RU185513U1 - Установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением - Google Patents
Установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU185513U1 RU185513U1 RU2017114157U RU2017114157U RU185513U1 RU 185513 U1 RU185513 U1 RU 185513U1 RU 2017114157 U RU2017114157 U RU 2017114157U RU 2017114157 U RU2017114157 U RU 2017114157U RU 185513 U1 RU185513 U1 RU 185513U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- growing
- powder
- fixed
- leveling
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
Abstract
Полезная модель относится к области установок для выращивания изделий селективным лазерным плавлением повышенной точности из порошковых материалов. Рабочий стол имеет бункер - питатель порошка, бункер для выращивания изделия, бункер для сбора излишков порошка и устройство для выравнивания слоя порошка с разравнивающим ножом. В бункере - питателе расположен механизм дозированной вертикальной подачи порошка в зону спекания, выполненный в виде вертикального поршня, связанного с двигателем его перемещения. В бункере для выращивания изделия расположен приводной механизм перемещения подложки, выполненный в виде вертикального цилиндра с поршнем и двигателя. Рабочий стол снабжен неподвижной опорой, установленной под бункерами, и двумя направляющими рельсами, закрепленными на его торцах. Бункер-питатель и бункер для выращивания изделия выполнены с общей стенкой, на которой с каждой из сторон, обращенной внутрь соответствующего бункера, закреплены рельсовые направляющие с установленными на них каретками, на которых закреплены поршни соответствующих бункеров. В каждом поршне выполнено осевое несквозное отверстие, в котором размещена и закреплена гайка с винтом шариковинтовой передачи (ШВП), двигатели винтов которой закреплены на упомянутой неподвижной опоре. Устройство для выравнивания слоев порошка выполнено в виде двух кареток, установленных на соответствующем направляющем рельсе рабочего стола с возможностью перемещения, и закрепленного на каретках корпуса, а разравнивающий нож закреплен на корпусе с возможностью регулировки его параллельного расположения относительно подложки для выращивания.
Description
Полезная модель относится к области установок для изготовления изделий повышенной точности из порошковых материалов, в частности к установкам селективного лазерного плавления металлических порошков и может найти применение в различных отраслях машино- и авиастроения.
Известна установка для получения изделий из порошковых материалов, содержащая каркас, изготовленный в виде сварной конструкции коробчатой формы, механизм дозированной вертикальной подачи порошка и разравнивающий нож, подающий порошок в зону спекания, при этом механизм дозированной вертикальной подачи выполнен в виде вертикального цилиндра с поршнем, открытый конец которого установлен в плоскости рабочего стола, а разравнивающий нож установлен консольно на задней стенке защитной камеры (RU 154761 U1, B05C 19/04, 18.11.2014).
Однако недостаток известного устройства заключается в высокой трудоемкости наладки устройства выравнивания порошка, неравномерности нанесения слоя порошка за счет консольного закрепления ножа, а также не обеспечивается устойчивость платформы для выращивания в горизонтальном положении, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на точности и качестве выращиваемых изделий.
Задачей заявленной полезной модели является высокой точности нанесения порошкового материала за счет сохранения точного положения подложки для выращивания в процессе лазерного плавления. Для этого установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением содержит: рабочий стол с бункером-питателем порошка, бункером для выращивания изделия, бункером для сбора излишков порошка и устройством для выравнивания слоя порошка с разравнивающим ножом, при этом в бункере-питателе расположен механизм дозированной вертикальной подачи порошка в зону плавления, выполненный в виде вертикального поршня, связанного с двигателем его перемещения, а в бункере для выращивания изделия расположен приводной механизм перемещения подложки, выполненный в виде вертикального цилиндра с поршнем и двигателя, рабочий стол снабжен неподвижной опорой, установленной под бункерами, и двумя направляющими рельсами, закрепленными на его торцах, при этом бункер-питатель и бункер для выращивания изделия выполнены с общей стенкой, на которой с каждой из сторон, обращенной внутрь соответствующего бункера, закреплены рельсовые направляющие с установленными на них каретками, на которых закреплены поршни соответствующих бункеров, причем в каждом поршне выполнено осевое несквозное отверстие, в котором размещена и закреплена гайка с винтом шариковинтовой передачи (ШВП), двигатели винтов которой закреплены на упомянутой неподвижной опоре, при этом устройство для выравнивания слоев порошка выполнено в виде двух кареток, установленных на соответствующем упомянутом рельсе рабочего стола с возможностью перемещения, и закрепленного на каретках корпуса, а разравнивающий нож закреплен на корпусе с возможностью регулировки его параллельного расположения относительно подложки для выращивания.
На фиг. 1 представлена установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением.
Установка содержит рабочий стол 12 в виде плиты с квадратными отверстиями, под которыми закреплены бункер для выращивания 1 изделия с приводным механизмом перемещения подложки 7, выполненным в виде вертикального цилиндра с поршнем 8 и двигателем 5, и бункер-питатель 2 с механизмом дозированной вертикальной подачи порошка в зону плавления, выполненным в виде вертикального поршня 8, связанного с двигателем 5 его перемещения, и одним прямоугольным отверстием 13, под которым закреплен бункер для сбора избыточного порошка. Бункер для выращивания 1 и бункер-питатель 2 имеют общую стенку, на которой с каждой из сторон, обращенной внутрь соответствующего бункера, закреплены по две рельсовые направляющие 10. На рельсовых направляющих 10 установлены каретки 6, на которых закреплены поршни 8 соответствующих бункеров. В каждом поршне 8 выполнено осевое несквозное отверстие, в котором размещена и закреплена гайка 4 с винтом 3 шариковинтовой передачи (ШВП). двигатели винтов 3 ШВП закреплены на неподвижной опоре 11. Поршни 8 имеют специальные проушины для крепления к кареткам 6. Каждый винт 3 ШВП приводится в движение соответствующим двигателем 5. При вращении винтов 3 происходит перемещение соответствующего поршня 8 в вертикальном направлении. В верхней части поршня 8 бункера для выращивания 1 изделия выполнено уширение в виде плиты для размещения подложки 7 для выращивания с резиновым уплотнением 9 с торцов для предотвращения попадания порошка в зазор между поршнем 8 и стенками бункера 1. С торцов рабочего стола 12 закреплены две направляющие рельсы 14. На рельсах 14 установлены каретки 15.На каретках 15 закреплен корпус 16 устройства для выравнивания слоев порошка. К корпусу 16 крепится нож 17 с возможностью регулировки параллельного его расположения относительно подложки для выращивания 7. Над подложкой 7 расположена система перемещения лазерного луча (сканатор), и лазерный излучатель (ЛИ).
Установка работает, в автоматическом режиме по заданной программе. Изделие строится послойной селективным лазерным плавлением.
В бункер-питатель 2 порошка загружается подготовленный порошок. Далее путем вертикального перемещения за счет поворота винта 3 шариковинтовой передачи двигателем 5 порошок подается на поверхность рабочего стола. При этом поршень 8 направляется по кареткам 6 рельсовых направляющих 10. Разравнивающим ножом 17 устройства для выравнивания слоев порошка с бункера-питателя 2 смещают необходимое количество порошка на рабочую подложку 7 путем перемещения кареток 15 по направляющим рельсам 14. Излишки порошка нож 17 сгребает в бункер для сбора избыточного порошка. Управляемый сканатором луч лазера воздействует лазерным излучением по заданной траектории на порошок, нанесенный на подложку. При этом на первом этапе сплавление порошка происходит с подложкой, а далее с предыдущим выращенным слоем. После выращивания слоя, подложку для выращивания со сформировавшимся слоем опускают вниз за счет перемещения поршня 8 при вращении винта 3 шариковинтовой передачи, при этом каретки 6 перемещаются вдоль направляющих рельс 10, обеспечивая устойчивое положение подложки 7 в горизонтальной плоскости. Весь цикл повторяется до тех пор, пока изделие не будет готово.
Установка обеспечивает высокую точность нанесения слоя порошка на подложку для выращивания за счет того, что устройство для выравнивая слоев крепится непосредственно к рабочему столу через рельсовые направляющие с каретками, и за счет обеспечения устойчивого горизонтального положения подложки за счет того, что поршень и плита для размещения подложки для выращивания выполнены в виде единой детали, а направляющие выполнены в виде рельс с каретками. Жесткость и устойчивость предложенной конструкции обеспечивает высокую точность выращенной детали.
Claims (1)
- Установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением, содержащая рабочий стол с бункером-питателем порошка, бункером для выращивания изделия, бункером для сбора излишков порошка и устройством для выравнивания слоя порошка с разравнивающим ножом, при этом в бункере-питателе расположен механизм дозированной вертикальной подачи порошка в зону спекания, выполненный в виде вертикального поршня, связанного с двигателем его перемещения, а в бункере для выращивания изделия расположен приводной механизм перемещения подложки, выполненный в виде вертикального цилиндра с поршнем и двигателя, отличающаяся тем, что рабочий стол снабжен неподвижной опорой, установленной под бункерами, и двумя направляющими рельсами, закрепленными на его торцах, при этом бункер - питатель и бункер для выращивания изделия выполнены с общей стенкой, на которой с каждой из сторон, обращенной внутрь соответствующего бункера, закреплены рельсовые направляющие с установленными на них каретками, на которых закреплены поршни соответствующих бункеров, причем в каждом поршне выполнено осевое несквозное отверстие, в котором размещена и закреплена гайка с винтом шариковинтовой передачи , двигатели винтов которой закреплены на упомянутой неподвижной опоре, при этом устройство для выравнивания слоев порошка выполнено в виде двух кареток, установленных на соответствующем направляющем рельсе рабочего стола с возможностью перемещения, и закрепленного на каретках корпуса, а разравнивающий нож закреплен на корпусе с возможностью регулировки его параллельного расположения относительно подложки для выращивания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114157U RU185513U1 (ru) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | Установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017114157U RU185513U1 (ru) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | Установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU185513U1 true RU185513U1 (ru) | 2018-12-07 |
Family
ID=64577305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017114157U RU185513U1 (ru) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | Установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU185513U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196860U1 (ru) * | 2018-12-26 | 2020-03-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Быстросъемный бункер отработанного порошка аддитивной машины |
CN112157259A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-01 | 大连交通大学 | 一种增减材激光加工用转盘式送粉装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5597589A (en) * | 1986-10-17 | 1997-01-28 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Apparatus for producing parts by selective sintering |
DE10053742A1 (de) * | 2000-10-30 | 2002-05-29 | Concept Laser Gmbh | Vorrichtung zum Sintern, Abtragen und/oder Beschriften mittels elektromagnetischer gebündelter Strahlung sowie Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung |
JP2004122489A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 三次元形状造形物の製造装置及びこれを用いた金型の製造方法 |
RU2299787C2 (ru) * | 2004-10-21 | 2007-05-27 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" (ГНУ ИПМ) | Установка порошковой лазерной стереолитографии |
RU154761U1 (ru) * | 2014-11-18 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из порошкообразных материалов |
RU159233U1 (ru) * | 2015-09-29 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для лазерной обработки материалов |
-
2017
- 2017-04-24 RU RU2017114157U patent/RU185513U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5597589A (en) * | 1986-10-17 | 1997-01-28 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Apparatus for producing parts by selective sintering |
DE10053742A1 (de) * | 2000-10-30 | 2002-05-29 | Concept Laser Gmbh | Vorrichtung zum Sintern, Abtragen und/oder Beschriften mittels elektromagnetischer gebündelter Strahlung sowie Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung |
JP2004122489A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 三次元形状造形物の製造装置及びこれを用いた金型の製造方法 |
RU2299787C2 (ru) * | 2004-10-21 | 2007-05-27 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" (ГНУ ИПМ) | Установка порошковой лазерной стереолитографии |
RU154761U1 (ru) * | 2014-11-18 | 2015-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из порошкообразных материалов |
RU159233U1 (ru) * | 2015-09-29 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для лазерной обработки материалов |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196860U1 (ru) * | 2018-12-26 | 2020-03-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Быстросъемный бункер отработанного порошка аддитивной машины |
CN112157259A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-01 | 大连交通大学 | 一种增减材激光加工用转盘式送粉装置 |
CN112157259B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-07-05 | 大连交通大学 | 一种增减材激光加工用转盘式送粉装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20170304897A1 (en) | Machine and method for powder-based additive manufacturing | |
RU185513U1 (ru) | Установка для выращивания изделий селективным лазерным плавлением | |
CN204799942U (zh) | 一种激光烧结3d打印机 | |
RU2487779C1 (ru) | Установка для изготовления деталей методом послойного синтеза | |
IL257508A (en) | Adjustable Z-axis printhead module for additional production system | |
RU2423203C2 (ru) | Способ спекания при лазерном послойном порошковом синтезе объемных деталей | |
CN106168518B (zh) | 选择性激光熔化成形制品残余应力实时检测装置 | |
JP2014188758A (ja) | 粉体供給装置及びこの粉体供給装置を備えた三次元造形装置 | |
CN104944109A (zh) | 一种托辊皮带输送机 | |
WO2018227229A1 (en) | Improved additive manufacturing of metallic components | |
EP3152033B1 (en) | Additive manufacturing machine for creating three-dmensional objects from powder material and fusing substance | |
CN110834161A (zh) | 一种激光切管机的自动上料机构 | |
CN202539568U (zh) | 快速成型铺粉装置 | |
US20210062057A1 (en) | Slurry screeding mechanism and coating and screeding apparatus used in production process of sg abrasive | |
RU167468U1 (ru) | Устройство для выращивания изделий методом селективного лазерного плавления | |
RU160350U1 (ru) | Автоматизированный комплекс для газопорошковой лазерной наплавки | |
RU154761U1 (ru) | Устройство для получения изделий из порошкообразных материалов | |
CN204568870U (zh) | 刨花输送计量设备 | |
CN210755170U (zh) | 选择性激光熔化成型双向铺粉装置 | |
RU2007121997A (ru) | Способ получения градиентных материалов из порошков и устройство для его осуществления | |
RU164759U1 (ru) | Рабочая камера устройства для изготовления деталей послойным лазерным спеканием | |
CN205575042U (zh) | 一种新型的可调定容式物料推送装置 | |
RU158542U1 (ru) | Установка для лазерно-вибрационной наплавки | |
RU135564U1 (ru) | Устройство для изготовления детали из биметаллического композита селективным лазерным сплавлением | |
CN107939017A (zh) | 大面积墙面智能喷涂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200425 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20220419 |