после его заведения в прорезь, при этом фиксатор образован на участке сплющенного конца трубы, не имеющем сварного шва, а отгиб выполнен на измеренную по обращенной к продольной прорези величину, не превышающую 15° и составляющую не менее ширины продольной прорези, с сохранением плоскостности по всей длине. Кроме того, для усиления технического результата фиксатор может быть расположен параллельно оси шва на сплющенном конце трубы на расстоянии от него, не менее толщины стенки трубы. А сопряжения фиксатора со сплющенным участком трубы могут быть выполнены по радиусу R, не меньшем толщины металла стенки трубы.This is achieved by the fact that the connection unit of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device comprises a spacer rack in the form of a pipe with a tapered end placed in a closed longitudinal slot perpendicular to the hollow beam and having a locking part in the form of a retainer bent from the longitudinal located in the cavity of the beam slot the beams in the direction from the plane of the tapered end of the pipe after it is inserted into the slot, while the latch is formed on the plot of the tapered end of the pipe, not having a weld, and the bending is performed by the measured value facing the longitudinal slot, not exceeding 15 ° and not less than the width of the longitudinal slot, with preservation of flatness along the entire length. In addition, to enhance the technical result, the latch can be located parallel to the axis of the seam on the tapered end of the pipe at a distance from it, not less than the thickness of the pipe wall. And the coupling of the retainer with a flattened section of the pipe can be made along a radius R not less than the thickness of the metal of the pipe wall.
Связь указанных признаков с техническим результатом (существенность признаков) состоит в следующем. Выполнение узла соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства, содержащего распорную стойку в виде трубы со сплющенным концом, размещенным в замкнутой продольной прорези перпендикулярно расположенной к ней полой балки и имеющим замковую часть в виде размещенного в полости балки фиксатора определяет действующие в таком соединении нагрузки, одна из которых - осевая, действующая по продольной оси рассматривается в данном случае. При такой нагрузке, возникающей в именно в таком соединении узла, будет кратковременно задействован фиксатор, удерживающий весь узел в собранном состоянии. Деформация (потеря устойчивости) фиксатора под действием сжимающей нагрузки возможна в пределах угла его отгиба, лежащих за значениями 15°. Отгиб от значения не менее ширины продольной прорези до указанного значения (включительно) при соблюдении требований прямолинейности и плоскостности фиксатора и выполнении его вне зоны сварного продольного шва трубы (шов ослабляет несущую способность отгиба фиксатора и приводит к неравномерности его деформации, т.е. к отклонению от плоскостности) позволяет повысить устойчивость фиксатора, т.е. обеспечить надежность соединения узла. При превышении указанного значения величины угла происходит потеря устойчивости фиксатора. Дополнительно, расположение оси фиксатора параллельно шву на сплющенном конце трубы на расстоянии от него, не меньшем толщины стенки трубы, определяет квазипрямоугольную форму сечения фиксатора, а сопряжения фиксатора со сплющенным участком трубы по радиусу R, не меньшем толщины металла стенки трубы - исключают места концентрации напряжения, что также направлено на повышение надежности узла в целом.The relationship of these features with the technical result (materiality of the features) is as follows. The assembly of the connection of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device, comprising a spacer in the form of a pipe with a tapered end, placed in a closed longitudinal slot perpendicular to the hollow beam and having a locking part in the form of a retainer located in the cavity of the beam, determines the loads acting in such a connection, one of which is axial, acting along the longitudinal axis is considered in this case. With such a load that occurs in just such a connection of the unit, a latch will be engaged for a short time, which will keep the entire unit in the assembled state. The deformation (loss of stability) of the latch under the action of a compressive load is possible within the limits of its bending angle, lying behind the values of 15 °. Bending from a value not less than the width of the longitudinal slot to the specified value (inclusive), subject to the straightness and flatness of the clamp and its fulfillment outside the zone of the welded longitudinal joint of the pipe (the seam weakens the bearing ability of the bending of the clamp and leads to uneven deformation, i.e., to deviation from flatness) allows to increase the stability of the latch, i.e. ensure the reliability of the connection node. If the specified value of the angle is exceeded, the stability of the lock occurs. Additionally, the location of the axis of the clamp parallel to the seam on the tapered end of the pipe at a distance not less than the thickness of the pipe wall determines the quasi-rectangular cross-sectional shape of the clamp, and the pairing of the clamp with a flattened section of the pipe along a radius R not less than the thickness of the metal of the pipe wall eliminates stress concentration , which is also aimed at improving the reliability of the site as a whole.
На фиг. 1 представлен вид спереди узла соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующиего устройства;In FIG. 1 is a front view of a connection unit of tubular elements of a spacer frame of a polymer container ballasting device;
На фиг. 2 - вид сверху распорной стойки узла соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующиего устройства;In FIG. 2 is a top view of the spacer strut of the connection unit of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device;
На фиг. 3 - вид сбоку распорной стойки узла соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующиего устройства;In FIG. 3 is a side view of the spacer rack of the connection unit of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device;
На фиг. 4 - вид «А» на фиг. 3 (в масштабе);In FIG. 4 is a view “A” in FIG. 3 (to scale);
На фиг. 5 - узел в сборе (повернуто по стрелке «А»);In FIG. 5 - assembly assembly (rotated along arrow "A");
На фиг. 6 - узел в сборе, вид по стрелке В на фиг. 5;In FIG. 6 - assembly, view along arrow B in FIG. 5;
Фото 7 представлено для понимания общей конструкции узла.Photo 7 is presented to understand the overall design of the assembly.
Узел соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства содержит распорную стойку 1 в виде трубы со сплющенным концом 2. Сплющенный конец 2 размещен в замкнутой продольной прорези 3 перпендикулярно расположенной к ней полой балки 4. Замковая часть выполнена в виде размещенного в полости балки 4 фиксатора 5, отгибаемого в процессе сборки узла от продольной прорези 3 балки 4 в направлении из плоскости сплющенного конца трубы после его заведения в прорезь 3. Фиксатор 5 образован на участке сплющенного конца трубы, не имеющем сварного шва (см. фиг. 4). Отгиб фиксатора выполнен на измеренную по обращенной к продольной прорези величину, не превышающую 15° и составляющую не менее ширины продольной прорези 3 при условии сохранения его плоскостности по всей (не считая места отгиба) длине. Кроме того, для усиления технического результата фиксатор может быть расположен параллельно оси шва на сплющенном конце трубы на расстоянии от него, не менее толщины стенки трубы. Сопряжения фиксатора 5 со сплющенным участком трубы выполнены по радиусу R, не меньшем толщины металла стенки трубы.The connection unit of the tubular elements of the spacer frame of the polymer container ballasting device comprises a
При соединении трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства в прорезь 3 полой балки 4 вставляют сплющенный конец 2 с фиксатором 5. После размещения фиксатора в полости балки 4 специальным инвентарным ключом производят поворот фиксатора 5 на угол до 15°. При сборке ряда таких узлов образуется распорная рамка полимерконтейнерного балластирующего устройства (ПКБУ или его модификации ПКБУ-МКС). В рабочем положении стойка 1 испытывает только сжимающие нагрузки, однако в процессе монтажа (в траншее) на фиксатор, при подъеме рамки действуют сжимающие нагрузки с изгибающей составляющей. При таком исполнении узла соединения трубчатых элементов распорной рамки полимерконтейнерного балластирующего устройства влияние изгибающей составляющей сводится к минимуму, оставляя фиксатор 5 в проектном положении, что обеспечивает дальнейшую надежную работу узла и полимерконтейнерного балластирующего устройства в целом.When connecting the tubular elements of the spacer frame of a polymer container ballasting device, a
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102127U RU187432U1 (en) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102127U RU187432U1 (en) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU187432U1 true RU187432U1 (en) | 2019-03-06 |
Family
ID=65678976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019102127U RU187432U1 (en) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU187432U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2075006C (en) * | 1991-07-30 | 2002-07-16 | Geoff Weyman Connors | Pipeline ballasting device |
RU62194U1 (en) * | 2006-11-30 | 2007-03-27 | Евгений Владимирович Еленевский | PIPELINE LOAD STRIP |
RU81547U1 (en) * | 2008-10-17 | 2009-03-20 | Игорь Геннадьевич Корнейчик | PIPELINE LOAD STRIP |
RU89882U1 (en) * | 2009-04-13 | 2009-12-20 | Александра Сергеевна Рыжкова | TUBE COMPONENT CONNECTION ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE AND INVENTORY KEY FOR TUBULAR COMPONENT DEVICE |
RU91402U1 (en) * | 2009-07-08 | 2010-02-10 | Антон Сергеевич Кашин | PIPE RIGIDITY RIGIDITY FRAME OF THE PIPELINE CONTAINER BALLASTING DEVICE |
-
2019
- 2019-01-25 RU RU2019102127U patent/RU187432U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2075006C (en) * | 1991-07-30 | 2002-07-16 | Geoff Weyman Connors | Pipeline ballasting device |
RU62194U1 (en) * | 2006-11-30 | 2007-03-27 | Евгений Владимирович Еленевский | PIPELINE LOAD STRIP |
RU81547U1 (en) * | 2008-10-17 | 2009-03-20 | Игорь Геннадьевич Корнейчик | PIPELINE LOAD STRIP |
RU89882U1 (en) * | 2009-04-13 | 2009-12-20 | Александра Сергеевна Рыжкова | TUBE COMPONENT CONNECTION ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE AND INVENTORY KEY FOR TUBULAR COMPONENT DEVICE |
RU91402U1 (en) * | 2009-07-08 | 2010-02-10 | Антон Сергеевич Кашин | PIPE RIGIDITY RIGIDITY FRAME OF THE PIPELINE CONTAINER BALLASTING DEVICE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2633605C2 (en) | Scaffolding pipe for structural scaffolding system and scaffolding element | |
KR101311422B1 (en) | Connection structure of before and after pile connection for two rows pile construction | |
KR20050075314A (en) | Connecting structure of strut | |
RU187432U1 (en) | COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE | |
KR101066583B1 (en) | Flange-type connection apparatus steel pipe | |
JP2015175226A (en) | Strut device and earth-retaining timbering | |
KR20190115235A (en) | Connecting Structure of Steel Pipe Strut | |
KR20100009630U (en) | a jack supporter | |
KR101807571B1 (en) | Self-stand type jacking power retaining wall structure and construction method thereof | |
RU188387U1 (en) | SPACING FRAME OF POLYMERCONTAINING BALLASTING DEVICE | |
RU89882U1 (en) | TUBE COMPONENT CONNECTION ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE AND INVENTORY KEY FOR TUBULAR COMPONENT DEVICE | |
KR102035390B1 (en) | Thrust Structure Using Double Steel Tube and Construction Method Therefor | |
US9441341B1 (en) | Trench shield spreader coupling | |
RU187570U1 (en) | COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE | |
KR200399887Y1 (en) | Connecting structure of strut | |
RU83578U1 (en) | COMPONENT TUBULAR CONNECTOR ASSEMBLY FOR POLYMERCONTAINER BALLASTING DEVICE AND INVENTORY WEDGE | |
CN106761845A (en) | A kind of lock pin technique of large-deformation tunnel in soft rock steelframe | |
RU189138U1 (en) | POLYMERCONTAINER BALASTING DEVICE | |
KR20120045423A (en) | Square steel tube improved in resistence for buckling using rolled steel with rib-shape, and method of manufacturing the tube | |
RU161409U1 (en) | DOUBLE WALL | |
KR101481076B1 (en) | Assembly of supporting beam | |
CN108561161A (en) | A kind of scalability steel arch-shelf | |
KR20060061739A (en) | Device and method for concrete pile accouplement | |
RU188397U1 (en) | KNOT OF CONNECTION OF TUBULAR ELEMENTS OF THE EXTENSION FRAMEWORK OF A POLYMERCONTAINER BALASTIC DEVICE | |
KR102324806B1 (en) | Tetragonal lattice girders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190801 Effective date: 20190801 |
|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20190902 |
|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20200116 |
|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20190801 |
|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20211026 |
|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20190801 |
|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20220406 |