RU186622U1 - Stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank - Google Patents

Stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank Download PDF

Info

Publication number
RU186622U1
RU186622U1 RU2018129748U RU2018129748U RU186622U1 RU 186622 U1 RU186622 U1 RU 186622U1 RU 2018129748 U RU2018129748 U RU 2018129748U RU 2018129748 U RU2018129748 U RU 2018129748U RU 186622 U1 RU186622 U1 RU 186622U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
matrix
profile
holes
stamp
Prior art date
Application number
RU2018129748U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Львовна Садекова
Геннадий Александрович Каневский
Original Assignee
Акционерное общество "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" filed Critical Акционерное общество "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева"
Priority to RU2018129748U priority Critical patent/RU186622U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU186622U1 publication Critical patent/RU186622U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/02—Making hollow objects characterised by the structure of the objects
    • B21D51/12—Making hollow objects characterised by the structure of the objects objects with corrugated walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds

Abstract

Предлагаемая к защите полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может найти применение для получения гофрированных деталей из металлической заготовки.The utility model proposed for protection relates to the field of metal forming and can be used to obtain corrugated parts from a metal billet.

Предлагаемое конструктивное выполнение штампа для формообразования гофрированных деталей из металлической листовой заготовки позволяет достичь упрощения конструкции, повышения качества изготовления гофрированной детали, расширения его технологических возможностей.The proposed constructive implementation of the stamp for forming corrugated parts from a metal sheet billet allows to simplify the design, improve the manufacturing quality of the corrugated part, expand its technological capabilities.

Это достигается тем, что в штампе для формообразования гофрированных деталей из металлической листовой заготовки, содержащем формообразующий пуансон и установленную на нижней плите матрицу с профилем, соответствующим профилю пуансона, фиксирующие элементы, в нижней части пуансона выполнен полный профиль гофра и два отверстия под фиксирующие элементы, в матрице - соосно отверстиям в пуансоне отверстия под основания этих элементов, один из фиксирующих элементов установлен в отверстии матрицы неподвижно, основание другого выполнено в виде каретки с двумя симметричными горизонтальными пазами, расположенными по высоте ее боковой поверхности перпендикулярно плоскости, проходящей через вертикальные оси фиксирующих элементов и горизонтальную ось полного профиля гофра, каретка и закрепленный в ней фиксирующий элемент установлены в отверстиях матрицы и пуансона с возможностью перемещения параллельно направлению профиля гофра, в матрице дополнительно расточены два отверстия, оснащенные штифтами, взаимодействующими с горизонтальными пазами каретки.This is achieved by the fact that in the stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank containing a forming punch and a matrix mounted on the bottom plate with a profile corresponding to the punch profile, fixing elements, a complete corrugation profile and two holes for fixing elements are made in the lower part of the punch, in the matrix — coaxial with the holes in the punch of the hole for the bases of these elements, one of the fixing elements is fixed in the matrix hole, the base of the other is made in carriages with two symmetrical horizontal grooves located along the height of its lateral surface perpendicular to the plane passing through the vertical axis of the fixing elements and the horizontal axis of the full profile of the corrugation, the carriage and the fixing element fixed in it are installed in the holes of the matrix and punch with the ability to move parallel to the direction of the corrugation profile , two holes are additionally bored in the matrix, equipped with pins interacting with the horizontal grooves of the carriage.

За счет выполнения в нижней части пуансона полного профиля гофра, и матрицы, установленной на нижней плите, с профилем, соответствующим профилю пуансона (с учетом толщины металлического листа заготовки), а также выполнение в них отверстий, оснащенных фиксирующими элементами, один из которых неподвижен, а другой установлен с возможностью отслеживания и устранения неизбежной погрешности, возникающей в результате механообработки при открытии отверстий в заготовке, значительно упрощает конструкцию штампа, которому, в связи с такой конструкцией, не требуются дополнительные калибрующие и удерживающие пуансоны. Кроме того, значительно повышается качество изготавливаемой гофрированной детали, и появилась возможность расширить технологические возможности, без переналадки штампа менять шаг между гофрами готовой детали.

Figure 00000001
Due to the complete corrugation profile in the lower part of the punch and the matrix mounted on the bottom plate with a profile corresponding to the punch profile (taking into account the thickness of the metal sheet of the workpiece), as well as making holes in them equipped with fixing elements, one of which is fixed, and the other is installed with the ability to track and eliminate the inevitable error that occurs as a result of machining when opening holes in the workpiece, greatly simplifies the design of the stamp, which, in connection with this design No additional calibrating and holding punches are required. In addition, the quality of the corrugated part being manufactured is significantly improved, and it has become possible to expand technological capabilities without changing the stamp to change the pitch between the corrugations of the finished part.
Figure 00000001

Description

Предлагаемая к защите полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может найти применение для получения гофрированных деталей из металлической заготовки.The utility model proposed for protection relates to the field of metal forming and can be used to obtain corrugated parts from a metal billet.

Из патентной литературы известно «Устройство для изготовления гофрированных полос» представляющее собой штамп, содержащий закрепленные на верхней плите формующий и калибрующий (прижимной) пуансоны и механизм подачи заготовки, установленную на нижней плите разъемную матрицу. Одна из частей матрицы расположена с возможностью перемещения в направлении подачи заготовки (SU №369962, B21D 13/00).From the patent literature it is known "Device for the manufacture of corrugated strips" which is a stamp containing forming and calibrating (pressing) punches fixed to the upper plate and a workpiece feeding mechanism, a detachable matrix mounted on the lower plate. One of the parts of the matrix is arranged to move in the feed direction of the workpiece (SU No. 369962, B21D 13/00).

Недостатком данной конструкции является сложность изготовления и настройки штампа и подающего механизма, а также низкая точность изготовления деталей в результате погрешности накапливающейся при деформировании заготовки.The disadvantage of this design is the complexity of manufacturing and adjusting the stamp and the feeding mechanism, as well as the low accuracy of manufacturing parts as a result of the error accumulated during deformation of the workpiece.

Из патентной литературы также известен «Штамп для формообразования гофрированных деталей из листовой заготовки», который выполнен из верхней плиты с закрепленными на ней формообразующим пуансоном и подпружиненным прижимом с плоской рабочей поверхностью. На прижиме установлены регулируемые упоры. Матрица выполнена с двумя ручьями, по форме соответствующими форме готовой детали. С одного торца матрицы установлена направляющая планка. В один из ручьев матрицы, на втором и последующих переходах, поверх листовой заготовки устанавливают калибрующий пуансон. С одной стороны, его закрепляют в замок, с другой - посредством быстросъемного фиксатора (RU №2516322, B21D 13/00).From the patent literature is also known "Stamp for shaping corrugated parts from a sheet blank", which is made of an upper plate with a forming punch fixed to it and a spring-loaded clamp with a flat working surface. Adjustable stops are installed on the clip. The matrix is made with two streams in shape corresponding to the shape of the finished part. A guide rail is installed at one end of the matrix. In one of the streams of the matrix, at the second and subsequent transitions, a calibrating punch is installed on top of the sheet blank. On the one hand, it is secured in a lock, on the other hand, by means of a quick-release lock (RU No. 2516322, B21D 13/00).

Недостаток этого штампа заключается в достаточной сложности его конструкции. Наличие в ней плоского прижима и калибрующего пуансона, несущего функцию прижима сформированного гофра, в сочетании с действием формообразующего пуансона приводит к растяжению заготовки и, как следствие, к короблению детали.The disadvantage of this stamp is the sufficient complexity of its design. The presence of a flat clamp and a calibrating punch in it, which carries the function of clamping the formed corrugation, in combination with the action of the forming punch, leads to stretching of the workpiece and, as a result, to warping of the part.

Задачей полезной модели является упрощение конструкции штампа, повышение качества изготовления гофрированной детали, расширение технологических возможностей.The objective of the utility model is to simplify the design of the stamp, improve the quality of manufacturing corrugated parts, expand technological capabilities.

Поставленная задача решается тем, что в штампе для формообразования гофрированных деталей из металлической листовой заготовки, содержащем формообразующий пуансон и установленную на нижней плите матрицу с профилем, соответствующим профилю пуансона, фиксирующие элементы, в нижней части пуансона выполнен полный профиль гофра и два отверстия под фиксирующие элементы, в матрице - в матрице - соосно отверстиям в пуансоне отверстия под основания этих элементов, один из фиксирующих элементов установлен в отверстии матрицы неподвижно, основание другого выполнено в виде каретки с двумя симметричными горизонтальными пазами, расположенными по высоте ее боковой поверхности перпендикулярно плоскости, проходящей через вертикальные оси фиксирующих элементов и горизонтальную ось полного профиля гофра, каретка и закрепленный в ней фиксирующий элемент установлены в отверстиях матрицы и пуансона с возможностью перемещения параллельно направлению полного профиля гофра, в матрице дополнительно открыты два отверстия, оснащенные штифтами, взаимодействующими с горизонтальными пазами каретки.The problem is solved in that in the stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank containing a forming punch and a matrix mounted on the bottom plate with a profile corresponding to the profile of the punch, fixing elements, a complete corrugation profile and two holes for fixing elements are made in the lower part of the punch , in the matrix - in the matrix - coaxial with the holes in the punch of the hole for the base of these elements, one of the fixing elements is fixed in the matrix hole, based the other is made in the form of a carriage with two symmetrical horizontal grooves located along the height of its lateral surface perpendicular to the plane passing through the vertical axis of the fixing elements and the horizontal axis of the full profile of the corrugation, the carriage and the fixing element fixed in it are installed in the holes of the matrix and punch with the possibility of movement parallel to the direction of the full corrugation profile, two holes additionally open in the matrix equipped with pins interacting with horizontal grooves carriages.

За счет выполнения в нижней части пуансона полного профиля гофра, и матрицы с профилем, соответствующим профилю пуансона (с учетом толщины металлического листа заготовки), а также выполнение в них отверстий, оснащенных фиксирующими элементами, один из которых неподвижен, а другой установлен с возможностью отслеживания и устранения неизбежной погрешности, возникающей в результате механообработки при открытии отверстий в заготовке, значительно упрощает конструкцию штампа, которому, в связи с такой конструкцией, не требуются дополнительные калибрующие и удерживающие пуансоны. Кроме того, предложенная конструкция штампа значительно повышает качество изготавливаемой гофрированной детали, а также появилась возможность без переналадки менять шаг между гофрами готовой детали.Due to the complete corrugation profile in the lower part of the punch and a matrix with a profile corresponding to the punch profile (taking into account the thickness of the metal sheet of the workpiece), as well as making holes in them equipped with fixing elements, one of which is stationary and the other is installed with tracking and eliminating the inevitable error resulting from machining when opening holes in the workpiece, greatly simplifies the design of the stamp, which, in connection with this design, does not require additional calibrated and holding punches. In addition, the proposed stamp design significantly improves the quality of the corrugated part being manufactured, and it is also possible to change the pitch between the corrugations of the finished part without changeover.

Предлагаемая конструкция штампа для формообразования гофрированных деталей из металлической листовой заготовки представлена на следующих фигурах.The proposed design of the stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank is presented in the following figures.

Фиг. 1 - представлена металлическая листовая заготовка, с отверстиями под фиксирующие элементы,FIG. 1 - presents a metal sheet blank, with holes for fixing elements,

фиг. 2 изображен основной вид штампа,FIG. 2 shows the main view of the stamp,

фиг. 3 - вид штампа сверху,FIG. 3 - view of the stamp from above,

фиг. 4 - разрез А-А фиг. 2,FIG. 4 is a section AA of FIG. 2

фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 2.FIG. 5 is a section BB of FIG. 2.

Штамп для формообразования гофрированных деталей из металлической листовой заготовки 1 с отверстиями 2 и 3, выполненными на расстоянии L±Δ, где Δ - неизбежная погрешность механообработки при открытии отверстий в заготовке, и с шагом L1 под фиксирующие элементы 4, 5 штампа содержит формообразующий пуансон 6 в нижней части которого по всей длине выполнен полный профиль гофра 7, два отверстия 8, 9 на расстоянии «L» под фиксирующие элементы 4, 5 соответственно.The stamp for forming corrugated parts from a metal sheet 1 with holes 2 and 3 made at a distance of L ± Δ, where Δ is the inevitable error of machining when opening holes in the workpiece, and with a step L 1 under the fixing elements 4, 5 of the stamp contains a forming punch 6 in the lower part of which a full profile of corrugation 7 is made along the entire length, two holes 8, 9 at a distance “L” under the fixing elements 4, 5, respectively.

Штамп также содержит установленную на нижней плите 10 матрицу 11 с профилем, соответствующим профилю гофра 7 пуансона 6, и отверстиями 12, 13 под основания фиксирующих элементов 4, 5, открытыми соосно отверстиям 8, 9 пуансона 6.The stamp also contains a matrix 11 mounted on the bottom plate 10 with a profile corresponding to the profile of the corrugation 7 of the punch 6, and holes 12, 13 under the base of the fixing elements 4, 5, open coaxially with the holes 8, 9 of the punch 6.

Основание 14 фиксирующего элемента, например, 4 установлено в отверстии 12 матрицы 11 неподвижно.The base 14 of the locking element, for example, 4 is installed in the hole 12 of the matrix 11 motionless.

Основание 15 фиксирующего элемента 5 оснащено кареткой 16, по высоте которой с ее внешней стороны открыты симметричные горизонтальные пазы 17, расположенные по высоте ее боковой поверхности перпендикулярно плоскости, проходящей через вертикальные оси 18 фиксирующих элементов 4, 5 и горизонтальную ось 19 профиля гофра 7.The base 15 of the locking element 5 is equipped with a carriage 16, along the height of which symmetrical horizontal grooves 17 are open on its outer side, located along the height of its lateral surface perpendicular to the plane passing through the vertical axis 18 of the locking elements 4, 5 and the horizontal axis 19 of the corrugation profile 7.

Фиксирующий элемент 5 с кареткой 16 размещены в отверстии 13 матрицы 11 и соосном ему отверстии 9 пуансона 6 с возможностью перемещения параллельно направлению профиля гофра 7.The locking element 5 with the carriage 16 is placed in the hole 13 of the matrix 11 and the hole 9 coaxial to it of the punch 6 with the possibility of moving parallel to the profile direction of the corrugation 7.

В матрице 11 дополнительно открыты два отверстия 20, оснащенные штифтами 21, взаимодействующими с горизонтальными пазами 17 каретки 16.Two holes 20 are additionally opened in the matrix 11, equipped with pins 21 interacting with the horizontal grooves 17 of the carriage 16.

Формообразование гофрированной детали из металлической листовой заготовки 1 происходит следующим образом:The shaping of the corrugated part from a metal sheet 1 is as follows:

В металлической листовой заготовке 1, предварительно, вдоль осей будущих гофр открываем отверстия 2 и 3 на расстоянии L±Δ и с шагом между гофрами L1.In a metal sheet 1, first, along the axes of future corrugations, open holes 2 and 3 at a distance L ± Δ and in increments between corrugations L 1 .

Отверстием 3 листовая заготовка 1 надевается на фиксирующий элемент 5, имеющий возможность перемещения на величину «Δ» в отверстиях 9 пуансона 6 и 13 матрицы 11, а отверстием 2 - на фиксирующий элемент 4, установленный в матрице 11 неподвижно.With a hole 3, the sheet blank 1 is put on a fixing element 5, which can be moved by Δ in the holes 9 of the punch 6 and 13 of the matrix 11, and with a hole 2, on the fixing element 4, which is fixed in the matrix 11.

После того, как листовая заготовка 1 зафиксирована на матрице 11, пуансон 6 опускается и формирует гофр по полному профилю. После чего пуансон 6 поднимают, а заготовку 1 переустанавливают на другие парные отверстия с шагом L1±Δ. Пуансон 6 опускают для формообразования следующего гофра и т.д.After the sheet blank 1 is fixed on the matrix 11, the punch 6 is lowered and forms a corrugation along the full profile. After that, the punch 6 is lifted, and the workpiece 1 is reinstalled on other paired holes with a step L 1 ± Δ. The punch 6 is lowered to form the next corrugation, etc.

При этом гофры формируются по всей поверхности листа с большой точностью без фланцев и без недоформированных гофр.In this case, the corrugations are formed over the entire surface of the sheet with great accuracy without flanges and without unformed corrugations.

Изменяя расстояние между осями будущих гофр, т.е. меняя шаг «L1» между отверстиями на металлической заготовке 1, можно менять расстояние между гофрами готовой детали без переналадки штампа.By changing the distance between the axes of future corrugations, i.e. By changing the step “L 1 ” between the holes on the metal workpiece 1, you can change the distance between the corrugations of the finished part without changing the stamp.

Предлагаемая конструкция штампа для формообразования гофрированных деталей из металлической листовой заготовки обеспечивает легкость устранения погрешностей механообработки заготовки, быстроту переналадки при необходимости изменения расстояния между гофрами, а также повышает качество получаемой при этом гофрированной поверхности.The proposed design of the stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank provides ease of eliminating errors in machining the workpiece, the speed of readjustment if necessary, changing the distance between the corrugations, and also improves the quality of the resulting corrugated surface.

Claims (1)

Штамп для формообразования гофрированных деталей из металлической листовой заготовки, содержащий формообразующий пуансон и установленную на нижней плите матрицу с профилем, соответствующим профилю пуансона, фиксирующие элементы, отличающийся тем, что в нижней части пуансона выполнен полный профиль гофра и два отверстия под фиксирующие элементы, в матрице - соосно отверстиям в пуансоне отверстия под основания этих элементов, один из фиксирующих элементов установлен в отверстии матрицы неподвижно, основание другого выполнено в виде каретки с двумя симметричными горизонтальными пазами, расположенными по высоте ее боковой поверхности перпендикулярно плоскости, проходящей через вертикальные оси фиксирующих элементов и горизонтальную ось полного профиля гофра, каретка и закрепленный в ней фиксирующий элемент установлены в отверстиях матрицы и пуансона с возможностью перемещения параллельно направлению полного профиля гофра, в матрице дополнительно открыты два отверстия, оснащенные штифтами, взаимодействующими с горизонтальными пазами каретки.A stamp for shaping corrugated parts from a metal sheet blank, containing a forming punch and a matrix mounted on the bottom plate with a profile corresponding to the profile of the punch, fixing elements, characterized in that a complete corrugation profile and two holes for fixing elements are made in the matrix in the lower part of the punch - coaxially with the holes in the punch of the hole for the base of these elements, one of the fixing elements is fixed in the matrix hole, the base of the other is made in the form of Mesh with two symmetrical horizontal grooves located along the height of its side surface perpendicular to the plane passing through the vertical axis of the fixing elements and the horizontal axis of the full profile of the corrugation, the carriage and the fixing element fixed in it are installed in the holes of the matrix and punch with the ability to move parallel to the direction of the full profile of the corrugation , two holes additionally open in the matrix, equipped with pins interacting with the horizontal grooves of the carriage.
RU2018129748U 2018-08-15 2018-08-15 Stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank RU186622U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018129748U RU186622U1 (en) 2018-08-15 2018-08-15 Stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018129748U RU186622U1 (en) 2018-08-15 2018-08-15 Stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU186622U1 true RU186622U1 (en) 2019-01-25

Family

ID=65147438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018129748U RU186622U1 (en) 2018-08-15 2018-08-15 Stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU186622U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1445837A1 (en) * 1987-04-10 1988-12-23 Коммунарский горно-металлургический институт Die for corrugating strip material
RU17766U1 (en) * 2000-10-31 2001-04-27 Автономная некоммерческая организация Саратовское конструкторское бюро тары и упаковки "Профипак" COMBINED STAMP
JP2001225132A (en) * 2000-02-16 2001-08-21 Sanrei Konrin Kikai Kofun Yugenkoshi Metal roof tile forming apparatus
RU2354481C1 (en) * 2007-07-30 2009-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "АКВАПАСКАЛЬ" Bellow forming die
JP2015051458A (en) * 2013-08-07 2015-03-19 淡路鉄工株式会社 Method and apparatus for production of corrugated steel sheet for building material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1445837A1 (en) * 1987-04-10 1988-12-23 Коммунарский горно-металлургический институт Die for corrugating strip material
JP2001225132A (en) * 2000-02-16 2001-08-21 Sanrei Konrin Kikai Kofun Yugenkoshi Metal roof tile forming apparatus
RU17766U1 (en) * 2000-10-31 2001-04-27 Автономная некоммерческая организация Саратовское конструкторское бюро тары и упаковки "Профипак" COMBINED STAMP
RU2354481C1 (en) * 2007-07-30 2009-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "АКВАПАСКАЛЬ" Bellow forming die
JP2015051458A (en) * 2013-08-07 2015-03-19 淡路鉄工株式会社 Method and apparatus for production of corrugated steel sheet for building material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202479347U (en) Simple stamping die with adjustable template
CN104070114B (en) A kind of multiple operation flange shaping mould
CN204208982U (en) A kind of multiple operation flange shaping mould
CN201676964U (en) One-step molding mould for terminal complicated bend rivet-punching
CN2841182Y (en) Side-punching mould
RU186622U1 (en) Stamp for forming corrugated parts from a metal sheet blank
CN210614816U (en) High-precision automobile support punching forming die
CN208067043U (en) A kind of adjustable bending mould of bending angle
CN211866426U (en) Stable fashioned automobile inner panel spare stamping die
CN109676017B (en) High-precision section bar punching die and punching method
CN111283092B (en) Hot stamping hardware mould
KR20130123847A (en) Manufacturing apparatus of stiffener for center-pillar
CN211276097U (en) Duplicator warming mill cut-out press of both ends one shot forming of punching a hole
CN210010345U (en) Sheet positioning device of stamping and drawing die
CN113523096A (en) Multi-angle arc punching die
CN209035278U (en) A kind of mould structure for ultrathin workpieces continuous punching
CN209061952U (en) A kind of high-precision metal plate molding die
CN107824662B (en) Continuous feeding type servo stamping device
CN214108514U (en) Launder forming die for automobile body metal plate based on surface quality control technology
CN212285546U (en) Die and stamping equipment
CN217941580U (en) One shot forming side bunch pipe crotch moulded die of loosing core
JPS601850Y2 (en) Blanking device
CN220093712U (en) In-mold riveting type stamping die
CN109092988A (en) A kind of mould structure for ultrathin workpieces continuous punching
CN217290050U (en) Secondary punching press mechanism of sheet metal class part