RU187050U1 - Mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves from composite materials - Google Patents

Mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves from composite materials Download PDF

Info

Publication number
RU187050U1
RU187050U1 RU2018132540U RU2018132540U RU187050U1 RU 187050 U1 RU187050 U1 RU 187050U1 RU 2018132540 U RU2018132540 U RU 2018132540U RU 2018132540 U RU2018132540 U RU 2018132540U RU 187050 U1 RU187050 U1 RU 187050U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
segment
base
channel
mandrel
Prior art date
Application number
RU2018132540U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Юрьевич Андрюшкин
Евгений Олегович Афанасьев
Петр Александрович Селищев
Максим Анатольевич Бируля
Павел Иванович Богомолов
Артем Алексеевич Левихин
Антон Иванович Мустейкис
Константин Николаевич Михайлов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова (БГТУ "ВОЕНМЕХ")
Priority to RU2018132540U priority Critical patent/RU187050U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU187050U1 publication Critical patent/RU187050U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82—Cores or mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для производства изделий из композиционных материалов и может быть использована при получении изделий методом намотки. Оправка для изготовления труб с внутренними канавками из композиционных материалов содержит стержень со сквозным каналом. На стержне установлены разрезанные на сегменты кольца с формообразующими поверхностями для внутренних канавок. Сечение сегмента кольца повторяет сечение внутренней канавки трубы. При этом каждый сегмент кольца разделен на находящийся выше наружной поверхности стержня формообразующий знак и находящееся ниже наружной поверхности стержня основание. Формообразующий знак и основание соединены крепежным элементом, доступным через сквозной канал стержня. Стержень со сквозным каналом разделен на составные части. Между торцами двух смежных составных частей установлены основания сегментов. На каждом формообразующем знаке сегмента выполнена центрирующая поверхность, обеспечивающая совпадение оси сегмента кольца с осью стержня. На каждом основании сегмента и ответном торце составной части выполнен стопорящий элемент, ограничивающий вращение сегмента вокруг оси стержня. В сквозном канале стержня между каждым основанием сегмента и ответным торцом составной части установлен стягивающий элемент, ограничивающий их осевое перемещение относительно друг друга. Полезная модель позволила получить технический результат, а именно, обеспечило упрощение формообразования внутренних канавок в трубе из композиционного материала и съема трубы с оправки.The utility model relates to equipment for the production of products from composite materials and can be used to obtain products by winding. The mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves made of composite materials contains a rod with a through channel. Rings cut into segments with forming surfaces for internal grooves are mounted on the rod. The section of the ring segment repeats the section of the inner groove of the pipe. Moreover, each ring segment is divided into a form-forming sign located above the outer surface of the rod and a base located below the outer surface of the rod. The form-forming sign and the base are connected by a fastener accessible through the through channel of the rod. The rod with a through channel is divided into its component parts. Between the ends of two adjacent components are the base of the segments. A centering surface is made on each forming sign of the segment, ensuring that the axis of the ring segment coincides with the axis of the rod. A locking element is made on each base of the segment and the mating end of the component, restricting the rotation of the segment around the axis of the rod. In the through channel of the rod between each base of the segment and the mating end of the component is installed a tightening element, limiting their axial movement relative to each other. The utility model made it possible to obtain a technical result, namely, it facilitated the formation of internal grooves in a pipe made of composite material and the removal of the pipe from the mandrel.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для производства изделий из композиционных материалов и может быть использована при получении изделий методом намотки.The utility model relates to equipment for the production of products from composite materials and can be used to obtain products by winding.

Известна «Оправка для намотки труб и способ ее применения» по патенту РФ на изобретение №2388602, которая содержит расположенные симметрично относительно ее оси вращения жестко соединенные в блоки секторные планки, при этом секторные планки соединены в блок одним или большим количеством витых элементов.The well-known "Mandrel for winding pipes and the method of its application" according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2388602, which contains sector strips that are arranged symmetrically relative to its axis of rotation, while sector strips are connected to the block by one or more twisted elements.

Недостатком известного устройства по патенту РФ на изобретение №2388602 является невозможность формообразования внутренних канавок в изделии и трудность съема изделия с оправки из-за высокой жесткости витых элементов, соединяющих секторные планки, которая необходима для обеспечения точности размеров изделия.A disadvantage of the known device according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2388602 is the impossibility of forming internal grooves in the product and the difficulty of removing the product from the mandrel due to the high stiffness of the twisted elements connecting the sector strips, which is necessary to ensure dimensional accuracy of the product.

Известна «Оправка для изготовления труб из композиционных материалов» по патенту РФ на изобретение №2152873, принятая в качестве ближайшего аналога, которая содержит несущий стержень и установленные на нем элементы формообразующей поверхности, при этом несущий стержень имеет отверстия, перпендикулярные оси оправки, а элементы формообразующей поверхности для внутренних выточек выполнены в виде разрезанных на сегменты колец, имеющих кольцевые канавки, в которых выполнены отверстия, перпендикулярные оси колец, при этом сегменты колец закреплены на несущем стержне с помощью шпилек из низкопрочного материала, входящих в отверстия сегментов колец и несущего стержня, и кольцевой обмотки жгутом в канавках сегментов колец, при этом сечение сегмента кольца имеет фигуру разностороннего треугольника, тупой угол которого скруглен.The well-known "Mandrel for the manufacture of pipes from composite materials" according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2152873, adopted as the closest analogue, which contains the supporting rod and the elements of the forming surface mounted on it, while the supporting rod has holes perpendicular to the axis of the mandrel, and the elements of the forming surfaces for internal grooves are made in the form of rings cut into segments, having annular grooves in which holes are made perpendicular to the axis of the rings, while the segments of the rings are closed they are insulated on a supporting rod with the help of studs of low-strength material entering the holes of the ring segments and the supporting rod, and an annular winding with a tourniquet in the grooves of the ring segments, while the section of the ring segment has the shape of a miscellaneous triangle whose obtuse angle is rounded.

Недостатком известного устройства по патенту РФ на изобретение №2152873 является трудность формообразования внутренних канавок в изделии из-за необходимости кольцевой обмотки жгутом сегментов колец, что снижает качество поверхности внутренней канавки. Также затруднен съем трубы с оправки из-за необходимости создания значительного усилия при разрушении шпилек из низкопрочного материала, закрепляющих сегменты колец на несущем стержне.A disadvantage of the known device according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2152873 is the difficulty of forming the internal grooves in the product due to the need for ring winding with a bundle of ring segments, which reduces the surface quality of the inner groove. It is also difficult to remove the pipe from the mandrel due to the need to create significant effort in the destruction of studs of low-strength material, fixing segments of the rings on the supporting rod.

Перед заявляемой полезной моделью поставлена задача упрощения формообразования внутренних канавок в трубе из композиционного материала и съема трубы с оправки.The claimed utility model is tasked with simplifying the shaping of the internal grooves in the pipe made of composite material and removing the pipe from the mandrel.

Поставленная задача в заявляемой полезной модели решается за счет того, что оправка для изготовления труб с внутренними канавками из композиционных материалов содержит стержень со сквозным каналом, установленные на стержне разрезанные на сегменты кольца с формообразующими поверхностями для внутренних канавок, сечение сегмента кольца повторяет сечение внутренней канавки трубы, при этом каждый сегмент кольца разделен на находящийся выше наружной поверхности стержня формообразующий знак и находящееся ниже наружной поверхности стержня основание, формообразующий знак и основание соединены крепежным элементом, доступным через сквозной канал стержня, стержень со сквозным каналом разделен на составные части, между торцами двух смежных составных частей установлены основания сегментов, также на каждом формообразующем знаке сегмента выполнена центрирующая поверхность, обеспечивающая совпадение оси сегмента кольца с осью стержня, также на каждом основании сегмента и ответном торце составной части выполнен стопорящий элемент, ограничивающий вращение сегмента вокруг оси стержня, также в сквозном канале стержня между каждым основанием сегмента и ответным торцом составной части установлен стягивающий элемент, ограничивающий их осевое перемещение относительно друг друга.The problem in the claimed utility model is solved due to the fact that the mandrel for the manufacture of pipes with inner grooves from composite materials contains a rod with a through channel, cut rings into segments with forming surfaces for internal grooves mounted on the rod, the section of the ring segment repeats the section of the inner groove of the pipe wherein each ring segment is divided into a form-forming sign located above the outer surface of the rod and below the outer surface of the rod the base, the forming sign and the base are connected by a fastener accessible through the through channel of the rod, the rod with the through channel is divided into components, the ends of the segments are installed between the ends of the two adjacent components, and a centering surface is made on each forming sign of the segment, ensuring that the axis of the segment coincides rings with the axis of the rod, also on each base of the segment and the reciprocal end of the component there is a locking element limiting the rotation of the segment around the axis rod in the through passage between each segment of the rod and the base end part of the response set constricting element limits their axial displacement relative to each other.

Заявленная полезная модель отличается от известного устройства «Оправка для изготовления труб из композиционных материалов» по патенту РФ на изобретение №2152873 тем, что каждый сегмент кольца разделен на находящийся выше наружной поверхности стержня формообразующий знак и находящееся ниже наружной поверхности стержня основание, формообразующий знак и основание соединены крепежным элементом, доступным через сквозной канал стержня, стержень со сквозным каналом разделен на составные части, между торцами двух смежных составных частей установлены основания сегментов, также на каждом формообразующем знаке сегмента выполнена центрирующая поверхность, обеспечивающая совпадение оси сегмента кольца с осью стержня, также на каждом основании сегмента и ответном торце составной части выполнен стопорящий элемент, ограничивающий вращение сегмента вокруг оси стержня, также в сквозном канале стержня между каждым основанием сегмента и ответным торцом составной части установлен стягивающий элемент, ограничивающий их осевое перемещение относительно друг друга.The claimed utility model differs from the known device "Mandrel for the manufacture of pipes from composite materials" according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2152873 in that each segment of the ring is divided into a form-forming sign located above the outer surface of the rod and a base, form-forming sign and base located below the outer surface of the rod connected by a fastener accessible through the through channel of the rod, the rod with the through channel is divided into components, between the ends of two adjacent components the bases of the segments are installed, also on each forming sign of the segment a centering surface is made, which ensures the coincidence of the axis of the ring segment with the axis of the rod, also on each base of the segment and the return end of the component, a locking element is made that restricts the rotation of the segment around the axis of the rod, also in the through channel of the rod between each base of the segment and the mating end of the component is equipped with a tightening element restricting their axial movement relative to each other.

Указанное отличие позволило получить технический результат, а именно, обеспечило упрощение формообразования внутренних канавок в трубе из композиционного материала и съема трубы с оправки.The indicated difference made it possible to obtain a technical result, namely, it provided simplification of the shaping of the internal grooves in the pipe made of composite material and removal of the pipe from the mandrel.

На фиг. 1 представлен вид слева на оправку для изготовления труб с внутренними канавками из композиционных материалов.In FIG. 1 shows a left view of a mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves made of composite materials.

На фиг. 2 представлен разрез А-А (фиг. 1) оправки для изготовления труб с внутренними канавками из композиционных материалов.In FIG. 2 shows a section A-A (FIG. 1) of a mandrel for manufacturing pipes with internal grooves from composite materials.

На фиг. 3 представлено аксонометрическое изображение составной части стержня со сквозным каналом.In FIG. 3 is a perspective view of a component of a rod with a through channel.

На фиг. 4 представлено аксонометрическое изображение сегмента кольца, сегмент состоит из соединенных крепежным элементом формообразующего знака и основания.In FIG. 4 is a perspective view of a ring segment; the segment consists of a shape mark and a base connected by a fastener.

На фиг. 5 представлено аксонометрическое изображение формообразующего знака сегмента.In FIG. 5 is a perspective view of a shape-forming sign of a segment.

На фиг. 6 представлено аксонометрическое изображение основания сегмента.In FIG. 6 is a perspective view of the base of the segment.

Оправка для изготовления труб с внутренними канавками из композиционных материалов (фиг. 1-6) содержит стержень 1 со сквозным каналом 2, установленные на стержне 1 разрезанные на сегменты 3 кольца 4 с формообразующими поверхностями 5 для внутренних канавок, сечение сегмента 3 кольца 4 повторяет сечение внутренней канавки трубы, при этом каждый сегмент 3 кольца 4 разделен на находящийся выше наружной поверхности 6 стержня 1 формообразующий знак 7 и находящееся ниже наружной поверхности 6 стержня 1 основание 8, формообразующий знак 7 и основание 8 соединены крепежным элементом 9, доступным через сквозной канал 2 стержня 1, стержень 1 со сквозным каналом 2 разделен на составные части 10, между торцами 11 двух смежных составных частей 10 установлены основания 8 сегментов 3, также на каждом формообразующем знаке 7 сегмента 3 выполнена центрирующая поверхность 12, обеспечивающая совпадение оси 13 сегмента 3 кольца 4 с осью 14 стержня 1, также на каждом основании 8 сегмента 3 и ответном торце 11 составной части 10 выполнен стопорящий элемент 15, ограничивающий вращение сегмента 3 вокруг оси 14 стержня 1, также в сквозном канале 2 стержня 1 между каждым основанием 8 сегмента 3 и ответным торцом 11 составной части 10 установлен стягивающий элемент 16, ограничивающий их осевое перемещение относительно друг друга.The mandrel for the manufacture of pipes with inner grooves made of composite materials (Fig. 1-6) contains a rod 1 with a through channel 2 mounted on the rod 1 cut into segments 3 of the ring 4 with forming surfaces 5 for the inner grooves, the section of the segment 3 of the ring 4 repeats the section the inner groove of the pipe, with each segment 3 of the ring 4 is divided into a forming sign 7 located above the outer surface 6 of the rod 1 and a base 8 located below the outer surface 6 of the rod 1, the forming sign 7 and the base 8 are fastened by a fastener 9, accessible through the through channel 2 of the rod 1, the rod 1 with the through channel 2 is divided into components 10, between the ends 11 of the two adjacent components 10 there are bases 8 of the segments 3, also a centering surface is made on each forming sign 7 of the segment 3 12, ensuring the coincidence of the axis 13 of the segment 3 of the ring 4 with the axis 14 of the rod 1, also on each base 8 of the segment 3 and the counter end 11 of the component 10, a locking element 15 is made, restricting the rotation of the segment 3 around the axis 14 of the rod 1, also in the through channel 2 of the rod 1 between each base 8 of the segment 3 and the mating end 11 of the component part 10 is installed a tightening element 16, limiting their axial movement relative to each other.

Оправка для изготовления труб с внутренними канавками из композиционных материалов работает следующим образом (фиг. 1-6).The mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves made of composite materials works as follows (Fig. 1-6).

Перед изготовлением трубы с внутренними канавками из композиционных материалов собирают оправку. Сначала собирают четыре сегмента 3 кольца 4 с формообразующей поверхностью 5. Каждый сегмент 3 состоит из формообразующего знака 7 и основания 8, соединенных между собой крепежным элементом 9, например винтовым соединением. Четыре сегмента 3 кольца 4 устанавливают между торцами 11 двух составных частей 10. На каждом формообразующем знаке 7 сегмента 3 выполнена центрирующая поверхность 12, обеспечивающая при сборке совпадение оси 13 сегмента 3 кольца 4 с осью 14 стержня 1. На каждом основании 8 сегмента 3 и ответном торце 11 составной части 10 выполнен стопорящий элемент 15, например соединение типа «шип-паз», ограничивающий вращение сегмента 3 вокруг оси 14 стержня 1. В сквозном канале 2 стержня 1 между каждым основанием 8 сегмента 3 и ответным торцом 11 составной части 10 устанавливают стягивающий элемент 16, например шпилечное соединение, ограничивающий их осевое перемещение относительно друг друга. Собранная оправка содержит стержень 1 со сквозным каналом 2, установленное на стержне 1 разрезанное на четыре сегмента 3 кольцо 4 с формообразующей поверхностью 5 для внутренней канавки. Сечение сегмента 3 кольца 4 повторяет сечение внутренней канавки трубы.Before manufacturing pipes with internal grooves from composite materials, a mandrel is assembled. First, four segments 3 of the ring 4 with the forming surface 5 are assembled. Each segment 3 consists of the forming sign 7 and the base 8, interconnected by a fastening element 9, for example, a screw connection. Four segments 3 of the ring 4 are installed between the ends 11 of the two component parts 10. On each forming sign 7 of the segment 3, a centering surface 12 is made, which ensures that the axis 13 of the segment 3 of the ring 4 coincides with the axis 14 of the rod 1 during assembly. On each base 8 is the segment 3 and the response an end face 11 of the component 10 has a locking element 15, for example a thorn-groove connection restricting the rotation of the segment 3 around the axis 14 of the rod 1. In the through channel 2 of the rod 1 between each base 8 of the segment 3 and the counter end 11 of the component 10 is installed a tightening element 16 is poured, for example a hairpin connection, limiting their axial movement relative to each other. The assembled mandrel contains a rod 1 with a through channel 2 mounted on the rod 1, a ring 4 cut into four segments 3, with a forming surface 5 for the inner groove. The section of the segment 3 of the ring 4 repeats the section of the inner groove of the pipe.

На наружную поверхность 6 стержня 1 и формообразующую поверхность 5 формообразующего знака 7 наносят разделительную смазку и на оправку послойно наматывают пропитанную связующим арматуру, например пропитанную эпоксидным связующим стеклоткань. После отверждения связующего на наружной поверхности оправки получают трубу с внутренней канавкой из композиционного материала.Separation grease is applied to the outer surface 6 of the rod 1 and the forming surface 5 of the forming sign 7, and reinforced with binder reinforcement, for example, fiberglass impregnated with epoxy binder, is wound in layers on the mandrel. After curing the binder on the outer surface of the mandrel receive a pipe with an inner groove of composite material.

Для съема трубы разбирают оправку. Через сквозной канал 2 стержня 1 разбирают и извлекают стягивающие элементы 16, например шпилечные соединения, и крепежные элементы 9, например винтовые соединения. После чего из трубы извлекают две смежные составные части 10, основания 8 сегментов 3, а затем достают формообразующие знаки 7 сегментов 3. Наличие разделительной смазки снижает прикладываемое при извлечении усилие.To remove the pipe, the mandrel is disassembled. Through the through channel 2 of the rod 1, the tightening elements 16, for example, hairpin joints, and the fastening elements 9, for example screw connections, are disassembled and removed. After that, two adjacent components 10, the bases of 8 segments 3 are removed from the pipe, and then the forming signs of 7 segments 3 are removed. The presence of a release agent reduces the force applied during extraction.

Полезная модель позволила получить технический результат, а именно, обеспечило упрощение формообразования внутренних канавок в трубе из композиционного материала и съема трубы с оправки.The utility model made it possible to obtain a technical result, namely, it facilitated the formation of internal grooves in a pipe made of composite material and the removal of the pipe from the mandrel.

Claims (1)

Оправка для изготовления труб с внутренними канавками из композиционных материалов, содержащая стержень со сквозным каналом, установленные на стержне разрезанные на сегменты кольца с формообразующими поверхностями для внутренних канавок, сечение сегмента кольца повторяет сечение внутренней канавки трубы, отличающаяся тем, что каждый сегмент кольца разделен на находящийся выше наружной поверхности стержня формообразующий знак и находящееся ниже наружной поверхности стержня основание, формообразующий знак и основание соединены крепежным элементом, доступным через сквозной канал стержня, стержень со сквозным каналом разделен на составные части, между торцами двух смежных составных частей установлены основания сегментов, также на каждом формообразующем знаке сегмента выполнена центрирующая поверхность, обеспечивающая совпадение оси сегмента кольца с осью стержня, также на каждом основании сегмента и ответном торце составной части выполнен стопорящий элемент, ограничивающий вращение сегмента вокруг оси стержня, также в сквозном канале стержня между каждым основанием сегмента и ответным торцом составной части установлен стягивающий элемент, ограничивающий их осевое перемещение относительно друг друга.A mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves made of composite materials, containing a rod with a through channel, cut into rings segments with forming surfaces for internal grooves mounted on the rod, the section of the ring segment repeats the section of the inner groove of the pipe, characterized in that each ring segment is divided into above the outer surface of the rod the forming sign and the base below the outer surface of the rod, the forming sign and the base are connected by a hedgehog element accessible through the through channel of the rod, the rod with the through channel is divided into component parts, the bases of the segments are installed between the ends of two adjacent component parts, a centering surface is made on each forming sign of the segment, ensuring that the axis of the ring segment coincides with the axis of the ring, also on each a locking element is made to the base of the segment and the mating end of the component, restricting the rotation of the segment around the axis of the rod, also in the through channel of the rod between each base By tightening the segment and the mating end of the component, a tightening element is installed, limiting their axial movement relative to each other.
RU2018132540U 2018-09-11 2018-09-11 Mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves from composite materials RU187050U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018132540U RU187050U1 (en) 2018-09-11 2018-09-11 Mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves from composite materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018132540U RU187050U1 (en) 2018-09-11 2018-09-11 Mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves from composite materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187050U1 true RU187050U1 (en) 2019-02-14

Family

ID=65442221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018132540U RU187050U1 (en) 2018-09-11 2018-09-11 Mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves from composite materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187050U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU324167A1 (en) * A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PIPE GLASS WITH KABLE PASOL \ I ..j ^^ ET-iLxw ;. iv ,, - yf;? 7> & M, v:
US4528060A (en) * 1982-07-08 1985-07-09 Hercules Incorporated Apparatus for winding of filamentary composites
RU2152873C1 (en) * 1999-11-10 2000-07-20 Закрытое акционерное общество "Пласт" Mandrel for manufacture of pipes from composite materials
RU2375184C1 (en) * 2008-07-28 2009-12-10 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Method for manufacturing of mandrel for pipe winding with at least one helical rectangular slot, mandrel for winding of pipe and pipe of flaky composite material
RU2388602C2 (en) * 2008-11-17 2010-05-10 Вячеслав Викторович Карпов Tube winding mandrel and method of its application

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU324167A1 (en) * A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PIPE GLASS WITH KABLE PASOL \ I ..j ^^ ET-iLxw ;. iv ,, - yf;? 7> & M, v:
US4528060A (en) * 1982-07-08 1985-07-09 Hercules Incorporated Apparatus for winding of filamentary composites
RU2152873C1 (en) * 1999-11-10 2000-07-20 Закрытое акционерное общество "Пласт" Mandrel for manufacture of pipes from composite materials
RU2375184C1 (en) * 2008-07-28 2009-12-10 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Method for manufacturing of mandrel for pipe winding with at least one helical rectangular slot, mandrel for winding of pipe and pipe of flaky composite material
RU2388602C2 (en) * 2008-11-17 2010-05-10 Вячеслав Викторович Карпов Tube winding mandrel and method of its application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104321493B (en) Building block, and insert to be applied in such a building block
US20220234271A1 (en) Concrete dowel placement system and method of making the same
US9664228B2 (en) Connection between two parts and method for connecting two parts
RU187050U1 (en) Mandrel for the manufacture of pipes with internal grooves from composite materials
FI65481C (en) SAETT FOER GJUTNING AV ETT AV BETONG BESTAOENDE ROERSTYCKE
CN108678369A (en) Pre-buried under aluminum dipping form system wears beam casing pipe and its application method
US5178887A (en) Compound fluted mold for casting prestressed concrete lamp poles
RU2016145104A (en) METHOD FOR PRODUCING A CONCRETE PIPE WITH A CABLE CHANNEL AND THE CONCRETE PIPE MANUFACTURED BY THIS METHOD
CN207439777U (en) A kind of rocks test specimen crack makes mold
RU2147003C1 (en) Dismountable mandrel for manufacture of high-strength shells from composite materials
EP1716295A1 (en) Annular ring element
EP2685028A2 (en) Method for production of shuttering tie rod and shuttering tie rod
JPH06235297A (en) Synthetic tunnel liner and its manufacture
JP2566445Y2 (en) Core for forming pipe fittings
RU2147990C1 (en) Threaded sign
US3234619A (en) Apparatus for making longitudinally prestressed concrete pipes
JPS5839857Y2 (en) Molding equipment for secondary concrete products
DK153306B (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING A SLEEVE-SUPPLIED ROOM COLLECTION OF FIBER ARMED PLASTIC AND FORM FOR EXERCISING THE PROCESS
RU2398140C1 (en) Device for fastening operations and procedure for its implementation
RU2593447C1 (en) Knock-down mandrel for shaping of hollow articles
RU135582U1 (en) Pipe winding mandrel
RU2641418C1 (en) Section of two-layer hard pipeline and method of its manufacture (versions)
CN110939207A (en) Embedded nut piece, preparation method thereof and concrete member containing embedded nut hole
JP7284625B2 (en) Rehabilitation band material
JP4328040B2 (en) Manufacturing method of resin concrete segment

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200912