RU187257U1 - MULTI-STAGE VORTEX PUMP WITH UNITED STATORS - Google Patents

MULTI-STAGE VORTEX PUMP WITH UNITED STATORS Download PDF

Info

Publication number
RU187257U1
RU187257U1 RU2017113406U RU2017113406U RU187257U1 RU 187257 U1 RU187257 U1 RU 187257U1 RU 2017113406 U RU2017113406 U RU 2017113406U RU 2017113406 U RU2017113406 U RU 2017113406U RU 187257 U1 RU187257 U1 RU 187257U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
stator
stage
working
disk
Prior art date
Application number
RU2017113406U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Соломонович Пятов
Original Assignee
Иван Соломонович Пятов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Соломонович Пятов filed Critical Иван Соломонович Пятов
Priority to RU2017113406U priority Critical patent/RU187257U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU187257U1 publication Critical patent/RU187257U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D5/00—Pumps with circumferential or transverse flow
    • F04D5/002—Regenerative pumps
    • F04D5/003—Regenerative pumps of multistage type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в насосах, компрессорах или двигателях. Содержит размещенный в корпусе пакет ступеней, в котором входные и выходные каналы смежных ступеней сообщены друг с другом, причем каждая ступень содержит установленный на валу плавающий ротор с диском и ступицей, связывающей ротор с валом, закрепленный в корпусе статор, между статором и ротором каждой ступени образована рабочая полость, в которой расположены вихреобразующие рабочие лопатки, связанные со статором, и разделитель, связанный с ротором. Статор каждой ступени выполнен в виде диска. В статорах крайних ступеней выполнены соответственно каналы для подвода и отвода рабочей среды. В каждом статоре промежуточной ступени выполнен канал для перехода рабочей среды из одной ступени в другую, а каждая ступень снабжена дистанционной втулкой, обеспечивающей зазор между статорами смежных ступеней, в котором расположен ротор с односторонним диском, связывающим ротор со ступицей. Между ротором и дистанционной втулкой выполнен кольцевой канал. В каждом роторе выполнены каналы, сообщающие рабочую полость с входным и выходным каналами. На валу установлены опорные втулки, выполняющие роль подшипников скольжения в отверстиях статора. В диске ротора выполнен, по крайней мере, один разгрузочный канал, сообщающий зазор между диском и статором с рабочей полостью и направленный в сторону вихреобразующих рабочих лопаток. Техническим результатом, достигаемым при реализации полезной модели, является снижения механических потерь, обусловленных воздействием дифференциального давления жидкости на ротор, создающего неуравновешенную осевую силу из-за перетоков жидкости между ступенями по зазорам подшипников приводного вала, и вызывающую как потери на трение, возрастающие с повышением развиваемого насосом напора, так и перегрев контактных антифрикционных колец ротора и их разрушение. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in pumps, compressors or engines. It contains a package of stages located in the housing, in which the input and output channels of adjacent stages are communicated with each other, each stage containing a floating rotor mounted on a shaft with a disk and a hub connecting the rotor with the shaft, a stator fixed in the housing, between the stator and the rotor of each stage a working cavity is formed in which vortex-forming working blades associated with the stator and a separator associated with the rotor are located. The stator of each stage is made in the form of a disk. In the stators of the extreme stages, channels for supplying and discharging the working medium are respectively made. In each stator of the intermediate stage, a channel is made for transferring the working medium from one stage to another, and each stage is equipped with a distance sleeve providing a gap between the stators of adjacent stages, in which a rotor with a one-sided disk connecting the rotor to the hub is located. An annular channel is made between the rotor and the spacer sleeve. In each rotor, channels are made that communicate the working cavity with the input and output channels. Supporting bushings are installed on the shaft, which act as sliding bearings in the holes of the stator. At least one discharge channel is made in the rotor disk, which communicates the gap between the disk and the stator with the working cavity and directed towards the vortex-forming working blades. The technical result achieved by the implementation of the utility model is to reduce mechanical losses caused by the differential pressure of the fluid on the rotor, creating an unbalanced axial force due to fluid flows between the steps along the clearance of the drive shaft bearings, and causing friction losses that increase with increasing a pressure pump, and overheating of the contact antifriction rings of the rotor and their destruction. 4 s.p. f-ly, 5 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в насосах, компрессорах или двигателях.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in pumps, compressors or engines.

Наиболее близкой к полезной модели является многоступенчатый вихревой насос (патент на изобретение 2496006, F04D 1/00, публикация 20.10.2013), содержащий размещенный в корпусе пакет ступеней, в котором входные и выходные каналы смежных ступеней сообщены друг с другом, причем каждая ступень содержит установленный на валу ротор с диском и ступицей, связывающей ротор с валом, закрепленный в корпусе статор, между статором и ротором каждой ступени образована рабочая полость, в которой расположены вихреобразующие рабочие лопатки, связанные со статором, и разделитель, связанный с ротором, при этом статор каждой ступени выполнен в виде диска, в статорах крайних ступеней выполнены соответственно каналы для подвода и отвода рабочей среды, в каждом статоре промежуточной ступени выполнен канал для перехода рабочей среды из одной ступени в другую, каждая ступень снабжена дистанционной втулкой, обеспечивающей зазор между статорами смежных ступеней, между ротором и дистанционной втулкой выполнен кольцевой канал, в каждом роторе выполнены каналы, сообщающие рабочую полость с входным и выходным каналами, в диске ротора выполнен, по крайней мере, один разгрузочный канал, сообщающий зазор между диском и статором с рабочей полостью и направленный в сторону рабочих лопаток, а ротор выполнен с возможностью осевого перемещения.Closest to the utility model is a multi-stage vortex pump (patent for invention 2496006, F04D 1/00, publication of 10/20/2013), containing a package of steps placed in the housing, in which the input and output channels of adjacent stages are communicated with each other, and each stage contains a rotor mounted on the shaft with a disk and a hub connecting the rotor with the shaft, fixed in the stator housing, a working cavity is formed between the stator and the rotor of each stage, in which vortex-forming working blades connected with the stator are located, and p a separator associated with the rotor, while the stator of each stage is made in the form of a disk, the channels for supplying and discharging the working medium are respectively made in the stators of the extreme stages, in each stator of the intermediate stage there is a channel for transferring the working medium from one stage to another, each stage is equipped with a spacer sleeve providing a gap between the stators of adjacent steps, an annular channel is made between the rotor and the spacer sleeve, channels are made in each rotor, communicating the working cavity with the input and output channels On the other hand, in the rotor disk, at least one discharge channel is made, which communicates the gap between the disk and the stator with the working cavity and directed towards the working blades, and the rotor is made with the possibility of axial movement.

Недостатком указанной машины в качестве насоса являются большие механические потери и гидравлические потери между ступенями.The disadvantage of this machine as a pump is the large mechanical losses and hydraulic losses between the stages.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является устранение указанных выше недостатков, повышение удельной напорности ступеней, сокращение габаритной длины за счет уменьшения количества рабочих ступеней и повышение КПД насоса.The problem the real utility model is aimed at eliminating the above disadvantages, increasing the specific pressure of the stages, reducing the overall length by reducing the number of working stages and increasing the efficiency of the pump.

Техническим результатом, достигаемым при реализации полезной модели, является снижения механических потерь, обусловленных воздействием дифференциального давления жидкости на ротор, создающего неуравновешенную осевую силу из-за перетоков жидкости между ступенями по зазорам подшипников приводного вала, и вызывающую как потери на трение, возрастающие с повышением развиваемого насосом напора, так и перегрев контактных антифрикционных колец ротора и их разрушение.The technical result achieved by the implementation of the utility model is to reduce mechanical losses caused by the differential pressure of the fluid on the rotor, creating an unbalanced axial force due to fluid flows between the steps along the clearance of the drive shaft bearings, and causing friction losses that increase with increasing a pressure pump, and overheating of the contact antifriction rings of the rotor and their destruction.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в многоступенчатом вихревом насосе, содержащем размещенный в корпусе пакет ступеней, в котором входные и выходные каналы смежных ступеней сообщены друг с другом, причем каждая ступень содержит установленный на валу ротор с диском и ступицей, связывающей ротор с валом, закрепленный в корпусе статор, между статором и ротором каждой ступени образована рабочая полость, в которой расположены вихреобразующие рабочие лопатки, связанные со статором, и разделитель, связанный с ротором, при этом статор каждой ступени выполнен в виде диска, в статорах крайних ступеней выполнены соответственно каналы для подвода и отвода рабочей среды, в каждом статоре промежуточной ступени выполнен канал для перехода рабочей среды из одной ступени в другую, каждая ступень снабжена дистанционной втулкой, обеспечивающей зазор между статорами смежных ступеней, в котором расположен ротор с односторонним диском, связывающим ротор со ступицей, между ротором и дистанционной втулкой выполнен кольцевой канал, в каждом роторе выполнены каналы, сообщающие рабочую полость с входным и выходным каналами, согласно полезной модели, ротор выполнен с возможностью осевого перемещения, при этом на валу установлены опорные втулки, выполняющие роль подшипников скольжения в отверстиях статора, а в диске ротора выполнен, по крайней мере, один разгрузочный канал, сообщающий зазор между диском и статором с рабочей полостью и направленный в сторону вихреобразующих рабочих лопаток.The specified technical result is achieved due to the fact that in a multi-stage vortex pump containing a package of stages located in the housing, in which the input and output channels of adjacent stages are communicated with each other, each stage containing a rotor mounted on the shaft with a disk and a hub connecting the rotor with a shaft, fixed in the stator housing, between the stator and the rotor of each stage, a working cavity is formed in which vortex-forming working blades associated with the stator and a separator associated with the rotor are located in this case, the stator of each stage is made in the form of a disk, the channels for supplying and discharging the working medium are respectively made in the stators of the extreme stages, in each stator of the intermediate stage there is a channel for transferring the working medium from one stage to another, each stage is equipped with a distance sleeve providing a clearance between the stators of adjacent steps, in which the rotor is located with a one-sided disk connecting the rotor to the hub, an annular channel is made between the rotor and the spacer sleeve, channels are made in each rotor, according to the utility model, the rotor communicating the working cavity with the inlet and outlet channels is axially displaceable, while supporting sleeves are installed on the shaft, which act as sliding bearings in the stator holes, and at least one discharge channel is made in the rotor disk, communicating the gap between the disk and the stator with the working cavity and directed towards the vortex-forming working blades.

В предпочтительном варианте реализации многоступенчатого вихревого насоса разгрузочный канал, сообщающий зазор между диском и статором с рабочей полостью, и направленный в сторону вихреобразующих рабочих лопаток, выполнен в виде отверстия.In a preferred embodiment of the multi-stage vortex pump, the discharge channel communicating the gap between the disk and the stator with the working cavity and directed towards the vortex-forming working blades is made in the form of an opening.

В другом предпочтительном варианте реализации многоступенчатого вихревого насоса зазор, который образуется между внешней поверхностью опорной втулки и отверстием в статоре, перекрывают торцовым уплотнением, взаимодействующим с торцом статора.In another preferred embodiment of the multi-stage vortex pump, the gap that forms between the outer surface of the support sleeve and the hole in the stator is closed by an end seal interacting with the end face of the stator.

При этом торцовое уплотнение может быть выполнено в виде кольца из эластомерного материала, установленного на внешней поверхности опорной втулки. Герметизация опорной втулки по валу может быть выполнена герметиком или в виде кольца из эластомерного материала. In this case, the mechanical seal can be made in the form of a ring of elastomeric material mounted on the outer surface of the support sleeve. Sealing the support sleeve along the shaft can be done with sealant or in the form of a ring of elastomeric material.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен продольный разрез по рабочим ступеням (в увеличенном масштабе); на фиг. 2 - продольный разрез общего вида многоступенчатого вихревого насоса, в котором головка и основание соединены цилиндрическим корпусом; на фиг. 3 - продольный разрез по рабочим ступеням с герметизацией опорной втулки герметиком (в увеличенном масштабе); на фиг. 4 - продольный разрез по рабочим ступеням с герметизацией опорной втулки эластомерным кольцом (в увеличенном масштабе); на фиг. 5 - вид на ротор по стрелке А на фиг. 1 и на фиг. 3.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section through the working steps (on an enlarged scale); in FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a general view of a multi-stage vortex pump, in which the head and base are connected by a cylindrical body; in FIG. 3 is a longitudinal section through the working steps with sealing of the support sleeve with a sealant (on an enlarged scale); in FIG. 4 is a longitudinal section through the working steps with sealing of the support sleeve by an elastomeric ring (on an enlarged scale); in FIG. 5 is a view of the rotor along arrow A in FIG. 1 and in FIG. 3.

Каждая ступень вихревого насоса содержит статор 1 (фиг. 1 и фиг. 2), выполненный в виде диска, внутри которого расположен спрофилированный канал для перехода рабочей среды из одной ступени в другую, ротор 2, втулку дистанционную 3, втулку центрирующую 4.Each stage of the vortex pump contains a stator 1 (Fig. 1 and Fig. 2), made in the form of a disk, inside which there is a profiled channel for transferring the working medium from one stage to another, rotor 2, distance sleeve 3, centering sleeve 4.

Втулка центрирующая 4 садится на проточки статоров 1 смежных ступеней. Ротор 2 каждой ступени расположен между статорами 1 и установлен на вал 36 с возможностью осевого перемещения. Втулка дистанционная 3 зажата между статорами смежных ступеней и определяет зазор, в котором вращается ротор 2.The centering sleeve 4 sits on the grooves of the stators of 1 adjacent steps. The rotor 2 of each stage is located between the stators 1 and mounted on the shaft 36 with the possibility of axial movement. Remote sleeve 3 is sandwiched between the stators of adjacent stages and determines the gap in which rotor 2 rotates.

Пакет ступеней начинается со статора нижнего 5 и заканчивается статором верхним 6, которые представляют соответствующие половины статора 1.The package of steps begins with the lower stator 5 and ends with the upper stator 6, which represent the corresponding halves of the stator 1.

Между статорами смежных ступеней и ротором каждой ступени образованы две торообразные (имеющие в меридиональном сечении овальный или круглый профиль) рабочие полости 7, и в них расположены рабочие лопатки 8, связанные со статорами, и разделитель 9 (см. фиг. 5), связанный с ротором.Between the stators of the adjacent steps and the rotor of each step, two toroidal working cavities 7 are formed (having an oval or round profile in the meridional section), and there are working blades 8 connected to the stators, and a separator 9 (see Fig. 5) associated with rotor.

Между ротором 2 и втулкой дистанционной 3 выполнен кольцевой желоб 10, а насос снабжен основанием 11, в котором выполнен канал 12 для подвода рабочей среды, и головкой 13, в которой выполнен канал 14 для отвода рабочей среды. Статор нижний 5 зажат между основанием 11 и втулкой дистанционной 3 первой ступени. Статор верхний 6 зажат между головкой 13 и втулкой дистанционной 3 последней ступени. Статоры остальных ступеней зажаты между втулками дистанционными 3 смежных ступеней.An annular groove 10 is made between the rotor 2 and the sleeve of the remote 3, and the pump is equipped with a base 11 in which a channel 12 for supplying a working medium is made, and a head 13 in which a channel 14 for removing a working medium is made. The lower stator 5 is sandwiched between the base 11 and the spacer sleeve 3 of the first stage. The stator upper 6 is clamped between the head 13 and the sleeve of the remote 3 of the last stage. The stators of the remaining steps are sandwiched between the distance bushings of 3 adjacent steps.

Входной канал 15 и выходной канал 16 каждой ступени выполнены в статоре 1. Выходной канал 16 сообщен с кольцевым каналом 10, а в каждом роторе выполнены каналы 17 и 18, сообщающие рабочую полость с входным 15 и кольцевым 10 каналами.The input channel 15 and the output channel 16 of each stage are made in the stator 1. The output channel 16 is in communication with the annular channel 10, and in each rotor channels 17 and 18 are made, communicating the working cavity with the input 15 and the annular 10 channels.

Входной канал 15 первой ступени сообщен с каналом 12 для подвода рабочей среды, выходной канал 16 последней ступени - с каналом 14 для отвода рабочей среды. The input channel 15 of the first stage is in communication with channel 12 for supplying a working medium, the output channel 16 of the last stage is connected with channel 14 for draining the working medium.

Переход между входным и выходным каналами 15 и 16 смежных ступеней спрофилирован для минимизации гидравлических потерь и расположен в корпусе с объединенными статорами 1.The transition between the input and output channels of 15 and 16 adjacent stages is profiled to minimize hydraulic losses and is located in a housing with combined stators 1.

Для осевого поджатая друг к другу элементы машины располагаются в едином корпусе 22, соединяющем основание с головкой, например, по резьбе, как показано на фиг. 2, а втулка центрирующая 4 центрирует положение статоров 1 относительно корпуса 22.For an axially drawn to each other machine elements are located in a single housing 22 connecting the base to the head, for example, by thread, as shown in FIG. 2, and the centering sleeve 4 centers the position of the stators 1 relative to the housing 22.

На роторе 2, статоре 1, статоре нижнем 5 и статоре верхнем 6 могут быть установлены пары антифрикционных износостойких колец 24 и 25.On the rotor 2, stator 1, lower stator 5 and upper stator 6, pairs of anti-friction wear-resistant rings 24 and 25 can be installed.

Насос может быть снабжен радиальными 26 и 27 и осевой 28 опорами для вала 36 привода насоса.The pump may be provided with radial 26 and 27 and axial 28 bearings for the shaft 36 of the pump drive.

Для восприятия радиальных нагрузок роторов на валу 36 установлены опорные втулки 29, взаимодействующие с отверстиями в каждом статоре 1 как подшипники. Для снижения осевой силы, связанной с перепадом давления жидкости в зазоре 35 между статором 1 и ротором 2 в диске ротора 2 выполнен, по крайней мере, один разгрузочный канал 30, сообщающий пространство между статором и торцом диска, обращенным к статору, с рабочей полостью и направленный в сторону вихреобразующих рабочих лопаток.For the perception of the radial loads of the rotors on the shaft 36 mounted support sleeve 29, interacting with the holes in each stator 1 as bearings. To reduce the axial force associated with the differential pressure of the liquid in the gap 35 between the stator 1 and the rotor 2 in the disk of the rotor 2, at least one discharge channel 30 is made, communicating the space between the stator and the disk end facing the stator with the working cavity and directed towards the vortex-forming blades.

Для устранения перетока жидкости через зазор 31 между опорной втулкой 29 и отверстием статора 1 на внешней поверхности опорной втулки 29 устанавливают торцовое уплотнение 32, контактирующее с торцовой поверхностью 33 статора 1. Торцовое уплотнение 32 предпочтительно выполнено в виде кольца из эластомерного материала, установленного на внешней поверхности опорной втулки, взаимодействующего с торцовой поверхностью статора со стороны выхода профилированного канала.To eliminate fluid flow through the gap 31 between the support sleeve 29 and the stator bore 1, an end seal 32 is installed on the outer surface of the support sleeve 29 in contact with the end surface 33 of the stator 1. The end seal 32 is preferably made in the form of a ring of elastomeric material mounted on the outer surface a supporting sleeve interacting with the end surface of the stator from the exit side of the profiled channel.

Для устранения перетока жидкости через радиальные зазоры подшипникового узла из напорной полости статора в пространство между статором и диском ротора, зазор между валом 36 и опорной втулкой 29 опорная втулка установлена на вал 36 с применением герметика 34 (фиг. 3) или эластомерного кольца 37 (фиг. 4).To eliminate fluid flow through the radial clearances of the bearing assembly from the stator pressure cavity into the space between the stator and the rotor disk, the gap between the shaft 36 and the support sleeve 29, the support sleeve is mounted on the shaft 36 using sealant 34 (Fig. 3) or an elastomeric ring 37 (Fig. . four).

Многоступенчатый вихревой насос работает следующим образом.A multi-stage vortex pump operates as follows.

В режиме насоса при вращении ротора валом привода 36 рабочая среда за счет поршневого воздействия на нее разделителя 9 вовлекается в движение торообразными участками ротора 2 и взаимодействует с вихреобразующими лопатками статора 1, за счет чего, притормаживаясь, приобретает в вихреобразном движении повышение давления. Такое движение рабочей среды препятствует ее свободному перетеканию по рабочей полости 7 в направлении вращения ротора. Под воздействием перемещающегося разделителя 9 давление рабочей среды повышается и рабочая среда вытесняется в канал 18 и далее через кольцевой желоб 10 в выходной канал 16 первой ступени, а через канал 17 в рабочую полость 7 засасывается новое количество рабочей среды. Из выходного канала первой ступени рабочая среда по спрофилированной полости, расположенной в объединенном статоре, через входной канал второй ступени поступает в рабочую полость второй ступени, где аналогичным образом происходит дальнейшее повышение ее давления. Из выходного канала последней ступени рабочая среда поступает в канал для отвода среды в головке.In the pump mode, when the rotor rotates the drive shaft 36, the working medium due to the piston action of the separator 9 on it is drawn into the motion by the toroidal sections of the rotor 2 and interacts with the vortex-forming blades of the stator 1, due to which, when it brakes, it acquires an increase in pressure in a vortex-like motion. This movement of the working medium prevents its free flow over the working cavity 7 in the direction of rotation of the rotor. Under the influence of the moving separator 9, the pressure of the working medium increases and the working medium is forced into the channel 18 and then through the annular groove 10 to the output channel 16 of the first stage, and through the channel 17 a new amount of working medium is sucked into the working cavity 7. From the output channel of the first stage, the working medium flows through the profiled cavity located in the combined stator through the input channel of the second stage into the working cavity of the second stage, where a further increase in its pressure occurs in the same way. From the output channel of the last stage, the working medium enters the channel to drain the medium in the head.

Настоящая полезная модель может быть использована в машиностроении при создании вихревых и объемных насосов роторного типа.This utility model can be used in mechanical engineering to create rotary vortex and volumetric pumps.

Claims (5)

1. Многоступенчатый вихревой насос, содержащий размещенный в корпусе пакет ступеней, в котором входные и выходные каналы смежных ступеней сообщены друг с другом, причем каждая ступень содержит установленный на валу ротор с диском и ступицей, связывающей ротор с валом, закрепленный в корпусе статор, между статором и ротором каждой ступени образована рабочая полость, в которой расположены вихреобразующие рабочие лопатки, связанные со статором, и разделитель, связанный с ротором, при этом статор каждой ступени выполнен в виде диска, в статорах крайних ступеней выполнены соответственно каналы для подвода и отвода рабочей среды, в каждом статоре промежуточной ступени выполнен канал для перехода рабочей среды из одной ступени в другую, каждая ступень снабжена дистанционной втулкой, обеспечивающей зазор между статорами смежных ступеней, между ротором и дистанционной втулкой выполнен кольцевой канал, в каждом роторе выполнены каналы, сообщающие рабочую полость с входным и выходным каналами, в диске ротора выполнен, по крайней мере, один разгрузочный канал, сообщающий зазор между диском и статором с рабочей полостью и направленный в сторону рабочих лопаток, а ротор выполнен с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что зазор между внешней поверхностью опорной втулки и отверстием в статоре перекрыт торцовым уплотнением, взаимодействующим с торцом статора.1. A multi-stage vortex pump containing a package of steps located in the housing, in which the input and output channels of adjacent steps are communicated with each other, each stage comprising a rotor mounted on the shaft with a disk and a hub connecting the rotor with the shaft, fixed in the stator housing, between a working cavity is formed by the stator and rotor of each stage, in which there are vortex-forming working blades associated with the stator, and a separator associated with the rotor, while the stator of each stage is made in the form of a disk into the stator x extreme stages, respectively, channels for supplying and discharging the working medium are made, a channel for transferring the working medium from one stage to another is made in each stator of the intermediate stage, each stage is equipped with a distance sleeve providing a gap between the stators of adjacent stages, an annular ring is made between the rotor and the distance sleeve channel, channels are made in each rotor, communicating the working cavity with the input and output channels, in the rotor disk, at least one discharge channel is made, which informs the gap between at the stator disc and a working chamber and directed toward the working vanes and the rotor is axially displaceable, characterized in that the gap between the outer surface of the bearing sleeve and the bore in the stator is blocked mechanical seal cooperating with the end face of the stator. 2. Многоступенчатый вихревой насос по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочный канал, сообщающий зазор между диском и статором с рабочей полостью и направленный в сторону вихреобразующих рабочих лопаток, выполнен в виде отверстия.2. A multistage vortex pump according to claim 1, characterized in that the discharge channel communicating the gap between the disk and the stator with the working cavity and directed towards the vortex-forming working blades is made in the form of an opening. 3. Многоступенчатый вихревой насос по п. 1, отличающийся тем, что торцовое уплотнение выполнено в виде кольца из эластомерного материала, установленного на внешней поверхности опорной втулки.3. A multistage vortex pump according to claim 1, characterized in that the mechanical seal is made in the form of a ring of elastomeric material mounted on the outer surface of the support sleeve. 4. Многоступенчатый вихревой насос по п. 1, отличающийся тем, что герметизация опорной втулки по валу выполнена герметиком.4. A multistage vortex pump according to claim 1, characterized in that the sealing of the support sleeve along the shaft is made with a sealant. 5. Многоступенчатый вихревой насос по п. 1, отличающийся тем, что герметизация опорной втулки по валу выполнена в виде кольца из эластомерного материала.5. A multistage vortex pump according to claim 1, characterized in that the sealing of the support sleeve along the shaft is made in the form of a ring of elastomeric material.
RU2017113406U 2017-04-18 2017-04-18 MULTI-STAGE VORTEX PUMP WITH UNITED STATORS RU187257U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113406U RU187257U1 (en) 2017-04-18 2017-04-18 MULTI-STAGE VORTEX PUMP WITH UNITED STATORS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113406U RU187257U1 (en) 2017-04-18 2017-04-18 MULTI-STAGE VORTEX PUMP WITH UNITED STATORS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187257U1 true RU187257U1 (en) 2019-02-26

Family

ID=65479536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017113406U RU187257U1 (en) 2017-04-18 2017-04-18 MULTI-STAGE VORTEX PUMP WITH UNITED STATORS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187257U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2296640A (en) * 1940-07-13 1942-09-22 Linde Air Prod Co Rotary apparatus for pumping volatile liquids
SU1060811A1 (en) * 1982-08-17 1983-12-15 Донецкий Государственный Институт Проектирования Организации Шахтного Строительства "Донгипрооргшахтострой" Peripheral multistage pump
RU126062U1 (en) * 2012-12-04 2013-03-20 Сергей Владимирович Сломинский ROTARY VORTEX MACHINE
RU2496006C1 (en) * 2012-12-04 2013-10-20 Сергей Владимирович Сломинский Stage of rotary vortex machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2296640A (en) * 1940-07-13 1942-09-22 Linde Air Prod Co Rotary apparatus for pumping volatile liquids
SU1060811A1 (en) * 1982-08-17 1983-12-15 Донецкий Государственный Институт Проектирования Организации Шахтного Строительства "Донгипрооргшахтострой" Peripheral multistage pump
RU126062U1 (en) * 2012-12-04 2013-03-20 Сергей Владимирович Сломинский ROTARY VORTEX MACHINE
RU2496006C1 (en) * 2012-12-04 2013-10-20 Сергей Владимирович Сломинский Stage of rotary vortex machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2495282C1 (en) Multistage vane pump
CN112628152B (en) Pump for delivering a fluid
US20150004031A1 (en) Compliant Radial Bearing for Electrical Submersible Pump
US20240133376A1 (en) Method and apparatus for an end seal for increasing efficiency of a submersible multistage labyrinth-screw pump
RU187257U1 (en) MULTI-STAGE VORTEX PUMP WITH UNITED STATORS
US20160319799A1 (en) Hydraulic radial piston devices
RU2726977C1 (en) Submersible multistage centrifugal pump
RU2294458C1 (en) Multistage submersible centrifugal pump (versions)
US5344281A (en) Rotary vortex machine
RU2331796C1 (en) Multi-stage rotor-swirl machine with combined stators
RU181055U1 (en) VORTEX PUMP WORKING STEP
EP3449129B1 (en) Modular thrust-compensating rotor assembly
RU202692U1 (en) SUBMERSIBLE SUBMERSIBLE BOREHOLE CENTRIFUGAL PUMP WITH COMPRESSION DIAGRAM ASSEMBLY
RU192263U1 (en) Vane pump
RU74174U1 (en) STEP OF SUBMERSIBLE MULTISTAGE CENTRIFUGAL PUMP
US10876522B2 (en) Insert type rotor for radial piston device
RU189445U1 (en) Stage rotor-vortex machine
RU2308617C2 (en) Centrifugal pump stage
RU2627488C1 (en) Displacement roller pump
US20130209251A1 (en) Seal arrangement along the shaft of a liquid ring pump
RU204236U1 (en) HYDRAULIC UNLOADING DEVICE OF CENTRIFUGAL SECTIONAL MULTI-STAGE PUMP
RU2196254C2 (en) Centrifugal pump
RU2246638C2 (en) Horizontal centrifugal pump
RU128678U1 (en) SCREW MACHINE
RU173857U1 (en) Multistage rotary pump