RU186012U1 - Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин - Google Patents
Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин Download PDFInfo
- Publication number
- RU186012U1 RU186012U1 RU2018112903U RU2018112903U RU186012U1 RU 186012 U1 RU186012 U1 RU 186012U1 RU 2018112903 U RU2018112903 U RU 2018112903U RU 2018112903 U RU2018112903 U RU 2018112903U RU 186012 U1 RU186012 U1 RU 186012U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- damping element
- turbomachines
- seal
- crowns
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N [Ti].[Ni] Chemical compound [Ti].[Ni] HZEWFHLRYVTOIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001000 nickel titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
- F01D11/14—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к уплотнениям газотурбинных двигателей, предотвращающим утечку охлаждающего воздуха, подаваемого в область замкового соединения рабочего венца, и гасящим колебания последнего.Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин служащее демпфирующим элементом, размещенно в области замкового соединения рабочего венца. Демпфирующий элемент изготовлен из никелида титана - материала, обладающего эффектом памяти формы.
Description
Полезная модель относится к уплотнениям газотурбинных двигателей, предотвращающим утечку охлаждающего воздуха, подаваемого в область замкового соединения рабочего венца, и гасящим колебания последнего.
Известна конструкция контурного уплотнения, состоящего из демпфирующего элемента, изготовленного из тонкого листового металла, размещенного в области замкового соединения рабочего венца (патент US №6315298 В1).
Недостатком такой конструкции, принятой за прототип, является интенсивный износ в процессе эксплуатации контактных поверхностей демпфирующего элемента за счет действия сил трения с последующим снижением демпфирующих свойств уплотнения вследствие сокращения центробежных сил его боковых поверхностей.
Задача полезной модели - повышение эффективности гашения колебаний рабочего колеса турбомашины и его надежности.
Для решения указанной задачи замковый узел лопаток снабжается контурным уплотнением, служащим одновременно демпфирующим элементом, отличающимся тем, что для его изготовления используется никелид титана -материал, обладающий эффектом памяти формы.
Выполнение демпфирующего элемента из никелида титана обеспечивает снижение вибрационной активности рабочих лопаток за счет высоких сил трения демпфирующего элемента с гранями хвостового соединения рабочих лопаток. При этом значительно снижается влияние износа поверхности трения на демпфирующие свойства уплотнения, так как демпфирующий элемент постоянно находится в процессе восстановления линейной формы собственно контура под воздействием эффекта памяти формы материала и центробежных сил вращающегося ротора, что повышает надежность и срок службы уплотнения, улучшает экологические характеристики энергоустановки.
На фиг. 1 показано уплотнение узла рабочих венцов турбомашин, на фиг. 2 продольный разрез рабочего колеса.
Уплотнение узла лопаток состоит из демпфирующего элемента 1, который имеет боковые поверхности 2 и 3, размещенного в области замкового соединения 4 рабочего венца, состоящего из рабочих лопаток 5. В осевом направлении рабочие лопатки 5 и демпфирующий элемент 1 фиксируются посредством металлических колец 6 и 7, монтируемых по обе стороны обода диска 8.
Демпфирующий элемент 1 изготовляется следующим образом. Из никелид-титановой пластины изготавливается элемент необходимых размеров, нагревается до температуры теплоносителя на рабочем режиме турбоагрегата и охлаждается, после чего ему придается геометрическая форма, необходимая для монтажа в замковом соединении 4 рабочего колеса.
При работе турбины температурное поле формирует в демпфирующем элементе 1 мартенситное превращение металла и под действием предварительно запрограммированного процесса восстановления линейной формы его контура за счет эффекта памяти формы материала и центробежных сил вращающегося ротора обеспечивается плотное прилегание боковых поверхностей 2 и 3 демпфирующего элемента 1 к граням хвостового соединения рабочих лопаток 5, оказывая на них интенсивное давление, в результате чего значительно повышается эффект гашения колебаний диска.
Такой вариант выполнения гасителя вибраций рабочих венцов обладает более высоким уровнем демпфирования колебаний и эксплуатационной надежности в сравнении с прототипом, так как используется материал с эффектом памяти формы, что резко увеличит эффективность и срок его службы, улучшит экологические характеристики турбомашины.
Claims (1)
- Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин, служащее демпфирующим элементом, размещенное в области замкового соединения рабочего венца, отличающееся тем, что демпфирующий элемент изготовлен из никелида титана - материала, обладающего эффектом памяти формы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112903U RU186012U1 (ru) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112903U RU186012U1 (ru) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU186012U1 true RU186012U1 (ru) | 2018-12-26 |
Family
ID=64754111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018112903U RU186012U1 (ru) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU186012U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5827047A (en) * | 1996-06-27 | 1998-10-27 | United Technologies Corporation | Turbine blade damper and seal |
| US6315298B1 (en) * | 1999-11-22 | 2001-11-13 | United Technologies Corporation | Turbine disk and blade assembly seal |
| RU2261372C1 (ru) * | 2004-06-07 | 2005-09-27 | Гавриков Александр Ильич | Устройство аэродинамического уплотнения зазора между торцами лопаток ротора осевого компрессора и кожухом турбомашины |
| RU2511935C2 (ru) * | 2009-09-28 | 2014-04-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Уплотнительный элемент, сопловое устройство газовой турбины и газовая турбина |
-
2018
- 2018-04-09 RU RU2018112903U patent/RU186012U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5827047A (en) * | 1996-06-27 | 1998-10-27 | United Technologies Corporation | Turbine blade damper and seal |
| US6315298B1 (en) * | 1999-11-22 | 2001-11-13 | United Technologies Corporation | Turbine disk and blade assembly seal |
| RU2261372C1 (ru) * | 2004-06-07 | 2005-09-27 | Гавриков Александр Ильич | Устройство аэродинамического уплотнения зазора между торцами лопаток ротора осевого компрессора и кожухом турбомашины |
| RU2511935C2 (ru) * | 2009-09-28 | 2014-04-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Уплотнительный элемент, сопловое устройство газовой турбины и газовая турбина |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6406256B1 (en) | Device and method for the controlled setting of the gap between the stator arrangement and rotor arrangement of a turbomachine | |
| EP1101947B1 (en) | Rub resistant compressor stage | |
| US4505640A (en) | Seal means for a blade attachment slot of a rotor assembly | |
| US8708641B2 (en) | Turbine blade and gas turbine | |
| JP5802493B2 (ja) | 摩耗性バケットシュラウド | |
| US20080001363A1 (en) | Brush sealing system and method for rotary machines | |
| JP6945284B2 (ja) | タービンブレード用ダンパピン | |
| JPH09151705A (ja) | ロータ組立体用シュラウド | |
| CN101435346A (zh) | 涡轮级中转子环的密封 | |
| KR19980080552A (ko) | 가스 터빈 스테이터 베인 조립체를 밀봉하기 위한 방법 및 장치 | |
| US20080008574A1 (en) | Leakage flow control and seal wear minimization system for a turbine engine | |
| JP2013151936A (ja) | 後付け可能な、段間の傾斜シール | |
| JP2012132375A (ja) | 蒸気タービンの静翼、蒸気タービン | |
| EP2662534A2 (en) | Clearance control system for a turbine and corresponding turbine | |
| JP5863894B2 (ja) | 動翼体及び回転機械 | |
| JP2017519156A (ja) | 半径流ターボ機械 | |
| JP2013185593A (ja) | 改良型ステータのためのシステム及び方法 | |
| JP2017525880A (ja) | 半径流ターボ機械 | |
| JP2013181577A (ja) | シール装置、及びこれを備えている回転機械 | |
| US9829007B2 (en) | Turbine sealing system | |
| RU186012U1 (ru) | Уплотнение узла рабочих венцов турбомашин | |
| US5653579A (en) | Ceramic blade with tip seal | |
| US10392966B2 (en) | Retaining ring end gap features | |
| US10082152B2 (en) | Gas turbine compressor with adaptive blade tip seal assembly | |
| CN204663879U (zh) | 节能高压罗茨鼓风机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180827 |