RU186417U1

RU186417U1 - Wall panel

Info

Publication number: RU186417U1
Application number: RU2018136045U
Authority: RU
Inventors: Михаил ТОПР
Original assignee: МФМ-НЙ, Лтд.
Priority date: 2018-10-11
Filing date: 2018-10-11
Publication date: 2019-01-21

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к строительству многоэтажных панельных зданий. Стеновую панель используют в области панельного домостроения, в качестве внутренних стен и, если климат области расположения сооружения достаточно благоприятный, то и в качестве наружных стен.The utility model relates to the field of construction, in particular to the construction of multi-storey panel buildings. The wall panel is used in the field of panel housing construction, as internal walls and, if the climate of the construction location area is sufficiently favorable, then also as external walls.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надёжности стеновой панели при сохранении её габаритных характеристик.The technical result of the proposed utility model is to increase the reliability of the wall panel while maintaining its overall characteristics.

Предварительно изготавливают форму для отливки монолитной конструкции, состоящей из плиты 10, поперечин 19 и рёбер 13. Форму изготавливают с учётом конфигурации плиты 10, поперечин 19 и рёбер 13, которая указана выше. Затем изготавливают форму для ниши 4, имеющую конфигурацию ниши 4, описанную выше и размещают её так, чтобы ниша 4 после заливки оказалась в указанном выше положении. В случае исполнения армированным бетоном внутри формы, на некотором расстоянии друг от друга размещают стержни арматуры. В форме размещают электротехнический канал 14 и вентиляционную трубу 3, так как это описывалось выше. Так же внутрь формы могут быть заложены и другие элементы, например элементы для соединения данной стеновой панели (далее упоминаемой как панель) со смежными, и элементы для закрепления труб. После этого в форму заливают бетонный раствор. После застывания бетонного раствора полученную конструкцию извлекают из формы и располагают таким образом, чтобы панель была обращена передней гранью 2 вверх или в незначительном отклонении от такого положения.

Pre-made mold for casting a monolithic structure, consisting of a plate 10, crossbars 19 and ribs 13. The mold is made taking into account the configuration of the plate 10, crossbars 19 and ribs 13, which is indicated above. Then, a mold for a niche 4 is made having the configuration of the niche 4 described above and placed so that the niche 4 after pouring is in the above position. In the case of reinforced concrete inside the mold, reinforcement bars are placed at a certain distance from each other. An electrical channel 14 and a ventilation pipe 3 are placed in the mold, as described above. Also, other elements can be laid inside the form, for example, elements for connecting this wall panel (hereinafter referred to as the panel) with adjacent ones, and elements for fixing the pipes. After that, a concrete solution is poured into the mold. After the concrete mortar hardens, the resulting structure is removed from the mold and positioned so that the panel faces up with the front face 2 or in a slight deviation from this position.

Description

Область техникиTechnical field

Уровень техникиState of the art

Известны разнообразные строительные решения, целью которых является упрощение строительства многоэтажных панельных зданий. В их числе интегрирование основных узлов с системами поставки услуг ЖКХ и упрощение монтажа на месте стройки.A variety of construction solutions are known, the purpose of which is to simplify the construction of multi-storey panel buildings. Among them, the integration of the main components with the delivery systems of housing and communal services and the simplification of on-site installation.

Известно устройство - стеновая панель с установленным оконным блоком (патент RU2642745, дата публикации 25.01.2018). Эта панель состоит из пары горизонтальных поперечин, нескольких вертикальных рёбер и плиты, выполненных заодно. Рёбра и поперечины находятся с одной стороны от плиты. Между парой центральных рёбер и центральных поперечин, в оконном проёме с зазором закреплён оконный блок. В оставшихся пространствах между рёбрами и поперечинами расположен первый слой утеплителя. Второй слой утеплителя закрывает первый слой утеплителя и расположен от края до края стеновой панели. Во втором слое утеплителя сделан вырез в форме оконного проёма, расположенный на месте оконного проёма. Второй слой утеплителя около границы оконного проёма и на ней покрыт третьим слоем утеплителя с внешней стороны помещения, образуемого при строительстве с использованием данной стеновой панели. Третий слой утеплителя крепится длинным крепёжным элементом, проходящим сквозь него и второй слой утеплителя Третий слой предназначен для удержания всех трёх слоёв утеплителя в плотную к стеновой панели. Также третий слой утеплителя препятствует возникновению воздушных потоков в пространстве между оконным блоком и оконным проёмом. Пространство между оконным блоком и оконным проёмом заполняется первым утеплителем, который с внутренней и с внешней стороны от панели закрыт тонким слоем гибкой ленты, обычно предназначенной для пароизоляции.A device is known - a wall panel with an installed window unit (patent RU2642745, publication date 01/25/2018). This panel consists of a pair of horizontal crossbars, several vertical edges and a plate made at the same time. The ribs and crossbars are located on one side of the plate. Between a pair of central ribs and central crossbars, a window block is fixed in the window opening with a gap. In the remaining spaces between the ribs and crossbars, the first insulation layer is located. The second layer of insulation covers the first layer of insulation and is located from edge to edge of the wall panel. In the second layer of insulation, a cutout is made in the form of a window opening, located in place of the window opening. The second layer of insulation near the border of the window opening and on it is covered with a third layer of insulation from the outside of the room formed during construction using this wall panel. The third layer of insulation is fastened with a long fastener passing through it and the second layer of insulation. The third layer is designed to hold all three layers of insulation in a dense wall panel. Also, the third layer of insulation prevents the occurrence of air flows in the space between the window unit and the window opening. The space between the window block and the window opening is filled with the first insulation, which is closed on the inside and outside of the panel with a thin layer of flexible tape, usually designed for vapor barrier.

Недостатком известного технического решения является его низкая функциональность, обусловленная отсутствием каких-либо интегрированных узлов сообщения с системами водоснабжения или электроснабжения.A disadvantage of the known technical solution is its low functionality, due to the lack of any integrated communication nodes with water supply or power supply systems.

Наиболее близким техническим решением (прототип) является стеновая панель со встроенными трубами отопления (http://service-teplo.ru/?page_id=793, дата обращения 24.05.2018). Она представляет собой конструкцию, состоящую из плиты, нескольких рёбер и нескольких поперечин. Все перечисленные элементы выполнены заодно. Пространство между парами соседних рёбер заполнено наполнителем. Внутри такой панели горизонтально и/или вертикально размещены трубы. Эти трубы предназначены для пропуска теплоносителя, который, в частности, передаёт тепловую энергию внутрь помещения. Известное техническое решение изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 12504-2015 "Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия".The closest technical solution (prototype) is a wall panel with built-in heating pipes (http://service-teplo.ru/?page_id=793, accessed 05.24.2018). It is a structure consisting of a plate, several ribs and several crossbars. All of these elements are made at the same time. The space between pairs of adjacent edges is filled with filler. Pipes are placed horizontally and / or vertically inside such a panel. These pipes are designed to pass the coolant, which, in particular, transfers heat energy into the room. The well-known technical solution is made in accordance with the requirements of GOST 12504-2015 "Wall concrete and reinforced concrete wall panels for residential and public buildings. General technical conditions."

Недостатком известного технического решения является его недостаточная надёжность, обусловленная ухудшением прочностных характеристик бетона, которая вызвана попеременным изменением температуры труб отопления, разрушением околотрубного слоя бетона и потерей связи трубы и бетона в процессе эксплуатации.A disadvantage of the known technical solution is its lack of reliability due to the deterioration of the strength characteristics of concrete, which is caused by alternating changes in the temperature of the heating pipes, the destruction of the near-pipe layer of concrete and the loss of connection between the pipe and concrete during operation.

Указанный технический результат достигается за счёт того, что в стеновой панели, содержащей плиту, рёбра, две поперечины, наполнитель, канализационную трубу, трубу горячего водоснабжения, трубу холодного водоснабжения, вентиляционную трубу и электротехнический канал, причём поперечины расположены по противоположным краям плиты параллельно друг другу, одна поперечина снабжена первой поверхностью, а другая поперечина снабжена второй поверхностью, при этом первая поверхность и вторая поверхность расположены с противоположных друг другу сторон поперечин, рёбра расположены от одной поперечины до другой поперечины перпендикулярно им с образованием между ними межрёберного пространства, заполненного наполнителем, плита, поперечины и рёбра выполнены из материла, содержащего бетон, и заодно друг с другом, в одном из межрёберных пространств выполнена ниша, расположенная от уровня первой поверхности до уровня второй поверхности и вдоль ближайших к ней рёбер, в нише расположены канализационная труба, труба горячего водоснабжения, труба холодного водоснабжения, электротехнический канал проходит сквозь рёбра и наполнители перпендикулярно рёбрам, с противоположной стороны от канализационной трубы, трубы горячего водоснабжения, трубы холодного водоснабжения, вентиляционной трубы по отношению к плите.The specified technical result is achieved due to the fact that in a wall panel containing a plate, ribs, two cross-beams, a filler, a sewer pipe, a hot water supply pipe, a cold water supply pipe, a ventilation pipe and an electrical channel, the cross-pieces are located on opposite edges of the plate parallel to each other , one cross member is provided with a first surface and the other cross member is provided with a second surface, wherein the first surface and the second surface are located opposite to each other the sides of the cross members, the ribs are located from one cross member to the other cross member perpendicular to them with the formation of an intercostal space filled with filler between them, the slab, cross members and ribs are made of a material containing concrete, and at the same time, a niche is located in one of the intercostal spaces from the level of the first surface to the level of the second surface and along the edges adjacent to it, in a niche are a sewer pipe, a hot water pipe, a cold water pipe, electrical sky channel extends through the fins and fillers perpendicular ribs, the opposite side of the sewer pipe, hot water, cold water pipes, ventilation pipes with respect to the plate.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Полезная модель поясняется чертежом (фиг. 1,2), где на фиг.1 представлен общий вид устройства, а на фиг. 2 изображён вид сверху.The utility model is illustrated in the drawing (Fig. 1,2), where Fig. 1 shows a general view of the device, and in Fig. 2 shows a top view.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

На чертежах обозначены: первая поверхность 1, передняя грань 2, вентиляционная труба 3, ниша 4, труба горячего водоснабжения 5, труба холодного водоснабжения 6, канализационная труба 7, контактная поверхность 8, внутренняя поверхность 9, плита 10, крепёжный элемент 11, боковая грань 12, ребро 13, электротехнический канал 14, вторая поверхность 15, сквозное отверстие 16, подрозетник 17, межрёберное пространство 18, поперечина 19, наполнитель 20.The drawings indicate: first surface 1, front face 2, ventilation pipe 3, niche 4, hot water pipe 5, cold water pipe 6, sewer pipe 7, contact surface 8, inner surface 9, plate 10, fastener 11, side face 12, rib 13, electrical channel 14, second surface 15, through hole 16, socket box 17, intercostal space 18, cross member 19, filler 20.

Основными элементами устройства являются: плита 10, две поперечины 19, рёбра 13 и наполнитель 20.The main elements of the device are: plate 10, two crossbars 19, ribs 13 and filler 20.

Плита 10 представляет из себя элемент формы толстостенной пластины. Одна из двух наибольших граней плиты 10 названа далее внутренней поверхностью 9. Внутренняя поверхность 9 имеет форму прямоугольника 9. Плита 10 выполнена из армированного бетона.Plate 10 is an element of the shape of a thick-walled plate. One of the two largest faces of the slab 10 is hereinafter referred to as the inner surface 9. The inner surface 9 has the shape of a rectangle 9. The slab 10 is made of reinforced concrete.

Каждая из поперечин 19 представляет из себя параллелепипед или многогранник, форма которого имеет незначительные отличия от формы параллелепипеда. У каждой из поперечин 19 один из линейных размеров значительно больше двух других. Поперечины 19 расположены параллельно друг другу. Поперечины 19 расположены со стороны внутренней поверхности 9 плиты 10. Каждая поперечина 19 одной из своих более длинных граней примыкает к плите 10. Поперечины выполнены заодно с плитой 10, причём заподлицо с меньшими гранями плиты 10. Грань одной из поперечин 19, расположенную с противоположной от рёбер 13 стороны далее будем называть первой поверхностью 1, а грань другой поперечины 19, расположенную с противоположной от рёбер 13 стороны, будем называть второй поверхностью 15. Меньшая грань одной поперечины 19, меньшая грань другой поперечины 19, расположенные с одной их стороны, и прилежащая к ним грань плиты 10 образуют соответствующую им контактную поверхность 8 с соответствующей им стороны плиты 10. Поперечины 19 выполнены из армированного бетона.Each of the cross members 19 is a parallelepiped or polyhedron, the shape of which has slight differences from the shape of the parallelepiped. Each of the crossbars 19 has one of the linear dimensions significantly larger than the other two. Cross members 19 are parallel to each other. The cross members 19 are located on the side of the inner surface 9 of the plate 10. Each cross member 19 of one of its longer faces adjoins the plate 10. The cross members are made integral with the plate 10, and flush with the smaller faces of the plate 10. The face of one of the cross members 19, located opposite to the edges of the side 13 will be called the first surface 1, and the face of the other cross member 19, located on the opposite side from the edges 13 of the side, will be called the second surface 15. The smaller face of one cross member 19, the smaller face of the other cross member 19, is The sides of the slab 10 lying on one side and the adjacent face of the slab 10 form a corresponding contact surface 8 on the corresponding side of the slab 10. The cross members 19 are made of reinforced concrete.

Каждое из рёбер 13 представляет из себя в целом параллелепипед или многогранник, форма которого имеет незначительные отличия от формы параллелепипеда. У каждого из рёбер 13 один из линейных размеров значительно больше двух других. Одной из своих длинных граней рёбра 13 примыкают к внутренней поверхности 9 плиты 10. Передняя грань 2, т.е. грань, обращённая в противоположную сторону от плиты 10 (в сторону внутреннего помещения, образуемого при строительстве с использованием предлагаемого технического решения), выполнена заподлицо с поперечинами 19. Рёбра 13 расположены между поперечинами 19, перпендикулярно им и параллельно друг другу. При этом рёбра 13 размещены на некотором расстоянии друг от друга или, в частности, на одинаковом расстоянии. Рёбра 13 обращены друг к другу соответствующими боковыми гранями 12. Ближайшие к контактным поверхностям 8 рёбра 13 отстоят от контактных поверхностей 8 на некоторое расстояние, их боковые грани 12, обращённые в противоположную сторону от других рёбер 13, обращены в сторону соответствующей контактной поверхности 8. Каждое ребро 13 снабжено сквозным отверстием 16, цилиндрической (обычно кругло-цилиндрической) формы. Отверстия расположены от одной боковой грани 12 каждого ребра 13 до другой. Отверстия расположены соосно или с незначительным отклонением от такого расположения. Ось каждого отверстия ортогональна соответствующему ребру 13 или незначительно отклонена от этого положения. Рёбра 13 выполнены из бетона, в частности, армированного. Рёбра 13, поперечины 19 и плиты 10 выполнены заодно.Each of the edges 13 is a whole parallelepiped or polyhedron, the shape of which has slight differences from the shape of the parallelepiped. Each of the ribs 13 has one of the linear dimensions significantly larger than the other two. One of its long faces, the ribs 13 are adjacent to the inner surface 9 of the plate 10. The front face 2, i.e. the face facing in the opposite direction from the slab 10 (towards the interior, formed during construction using the proposed technical solution), is flush with the crossbars 19. The ribs 13 are located between the crossbars 19, perpendicular to them and parallel to each other. While the ribs 13 are placed at a certain distance from each other or, in particular, at the same distance. The ribs 13 face each other with corresponding lateral faces 12. The ribs 13 closest to the contact surfaces 8 are 13 spaced apart from the contact surfaces 8, their side faces 12 facing in the opposite direction from the other ribs 13 are facing the corresponding contact surface 8. Each the rib 13 is provided with a through hole 16, a cylindrical (usually round-cylindrical) shape. The holes are located from one side face 12 of each rib 13 to another. The holes are located coaxially or with a slight deviation from this arrangement. The axis of each hole is orthogonal to the corresponding rib 13 or slightly deviated from this position. The ribs 13 are made of concrete, in particular reinforced. The ribs 13, the cross member 19 and the plate 10 are made at the same time.

Наполнители 20 – конструктивные элементы, расположенные (и заполняющие это пространство полностью) каждый в соответствующем ему межрёберном пространстве 18, т.е. между парой соседних рёбер 13, соответствующей им частью поперечин 19, соответствующей им частью внутренней поверхности 9, ограниченном при этом уровнем передней грани 2 данных рёбер 13. Каждый из наполнителей 20 представляет из себя элемент, который в целом имеет форму параллелепипеда или близкую к нему. Наполнитель 20 выполнен из материала с меньшей плотностью чем у материала, из которого изготовлены рёбра 13, плита 10 и поперечины 19. В частности, он может быть выполнен из полистиролбетона.Fillers 20 are structural elements located (and filling this space completely) each in the corresponding intercostal space 18, i.e. between a pair of adjacent ribs 13, their corresponding part of the cross members 19, their corresponding part of the inner surface 9, limited by the level of the front face 2 of these edges 13. Each of the fillers 20 is an element that generally has a parallelepiped shape or close to it. The filler 20 is made of a material with a lower density than that of the material from which the ribs 13, the plate 10 and the cross member 19 are made. In particular, it can be made of polystyrene concrete.

Техническое решение снабжено нишей 4, расположенной между парой соседних рёбер 13. При этом ниша 4 выполнена вытянутой и расположена вдоль рёбер 13, в основном параллельно рёбрам 13 или может иметь незначительные отклонения от этого положения. Со стороны первой поверхности 1 нишу 4 ограничивает соответствующая часть плоскости, которой принадлежит первая поверхность 1. Со стороны второй поверхности 15 нишу 4 ограничивает соответствующая часть плоскости, которой принадлежит вторая поверхность 15.The technical solution is provided with a niche 4 located between a pair of adjacent ribs 13. Moreover, the niche 4 is elongated and located along the ribs 13, mainly parallel to the ribs 13 or may have slight deviations from this position. From the side of the first surface 1, the niche 4 is limited by the corresponding part of the plane to which the first surface 1 belongs. From the side of the second surface 15, the niche 4 is bound by the corresponding part of the plane to which the second surface 15 belongs.

Труба горячего водоснабжения 5 и труба холодного водоснабжения 6, каждая по отдельности представляет из себя пустотелое изделие, преимущественно постоянного кольцевого сечения и длиной, значительно превышающей его диаметр (в соответствии с определением, данным в Большой политехнической энциклопедии, https://polytechnic_dictionary.academic.ru/2814, дата обращения 11.05.2018). Конкретные размеры трубы горячего водоснабжения 5 и трубы холодного водоснабжения 6 могут быть выполнены в соответствии с пунктом 1 ГОСТ 3262-75 "Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия". The hot water supply pipe 5 and the cold water supply pipe 6, each individually is a hollow product, mainly of constant annular cross section and a length significantly exceeding its diameter (in accordance with the definition given in the Big Polytechnic Encyclopedia, https: //polytechnic_dictionary.academic. ru / 2814, circulation date 05/11/2018). The specific dimensions of the hot water supply pipe 5 and the cold water supply pipe 6 can be made in accordance with paragraph 1 of GOST 3262-75 "Steel water-gas pipes. Technical conditions".

Канализационная труба 7, аналогично, представляет из себя пустотелое изделие, преимущественно постоянного кольцевого сечения и длиной, значительно превышающей его диаметр, служащее для перемещения жидких, газообразных и реже, твёрдых тел. Конкретные размеры канализационной трубы 7 могут быть выполнены в соответствии с пунктом 4.1 ГОСТ 6942-98 "Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Технические условия", либо в соответствии с пунктом 4.1 ГОСТ 22689-2014 "Трубы и фасонные части из полиэтилена для систем внутренней канализации. Технические условия". Все трубы из указанных с концов могут быть снабжены соединительными элементами и расположены в нише 4. Трубы выполнены с возможностью их герметичного соединения по концам с аналогичными трубами других стеновых панелей, смежных с данной. Трубы расположены таким образом, чтобы обеспечивать возможность беспрепятственного или почти беспрепятственного прохождения потоков соответствующих веществ через образованную таким образом систему труб. В качестве материала труб чаще всего используют различные металлы, их сплавы, полимерные материалы, композитные материалы на основе полимеров, металлов и/или их сплавов и другие.Sewer pipe 7, similarly, is a hollow product, mainly of constant annular cross section and a length significantly exceeding its diameter, which serves to move liquid, gaseous and, less commonly, solids. The specific dimensions of the sewer pipe 7 can be made in accordance with paragraph 4.1 GOST 6942-98 "Pig-iron sewer pipes and fittings for them. Technical conditions", or in accordance with paragraph 4.1 GOST 22689-2014 "Pipes and fittings made of polyethylene for systems internal sewerage. Technical conditions. " All pipes from the ends indicated can be provided with connecting elements and are located in the recess 4. The pipes are made with the possibility of their tight connection at the ends with similar pipes of other wall panels adjacent to this one. The pipes are arranged in such a way as to allow unhindered or almost unhindered passage of the flows of the respective substances through the pipe system thus formed. Various metals, their alloys, polymeric materials, composite materials based on polymers, metals and / or their alloys, and others are most often used as pipe materials.

Для крепления труб к плите 10 использованы крепёжные элементы 11. Они представляют собой твёрдые, возможно составные тела, предназначенные для удержания труб в неподвижном положении. Одна часть крепёжного элемента 11 заделана в плиту 10. Противоположная часть охватывает трубу, прилегая к ней вплотную. Крепёжный элемент 11 ограничивает движение соответствующего, охватываемого им сечения трубы во всех направлениях. Конкретные размеры могут быть выполнены в соответствии с ГОСТ 24137-80. "Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры". Крепёжные элементы 11 могут быть выполнены из различных металлов, их сплавов, полимеров, а также композиций металлов, их сплавов и полимеров.For fastening the pipes to the plate 10, fasteners 11 are used. They are solid, possibly composite bodies, designed to hold the pipes in a fixed position. One part of the fastener 11 is embedded in the plate 10. The opposite part covers the pipe, adjacent to it closely. The fastener 11 restricts the movement of the corresponding pipe section covered by it in all directions. Specific dimensions can be made in accordance with GOST 24137-80. "Details of the fastening of pipelines. Clamps. Design and dimensions." The fastening elements 11 can be made of various metals, their alloys, polymers, as well as compositions of metals, their alloys and polymers.

Вентиляционная труба 3 представляет собой в целом призматическую или цилиндрическую оболочку. Вентиляционная труба 3 размещена между парой соседних рёбер 13. Вентиляционная труба 3 параллельна рёбрам 13, или расположена в небольшом отклонении от такого положения. Вентиляционная труба 3 расположена от первой поверхности 1 до второй поверхности 15. Вентиляционная труба 3 выполнена с возможностью её герметичного соединения по концам с соответствующими вентиляционными трубами 3 других стеновых панелей, смежных с данной. Вентиляционная труба 3 расположена таким образом, чтобы обеспечивать возможность беспрепятственного или почти беспрепятственного прохождения потоков по всей системе воздухоснабжения. Вентиляционная труба 3 может быть выполнена, например, в соответствии с пунктом 5 ГОСТ Р 54772-2011 "Трубы вентиляционные гибкие шахтные и фасонные части к ним. Общие технические требования и методы испытаний". В качестве материала трубы могут выступать различные металлы, их сплавы, полимеры, композитные материалы на основе металлов, их сплавов и полимеров, а также другие материалы. The ventilation pipe 3 is a generally prismatic or cylindrical shell. The ventilation pipe 3 is placed between a pair of adjacent ribs 13. The ventilation pipe 3 is parallel to the ribs 13, or is located in a slight deviation from this position. The ventilation pipe 3 is located from the first surface 1 to the second surface 15. The ventilation pipe 3 is made with the possibility of hermetic connection at the ends with the corresponding ventilation pipes 3 of other wall panels adjacent to this one. The ventilation pipe 3 is arranged in such a way as to allow unhindered or almost unhindered passage of flows throughout the air supply system. Ventilation pipe 3 can be performed, for example, in accordance with paragraph 5 of GOST R 54772-2011 "Ventilation pipes for flexible shaft and fittings for them. General technical requirements and test methods." The material of the pipe can be various metals, their alloys, polymers, composite materials based on metals, their alloys and polymers, as well as other materials.

Электротехнический канал 14 представляет собой в целом цилиндрическую (обычно кругло-цилиндрическую) оболочку, предназначенную для закладывания (протяжки) электрических проводов или кабелей. Стенка электротехнического канала 14 может быть относительно гладкой или, например, гофрированной, т.е. образованной рядом параллельных, поперечных и волнообразных складок по всей длине. Также, электротехнический канал 14 выполняет функцию защиты его содержимого от механических воздействий. Электротехнический канал 14 проходит сквозь все рёбра 13, через указанные выше сквозные отверстия 16 и через все наполнители 20. Концы электротехнического канала 14, расположены на незначительном расстоянии (по сравнению с продольным размером трубы) от наиболее удалённых друг от друга боковых граней 12. С концов электротехнический канал 14 выполнен с возможностью его соединения с аналогичными электротехническими каналами 14 смежных плит 10 и возможностью размещения проводов и кабелей во внутренней области каналов. Электротехнический канал 14 расположен перед трубой горячего водоснабжения 5, трубой холодного водоснабжения 6, канализационной трубой 7 и вентиляционной трубой 3, при взгляде со стороны передней грани 2. Электротехнический канал 14 может быть выполнен из металлов, их сплавов, полимеров, а также других материалов. The electrical channel 14 is a generally cylindrical (usually round-cylindrical) sheath designed to lay (pull) electrical wires or cables. The wall of the electrical channel 14 can be relatively smooth or, for example, corrugated, i.e. formed by a series of parallel, transverse and undulating folds along the entire length. Also, the electrotechnical channel 14 performs the function of protecting its contents from mechanical influences. The electrical channel 14 passes through all the ribs 13, through the above through holes 16 and through all the fillers 20. The ends of the electrical channel 14 are located at an insignificant distance (compared with the longitudinal dimension of the pipe) from the side edges 12 farthest from each other. From the ends the electrical channel 14 is made with the possibility of its connection with similar electrical channels 14 of adjacent plates 10 and the possibility of placing wires and cables in the inner region of the channels. The electrotechnical channel 14 is located in front of the hot water supply pipe 5, the cold water supply pipe 6, the sewer pipe 7 and the ventilation pipe 3, when viewed from the front face 2. The electrotechnical channel 14 can be made of metals, their alloys, polymers, and other materials.

Подрозетник 17 представляет собой крепёжный элемент 11, предназначенный для размещения внутри него соответствующей части других элементов электрической сети, например, электрических розеток, выключателей. Подрозетник 17 расположен в одном из межрёберных пространств 18, со стороны передней грани 2. Он расположен по высоте на уровне электротехнического канала 14 или на незначительном удалении от этого уровня. Подрозетник 17 частично или полностью размещён внутри межрёберного пространства 18. Он расположен таким образом, чтобы было возможно осуществить соединение между элементом электрической сети, частично или полностью размещённым внутри него, и проводами, размещёнными в электротехническом канале 14, без значительного нарушения целостности близлежащего наполнителя 20. Разные части подрозетника 17 могут быть выполнены из полимеров, различных металлов, металлических сплавов, а также с совмещением указанных материалов.The socket 11 is a fastener 11, designed to be placed inside it of the corresponding part of other elements of the electrical network, for example, electrical outlets, switches. Podrozetnik 17 is located in one of the intercostal spaces 18, from the front edge 2. It is located in height at the level of the electrical channel 14 or at a slight distance from this level. The socket 17 is partially or completely located inside the intercostal space 18. It is located in such a way that it is possible to make a connection between the electric network element, partially or completely placed inside it, and the wires placed in the electrical channel 14, without significantly violating the integrity of the adjacent filler 20. Different parts of the socket 17 can be made of polymers, various metals, metal alloys, as well as with a combination of these materials.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

В случае использования указанных выше элементов и средств, полезная модель реализуется следующим образом (представленное описание объекта иллюстрирует частный случай его исполнения, возможны и иные реализации с использованием признаков данного технического решения).In the case of using the above elements and means, the utility model is implemented as follows (the presented description of the object illustrates a particular case of its execution, other implementations using the features of this technical solution are possible).

Предварительно изготавливают форму для отливки монолитной конструкции, состоящей из плиты 10, поперечин 19 и рёбер 13. Форму изготавливают с учётом конфигурации плиты 10, поперечин 19 и рёбер 13, которая указана выше. Затем изготавливают форму для ниши 4, имеющую конфигурацию ниши 4, описанную выше и размещают её так, чтобы ниша 4 после заливки оказалась в указанном выше положении. В случае исполнения армированным бетоном внутри формы, на некотором расстоянии друг от друга размещают стержни арматуры. В форме размещают электротехнический канал 14 и вентиляционную трубу 3, так как это описывалось выше. Так же внутрь формы могут быть заложены и другие элементы, например, элементы для соединения данной стеновой панели (далее упоминаемой как панель) со смежными, и элементы для закрепления труб. После этого в форму заливают бетонный раствор. После застывания бетонного раствора полученную конструкцию извлекают из формы и располагают таким образом, чтобы панель была обращена передней гранью 2 в верх или в незначительном отклонении от такого положения. Здесь и далее слова верх, низ, и им подобные даны исходя из действия вектора силы тяжести.Pre-made mold for casting a monolithic structure, consisting of a plate 10, crossbars 19 and ribs 13. The mold is made taking into account the configuration of the plate 10, crossbars 19 and ribs 13, which is indicated above. Then, a mold for a niche 4 is made having the configuration of the niche 4 described above and placed so that the niche 4 after pouring is in the above position. In the case of reinforced concrete inside the mold, reinforcement bars are placed at a certain distance from each other. An electrical channel 14 and a ventilation pipe 3 are placed in the mold, as described above. Also, other elements can be laid inside the form, for example, elements for connecting this wall panel (hereinafter referred to as the panel) with adjacent ones, and elements for fixing the pipes. After that, a concrete solution is poured into the mold. After the concrete mortar hardens, the resulting structure is removed from the mold and positioned so that the panel faces the front face 2 upward or in a slight deviation from this position. Hereinafter, the words top, bottom, and the like are given based on the action of the gravity vector.

После этого изготавливают полистирол-бетон и закладывают его в соответствующие межрёберные пространства 18. При этом перед заливкой форму для ниши 4 повторно размещают в полученной конструкции в соответствующем месте, и размещают подрозетник 17 в том положении, которое описано выше (или размещают его позднее на стадии монтажа плиты 10). После того как полистирол-бетон затвердел, вынимают форму для ниши 4 и производят монтаж трубы горячего водоснабжения 5, трубы холодного водоснабжения 6, а также канализационной трубы 7 внутри ниши 4 в соответствующем положении, которое было указано выше.After that, polystyrene-concrete is made and laid in the corresponding intercostal spaces 18. In this case, before pouring, the mold for the niche 4 is re-placed in the obtained structure in the appropriate place, and the socket box 17 is placed in the position described above (or placed later in the stage mounting plate 10). After the polystyrene-concrete has hardened, the mold for the niche 4 is taken out and the hot water supply pipe 5, the cold water supply pipe 6, and also the sewer pipe 7 inside the niche 4 are installed in the corresponding position, which was mentioned above.

После этого панель доставляют на место монтажа и монтируют его таким образом, чтобы панель была обращена первой поверхностью 1 вверх, а передние грани 2 - внутрь помещения, образованного плитой 10. Между собой плиты 10 соединяют крепёжными элементами 11, например, при помощи их сварки, если они выполнены из стали. Концы примыкающих друг к другу труб (труб горячего водоснабжения 5, труб холодного водоснабжения 6, канализационных труб 7) соединяют при помощи сварки, если они выполнены из стали или при помощи пайки, если они выполнены из полимеров или иным способом, обеспечивающим герметичность соединения. Концы вентиляционных труб 3 двух смежных панелей могут быть соединены различными способами, например, сварным если трубы выполнены из металла. Электротехнические каналы 14 двух смежных плит 10 могут быть соединены при помощи пайки, сварки, других способов или могут быть не соединены. Места стыка плит 10 маскируют при помощи отделочных материалов, таких как штукатурка.After that, the panel is delivered to the installation site and mounted in such a way that the panel faces up with the first surface 1, and the front faces 2 inside the room formed by the plate 10. The plates 10 are connected to each other by fasteners 11, for example, by welding them, if they are made of steel. The ends of adjacent pipes (hot water pipes 5, cold water pipes 6, sewer pipes 7) are connected by welding, if they are made of steel or by soldering, if they are made of polymers or in another way, ensuring the tightness of the connection. The ends of the ventilation pipes 3 of two adjacent panels can be connected in various ways, for example, welded if the pipes are made of metal. The electrical channels 14 of two adjacent plates 10 may be connected by soldering, welding, other methods or may not be connected. The joints of the slabs 10 are masked with decorative materials such as plaster.

После этого, со стороны передней грани 2 панель покрывают отделочными материалами, например, слоем гипсокартона, слоем шпатлёвки и краской. Затем закрепляют элементы электрической сети и элементы декора.After that, from the side of the front face 2, the panel is covered with finishing materials, for example, a layer of drywall, a layer of putty and paint. Then fix the elements of the electrical network and decoration elements.

Таким образом, выполнение электротехнического канала 14 перед трубами при взгляде со стороны передней грани 2 обеспечивает повышение уровня надёжности панели, надёжности крепления труб к ней. Это обеспечено за счёт того, что при расположении канала указанным образом трубы расположены на минимально возможном расстоянии от плиты 10. Это обеспечивает максимальное уменьшение изгибающего момента в самом опасном сечении крепёжного элемента 11. За счёт этого запас прочности крепёжного элемента 11 значительно повышается. Так же, в результате реализации данного технического решения, панель в местах заделок крепёжных элементов 11 принимает от крепёжных элементов 11 меньшую нагрузку в силу того, что плечо силы давления трубы на крепёжный элемент 11 уменьшилось и, как следствие, уменьшилась изгибающая нагрузка, передаваемая крепёжным элементом 11 на плиту 10. Кроме того, такое крепление обладает долговременной стабильностью поскольку исключена возможность разрушения околотрубного слоя в процессе эксплуатации, обусловленная ухудшением прочностных характеристик бетона из-за попеременных изменений температуры труб отопления и других, потерей связи трубы и бетона.Thus, the implementation of the electrical channel 14 in front of the pipes when viewed from the front edge 2 provides an increase in the level of reliability of the panel, the reliability of the fastening of pipes to it. This is due to the fact that when the channel is positioned in the indicated manner, the pipes are located at the minimum possible distance from the plate 10. This ensures the maximum reduction in bending moment in the most dangerous section of the fastener 11. Due to this, the safety factor of the fastener 11 is significantly increased. Also, as a result of the implementation of this technical solution, the panel in places where the fasteners 11 are sealed receives less load from the fasteners 11 due to the fact that the shoulder of the pipe pressure force on the fastener 11 decreases and, as a result, the bending load transmitted by the fastener decreases 11 on the plate 10. In addition, this fastening has long-term stability since the possibility of destruction of the near-tube layer during operation due to the deterioration of the strength characteristics is excluded to concrete due to alternating changes in the temperature of the heating pipes and others, loss of connection between the pipe and concrete.

Claims

A wall panel containing a plate, ribs, two cross members, a filler, a sewer pipe, a hot water pipe, a cold water pipe, a ventilation pipe and an electrical channel, the cross members being parallel to each other at the opposite edges of the plate, one cross member provided with a first surface and the other cross member provided with a second surface, wherein the first surface and the second surface are located on opposite sides of the cross members, the ribs are located from one cross member to the other per cross, perpendicular to them with the formation of an intercostal space between them filled with filler, the slab, cross-members and ribs are made of a material containing concrete, and at the same time, in one of the intercostal spaces there is a niche located from the level of the first surface to the level of the second surface and along the edges adjacent to it, in a niche there is a sewer pipe, a hot water pipe, a cold water pipe, an electrical channel passes through the ribs and fillers, perpendicular on the ribs, on the opposite side of the sewer pipe, hot water pipe, cold water pipe, ventilation pipe in relation to the stove.