RU185326U1 - DEVICE FOR DRYING FLAX-STONES - Google Patents
DEVICE FOR DRYING FLAX-STONES Download PDFInfo
- Publication number
- RU185326U1 RU185326U1 RU2018119591U RU2018119591U RU185326U1 RU 185326 U1 RU185326 U1 RU 185326U1 RU 2018119591 U RU2018119591 U RU 2018119591U RU 2018119591 U RU2018119591 U RU 2018119591U RU 185326 U1 RU185326 U1 RU 185326U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- flax
- layer
- adjustable
- ducts
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims abstract description 30
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 35
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 15
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки стеблей льна-долгунца и предназначена для использования в поточных сушильных машинах, применяемых для сушки тресты льна-долгунца, перед ее переработкой на мяльно-трепальных агрегатах (МТА). Устройство для сушки стеблей льна-долгунца содержит верхнее и нижнее основания, нижние ветви бесконечных транспортеров с колками расположены в пазах верхнего основания. Нижнее основание имеет пазы с расположенными в них верхними ветвями бесконечных транспортеров с колками. В средней части оснований установлены подающие воздуховоды с регулируемыми заслонками, с торцов установлены отводящие воздуховоды с регулируемыми заслонками. Верхнее основание выполнено с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости совместно с размещенными в нем транспортерами. На одном из отводящих воздуховодов установлен всасывающий вентилятор с регулируемым электроприводом. Техническим результатом является повышение качества сушки, сохранности исходных свойств материала и рациональное использование теплоносителя. 1 ил.The invention relates to a drying technique, namely, devices for drying stalks of flax flax, and is intended for use in in-line drying machines used to dry flax flax trusts before it is processed on milling-bobbin aggregates (MTA). A device for drying stalks of flax flax contains upper and lower bases, the lower branches of endless conveyors with pegs are located in the grooves of the upper base. The lower base has grooves with the upper branches of the endless conveyors with pegs located in them. In the middle part of the bases, supply air ducts with adjustable dampers are installed, and outlet ducts with adjustable dampers are installed from the ends. The upper base is made with the possibility of plane-parallel movement in a vertical plane together with the conveyors placed in it. An intake fan with an adjustable electric drive is installed on one of the exhaust ducts. The technical result is to increase the quality of drying, preservation of the initial properties of the material and the rational use of coolant. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки стеблей льна-долгунца, и предназначена для использования в поточных сушильных машинах, применяемых для сушки тресты льна-долгунца перед ее переработкой на мяльно-трепальных агрегатах (МТА).The utility model relates to a drying technique, namely, devices for drying stalks of flax flax, and is intended for use in in-line drying machines used to dry flax flax trusts before its processing on milling-bobbin aggregates (MTA).
Одним из элементов технологии подготовки льносырья к первичной переработке является его сушка до технологической влажности в поточных сушильных машинах. Важнейший элемент сушильной машины -рабочая зона сушки. Именно его конструктивно-технологическое решение определяет, в конечном счете, характеристики машины и качество сушки льносырья.One of the elements of the technology for preparing flax raw materials for primary processing is its drying to technological humidity in continuous drying machines. The most important element of the dryer is the drying area. It is his structural and technological solution that determines, ultimately, the characteristics of the machine and the drying quality of flax raw materials.
Известны сушильные тоннели машин для сушки льняной тресты (Шаров И.Я. Справочник по заводской первичной обработке льна / И.Я. Шаров и др.; под редакцией В.Н. Храмцова. - М.: Легпищепром, 1984. - 509 с.), образованные стенками камеры сушки и сетчатым конвейером, на котором размещают в вертикальном или горизонтальном положении стебли льнотресты.The drying tunnels of machines for drying flax trusts are known (Sharov I.Ya. Directory for factory primary processing of flax / I.Ya. Sharov et al .; edited by V.N. Khramtsov. - M .: Legpishcheprom, 1984. - 509 p. ) formed by the walls of the drying chamber and the mesh conveyor, on which the stalks of the flax trusts are placed in a vertical or horizontal position.
Основным недостатком известных сушильных тоннелей машин для сушки льняной тресты является невозможность регулирования сушки льнотресты по объему материала и низкая эффективность использования теплоносителя. Это приводит к увеличению габаритов, энергоемкости сушильных машин и низкой эффективности сушки.The main disadvantage of the known drying tunnels of machines for drying flax trusts is the impossibility of regulating the drying of flax trusts according to the volume of material and the low efficiency of using the coolant. This leads to an increase in size, energy consumption of drying machines and low drying efficiency.
Известна установка для сушки льнотресты (А.с. СССР №1523866, Кл. F26B 17/04, 1988), содержащая секционную теплоизолированную камеру, ленточный сетчатый транспортер и листовой экран, который расположен параллельно верхней ветви ленточного сетчатого транспортера на некотором расстоянии от нее.A known installation for drying flax trusts (AS USSR No. 1523866, Cl. F26B 17/04, 1988), containing a sectional insulated chamber, a belt mesh conveyor and a sheet screen, which is parallel to the upper branch of the belt mesh conveyor at a certain distance from it.
Основным недостатком данной установки для сушки льнотресты является нерациональное использование теплоносителя, что не позволяет в результате сушки получить технологически необходимое распределение влажности стеблей по объему слоя.The main disadvantage of this installation for drying flax seeds is the irrational use of the coolant, which does not allow drying to obtain the technologically necessary distribution of moisture of the stems throughout the volume of the layer.
Известна схема сушки льняной тресты (Ю.В. Васильев, Кисилев Н.В. Сравнительная оценка способов подачи воздуха в слой льняной тресты при конвективной сушке // Вестник Костромского государственного технологического университета. - 2010. - №1 (23)., С. 8-10., прототип), осуществляемая устройством, содержащее верхнее и нижнее основания. Нижнее основание выполнено с пазами, в которых расположены верхние ветви бесконечных транспортеров с колками. В средней части верхнего и нижнего оснований размещены воздуховоды с регулируемыми заслонками, подающие агент сушки, а с торцов камеры сушки установлены отводящие воздуховоды.Known scheme for drying flax trusts (Yu.V. Vasiliev, Kisilev N.V. Comparative evaluation of the methods of supplying air to the flax trust layer during convective drying // Bulletin of the Kostroma State Technological University. - 2010. - No. 1 (23)., C. 8-10., Prototype), carried out by the device containing the upper and lower bases. The lower base is made with grooves in which the upper branches of the endless conveyors with pegs are located. In the middle part of the upper and lower bases there are air ducts with adjustable flaps supplying a drying agent, and exhaust ducts are installed from the ends of the drying chamber.
Данное устройство для сушки льняной тресты имеет ряд недостатков. Одним из основных недостатков является невозможность эффективной сушки слоя различной толщины (линейной плотности). При уменьшении толщины слоя льняной тресты увеличиваются зазоры между поверхностью слоя и противолежащими неподвижными элементами камеры сушки, что приводит к снижению эффективности использования теплоносителя и повышает вероятность продольного относительного смещения стеблей. В случае увеличения толщины слоя возрастают силы трения стеблей о неподвижные элементы камеры сушки, что приводит не только к увеличению вероятности нарушения структуры слоя, но повреждения стеблей поверхностного слоя. Кроме этого сушка слоя льняной тресты в данной камере сушки не позволяет обеспечить заданное распределение влажности по объему слоя. Заложенная в конструкции камеры сушки подача и отвод агента сушки не учитывают изменение линейной плотности слоя по его ширине. В тоже время известно, что диаметр стеблей и линейная плотность (распределение массы) по длине стебля существенно уменьшаются в направлении от комля к вершине. Этот же характер распределения массы материала наблюдается и для слоя в целом, то есть плотность материала, значение сопротивления прохождению агента сушки по ширине камеры сушки неодинаковое. Больший объем агента сушки будет поступать в часть камеры сушки с пониженным сопротивлением (объемной плотностью материала), т.е. в вершинную часть слоя. При этом, даже исходя из равенства исходной влажности по длине стеблей, больший съем влаги необходимо провести с комлевой части слоя, т.к. его масса выше. Закономерно, что при сушке сырья в данном устройстве для сушки льняной тресты будет возрастать неравномерность влажности по длине стеблей - влажность комлевой части слоя будет выше вершинной.This device for drying flax trusts has several disadvantages. One of the main disadvantages is the impossibility of effectively drying the layer of various thicknesses (linear density). With a decrease in the thickness of the linen trust layer, the gaps between the layer surface and the opposite fixed elements of the drying chamber increase, which leads to a decrease in the efficiency of use of the coolant and increases the likelihood of longitudinal relative displacement of the stems. In the case of an increase in the layer thickness, the friction forces of the stems against the stationary elements of the drying chamber increase, which leads not only to an increase in the probability of disturbing the structure of the layer, but to damage to the stems of the surface layer. In addition, drying the layer of flax trusts in this drying chamber does not allow for a predetermined distribution of humidity throughout the volume of the layer. The supply and withdrawal of the drying agent incorporated in the design of the drying chamber do not take into account the change in the linear density of the layer along its width. At the same time, it is known that the diameter of the stems and linear density (mass distribution) along the length of the stem significantly decrease in the direction from the butt to the apex. The same nature of the distribution of mass of the material is observed for the layer as a whole, that is, the density of the material, the resistance to the passage of the drying agent across the width of the drying chamber is not the same. A larger volume of the drying agent will enter the part of the drying chamber with a reduced resistance (bulk density of the material), i.e. to the top of the layer. In this case, even based on the equality of the initial moisture content along the length of the stems, a greater moisture removal must be carried out from the butt part of the layer, because its mass is higher. It is logical that when drying the raw materials in this device for drying flax trusts, the unevenness of moisture along the length of the stems will increase - the humidity of the butt part of the layer will be higher than the peak.
Задачей полезной модели является создание устройства для сушки стеблей льна-долгунца, обеспечивающего повышение эффективности сушки в расширенном диапазоне загрузки - изменения толщины исходного слоя и повышенной неоднородности влажности по длине стеблей.The objective of the utility model is to create a device for drying stalks of flax flax, providing increased drying efficiency in the extended loading range - changing the thickness of the initial layer and increased inhomogeneity of moisture along the length of the stems.
Технический результат от решения поставленной задачи является повышение качества сушки, сохранности исходных свойств материала и рациональное использование теплоносителя.The technical result from the solution of the problem is to increase the quality of drying, preservation of the initial properties of the material and the rational use of coolant.
Поставленная в полезной модели задача достигается тем, что в устройстве для сушки стеблей льна-долгунца, содержащее верхнее и нижнее основания, в средней части которых установлены подающие воздуховоды с регулируемыми заслонками, а с торцов отводящие воздуховоды, при этом нижнее основание имеет пазы с расположенными в них верхними ветвями бесконечных транспортеров с колками, дополнительно установлены бесконечные транспортеры с колками, нижние ветви которых размещены в пазах верхнего основания, выполненного с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости совместно с размещенными в нем транспортерами, на отводящих воздуховодах установлены регулируемые заслонки, а на одном из отводящих воздуховодов установлен всасывающий вентилятор с регулируемым электроприводом.The problem posed in the utility model is achieved by the fact that in the device for drying stalks of flax flax, containing upper and lower bases, in the middle part of which are installed supply ducts with adjustable flaps, and outlet ducts from the ends, while the bottom base has grooves with them upper branches of endless conveyors with pegs, additionally installed endless conveyors with pegs, the lower branches of which are placed in the grooves of the upper base, made with the possibility of plane parallel In the vertical plane together with conveyors located in it, adjustable shutters are installed on the exhaust ducts, and a suction fan with an adjustable electric drive is installed on one of the exhaust ducts.
Дополнительно установленные бесконечные транспортеры с колками, нижние ветви которых размещены в пазах верхнего основания, повышают надежность сохранения исходной структуры слоя стеблей при его перемещении вдоль рабочей камеры сушки, исключают относительное перемещение стеблей в слое, приводящее к увеличению растянутости, которая является одним из определяющих негативных факторов выхода длинного волокна при переработке.Additionally installed endless conveyors with pegs, the lower branches of which are placed in the grooves of the upper base, increase the reliability of maintaining the initial structure of the stalk layer when moving along the drying chamber, exclude the relative movement of stems in the layer, leading to an increase in stretching, which is one of the determining negative factors yield of long fiber during processing.
Выполнение верхнего основания рабочей камеры сушки с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости совместно с размещенными в нем транспортерами позволяет регулировать высоту камеры с учетом высоты высушиваемого слоя, что исключает неэффективные потери теплоносителя независимо от диапазона изменения высоты слоя и обеспечивает условия перемещения слоя, исключающие негативные воздействия на стебли неподвижных поверхностей рабочей камеры сушки.The implementation of the upper base of the working drying chamber with the possibility of plane-parallel movement in the vertical plane together with the conveyors located in it allows you to adjust the height of the chamber taking into account the height of the layer to be dried, which eliminates ineffective losses of the coolant regardless of the range of the layer height and provides conditions for moving the layer, eliminating the negative effects on stems of fixed surfaces of the drying chamber.
Наличие регулируемых заслонок в отводящих воздуховодах позволяет, изменяя их сечение, изменять объема теплоносителя, поступающего в сторону комлевой или вершинной частей слоя, обеспечивая, тем самым, необходимое распределение влажности стеблей после сушки по их длине.The presence of adjustable dampers in the exhaust ducts allows, changing their cross-section, to change the volume of coolant flowing towards the butt or top of the layer, thereby ensuring the necessary distribution of moisture of the stems after drying along their length.
Таким образом, регулируя сечение отводящих воздуховодов заслонками, а при необходимости и применяя всасывающий вентилятор с регулируемым электроприводом (необходимую степень регулирования устанавливают экспериментально), можно добиться технологически необходимого по объему материала распределения влажности стеблей, которую тестируют косвенными методами в потоке без отбора проб или на основе дискретного анализа отбираемых от высушенного слоя проб.Thus, by adjusting the cross section of the exhaust ducts with dampers, and if necessary by using a suction fan with an adjustable electric drive (the necessary degree of regulation is established experimentally), it is possible to achieve the moisture distribution of the stems technologically necessary for the volume of material, which is tested by indirect methods in the flow without sampling or based on discrete analysis of samples taken from the dried layer.
Полезная модель иллюстрируется чертежом.The utility model is illustrated in the drawing.
На фиг. изображена схема устройства для сушки стеблей льна-долгунца, продольный разрез.In FIG. shows a diagram of a device for drying stalks of flax flax, a longitudinal section.
Устройство для сушки стеблей льна-долгунца содержит верхнее 1 и нижнее 2 основания, при этом нижние ветви бесконечных транспортеров с колками 3 расположены в пазах верхнего 1 основания, а нижнее 2 основание имеет пазы с расположенными в них верхними ветвями бесконечных транспортеров с колками 4, в средней части верхнего 1 и нижнего 2 оснований установлены подающие 5, 6 воздуховоды с регулируемыми заслонками 7, 8, а с торцов установлены отводящие 9, 10 воздуховоды с регулируемыми заслонками 11, 12. Верхнее 1 основание рабочей камеры сушки выполнено с возможностью плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости совместно с размещенными в нем транспортерами 3 при помощи устройств 13. Соединения верхнего подающего воздуховода 6 и верхних частей отводящих воздуховодов 9, 10 выполнены с использованием гибких гофрированных элементов 14. На одном из отводящих 9, 10 воздуховодов установлен всасывающий вентилятор с регулируемым электроприводом.A device for drying stalks of flax flax contains the upper 1 and lower 2 bases, while the lower branches of the endless conveyors with
Устройство для сушки стеблей льна-долгунца работает следующим образом.A device for drying the stems of flax flaxseed is as follows.
Слой стеблей льна-долгунца, в котором комлевая часть стеблей расположена в одну сторону, поступает в зону рабочей камеры сушки, содержащей верхнее 1 и нижнее 2 основания, посредством бесконечных транспортеров с колками 3, 4. Агент сушки (горячий воздух) подается к слою стеблей и поступает одновременно сверху и снизу через подающие воздуховоды 5, 6, установленные в средней части оснований 1, 2, с регулируемыми заслонками 7, 8. Далее агент сушки, пройдя сквозь слой стеблей льна-долгунца, выходит из зоны рабочей камеры сушки через отводящие воздуховоды 9, 10, установленные с торцов рабочей камеры сушки, с регулируемыми заслонками 11, 12. В зависимости от толщины высушиваемого слоя стеблей, с помощью устройства 13 устанавливают требуемую высоту h расположения верхнего 1 и нижнего 2 оснований. Регулируемые заслонки 7, 8, 11, 12 устанавливают исходя из требований к влажности сырья после сушки: 7 и 8 в средней части по ширине слоя; 11 и 12 в комлевой и вершинной частях слоя. Конкретные параметры регулирования тех или иных факторов устанавливают на основании экспериментальных данных. Регулированием заслонок 11 и 12 изменяют размер А - сечение отводящих 9, 10 воздуховодов, что изменяет объем агента сушки, поступающего в сторону комлевой или вершинной части слоя, а соответственно и распределение влажности по ширине слоя. При необходимости применяют всасывающий вентилятор с регулируемым электроприводом (необходимую степень регулирования устанавливают экспериментально), который всасывает агент сушки со стороны комлевой части слоя, для достижения технологически необходимого по объему материала распределения влажности стеблей. Влажность сырья определяют косвенными методами в потоке без отбора проб, или на основе дискретного анализа отбираемых от высушенного слоя проб. Высушенный слой стеблей льна-долгунца выводится из зоны рабочей камеры сушки посредством бесконечных транспортеров с колками 3, 4. Соединения верхнего подающего воздуховода 6 и верхних частей отводящих воздуховодов 9, 10, выполненные с использованием гибких гофрированных элементов 14, обеспечивают возможность перемещения верхнего 1 основания, исключая потери теплоносителя при сушке стеблей льна-долгунца с различной толщиной слоя.The layer of stalks of flax flax, in which the butt part of the stems is located in one direction, enters the zone of the working drying chamber containing the upper 1 and lower 2 bases, by means of endless conveyors with
Все это обеспечивает эффективную сушку слоя стеблей льна-долгунца и, в итоге, увеличение выхода длинного волокна при первичной переработке льносырья.All this provides an effective drying of the stalk layer of flax flax and, as a result, an increase in the yield of long fiber during the primary processing of flax raw materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018119591U RU185326U1 (en) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | DEVICE FOR DRYING FLAX-STONES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018119591U RU185326U1 (en) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | DEVICE FOR DRYING FLAX-STONES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU185326U1 true RU185326U1 (en) | 2018-11-30 |
Family
ID=64577298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018119591U RU185326U1 (en) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | DEVICE FOR DRYING FLAX-STONES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU185326U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430319C2 (en) * | 2009-10-19 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Костромской государственный технологический университет | Linen stock drying plant |
| RU2502928C2 (en) * | 2012-04-12 | 2013-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Bast raw material drying installation |
| RU2518797C1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-06-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЛ Россельхозакадемии) | Bast raw material drying installation |
| US20160209114A1 (en) * | 2010-01-18 | 2016-07-21 | Enwave Corporation | Microwave vacuum-drying of organic materials |
-
2018
- 2018-05-28 RU RU2018119591U patent/RU185326U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430319C2 (en) * | 2009-10-19 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Костромской государственный технологический университет | Linen stock drying plant |
| US20160209114A1 (en) * | 2010-01-18 | 2016-07-21 | Enwave Corporation | Microwave vacuum-drying of organic materials |
| RU2502928C2 (en) * | 2012-04-12 | 2013-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | Bast raw material drying installation |
| RU2518797C1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-06-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЛ Россельхозакадемии) | Bast raw material drying installation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017114380A (en) | INSTALLATION AND METHOD OF AIR DRYING FOR AIR DRYING OF CUTTED FOOD PRODUCTS | |
| WO2018178838A1 (en) | Machine and method for the drying and treatment of fabric | |
| RU185326U1 (en) | DEVICE FOR DRYING FLAX-STONES | |
| RU2532468C1 (en) | Device for drying grain | |
| RU170454U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| RU2426964C1 (en) | Bast raw material drying installation | |
| RU183980U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| RU193686U1 (en) | LINEN TRUST DRYING MACHINE | |
| US2121370A (en) | Apparatus for treating tobacco | |
| RU2426048C1 (en) | Device for bast raw materials drying | |
| RU2670288C1 (en) | Device for bast raw materials drying | |
| RU2437044C1 (en) | Dryer for loose materials | |
| RU2518797C1 (en) | Bast raw material drying installation | |
| CN204180921U (en) | The direct redrying device of a kind of monolayer net belt | |
| RU184194U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
| US2426415A (en) | Warp drier with air recirculating means | |
| US2395933A (en) | Drying apparatus | |
| RU126104U1 (en) | CONVECTIVE DRYER | |
| US951650A (en) | Machine for treating tobacco, &c. | |
| US2104036A (en) | Continuous treatment of materials | |
| RU2431093C2 (en) | Linen stock drying method | |
| RU193553U1 (en) | PLANT FOR DRYING ANY RAW MATERIAL | |
| RU166569U1 (en) | COMBINED GRAIN DRYER | |
| RU150283U1 (en) | PLANT FOR DRYING ANY RAW MATERIAL | |
| US2882910A (en) | Tobacco cooler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181213 |