RU187032U1

RU187032U1 - CENTRIFUGAL PUMP WITH HOUSING CONNECTOR IN HORIZONTAL PLANE

Info

Publication number: RU187032U1
Application number: RU2018108029U
Authority: RU
Inventors: Сергей Георгиевич Валюхов; Александра Александровна Трофимова; Александр Григорьевич Давыденко
Original assignee: Акционерное общество (АО) "Научно-исследовательский институт "Лопастных машин" ("НИИ ЛМ")
Priority date: 2018-03-05
Filing date: 2018-03-05
Publication date: 2019-02-14

Abstract

Полезная модель относится к центробежным насосам, в частности к уплотнениям разъемов корпусов в горизонтальной плоскости, параллельной оси вала, и может быть использовано в нефтяных центробежных магистральных и подпорных насосах с рабочим колесом с двухсторонним входом.Особенность насоса заключена в том, что для уменьшения усилия сжатия герметизирующего уплотнения верхней 5 и нижней 6 частей в разъеме корпусов уплотнение выполнено в виде нескольких полос уплотнений, например, двух полос, из которых одна полоса уплотнения выполнена в виде двух шнуров 15 и 16 профилированного поперечного сечения из упругого эластичного материала, например, резины, уложенных в две канавки 19 с П-образным контуром в проекции на плоскость разъема 14, выполненные в нижней части 6 корпуса насоса так, что торцы концов шнуров установлены с упором в поверхности защитных колец 3, размещенных в кольцевой проточке 4 частей корпуса.При этом шнуры зажаты в канавках плоскостью верхней части 5 корпуса, другая полоса уплотнения выполнена в виде паронитовой прокладки 7 из двух частей, выполненных в виде П-образной формы в проекции на плоскость разъема каждая, огибающих шнуры первой полосы уплотнения так, что между кромкой 25 и 26 пластины, обращенной к шнуру, шнуром с плоскими поверхностями частей корпуса образован канал в виде щели с переменными по длине канала участками 27, 28, 29, 30 по ширине, сообщенный с каналами подвода 10 и 11 в центробежное колесо 1.Это позволяет уменьшить площадь паронитовой полосы уплотнения в центральной части разъема, уменьшить площадь поверхностей, для которых с целью обеспечения герметичности необходима обработка с целью обеспечения прилегания металлических частей корпуса, и уменьшить тем самым и трудоемкость изготовления, и массу насоса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to centrifugal pumps, in particular to seals of housing connectors in a horizontal plane parallel to the shaft axis, and can be used in oil centrifugal main and backup pumps with an impeller with a two-way inlet. A feature of the pump is that to reduce the compression force the sealing seal of the upper 5 and lower 6 parts in the housing connector, the seal is made in the form of several strips of seals, for example, two strips, of which one seal strip is made in two cords 15 and 16 of profiled cross-section of elastic elastic material, for example rubber, laid in two grooves 19 with a U-shaped contour in the projection onto the plane of the connector 14, made in the lower part 6 of the pump housing so that the ends of the ends of the cords are installed with focusing on the surface of the protective rings 3 placed in the annular groove 4 of the housing parts. In this case, the cords are clamped in grooves by the plane of the upper part 5 of the housing, the other sealing strip is made in the form of a paronite gasket 7 of two parts, made in the form of a U-shaped of the first shape in projection onto the plane of the connector each, enveloping the cords of the first sealing strip so that between the edge 25 and 26 of the plate facing the cord, a channel is formed in the form of a slit with sections 27, 28, 29 varying along the channel length with a cord with flat surfaces of the housing parts , 30 in width, communicated with the supply channels 10 and 11 to the centrifugal wheel 1.This allows you to reduce the area of the paronite strip of the seal in the central part of the connector, to reduce the surface area for which, in order to ensure tightness, processing is necessary with the aim of both sintering the fit of the metal parts of the housing, and thereby reduce the complexity of manufacturing and the mass of the pump. 4 s.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к центробежным насосам, в частности к уплотнениям разъемов корпусов в горизонтальной плоскости, параллельной оси вала, и может быть использовано в нефтяных центробежных магистральных и подпорных насосах с рабочим колесом с двухсторонним входом.The invention relates to centrifugal pumps, in particular to seals of housing connectors in a horizontal plane parallel to the axis of the shaft, and can be used in oil centrifugal main and backup pumps with an impeller with a two-way inlet.

Известен центробежный насос с разъемом корпуса в горизонтальной плоскости, параллельной оси вала, содержащий скрепленные вместе шпильками и гайками верхнюю и нижнюю части корпуса, каждая из которых имеет плоский фланец и углубление, в котором выполнена кольцевая расточка с размещенными в ней (по меньшей мере) двумя защитными кольцами, образующими щелевое радиальное уплотнение с двумя бандажами, выполненными на рабочем колесе с двухсторонним входом, установленном на валу, один полуспиральный канал отвода рабочей жидкости от рабочего колеса, отделенный двумя перегородками с плоскими частями, образующими плоскость разъема от двух каналов подвода рабочей жидкости к колесу, расположенных по обе стороны относительно канала отвода, наружные стенки, отделяющие каналы подвода и отвода рабочей жидкости от окружающей атмосферы, уплотнения, например, торцовых, выступающих из частей корпуса концов вала и уплотнение разъема в виде двух плоских листовых прокладок из упругого неметаллического материала, в частности паронита, размещенных между фланцами на плоских поверхностях разъема корпуса (см. Малюшенко В.В "Динамические насосы", Атлас, М., Машиностроение, 1984, лист 55, рис. 142, "Насос нефтяной магистральный типа НМ", стр. 21, текст описания насоса).A centrifugal pump is known with a housing connector in a horizontal plane parallel to the axis of the shaft, comprising the upper and lower parts of the housing fastened together with studs and nuts, each of which has a flat flange and a recess in which an annular bore with (at least) two protective rings forming a radial gap seal with two bandages made on the impeller with a double-sided input mounted on the shaft, one half-spiral channel for draining the working fluid from the working ECA, separated by two partitions with flat parts forming the plane of the connector from two channels for supplying the working fluid to the wheel, located on both sides of the channel for removal, the outer walls separating the channels for supplying and discharging the working fluid from the surrounding atmosphere, seals, for example, mechanical, protruding from parts of the housing of the shaft ends and the seal of the connector in the form of two flat sheet gaskets of elastic non-metallic material, in particular paronite, placed between the flanges on the flat surfaces of the connector body volume (see Malyushenko V.V. "Dynamic pumps", Atlas, M., Engineering, 1984, sheet 55, Fig. 142, "Oil mainline pump type NM", p. 21, text description of the pump).

Паронитовая прокладка состоит из 2-х частей, размещенных на фланце нижней части корпуса, которые разделены углублением с ротором, включающим центробежное колесо, смонтированное на валу и уплотнением вала, чаще всего уплотнением торцового типа. Фланец уплотнения скреплен резьбовыми элементами, например, в виде шпилек, часть которых скрепляет фланец уплотнения с нижней частью корпуса, а вторая часть шпилек скрепляет фланец уплотнения с верхней частью корпуса. Паронитовая прокладка при сборке насоса подрезается так, что выступающая из разъема прокладка герметично упирается в резиновое уплотнительное кольцо, установленное между фланцем торцового уплотнения и торцевой площадкой в виде полуколец, выполненной в верхней и нижней частях корпуса. Паронитовая прокладка обеспечивает герметичность насоса, препятствуя просачиванию рабочей среды (например, нефти) наружу за пределы корпуса насоса. Эту герметичность проверяют при опрессовках насосов в составе магистрального трубопровода давлением, превышающим давление во внутренней полости в выходном спиральном канале насоса. Это же давление при опрессовках присутствует и в двух боковых спиральных каналах, через которые подводится рабочая среда к центробежному колесу (в каналах подвода).A paronite gasket consists of 2 parts located on the flange of the lower part of the housing, which are separated by a recess with a rotor including a centrifugal wheel mounted on the shaft and shaft seal, most often a mechanical seal. The seal flange is fastened with threaded elements, for example, in the form of studs, part of which fastens the seal flange with the lower part of the housing, and the second part of the studs fastens the seal flange with the upper part of the housing. When assembling the pump, the paronite gasket is cut so that the gasket protruding from the connector abuts against the rubber o-ring installed between the mechanical seal flange and the half-ring end plate made in the upper and lower parts of the housing. The paronite gasket ensures the tightness of the pump, preventing the leakage of the working medium (for example, oil) outside the pump casing. This tightness is checked during pressure tests of the pumps in the main pipeline with a pressure exceeding the pressure in the internal cavity in the outlet spiral channel of the pump. The same pressure during pressure testing is also present in two lateral spiral channels through which the working medium is supplied to the centrifugal wheel (in the supply channels).

При работе насоса давление рабочей среды в разы и даже десятки раз в каналах подвода меньше, чем в выходном спиральном канале насоса. Но только из-за необходимости опрессовки насоса крепление верхней и нижней частей корпуса необходимо рассчитать на прочность и обеспечить герметичность разъема при давлении значительно превышающем фактические значения давлений в полости входных каналов. Размеры и форма прокладки такова, что в ней предусмотрены плоские "лепестки", разделяющие полости выходного полуспирального канала и расположенные по обе стороны два полуспиральных входных канала. При этом толщина прокладки составляет 0,8…1,0 мм.When the pump is operating, the pressure of the working medium is several times or even tens of times in the supply channels less than in the output spiral channel of the pump. But only because of the need to pressure test the pump, the fastening of the upper and lower parts of the housing must be calculated for strength and ensure the tightness of the connector at a pressure significantly exceeding the actual pressure values in the cavity of the input channels. The size and shape of the gasket is such that it has flat "petals" separating the cavities of the output half-spiral channel and two half-spiral input channels located on both sides. Moreover, the thickness of the gasket is 0.8 ... 1.0 mm.

Особенность известного насоса заключается в том, что для обеспечения герметичности обе части корпуса необходимо сжать усилием R₁ для предотвращения отрыва части корпуса от прокладки, равным:A feature of the known pump is that to ensure tightness, both parts of the housing must be compressed by a force R ₁ to prevent separation of the housing from the gasket, equal to:

R₁=P_опр×F (1),R ₁ = P _Opp × F (1),

где F - это площадь прокладки в плане (в проекции прокладки на плоскость разъема).where F is the gasket area in the plan (in the projection of the gasket on the plane of the connector).

Р_опр. - давление внутри корпуса при опрессовке.P _Opp. - pressure inside the case during pressure testing.

Однако, ввиду жесткости и большой твердости, гораздо большей, чем жесткость и твердость резины прокладку для обеспечения герметичности ее "стыка" с металлом корпуса необходимо сжать еще дополнительным усилием R₂:However, in view of the stiffness and high hardness, much greater than the hardness and hardness of the rubber, the gasket must be compressed with an additional force R ₂ to ensure the tightness of its “junction” with the body metal:

R₂=P_cж.×F (2),R ₂ = P _cf × F (2),

где Р_сж. - удельное давление, зависящее от материала прокладки. Таким образом, результирующее усилие, с которым необходимо сжать обе части корпуса и, следовательно, прокладку:where R _squ. - specific pressure depending on the gasket material. Thus, the resulting force, with which it is necessary to compress both parts of the housing and, therefore, the gasket:

R_∑=R₁+R₂ (3).R _∑ = R ₁ + R ₂ (3).

В результате расчетов фланцы обеих частей корпуса получаются массивными, шпильки и гайки получаются также массивными и устройства для затяжки гаек, соединяющих части корпуса, очень громоздкими.As a result of the calculations, the flanges of both parts of the body are massive, the studs and nuts are also massive and the devices for tightening the nuts connecting the parts of the body are very bulky.

При этом возрастает и масса насоса, что является недостатком известного насоса.This increases the mass of the pump, which is a disadvantage of the known pump.

Кроме того, из-за необходимости подгонки плотности прилегания по плоскости верхней части корпуса к нижней части для обеспечения равномерного необходимого удельного давления на прокладку значительно увеличивается трудоемкость изготовления насоса - что тоже является недостатком известного насоса.In addition, due to the need to adjust the tightness of the fit along the plane of the upper part of the housing to the lower part to ensure uniform required specific pressure on the gasket, the laboriousness of manufacturing a pump significantly increases - which is also a disadvantage of the known pump.

Целью полезной модели является уменьшение нагрузки на шпильки крепления верхней и нижней части корпуса, уменьшение количества шпилек крепления, уменьшения массы насоса и уменьшения площади поверхностей, прилегание которых необходимо для обеспечения герметичности разъема, что улучшает технологичность и снижает трудоемкость изготовления.The purpose of the utility model is to reduce the load on the mounting studs of the upper and lower parts of the housing, reducing the number of mounting studs, reducing the weight of the pump and reducing the surface area, the fit of which is necessary to ensure the tightness of the connector, which improves manufacturability and reduces the complexity of manufacturing.

Поставленная цель достигается тем, что уплотнение выполнено в виде нескольких полос уплотнений, например, двух полос уплотнений из которых одна полоса уплотнения выполнена в виде двух шнуров (жгутов) профилированного поперечного сечения из упругого эластичного неметаллического материала, например, резины, уложенных в две канавки П-образного вида в проекции на плоскость разъема, выполненные в нижней части корпуса насоса и огибающие кромки канала отвода установленные с упором в поверхности защитных колец, при этом шнуры зажаты в канавках плоскостью верхней части корпуса, другая полоса уплотнения образована из двух прокладок из листового материала, выполненных в виде пластин П-образной формы в проекции на плоскость разъема, огибающих шнуры первой полосы уплотнения так, что между кромкой пластины, обращенной к шнуру, шнуром и плоскими поверхностями частей корпуса образован канал в виде щели, сообщенной с каналами подвода в центробежное колесо.This goal is achieved in that the seal is made in the form of several stripes of seals, for example, two stripes of seals of which one strip of seals is made in the form of two cords (bundles) of profiled cross-section of elastic flexible non-metallic material, for example, rubber, laid in two grooves P -shaped projection on the plane of the connector, made in the lower part of the pump housing and the envelope edges of the tap channel installed with emphasis on the surface of the protective rings, while the cords are clamped in the grooves the plane of the upper part of the body, the other sealing strip is formed of two gaskets of sheet material made in the form of U-shaped plates in the projection onto the plane of the connector enveloping the cords of the first sealing strip so that between the edge of the plate facing the cord, the cord and flat surfaces parts of the body formed by a channel in the form of a gap communicated with the channels of supply to the centrifugal wheel.

На поверхности шнура могут быть выполнены выступы, а в нижней части корпуса выполнены канавки, в которых размещены выступы шнура. Шнур выполнен круглым с постоянной по длине толщиной, но большей, чем сумма глубины канавки и толщины листовой прокладки для обеспечения сдавливания шнура.The protrusions can be made on the surface of the cord, and grooves are made in the lower part of the housing in which the protrusions of the cord are placed. The cord is made round with a constant thickness along the length, but greater than the sum of the depth of the groove and the thickness of the sheet gasket to ensure compression of the cord.

Канал в виде щели может быть выполнен с переменной по длине канала шириной.The channel in the form of a slit can be made with a variable channel width.

На фиг. 1 изображен вид на нижнюю часть насоса, а на фиг. 2 сечение А-А, где:In FIG. 1 shows a view of the lower part of the pump, and FIG. 2 section AA, where:

1 - центробежное колесо1 - centrifugal wheel

2 - бандаж2 - bandage

3 - защитное кольцо3 - a protective ring

4 - кольцевая расточка4 - ring boring

5 - верхняя часть корпуса5 - upper part of the body

6 - нижняя часть корпуса6 - lower part of the housing

7 - уплотнение из листа7 - sheet seal

8 - отверстия под шпильки8 - holes for studs

9 - полуспиральный канал отвода9 - half-spiral outlet channel

10, 11 - полуспиральный канал подвода10, 11 - semi-spiral feed channel

12, 13 - плоские поверхности12, 13 - flat surfaces

14 - плоскость разъема14 - plane of the connector

15, 16 - полоса уплотнения15, 16 - seal strip

17, 18 - профилированные шнуры (жгуты)17, 18 - profiled cords (plaits)

19 - канавки П-образного вида19 - U-shaped grooves

20 - торец шнура20 - end of the cord

21 - выступ на шнуре21 - protrusion on the cord

22 - канавка в корпусе22 - groove in the housing

23, 24 - криволинейные кромки23, 24 - curved edges

25, 26 - кромки листовой пластины25, 26 - the edges of the sheet plate

В₁ - ширина канавки под шнурIn ₁ - the width of the groove under the cord

В₂, В₃ - ширина прокладки из листаB ₂ , B ₃ - the width of the strip from the sheet

S - толщина прокладкиS - gasket thickness

Z - зазор в щелевидном канале.Z is the gap in the slit-like channel.

Центробежный насос содержит центробежное колесо 1 с двухсторонним входом с бандажом 2, который охватывается защитным кольцом 3, которое и размещено в кольцевой расточке 4, выполненной в совместно скрепленных шпильками с гайками (шпильки и гайки не показаны) верхней части 5 и нижней части 6 корпуса насоса, в качестве уплотнения которых применен упругий и эластичный материал - лист 7, в котором выполнены отверстия 8 под шпильки.The centrifugal pump contains a centrifugal wheel 1 with a two-way inlet with a bandage 2, which is covered by a protective ring 3, which is placed in an annular bore 4, made in jointly fastened with studs and nuts (studs and nuts not shown) of the upper part 5 and lower part 6 of the pump casing , as a seal of which elastic and elastic material is used - sheet 7, in which holes 8 are made for studs.

В обеих частях корпуса, в том числе нижней, имеется полуспиральный канал отвода 9, в котором размещено центробежное колесо и через который перекачиваемая насосом среда (например, жидкость) подается в патрубок выхода (не показан) и далее к потребителю.In both parts of the housing, including the lower one, there is a half-spiral outlet channel 9 in which a centrifugal wheel is placed and through which the medium pumped by the pump (for example, liquid) is supplied to the outlet pipe (not shown) and then to the consumer.

По обе стороны относительно канала отвода располагаются полуспиральные каналы подвода 10, 11 жидкости ко входу в центробежное колесо.On both sides relative to the tap channel there are semi-spiral channels for supplying liquid 10, 11 to the entrance to the centrifugal wheel.

Плоские поверхности 12 и 13 образованы поверхностями стенок, отделяющих каналы подвода и отвода друг от друга и эти каналы от атмосферы, и образуют плоскость 14 разъема. В отличие от известного насоса, где в качестве уплотнения используется только один вид уплотнения, в заявляемой полезной модели применены полосы уплотнений, например, две полосы уплотнений 15 и 16. В каждой полосе применен тип уплотнения, отличающийся от типа уплотнения в полосе, расположенной рядом. Так, например, в одной полосе 16 для уплотнения применены профилированные шнуры 17 и 18 круглого поперечного сечения, для чего в нижней части корпуса выполнены канавки 19 П-образного вида (контура) в проекции на плоскость разъема. Канавки выполнены сквозными таким образом, что они огибают кромки канала отвода, а торец 20 каждого шнура выходит из канавки и упирается в поверхность защитного кольца 3.The flat surfaces 12 and 13 are formed by the surfaces of the walls separating the supply and exhaust channels from each other and these channels from the atmosphere, and form a connector plane 14. Unlike the known pump, where only one type of seal is used as a seal, the claimed utility model employs seal strips, for example, two seal strips 15 and 16. In each strip, the type of seal is different from the type of seal in the strip adjacent. So, for example, in one strip 16, profiled cords 17 and 18 of circular cross section are used for sealing, for which grooves U-shaped (contour) 19 are made in the projection onto the plane of the connector in the lower part of the housing. The grooves are made through so that they bend around the edges of the outlet channel, and the end face 20 of each cord exits the groove and abuts against the surface of the protective ring 3.

Чтобы торец 20 шнура не сдвигался внутрь вдоль канавки (не сморщивался) на шнуре выполняются заодно целое с ним выступы 21, а в корпусе выполняются канавки 22, в которых размещены выступы 21.So that the end face 20 of the cord does not move inward along the groove (does not wrinkle), the protrusions 21 are integral with the cord, and grooves 22 are made in the housing, in which the protrusions 21 are located.

Канавки 19 “В₁” огибают (кромки 23, 24 от пересечения поверхностей канала отвода с плоскими поверхностями 13 и 12), с образованием перегородки (перегородка не показана), чтобы шнур не выпал в канал отвода.Grooves 19 “In ₁ ” are bent around (edges 23, 24 from the intersection of the surfaces of the outlet channel with flat surfaces 13 and 12), with the formation of a partition (the partition is not shown) so that the cord does not fall into the outlet channel.

Вторая полоса уплотнения состоит из двух полос листового материала 7, 15 П-образной формы с отверстиями 8 под шпильки.The second sealing strip consists of two strips of sheet material 7, 15 of a U-shape with holes 8 under the studs.

Между кромкой 25 и 26 (кромка обозначена пунктирной линией) полосы уплотнения из листового материала, обращенной к шнуру 17 и 18, самими шнурами 17 и 18 и плоскими поверхностями 12 и 13 обеих частей 5 и 6 корпуса образованы щелевидные каналы в виде участков 27, 28, 29, 30, сообщенные с каналами подвода 10 и 11 к центробежному колесу.Between the edge 25 and 26 (the edge is indicated by the dashed line) of the strip of sealing of sheet material facing the cord 17 and 18, the cords 17 and 18 and the flat surfaces 12 and 13 of both parts 5 and 6 of the housing formed slot-like channels in the form of sections 27, 28 , 29, 30, communicated with the supply channels 10 and 11 to the centrifugal wheel.

Как видно из фиг. 1 ширина каждого из 2-х щелевидных каналов на участках 27, 28, 29 и 30 между кромками 25 и 26 пластины из паронита и шнурами 17 и 18 переменная по всей длине канала.As can be seen from FIG. 1, the width of each of the 2 slit-like channels in sections 27, 28, 29, and 30 between the edges 25 and 26 of the paronite plate and the cords 17 and 18 is variable along the entire length of the channel.

Предназначен щелевидный канал с участками 27, 28, 29 и 30 для уменьшения площади сжатия листовой прокладки и, следовательно, уменьшения усилий на шпильках, а также для уменьшения площади обработки верхней 5 и нижней 6 частей корпуса при определении плотности "прилегания" плоских металлических частей друг к другу. Получается, что обработка (шабрение, шлифовка) плоскостей разъема не требуется, что уменьшает трудоемкость изготовления корпуса и, следовательно, насоса.A slot-like channel with sections 27, 28, 29 and 30 is intended to reduce the compression area of the sheet gasket and, consequently, to reduce the efforts on the studs, as well as to reduce the processing area of the upper 5 and lower 6 parts of the body when determining the density of the “fit” of flat metal parts of each to friend. It turns out that processing (scraping, grinding) of the connector planes is not required, which reduces the complexity of manufacturing the housing and, consequently, the pump.

При работе насоса и вращении центробежного колеса 1 в канале 9 увеличивается давление, но благодаря уплотнению из шнуров 17 и 18 перетекание жидкости в полости каналов подвода 11 и 10 отсутствует. Благодаря наличию щелевидных каналов (зазоров Z) в каналах 27, 28, 29, 30 и соединению этих каналов с каналами подвода 11 и 10 перед прокладкой из паронита 7, 15 имеется низкое давление, поэтому перепад давления, удерживаемый листовой прокладкой невелик и сила "сдавливания" паронитовой прокладки снижается за счет уменьшения площади прокладки. Следует отметить, что сила "сдавливания" шнуров 16, 18 и 16, 17 тоже будет меньше, чем в существующих насосах, где вместо шнуров уложена листовая прокладка - по той причине, что для предотвращения перетока жидкости резина требует меньшего удельного давления сдавливания резины, да и площадь сдавливания шнура относительно невелика.When the pump is running and the centrifugal wheel 1 rotates in the channel 9, the pressure increases, but due to the seal from the cords 17 and 18, there is no fluid flow in the cavity of the supply channels 11 and 10. Due to the presence of slit-like channels (gaps Z) in the channels 27, 28, 29, 30 and the connection of these channels to the supply channels 11 and 10 before laying of paronite 7, 15 there is a low pressure, so the pressure drop held by the sheet gasket is small and the force "paronite gasket is reduced by reducing the gasket area. It should be noted that the “squeezing” force of the cords 16, 18 and 16, 17 will also be less than in existing pumps, where a sheet gasket is installed instead of the cords - for the reason that in order to prevent fluid flow, the rubber requires a lower specific compression pressure of the rubber, yes and the cord compression area is relatively small.

Показанные белым цветом участки плоскости верхней 5 и нижней 6 частей корпуса не требуют сложной обработки для обеспечения высокой степени плотности прилегания, с целью обеспечения отсутствия рисок, вмятин, забоин на поверхности разъема - а это уменьшает трудоемкость изготовления корпуса и насоса в целом.The white sections of the plane of the upper 5 and lower 6 parts of the casing do not require complex processing to ensure a high degree of tightness, in order to ensure the absence of marks, dents, nicks on the surface of the connector - and this reduces the complexity of manufacturing the casing and pump as a whole.

Ширина В₂ и В₃ прокладки 7, необходимая для предотвращения вытекания жидкости из насоса наружу (в атмосферу), равная 2…4 диаметрам шпилек вполне достаточная для сохранения герметичности насоса по отношению к окружающей среде и лишние участки площади листовой прокладки не нужны. Опыт применения резиновых шнуров, резиновых колец подтверждает возможность исключения перетекания жидкости из полости канала отвода 9 (полости нагнетания насоса) в полость каналов подвода, важно при этом подобрать соответствующее сечение шнура, твердость шнура и марку материала шнура.The width B ₂ and B _{3 of the} gasket 7, which is necessary to prevent the liquid from escaping from the pump to the outside (into the atmosphere), equal to 2 ... 4 diameters of the studs is quite sufficient to maintain the tightness of the pump in relation to the environment and extra sections of the area of the sheet gasket are not needed. The experience of using rubber cords, rubber rings confirms the possibility of eliminating the flow of liquid from the cavity of the exhaust channel 9 (pump discharge cavity) into the cavity of the supply channels, it is important to choose the appropriate cross-section of the cord, the hardness of the cord and the grade of the cord material.

Claims

1. A centrifugal pump, with a housing connector in the horizontal plane, containing the upper and lower parts of the housing fastened with studs and nuts with an annular bore, in which two protective rings are placed covering the centrifugal wheel with a double-sided inlet with a bandage, flat surfaces in the upper and lower parts of the housing between which there is a gasket of a seal made of sheet elastic and elastic non-metallic material with holes for the studs, a semi-spiral channel for draining fluid from a centrifugal wheel, two inlet channels located on both sides of it, characterized in that the seal is made in the form of two stripes of seals, of which one strip of seal is made in the form of two cords of profiled cross section of elastic elastic non-metallic material, laid in two grooves with a U-shaped contour in the projection onto the plane of the connector, made in the lower part of the pump casing so that the ends of the ends of the cords are installed with an emphasis in the surface of the protective rings, while the cords are clamped in grooves with the plane top parts of the housing, another sealing strip is formed of two gaskets from the sheet, made in the form of U-shaped plates in the projection onto the plane of the connector, enveloping the cords of the first strip of the seal so that between the edge of the plate facing the cord, the cord and the flat surfaces of the parts of the housing a channel is formed in the form of a slit in communication with the channels of supply to the centrifugal wheel.

2. The centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the groove is located so that it bends around the edges of the tap channel with the formation of a partition with the surface of the tap channel.

3. The centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the protrusions are made on the surface of the cord, and grooves are made in the lower part of the housing in which the protrusions of the cord are placed.

4. The centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the cord is made round with a constant thickness along the length greater than the sum of the depth of the groove and the thickness of the sheet gasket.

5. The centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the channel in the form of a slit is made with a variable width along the channel length.