RU187179U1 - Электрогидрообъемная скважинная насосная установка - Google Patents
Электрогидрообъемная скважинная насосная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU187179U1 RU187179U1 RU2018129085U RU2018129085U RU187179U1 RU 187179 U1 RU187179 U1 RU 187179U1 RU 2018129085 U RU2018129085 U RU 2018129085U RU 2018129085 U RU2018129085 U RU 2018129085U RU 187179 U1 RU187179 U1 RU 187179U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- oil
- valve
- hydraulic
- piston
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B47/00—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
- F04B47/06—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps having motor-pump units situated at great depth
- F04B47/08—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps having motor-pump units situated at great depth the motors being actuated by fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Электрогидрообъемная скважинная насосная установка (далее - насосная установка) предназначена для подъема различных жидкостей с больших глубин, например нефти, и может быть использована, например, в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации всевозможных скважин, в частности малодебитных вертикальных или наклонных скважин со сложными характеристиками нефтяного пласта.
Насосная установка состоит из герметичной капсулы 1 и рабочего насоса 2. Внутри герметичной капсулы 1 размещены погружной электродвигатель с гидрозащитой (не показана) 3, перегородка 4 с центральным отверстием 5, в котором установлен шпиндельный узел 6 со встроенным виброизолирующим демпфером 7, приводной многосекционный шестеренный гидронасос 8 с обратно-предохранительным клапаном 9, линия высокого давления 10, вокруг которой размещен протектор 11, распределитель 12 с механическим управлением 13, предохранительно-перепускной клапан 14 с дросселем 15, фильтр тонкой очистки масла 16 и гидродвигатель возвратно-поступательного действия 17. Гидродвигатель 17 содержит основной шток 18, поршень 19, поршневую полость 20, фальшток 21, на котором закреплен ползун 22 с двумя кулачками 23 и 24, и штоковую полость 25. Рабочий насос 2 состоит из поршня 26 с обратным клапаном 27, поршневой полости 28, штока 29, штоковой полости 30, нижней крышки 31 со всасывающим клапаном 32 и верхней крышки 33 с напорным клапаном 34. Основной шток 18 гидродвигателя 17 герметичной капсулы 1 соединен со штоком 29 рабочего насоса 2.
Повышение надежности работы предложенной насосной установки обеспечивается за счет установки в центральном отверстии 5 перегородки 4 шпиндельного узла 6 со встроенным виброизолирующим демпфером 7, к которому прикреплен приводной многосекционный шестеренный насос 8, а с другой стороны шпиндельного узла 6 жестко закреплен погружной электродвигатель 3, за счет того, что электродвигатель 3 и гидронасос 8 кинематически связаны между собой посредством шпиндельного узла 6, за счет установки на выходе из последней секции гидронасоса 8 обратно-предохранительного клапана 9, и размещения на фальштоке 21 жестко закрепленного ползуна 22 с двумя кулачками 23 и 24, которые поочередно взаимодействуют с механическим управлением 13 распределителя 12.
Увеличение долговечности предложенной насосной установки обеспечивается за счет разделения герметичной капсулы 1 перегородкой 4 с центральным отверстием 5 на две камеры, причем камера с приводным многосекционным шестеренным гидронасосом 8 и другим оборудованием полностью заполнена маслом, а в камере с погружным электродвигателем 3 масло отсутствует, за счет размещения вокруг линии высокого давления 10 протектора 11 из эластичного материала, например резины, и за счет установки на выходе предохранительно-перепускного клапана 14 фильтра тонкой очистки масла 16.
Расширение диапазона производительности предложенной насосной установки обеспечивается путем выполнения приводного многосекционного шестеренного гидронасоса 8 из последовательно соединенных между собой одинаковых взаимозаменяемых секций, количество которых равно n+1, где n≥0.
Description
Полезная модель относится к области насосостроения, а именно к конструкции и производству насосных установок, предназначенных для подъема различных жидкостей с больших глубин, например нефти, и может быть использована, например, в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации всевозможных скважин, в частности малодебитных вертикальных или наклонных скважин со сложными характеристиками нефтяного пласта.
Известна погружная насосная установка (далее - насосная установка), выбранная в качестве прототипа, содержащая рабочий насос и герметичную капсулу, в которой размещены погружной электродвигатель с гидрозащитой, соединенный с ним приводной многосекционный шестеренный гидронасос, соединенный с линией высокого давления, распределитель с механическим управлением, предохранительно-перепускной клапан с дросселем и гидродвигатель возвратно-поступательного действия, включающий основной шток и фальшток одинакового диаметра, штоковую полость, поршень, поршневую полость, при этом рабочий насос содержит шток, штоковую полость, поршень с обратным клапаном, поршневую полость, нижнюю крышку со всасывающем клапаном и верхнюю крышку с напорным клапаном, при этом основной шток гидродвигателя и шток рабочего насоса жестко связаны между собой, (см. патент на изобретение №2559902, МПК F04B 47/08, 13.02.2014 г.).
Однако известная насосная установка, при своем использовании, имеет следующие недостатки:
- обладает недостаточной надежностью работы из-за того, что, поток масла выходит из гидронасоса в линию высокого давления с пульсацией (резкими скачками повышенного давления), а это отрицательно сказывается на плавности хода штоков гидродвигателя и рабочего насоса;
- обладает недостаточной надежностью работы из-за того, что электродвигатель напрямую связан с приводным гидронасосом, при работе которого возникает значительная вибрация, передаваемая на электродвигатель, и которая может привести к его внезапному отказу во время эксплуатации, а это ведет к непредвиденной остановке и вынужденному подъему из скважины насосной установки для ее внепланового ремонта;
- обладает недостаточной надежностью работы потому, что электродвигатель находится внутри герметичной капсулы, полностью заполненной рабочим маслом, из-за чего, при нагреве масла выше рабочей температуры он очень быстро перегревается и со временем перегорает не отработав своего ресурса;
- обладает недостаточной долговечностью из-за того, что не компенсируется повышение давления в герметичной капсуле, которое возникает от появления дополнительного объема масла при увеличении ее рабочей температуры, а это влияет на работоспособность, находящегося оборудования в капсуле;
- обладает недостаточной долговечностью из-за того, что отсутствует фильтрация масла от механических частиц износа трущихся поверхностей деталей гидродвигателя;
- обладает очень незначительной возможностью своей переналадки, что ограничивает ее эксплуатацию в малодебитных скважинах с различными характеристиками нефтяного пласта.
Задачей предлагаемой полезной модели является устранение перечисленных недостатков известной насосной установки.
Техническим результатом при использовании предложенной насосной установки является повышение надежности работы с одновременным увеличением долговечности, а также расширение диапазона ее производительности при эксплуатации малодебитных скважин различной глубины со сложными характеристиками нефтяного пласта.
Технический результат достигается тем, что предложена насосная установка, содержащая рабочий насос и герметичную капсулу, в которой размещены погружной электродвигатель с гидрозащитой, соединенный с ним приводной многосекционный шестеренный гидронасос, соединенный с линией высокого давления, распределитель с механическим управлением, предохранительно-перепускной клапан с дросселем и гидродвигатель возвратно-поступательного действия, включающий основной шток и фальшток одинакового диаметра, штоковую полость, поршень, поршневую полость, при этом рабочий насос содержит шток, штоковую полость, поршень с обратным клапаном, поршневую полость, нижнюю крышку со всасывающем клапаном и верхнюю крышку с напорным клапаном, при этом основной шток гидродвигателя и шток рабочего насоса жестко связаны между собой, герметичная капсула разделена перегородкой с центральным отверстием на две камеры, причем камера, в которой расположен приводной многосекционный шестеренный гидронасос, полностью заполнена маслом, в центральном отверстии перегородки установлен шпиндельный узел со встроенным виброизолирующим демпфером, к которому прикреплен приводной многосекционный шестеренный насос, а с другой стороны шпиндельного узла жестко закреплен погружной электродвигатель, причем, электродвигатель и гидронасос кинематически связаны посредством шпиндельного узла, при этом приводной многосекционный шестеренный гидронасос состоит из последовательно соединенных между собой одинаковых взаимозаменяемых секций, на выходе из последней секции гидронасоса установлен обратно-предохранительный клапан, а вокруг линии высокого давления размещен протектор из эластичного материала, при этом на выходе предохранительно-перепускного клапана установлен фильтр тонкой очистки масла, а на фальштоке жестко закреплен ползун с двумя кулачками для поочередного взаимодействия с механическим управлением распределителя. Кроме того, в качестве эластичного материала для протектора выбрана резина.
Среди признаков, характеризующих предложенную насосную установку, существенными являются:
- разделение герметичной капсулы перегородкой с центральным отверстием на две камеры, причем камера, в которой расположен приводной многосекционный шестеренный гидронасос, полностью заполнена маслом;
- установка в центральном отверстии перегородки шпиндельного узла со встроенным виброизолирующим демпфером, к которому прикреплен приводной многосекционный шестеренный насос, а с другой стороны шпиндельного узла жестко закреплен погружной электродвигатель;
- электродвигатель и гидронасос кинематически связаны посредством шпиндельного узла;
- выполнение приводного многосекционного шестеренного гидронасоса, состоящего из последовательно соединенных между собой одинаковых взаимозаменяемых секций;
- установка на выходе из последней секции гидронасоса обратно-предохранительного клапана;
- размещение вокруг линии высокого давления протектора из эластичного материала;
- установка на выходе предохранительно-перепускного клапана фильтра тонкой очистки масла;
- жесткое закрепление на фальштоке ползуна с двумя кулачками для поочередного взаимодействия с механическим управлением распределителя;
- выбор в качестве эластичного материала для протектора резины.
Разделение герметичной капсулы перегородкой с центральным отверстием на две камеры, причем камера, в которой расположен приводной многосекционный шестеренный гидронасос, полностью заполнена маслом, позволяет увеличить долговечность предложенной насосной установки за счет исключения перегрева погружного электродвигателя, так как он размещен внутри второй камеры, в которой отсутствует масло, а находится воздух.
Установка в центральном отверстии перегородки шпиндельного узла со встроенным виброизолирующим демпфером, к которому прикреплен приводной многосекционный шестеренный гидронасос, а с другой стороны шпиндельного узла жестко закрепленного погружного электродвигателя, позволяет повысить надежность работы предложенной насосной установки за счет встроенного виброизолирующего демпфера, который полностью гасит вибрацию гидронасоса, из-за чего исключаются отказы в процессе длительной работы шпиндельного узла и погружного электродвигателя.
Так как электродвигатель и гидронасос кинематически связаны посредством шпиндельного узла позволяет повысить надежность работы предложенной насосной установки за счет высокой точности их соединения.
Выполнение приводного многосекционного шестеренного гидронасоса, состоящего из последовательно соединенных между собой одинаковых взаимозаменяемых секций позволяет расширить диапазон производительности предложенной погружной насосной установки без изменения ее наружных размеров.
При выполнении приводного многосекционного шестеренного гидронасоса состоящим из одной секции предлагаемая насосная установка имеет минимальную производительность.
При выполнении приводного многосекционного шестеренного гидронасоса состоящим из двух секций предлагаемая насосная установка будет имеет производительность в два раза больше.
При выполнении приводного многосекционного шестеренного гидронасоса состоящим из трех секций предлагаемая насосная установка будет имеет производительность в три раза больше.
И так далее.
Максимальное количество секций в гидронасосе, а следовательно и максимальная производительность предлагаемой насосной установки регламентируется только мощностью и габаритными размерами погружного электродвигателя.
Установка на выходе из последней секции гидронасоса обратно-предохранительного клапана позволяет повысить надежность работы предложенной насосной установки за счет исключения пульсации (резкого скачка повышения давления) потока масла, выходящего из приводного многосекционного шестеренного гидронасоса в линию высокого давления, что обеспечивает плавный ход штоков гидродвигателя и штоков рабочего насоса при их работе.
Размещение вокруг линии высокого давления протектора из эластичного материала позволяет увеличить долговечность предложенной насосной установки за счет того, что протектор компенсирует появление дополнительного объема масла внутри герметичной капсулы, который образуется в результате нагрева масла во время работы приводного многосекционного шестеренного гидронасоса, а также из-за высокой температуры внутри скважины.
Установка на выходе предохранительно-перепускного клапана фильтра тонкой очистки масла позволяет увеличить долговечность предложенной насосной установки за счет исключения попадания механических частиц износа трущихся поверхностей деталей гидродвигателя в приводной многосекционный шестеренный гидронасос, которые могут вывести его из строя.
Размещение на фальштоке жестко закрепленного ползуна с двумя кулачками для поочередного взаимодействия с механическим управлением распределителя позволяет повысить надежность работы предложенной насосной установки за счет точного переключения золотника распределителя из одного положения в другое, что обеспечивает быстрое заполнение поршневой и штоковой полостей гидродвигателя.
Выбор для протектора в качестве эластичного материала резины позволяет ему без разрушения за счет ее упругих свойств увеличивать свой внутренний объем и обеспечивать внутри герметичной капсулы постоянное давление масла.
Конструкция электропитания погружного электродвигателя 3 с гидрозащитой является стандартной и в данной заявке не показана.
Следует отметить, что конструкция приводного многосекционного шестеренного гидронасоса 8 и его секций, а также метод их последовательного соединения между собой предложенной насосной установки являются предметом "Ноу-Хау" и в данной заявке не рассматриваются. Кроме того, предметом "Ноу-Хау" является технология изготовления основных деталей насосной установки, которая также в данной заявке не рассматривается.
В результате стендовых испытаний отдельных опытных узлов предложенной насосной установки было установлено, что с использованием всех предложенных новых конструкторских решений был получен следующий положительный результат: достигнута высокая надежность работы, увеличилась долговечность, была получена возможность расширить диапазон ее производительности за счет изменения количества секций приводного шестеренного гидронасоса 8 при одновременном сохранения ее наружных размеров.
Сущность предложенного технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана общая схема предложенной насосной установки, на фиг. 2 - выносной элемент А, где представлена схема расположения оборудования внутри герметичной капсулы 1, а на фиг. 3 - выносной элемент Б, где представлена схема расположения оборудования, из которого состоит рабочий насос 2.
Насосная установка состоит из герметичной капсулы 1 и рабочего насоса 2. Внутри герметичной капсулы 1 размещены погружной электродвигатель 3 с гидрозащитой (не показана), перегородка 4 с центральным отверстием 5, в котором установлен шпиндельный узел 6 со встроенным виброизолирующим демпфером 7, приводной многосекционный шестеренный гидронасос 8 с обратно-предохранительным клапаном 9, линия высокого давления 10, вокруг которой размещен протектор 11, распределитель 12 с механическим управлением 13, предохранительно-перепускной клапан 14 с дросселем 15, фильтр тонкой очистки масла 16 и гидродвигатель возвратно-поступательного действия 17. Гидродвигатель 17 содержит основной шток 18, поршень 19, поршневую полость 20, фальшшток 21, на котором закреплен ползун 22 с двумя кулачками 23 и 24, и штоковую полость 25. Рабочий насос 2 состоит из поршня 26 с обратным клапаном 27, поршневой полости 28, штока 29, штоковой полости 30, нижней крышки 31 со всасывающим клапаном 33 и верхней крышки 33 с напорным клапаном 34. Основной шток 18 гидродвигателя 17 герметичной капсулы 1 жестко соединен со штоком 29 рабочего насоса 2.
Перед размещением насосной установки внутри скважины на рабочей глубине осуществляют следующее:
- производят настройку предохранительно-перепускного клапана 14 с дросселем 15 на давление его срабатывания, при котором осуществляется перемещение поршня 26 рабочего насоса 2 с максимальной скоростью, что обеспечивает при всасывании полное заполнение нефтью штоковой полости 30 рабочего насоса 2, а за счет наличия пластового давления, помогающего процессу всасывания не происходит срабатывание предохранительно-перепускного клапана 14;
- устанавливают в крайне нижнее положение поршень 26 рабочего насоса 2;
- производят настройку расстояния между кулачками 23 и 24 ползуна 22 так, чтобы они при взаимодействии с механическим управлением 13 распределителя 12 обеспечивали точное нахождение его золотника поочередно в двух крайних положениях;
- полностью заполняют очищенным маслом соответствующей марки герметичную капсулу 1 и поршневую полость 20 гидродвигателя 17.
Насосная установка работает следующим образом.
Электродвигатель 3 через шпиндельный узел 6 вращает входной вал многосекционного шестеренного гидронасоса 8, который всасывает масло из герметичной капсулы 1 и подает его под давлением в линию высокого давления 10. При этом, обратно-предохранительный клапан 9, установленный на последней секции гидронасоса 8, поддерживает постоянное давление выходящего из него потока масла, путем стравливания его части в герметичную капсулу 1. Из линии высокого давления 10 поток масла поступает в распределитель 12 с механическим управлением 13, из которого оно направляется в штоковую полость 25 гидр о двигателя 17. Масло поступающее в штоковую полость 25 начинает перемещать поршень 19 гидродвигателя 17 из его нижнего положения вверх, вытесняя при этом масло из поршневой полости 20, которое через отверстие в фальшштоке 21 поступает в распределитель 12, а из него в фильтр тонкой очистки масла 16, который сливает масло в герметическую капсулу 1. При этом, фильтр 16 осуществляет очистку от частиц износа трущихся поверхностей деталей гидродвигателя 17. Так как, основной шток 18 гидродвигателя 17 соединен со штоком 29 рабочего насоса 2, то одновременно с перемещением поршня 19 гидродвигателя 17 происходит и перемещение поршня 26 рабочего насоса 2, при этом, обратный клапан 27 закрыт. Нефть находящаяся в поршневой полости 28 рабочего насоса 2 начинает из нее выдавливаться в нефтепровод через напорный клапан 34, установленный в верхней крышке 33 рабочего насоса 2, а в это же время через всасывающий клапан 32, установленный в нижней крышке 31 производится всасывание нефти из нефтяного пласта в штоковую полость 30 рабочего насоса 2. В связи с тем, что всасывающий клапан 32 и напорный клапан 34 имеют равные проходные сечения и настроены одинаково, то они обеспечивают равные скорости при всасывании нефти из нефтяного пласта и при нагнетании ее в нефтепровод. После достижения поршнем 19 гидродвигателя 17 верхнего положения и вся нефть будет вытеснена в нефтепровод из поршневой полости 28 рабочего насоса 2 всасывающий клапан 32 и напорный клапан 34 закрываются, кулачок 23 ползуна 22 производит переключение механического управления 13 распределителя 12 в другое крайнее положение. После переключения распределителя 12 масло через отверстие фальшштока 21 поступает в поршневую полость 20 гидродвигателя 17 и его поршень 19 начинает перемещаться вниз, при этом одновременно с ним вниз перемещается поршень 26 рабочего насоса 2. В это время открывается обратный клапан 27, установленный на поршне 26, и через него нефть находящаяся в штоковой полости 30 перетекает в поршневую полость 28.
После достижения поршнем 19 гидродвигателя 17 нижнего положения кулачок 24 ползуна 22 производит переключение механического управления 13 распределителя 12 в основное крайнее положение и процесс всасывания нефти из нефтяного пласта с одновременным нагнетанием ее в нефтепровод повторяется.
В процессе работы приводного многосекционного шестеренного гидронасоса 8 возможно повышение температуры масла, находящегося внутри герметичной капсулы 1, из-за чего увеличивается его объем. Величина увеличения объема масла в герметичной капсуле 1 компенсируется протектором 11, который выполнен из эластичного материала, что позволяет поддерживать внутри нее постоянное давление масла.
В процессе работы насосной установки возможно снижение пластового давления нефти в скважине вплоть до атмосферного, то в этом случае в штоковой полости 30 рабочего насоса 2 возникнет вакуум из-за возникающего эффекта разрыва потока нефти, засасываемой в рабочий насос 2. Давление масла в штоковой полости 25 гидродвигателя 17 начинает расти вплоть до величины настройки предохранительно-перепускного клапана 14 и равного ему давления перепуска. Часть расхода приводного многосекционного шестеренного гидронасоса 8 начнет сливаться во внутрь герметичной капсулы 1, а скорость поршня 26 рабочего насоса 2 уменьшается и процесс разрыва потока прекращается.
За счет повышения надежности работы и увеличения долговечности, а также расширения диапазона производительности предложенная насосная установка может более эффективно эксплуатироваться в самых тяжелых условиях работы при разработке малодебитных вертикальных или наклонных скважин различной глубины со сложными характеристиками нефтяного пласта по сравнению с известной насосной установкой.
Claims (2)
1. Электрогидрообъемная скважинная насосная установка, содержащая рабочий насос и герметичную капсулу, в которой размещены погружной электродвигатель с гидрозащитой, соединенный с ним приводной многосекционный шестеренный гидронасос, соединенный с линией высокого давления, распределитель с механическим управлением, предохранительно-перепускной клапан с дросселем и гидродвигатель возвратно-поступательного действия, включающий основной шток и фальшток одинакового диаметра, штоковую полость, поршень, поршневую полость, при этом рабочий насос содержит шток, штоковую полость, поршень с обратным клапаном, поршневую полость, нижнюю крышку со всасывающим клапаном и верхнюю крышку с напорным клапаном, при этом основной шток гидродвигателя и шток рабочего насоса жестко связаны между собой, отличающаяся тем, что герметичная капсула разделена перегородкой с центральным отверстием на две камеры, причем камера, в которой расположен приводной многосекционный шестеренный гидронасос, полностью заполнена маслом, в центральном отверстии перегородки установлен шпиндельный узел со встроенным виброизолирующим демпфером, к которому прикреплен приводной многосекционный шестеренный насос, а с другой стороны шпиндельного узла жестко закреплен погружной электродвигатель, причем электродвигатель и гидронасос кинематически связаны посредством шпиндельного узла, при этом приводной многосекционный шестеренный гидронасос состоит из последовательно соединенных между собой одинаковых взаимозаменяемых секций, на выходе из последней секции гидронасоса установлен обратно-предохранительный клапан, а вокруг линии высокого давления размещен протектор из эластичного материала, при этом на выходе предохранительно-перепускного клапана установлен фильтр тонкой очистки масла, а на фальштоке жестко закреплен ползун с двумя кулачками для поочередного взаимодействия с механическим управлением распределителя.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве эластичного материала для протектора выбрана резина.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018129085U RU187179U1 (ru) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | Электрогидрообъемная скважинная насосная установка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018129085U RU187179U1 (ru) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | Электрогидрообъемная скважинная насосная установка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU187179U1 true RU187179U1 (ru) | 2019-02-22 |
Family
ID=65479621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018129085U RU187179U1 (ru) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | Электрогидрообъемная скважинная насосная установка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU187179U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116512C1 (ru) * | 1997-04-24 | 1998-07-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческий центр "Развитие" | Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат |
| US6241016B1 (en) * | 1998-04-03 | 2001-06-05 | R & M Energy Systems | Drive head assembly |
| RU52125U1 (ru) * | 2005-10-03 | 2006-03-10 | Анатолий Константинович Пономарев | Скважинный электрогидроприводный насосный агрегат |
| RU2559902C1 (ru) * | 2014-02-13 | 2015-08-20 | Мирослав Георгиевич Георгиевский | Электрогидрообъёмная глубинная насосная установка для добычи нефти |
| US20180209413A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-07-26 | General Electric Company | Hydraulic actuator with pressure-based piston position feedback |
-
2018
- 2018-08-09 RU RU2018129085U patent/RU187179U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116512C1 (ru) * | 1997-04-24 | 1998-07-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческий центр "Развитие" | Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат |
| US6241016B1 (en) * | 1998-04-03 | 2001-06-05 | R & M Energy Systems | Drive head assembly |
| RU52125U1 (ru) * | 2005-10-03 | 2006-03-10 | Анатолий Константинович Пономарев | Скважинный электрогидроприводный насосный агрегат |
| RU2559902C1 (ru) * | 2014-02-13 | 2015-08-20 | Мирослав Георгиевич Георгиевский | Электрогидрообъёмная глубинная насосная установка для добычи нефти |
| US20180209413A1 (en) * | 2017-01-25 | 2018-07-26 | General Electric Company | Hydraulic actuator with pressure-based piston position feedback |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU52125U1 (ru) | Скважинный электрогидроприводный насосный агрегат | |
| WO2007040421A1 (fr) | Installation de pompage de fond de puits a entrainement electrique | |
| RU2016129900A (ru) | Поршневой скважинный насос с приводом от забойного двигателя | |
| RU123857U1 (ru) | Плунжерный погружной объемный насос | |
| RU187179U1 (ru) | Электрогидрообъемная скважинная насосная установка | |
| RU123858U1 (ru) | Плунжерный погружной объемный насос с гидрокомпенсатором | |
| RU97106244A (ru) | Скважинный электрогидроприводной насосный агрегат | |
| RU2489600C2 (ru) | Привод погружного плунжерного насоса | |
| RU2532475C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
| RU147329U1 (ru) | Гидропривод возвратно-поступательного движения | |
| RU151393U1 (ru) | Скважинный насос двойного действия | |
| RU2652693C1 (ru) | Скважинный насос | |
| RU2378534C1 (ru) | Насосная установка | |
| RU174684U1 (ru) | Гидравлический привод штангового скважинного насоса | |
| RU173496U1 (ru) | Гидравлический привод штангового скважинного насоса | |
| RU2613150C1 (ru) | Насосная установка с электрогидравлическим приводом | |
| RU2656511C1 (ru) | Гидроприводная насосная установка | |
| RU2628840C1 (ru) | Гидроприводной погружной насосный агрегат | |
| RU183876U1 (ru) | Линейная электропогружная насосная установка двунаправленного действия | |
| RU191035U1 (ru) | Гидравлический привод штангового скважинного насоса | |
| RU2579790C1 (ru) | Установка погружная электрогидроприводная | |
| RU2504691C2 (ru) | Установка погружная электрогидроприводная | |
| RU2519154C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
| RU2691362C2 (ru) | Погружной скважинный насос с приемным фильтром | |
| RU2493434C1 (ru) | Гидроприводная насосная установка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190810 |