RU186800U1 - Облегченный резервуар для хранения нефтепродуктов - Google Patents
Облегченный резервуар для хранения нефтепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU186800U1 RU186800U1 RU2018139005U RU2018139005U RU186800U1 RU 186800 U1 RU186800 U1 RU 186800U1 RU 2018139005 U RU2018139005 U RU 2018139005U RU 2018139005 U RU2018139005 U RU 2018139005U RU 186800 U1 RU186800 U1 RU 186800U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- walls
- sensors
- model
- utility
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтехимии, а более конкретно к резервуарам для хранения нефтепродуктов, включающим дно и стенки, которые выполнены состоящими из соединенных между собой панелей, имеющих внутреннюю полость, и может быть использована для контроля параметров стенок резервуаров хранения нефти в объемах 1000-50000 м, а также любых других жидких веществ. Согласно полезной модели внутри полостей панели расположены датчики, выполненные с возможностью контроля параметров стенок резервуара. Достигаемый технический результат – возможность организации постоянного контроля изменения внутренних параметров стенок резервуара, что позволяет предотвращать аварии, возникающие вследствие определения нарушения герметичности стенок резервуара на самых ранних стадиях.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к нефтехимии, а более конкретно к облегченным резервуарам для хранения нефтепродуктов, включающим дно и стенки, которые выполнены состоящими из соединенных между собой панелей, имеющих внутреннюю полость, и может быть использовано для контроля параметров стенок резервуаров хранения нефти в объемах 1000-5000 м3, а также любых других жидких веществ. Рассматривается именно облегчённый резервуар, который выполнен состоящими из соединенных между собой панелей, имеющих внутреннюю полость, так как для монтажа резервуаров больших объемов важно, чтобы его можно было просто монтировать на месте и его части можно было легко переводить транспортными средствами.
Уровень техники
Утечки нефти из резервуаров для хранения представляют серьёзную опасность для людей и окружающей среды. Попадание нефти и нефтепродуктов в почву и водоемы вызывает отравление растений и живых организмов. Утечки нефти и нефтепродуктов также могут стать причиной взрывов. Всё это оборачивается большими экономическими потерями и может привести к экологическим катастрофам. Являясь важной составляющей процесса эксплуатации резервуаров, локализация места утечки всегда представляла собой сложную задачу. В большинстве случаев для контроля состояния резервуаров используется визуальный осмотр. Однако такой метод не всегда дает возможность ранней диагностики места нарушения герметичности, что не позволяет заранее предотвратить протечку, а только лишь констатировать ее постфактум.
Известен из уровня техники облечённый резервуар для хранения жидких продуктов, в числе которых может быть и нефтепродукты, включающий дно и стенки, которые выполнены состоящими из соединенных между собой панелей, имеющих внутреннюю полость. Это известно из источника информации KR 101455819 B1, 04.11.2014 ([0012-0031,0038-0061], фиг.1-5), где описан облечённый резервуар для наливных продуктов (10), включающий дно и стенки, которые выполнены из соединенных между собой панелей (210), имеющих внутреннюю полость (211). (Нумерация из KR 101455819).
Данное устройство является наиболее близким по технической сущности к заявленной полезной модели и взято за прототип к предлагаемой полезной модели.
Недостатком данного устройства является невозможность организации постоянного контроля изменения внутренних параметров стенок облечённого резервуара, что позволяет предотвращать аварии, возникающие вследствие определения нарушения герметичности стенок облечённого резервуара на самых ранних стадиях. Разумеется, эта проблема становится весьма существенной, когда речь идет о хранении именно нефтепродуктов, особенно в больших объемах 1 000-50 000 куб. м, так как нарушение герметичности стенок может привести к серьёзным экологическим авариям или существенным пожарам.
Раскрытие полезной модели
Опирающееся на это оригинальное наблюдение настоящая полезная модель, главным образом, имеет целью предложить облечённый резервуар для хранения нефтепродуктов, включающий дно и стенки, которые выполнены состоящими из соединенных между собой панелей, имеющих внутреннюю полость, позволяющий как минимум сгладить, по меньшей мере, один из указанных выше недостатков, а именно обеспечить возможность организации постоянного контроля изменения внутренних параметров стенок резервуара, что позволяет предотвращать аварии, возникающие вследствие определения нарушения герметичности стенок облечённого резервуара на самых ранних стадиях, что и является технической задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель.
Для достижения этой цели внутри полостей панели расположены датчики, выполненные с возможностью контроля параметров стенок облечённого резервуара.
Благодаря таким выгодным характеристикам появляется возможность организации постоянного контроля изменения внутренних напряжений, температур, вибраций в стенках облечённого резервуара, что позволяет предотвращать аварии, возникающие вследствие нарушения герметичности стенок облечённого резервуара.
Существует также преимущественный вариант полезной модели, в котором датчики являются волоконно-оптическими.
Благодаря такой выгодной характеристике появляется возможность использовать преимущества волоконно-оптических датчиков, а именно малое потребление мощности, высокую скорость передачи данных и высокую точность измерения.
Существует также и такой вариант полезной модели, в котором датчики выполнены с возможностью работы на базе решеток Брегга.
Благодаря такой выгодной характеристике появляется возможность конкретной реализации задачи контроля состояния стенок облечённого резервуара, а именно за счет работы датчиков на базе решеток Брегга. То есть датчики представляют собой устройства с кодированием «длина волны – измеряемая величина», которые преобразуют в измеряемую величину сдвиг центральной длины волны своего спектрального отклика, либо некоторой спектральной особенности в нем. Такие датчики могут улавливать самые незначительные отклонения, что позволяет анализировать самые ранние фазы возникновения трещин в стенках, вздутий или аналогичных нарушений целостности.
Существует альтернативный вариант полезной модели, в котором датчики выполнены с возможностью работы на базе комбинационного эффекта Рамана и\или когерентного рассеяния света. (Рэле́евское рассе́ивание).
Благодаря такой выгодной характеристике появляется возможность другой конкретной реализации задачи контроля состояния стенок облечённого резервуара, а именно за счет работы датчиков на базе эффекта Рамана. Эффект Рамана обусловлен присутствием в среде термических молекулярных колебаний. Соответственно, отраженный (Рамановский) сигнал содержит информацию о температуре в точке рассеяния. Рамановское излучение состоит из двух спектральных компонент, смещенных по частоте относительно исходного сигнала. Амплитуда антистоксовой компоненты сильно зависит от температуры волокна, в то время как амплитуда стоксовой компоненты практически не зависит от температуры. Эти две частоты выделяются из отраженного сигнала с помощью фильтрации, после этого находится отношение их спектральных интенсивностей, которое и позволяет определить температуру в точке рассеяния.
Совокупность существенных признаков предлагаемой полезной модели неизвестна из уровня техники для устройств аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна» для полезной модели.
Краткое описание чертежей
Другие отличительные признаки и преимущества полезной модели ясно вытекают из описания, приведенного ниже для иллюстрации и не являющегося ограничительным, со ссылками на прилагаемые рисунки, на которых:
- фигура 1 схематично изображает общий вид облечённого резервуара для хранения нефтепродуктов, согласно полезной модели,
- фигура 2 схематично изображает один из вариантов исполнения панели облечённого резервуара для хранения нефтепродуктов, согласно полезной модели,
- фигура 3 схематично изображает второй вариант исполнения панели облечённого резервуара для хранения нефтепродуктов, согласно полезной модели, изображен две соединенные панели,
- фигура 4 схематично изображает вариант соединения двух панелей, согласно полезной модели,
- фигура 5 схематично изображает в изометрии фрагмент края панели облечённого резервуара для хранения нефтепродуктов, согласно полезной модели,
- фигура 6 схематично изображает в изометрии соединение панелей с образованием стенки облечённого резервуара для хранения нефтепродуктов, согласно полезной модели,
- фигура 7 изображает блок-схему измерения внутренних напряжений в панели облечённого резервуара для хранения нефтепродуктов, согласно полезной модели.
Согласно фигурам 1-2 облечённый резервуар для хранения нефтепродуктов, включает дно и стенки. Стенки выполнены состоящими из соединенных между собой панелей 1, имеющих внутреннюю полость 2 (показана на одной панели на фигуре 1) и средство 3 соединения панелей между собой замкового типа. Каждая панель 1 преимущественно выполнена из полимерного композитного материала. В качестве композитного материала может быть выбран стеклопластик или углепластик. Есть вариант, при котором полимерный композитный материал содержит пигментные добавки. Внутренняя полость 2 панели может быть заполнена наполнителем на основе вспененного полиуретана.
Стенки облечённого резервуара преимущественно имеют дополнительное кольцо жёсткости 4, установленное по периметру верхней части облечённого резервуара. См. фиг. 1.
Стенки облечённого резервуара преимущественно имеют дополнительные радиальные стяжки, выполненные с возможностью увеличения жёсткости в радиальном направлении облечённого резервуара. На фигуре 1 показаны как 41.
Панели 1 могут быть покрыты гидрофобным и/или антигололедным покрытием. Панели 1 могут быть покрыты антипиреновым покрытием с нанесением в заводских условиях. Панели 1 могут содержать волоконно-оптические датчики 5, работающие на базе решеток Брегга и/или эффекта Рамана и/или когерентного рассеяния света. Датчики могут быть любые электрические, электромеханические и оптические датчики.
Такие датчики позволяют определять:
- температурные показатели конструкции (термодатчики)
- напряженно-деформационные показатели (тензометрические датчики)
- датчики напряженности электрического поля
- вибрационные датчики и т.д.
Одновременно свободные полости 2 могут использоваться для размещения различных элементов, таких как:
- токопроводящие и токозащитные элементы
- слаботочные сети и коммуникации
- технические смеси и сигнальные растворы
- противопожарная пена и составы
Направление силы тяжести показано как вектор g. Именно по отношению к нему и применяются прилагательные «верхний» и «нижний».
На фигуре 7 также показаны:
6 – источник лазерного излучения,
7 – блок обработки сигнала,
8 – дисплей,
9 – оптоволокно,
10 – оптический разветвитель,
11 – импульс лазерного излучения,
12 – рассеянный свет.
Пример 1. См. фиг. 2, 4, 5
Базовым конструктивным элементом является:
- композитная панель размерами 18х2,1 метра;
- двойное замковое соединение с заполнение специальным герметиком;
- специальный наполнитель на основе вспененного полиуретана;
Состав и схема изготовление панели:
- панель изготавливается из специального стеклопластика;
- в компаунд при изготовлении можно добавлять пигментные добавки;
- базовой технологией является пултрузия;
- после изготовления наносится дополнительное защитное покрытие;
- внутренние пустоты заполняются вспененным полиуретаном;
- возможно заполнять часть пустот спец материалами (пена для тушения и т.д.)
Таблица 1. Свойства материалов
(стеклопластик СП и пенополиуретан ППУ).
| Название | Место применения | Модуль упругости E11 | Модуль упругости E22 | Предел прочности | Коэффицинт Пуассона | Плотность, кг/м3 |
| СП | Панели | 41 ГПа | 27 ГПа | 400 МПа | 0,3 | 1800 |
| ППУ | Сердцевина | 25 МПа | 25 МПа | 12 МПа | 0,3 | 55 |
Конструкция, объемом 50 000 м3, представляет из себя вертикальную ёмкость диаметром 60,8 м и высотой 18 м. На один облечённый резервуар требуется до 100 панелей с учетом производственного резерва
Между собой сегменты конструкции, при моделировании, фиксировались многоточечными ограничениями RBE 2, которые определяют нагрузки и параметры пазового соединения.
В связи с тем, что в конструкции отсутствует стационарная крыша было добавлено кольцо жёсткости по периметру верхней части ёмкости.
Пример 2. См. фиг. 3, 6
Базовым конструктивным элементом является:
- композитная панель размером 18х1,05 метра. Толщина стенок 10 мм
- одинарное замковое соединение с заполнением герметиком.
- пустотелая панель;
Состав и схема изготовление панели:
- панель изготавливается из стеклопластика;
- в компаунд при изготовлении можно добавлять пигментные добавки;
- базовой технологией является пултрузия;
- после изготовления наносится дополнительное защитной покрытие;
- возможно заполнять часть пустот спец материалами (пена для тушения и т.д)
Таблица 2. Свойства материалов (стеклопластика)
| Название | Место применения | Модуль упругости E11 | Модуль упругости E22 | Предел прочности | Коэффицинт Пуассона | Плотность, кг/м3 |
| СП | Панели | 20 ГПа | 20 ГПа | 350 МПа | 0,3 | 1800 |
Конструкция облечённого резервуара, объемом 50 000 м3, представляет из себя вертикальную ёмкость диаметром 60,8 м и высотой 18 м. На один облечённый резервуар требуется до 200 панелей с учетом производственного резерва.
Между собой сегменты конструкции, при моделировании, фиксировались многоточечными ограничениями RBE 2, которые определяют нагрузки и параметры пазового соединения.
Большое количество узлов и нелинейное крепление было заменено линейной схемой расположения элементов при моделировании конструкции.
Для увеличения жёсткости в радиальном направлении в конструкцию были добавлены радиальные стяжки 41.
Таблица 3. Сравнение примера 1 и 2.
| Пример №1 | Пример №2 | |
| Объём, м3 | 50000 | 50000 |
| Масса конструкции, т | 146 | 127 |
| Тип крыши | Плавающая | Плавающая |
| Размер секции, м | 18х1 | 18х2 |
| Конструкция панели | Пространственный профиль | Трёхслойная |
| Тип соединения | Пазовое соединение | Пазовое соединение |
| Максимальные действующие напряжения, МПа | 282 | 275 |
| Запас по прочности | 1,24 | 1,45 |
| Запас по устойчивости | 1,01 | 1,12 |
Композитные панели, применяемые в конструкции будут покрыты специальным гидрофобным и антигололедным покрытием.
Таблица 4.
| Тип покрытия | Краевой угол смачивания, град | Гистерезис смачивания, град |
| Стеклопластик | 115-125 | 10-15 |
Отдельно в применяемые композиты могут быть добавлены пигментные добавки, что позволит сократить затраты на покраску конструкции.
С целью повышения класса огнестойкости можно применять и антипиреновые покрытия с нанесением в заводских условиях.
Применение волоконно-оптических датчиков позволяют создавать 3D модель состояния конструкции с оперативным оповещением при нарушении предельных параметров (температура, устойчивость конструкции, уровень электрического поля и т.д.)
Интеграция информации позволяет вести удаленный контроль состояния конструкции.
Осуществление полезной модели.
Облечённый резервуар для хранения нефтепродуктов используют следующим образом. Приводится пример использования полезной модели, который является описательным и не ограничивает применения полезной модели.
Этап 1. Соединяют между собой отдельные панели 1, образуя единую стенку облечённого резервуара, для чего панели скрепляются посредством замкового соединения 3.
Этап 2. Размещают в полости панелей вспененный полиуретан, а также размещают датчики, которые соединяют оптоволокном 9 с блоком 7 обработки сигнала.
Этап 3. Покрывают панели гидрофобным и/или антигололедным покрытием и/или антипиреновым покрытием.
Этап 4. При использовании облечённого резервуара производят измерения напряжённости датчиками 5, результаты измерений выводят на дисплей 8.
Этапы являются примерными и допускают перестановку, добавление и их частичное использование.
Промышленная применимость.
Предлагаемый облечённый резервуар для хранения нефтепродуктов имеет ясное предназначение, может быть осуществлен специалистом на практике и при осуществлении обеспечивает реализацию заявленного назначения. Возможность осуществления специалистом на практике следует из того, что для каждого признака, включённого в формулу полезной модели, на основании описания, известен материальный эквивалент, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «промышленная применимость» для полезной модели, а также критерию «полнота описания» для полезной модели.
В соответствии с предложенной полезной моделью было проведено математическое моделирование. Расчеты по полезной модели показали следующее.
Расчет по примеру 1.
Расчет по нагрузкам
Гидростатическое давление нефти в облечённом резервуаре моделировалось с помощью задания поля давления на стенки облечённого резервуара. Итоговое распределение давления нефти на стенку (ρ=920 кг/м3) рассчитывалось и анализировалось по каждому уровню слою.
Избыточное давление, возникающее в конструкции при закачивании в облечённый резервуар нефти (слива), моделировалось с помощью задания давления по всей поверхности облечённого резервуара.
Ветровая нагрузка задавалась путём моделирования воздействия распределённой нагрузки в направлении перпендикулярном вертикальной оси ёмкости. Нагрузка прикладывалась только к половине поверхности цилиндра
Форма деформации. Максимальная деформация 304 мм
Действующие напряжения в конструкции. Максимальные напряжения в конструкции 275 МПа.
Первая форма потери устойчивости. Запас по устойчивости 1,12.
Форма деформации. Максимальная деформация 616 мм
Согласно первому расчётному случаю действующие напряжения не превышают 275 МПа, что значительно ниже допустимых для стеклопластика значений в 300-500 МПа, в зависимости от направления воздействия.
Запас прочности составляет 1,45. При этом максимальная деформация в радиальном направлении составила 304 мм. Запас по устойчивости равен 1,12.
Общая масса композитных материалов в конструкции составляет около 146 тонн.
Расчет по примеру 2.
Расчет по нагрузкам
Гидростатическое давление нефти в облечённом резервуаре моделировалось с помощью задания поля давления на стенки резервуара. Итоговое распределение давления нефти на стенку (ρ=920 кг/м3) рассчитывалось и анализировалось по каждому уровню слою
Избыточное давление, возникающее в конструкции при закачивании в облечённый резервуар нефти (слива), моделировалось с помощью задания давления по всей поверхности облечённого резервуара
Ветровая нагрузка задавалась путём моделирования воздействия распределённой нагрузки в направлении перпендикулярном вертикальной оси ёмкости. Нагрузка прикладывалась только к половине поверхности цилиндра
Форма деформации. Максимальная деформация 735 мм
Действующие напряжения в конструкции. Максимальные напряжения в конструкции 282 МПа
Первая форма потери устойчивости. Запас по устойчивости 1,04
Форма деформации. Максимальная деформация 23 мм
Согласно первому расчётному случаю действующие напряжения не превышают 282 МПа, что значительно ниже допустимых для стеклопластика значений в 300-500 МПа, в зависимости от направления воздействия. Запас прочности составляет 1,24.
При этом максимальная деформация в радиальном направлении составила 735 мм.
Запас по устойчивости равен 1,01.
Общая масса композитных материалов в конструкции составляет около 136 тонн.
Дополнительный достигаемый технический результат:
- оптимизация логистической схемы по доставке комплектующих,
- отсутствие дополнительных затрат на монтаж отдельных систем мониторинга;
- расширения географии применения конструкции;
- минимизация взрывоопасных работ по монтажу конструкции;
- увеличение межремонтного периода с 3\5 лет до 10\15 лет
- сокращение затрат на обслуживание конструкции до 50%
- интеграция в конструкцию инженерных сетей и систем безопасности
- возможность удаленного\автоматического контроля состояния конструкции.
Таблица 5.
| Затраты на строительство | Вес, всего тонн | Цена на единицу, тыс. рублей | Общая стоимость, тыс. рублей |
| Конструкция резервуара | |||
| Стальной резервуар | 1000 | 75 | 75000 |
| Композитный резервуар | 150 | 400 | 60000 |
| Затраты на монтаж | |||
| Стальной резервуар | 60 | 60000 | |
| Композитный резервуар | 280 | 42000 | |
| ИТОГО конструкция | |||
| Стальной резервуар | 135000 | ||
| Композитный резервуар | 102000 |
Таким образом, предлагаемый облечённый резервуар для хранения нефтепродуктов вполне соответствует требуемым параметрам для хранения нефти в объемах 1000-50000 м3. За счет же того, что внутри полостей панели расположены датчики, выполненные с возможностью контроля параметров стенок резервуара, становится возможным организация постоянного контроля изменения внутренних параметров стенок резервуара и определение нарушения герметичности стенок облечённого резервуара на самых ранних стадиях, что и является достигаемым техническим результатом, так как позволяет предотвращать аварии.
Claims (4)
1. Резервуар для хранения нефтепродуктов, включающий дно и стенки, которые выполнены состоящими из соединенных между собой панелей, имеющих внутреннюю полость, отличающийся тем, что внутри полостей панели расположены датчики, выполненные с возможностью контроля параметров стенок резервуара.
2. Резервуар по п.1, отличающийся тем, что датчики являются волоконно-оптическими.
3. Резервуар по п.2, отличающийся тем, что датчики выполнены с возможностью работы на базе решеток Брэгга.
4. Резервуар по п.2, отличающийся тем, что датчики выполнены с возможностью работы на базе комбинационного эффекта Рамана и/или когерентного рассеяния света.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018139005U RU186800U1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Облегченный резервуар для хранения нефтепродуктов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018139005U RU186800U1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Облегченный резервуар для хранения нефтепродуктов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU186800U1 true RU186800U1 (ru) | 2019-02-04 |
Family
ID=65270181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018139005U RU186800U1 (ru) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Облегченный резервуар для хранения нефтепродуктов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU186800U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992006905A1 (en) * | 1990-10-12 | 1992-04-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Storage tank having secondary containment |
| US5232119A (en) * | 1990-07-16 | 1993-08-03 | Theresa M. Kauffman | Multi-walled pipes and storage tanks for toxic and corrosive fluids |
| WO2016203222A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Sensor (Uk) Ltd | Fluid retaining structure |
| CN206327757U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-07-14 | 武汉三江航天远方科技有限公司 | Ff双层油罐及其安全监测系统 |
-
2018
- 2018-11-06 RU RU2018139005U patent/RU186800U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5232119A (en) * | 1990-07-16 | 1993-08-03 | Theresa M. Kauffman | Multi-walled pipes and storage tanks for toxic and corrosive fluids |
| WO1992006905A1 (en) * | 1990-10-12 | 1992-04-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Storage tank having secondary containment |
| WO2016203222A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Sensor (Uk) Ltd | Fluid retaining structure |
| CN206327757U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-07-14 | 武汉三江航天远方科技有限公司 | Ff双层油罐及其安全监测系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bado et al. | A review of recent distributed optical fiber sensors applications for civil engineering structural health monitoring | |
| Ye et al. | Structural health monitoring of civil infrastructure using optical fiber sensing technology: A comprehensive review | |
| Glisic et al. | Fibre optic methods for structural health monitoring | |
| Bastianini et al. | Retrofit and monitoring of an historical building using “Smart” CFRP with embedded fibre optic Brillouin sensors | |
| Brownjohn | Structural health monitoring of civil infrastructure | |
| López-Higuera et al. | Fiber optic sensors in structural health monitoring | |
| Valvona et al. | Effective seismic strengthening and monitoring of a masonry vault by using Glass Fiber Reinforced Cementitious Matrix with embedded Fiber Bragg Grating sensors | |
| Li et al. | Recent applications of fiber optic sensors to health monitoring in civil engineering | |
| US20160274001A1 (en) | Methods for measuring and modeling the process of prestressing concrete during tensioning/detensioning based on electronic distance measurements | |
| Otrosh et al. | Assessment of the technical state and the possibility of its control for the further safe operation of building structures of mining facilities | |
| Caponero et al. | Use of fibre optic sensors for structural monitoring of temporary emergency reinforcements of the church S. Maria delle Grazie in Accumoli | |
| RU186800U1 (ru) | Облегченный резервуар для хранения нефтепродуктов | |
| JP2006003350A (ja) | 光ファイバによる２点間変位計及び光ファイバによる２点間変位遠隔監視方法 | |
| CN103868745A (zh) | 索力监测受损索载荷广义位移递进式识别方法 | |
| CN103852327A (zh) | 索力监测问题索载荷广义位移识别方法 | |
| Di Gennaro et al. | An innovative geotechnical and structural monitoring system based on the use of NSHT | |
| CN103868744A (zh) | 索力监测问题索载荷广义位移递进式识别方法 | |
| Glisic | Fiber optic sensors for subsea structural health monitoring | |
| CN103868728A (zh) | 角位移索力监测问题索载荷递进式识别方法 | |
| CN103852319A (zh) | 索力监测问题索载荷线位移递进式识别方法 | |
| CN106896108A (zh) | 一种钢筋锈蚀光纤传感监测装置 | |
| Nishio et al. | Operation of a damaged prestressed-concrete girder bridge with repair in Japan | |
| CN103913337A (zh) | 广义位移索力监测问题索载荷递进式识别方法 | |
| CN203396522U (zh) | 大量程基于光纤光栅传感技术的钢筋锈蚀监测传感器 | |
| Barrias | Development of optical fibre distributed sensing for the structural health monitoring of bridges and large scale structures |