RU185206U1 - Контейнер-цистерна - Google Patents
Контейнер-цистерна Download PDFInfo
- Publication number
- RU185206U1 RU185206U1 RU2018118999U RU2018118999U RU185206U1 RU 185206 U1 RU185206 U1 RU 185206U1 RU 2018118999 U RU2018118999 U RU 2018118999U RU 2018118999 U RU2018118999 U RU 2018118999U RU 185206 U1 RU185206 U1 RU 185206U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- thermal insulation
- tank
- container
- tank container
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D5/00—Tank wagons for carrying fluent materials
- B61D5/06—Mounting of tanks; Integral bodies and frames
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/12—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation
Abstract
Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к конструкции контейнера-цистерны. Технический результат заключается в снижении теплопроводности котла контейнера-цистерны. Технический результат достигается тем, что контейнер-цистерна содержит котел с теплоизоляцией, жестко закрепленный в несущих торцевых рамах, при этом теплоизоляция установлена на внешних стенках котла, при этом теплоизоляция выполнена многослойной, причем внутренний слой, примыкающий к котлу, выполнен из материала, представляющего собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля, а наружный слой теплоизоляции выполнен из стекловолоконных матов. 2 ил.
Description
Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности к конструкции контейнера-цистерны.
Из уровня техники известен вагон-цистерна с термоизоляцией (Патент России на полезную модель №171802, опубл. 16.06.2017), включающий котел, соединенный с рамой платформы, оборудованный теплоизоляцией, защищенной кожухом, состоящим из отдельных листов, соединенных с рамой и каркасом кожуха, при этом каждый лист кожуха изоляции выполнен из двух частей, при этом одна из них длиннее другой, каждая из них соединена непосредственно с элементом рамы платформы и между собой внахлест в верхней части котла в зоне расположения продольных распорок каркаса кожуха изоляции.
Известен контейнер-цистерна (Патент России на изобретение №2315703, опубл. 27.01.2008), содержащий две прямоугольные торцевые рамы, скрепленную с упомянутыми рамами горизонтальную цилиндрическую цистерну с наружным корпусом, при этом наружный корпус его цистерны снабжен теплоизоляцией.
Известен контейнер-цистерна для затвердевающей жидкости (Патент России на изобретение №2036122, опубл. 27.05.1995), содержащий котел с теплоизоляцией, защитный кожух, электрические и паровые нагреватели, при этом котел снабжен расположенной на внутренней поверхности теплоизоляцией в зоне размещения паропровода полиамидной или металлизированной пленкой с высоким коэффициентом отражения поверхности, а нижняя часть защитного кожуха и теплоизоляции выполнена разъемной. В качестве теплоизоляции используется стекловата или пенополиуретан.
Известен контейнер-цистерна (Источник сети Интернет: https://intransline.ru/wiki/wiki_detail.php?ELEMENT_ID=434), принятый за прототип, содержащий котел с теплоизоляцией, жестко закрепленный в несущих торцевых рамах, при этом теплоизоляция установлена на внешних стенках котла. В качестве теплоизоляции используется негорючие маты из базальтовых волокон на алюминиевой подложке.
К недостаткам известных технических решений, в том числе прототипа, следует отнести низкую гидрофобность теплоизоляций, применяемых в конструкциях, приведенных выше контейнеров-цистерн, и как следствие, высокую теплопроводность котлов контейнеров-цистерн. Проникновение влаги в теплоизоляцию происходит при ее конденсации на поверхности котла при резком перепаде температур, например, при перемещении контейнера-цистерны с открытого воздуха в отапливаемое производственное помещение, при этом теплопроводность теплоизоляционных материалов существенно повышается при намокании.
Предлагаемой полезной моделью решается техническая проблема высокой теплопроводности котла контейнера-цистерны.
Технический результат заключается в снижении теплопроводности котла контейнера-цистерны.
Технический результат достигается тем, что контейнер-цистерна содержит котел с теплоизоляцией, жестко закрепленный в несущих торцевых рамах, при этом теплоизоляция установлена на внешних стенках котла, при этом теплоизоляция выполнена многослойной, причем внутренний слой, примыкающий к котлу, выполнен из материала, представляющего собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля, а наружный слой теплоизоляции выполнен из стекловолоконных матов.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых показано:
Фиг.1 – контейнер-цистерна, главный вид, где 1 – котел, 3 – торцевые рамы.
Фиг.2 – разрез А-А контейнера-цистерны на фиг. 1, где 1 – котел, 2 – теплоизоляция, 2.1 – внутренний слой теплоизоляции, 2.2 – наружный слой теплоизоляции.
Контейнер-цистерна содержит котел 1 с теплоизоляцией 2, жестко закрепленный в несущих торцевых рамах 3, при этом теплоизоляция 2 установлена на внешних стенках котла 1. Теплоизоляция 2 выполнена многослойной, состоящей как минимум из двух слоев, из которых внутренний слой 2.1, примыкающий к котлу 1, выполнен из материала, представляющего собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля. Наружный слой 2.2 выполнен из стекловолоконных матов.
Выполнение теплоизоляции 2 многослойной с внутренним слоем 2.1 и наружным слоем 2.2 обеспечивает снижение теплопроводности котла 1 контейнера-цистерны. Выполнение теплоизоляции 2 котла 1 контейнера-цистерны многослойной, причем с внутренним слоем 2.1, который выполнен из материала, представляющего собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля, позволяет обеспечить снижение теплопроводности котла 1 контейнера-цистерны. Это объясняется тем, что материал, представляющий собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля, имеет низкую пористость, чем и объясняется его высокая гидрофобность. Данный материал характеризуется низким влагопоглощением и поэтому он не увлажняется, и, соответственно, не теряет своих теплозащитных свойств. В большинстве случаев, внутренний слой 2.1, выполненный из материала, представляющего собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля, имеет толщину, заданную из диапазона от 3 до 10 мм. Именно в таком диапазоне толщин предприятия-изготовители производят данный материал. Выполнение наружного слоя 2.2 теплоизоляции 2 из стекловолоконных матов объясняется их хорошей теплоудерживающей способностью, что ведет к снижению теплопроводности котла 1 контейнера-цистерны.
В примере реализации контейнер-цистерна содержит котел 1 с теплоизоляцией 2, жестко закрепленный в несущих торцевых рамах 3, при этом теплоизоляция 2 установлена на внешних стенках котла 1. Теплоизоляция 2 выполнена многослойной, причем внутренний слой 2.1, примыкающий к котлу 1, выполнен из материала, представляющего собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля. Наружный слой 2.2 выполнен из стекловолоконных матов.
Таким образом, как показано в вышеприведенном описании полезной модели, достигается технический результат, заключающийся в снижении теплопроводности котла контейнера-цистерны.
Предложенное техническое решение может быть использовано в известных из уровня техники контейнерах-цистернах.
Claims (1)
- Контейнер-цистерна, содержащий котел с теплоизоляцией, жестко закрепленный в несущих торцевых рамах, при этом теплоизоляция установлена на внешних стенках котла, отличающийся тем, что теплоизоляция выполнена многослойной, причем внутренний слой, примыкающий к котлу, выполнен из материала, представляющего собой композицию из базальтового волокна и кремнеземного аэрогеля, а наружный слой теплоизоляции выполнен из стекловолоконных матов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018118999U RU185206U1 (ru) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Контейнер-цистерна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018118999U RU185206U1 (ru) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Контейнер-цистерна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU185206U1 true RU185206U1 (ru) | 2018-11-26 |
Family
ID=64558237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018118999U RU185206U1 (ru) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Контейнер-цистерна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU185206U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198002U1 (ru) * | 2020-02-28 | 2020-06-11 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Контейнер-цистерна с теплоизоляцией |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2036122C1 (ru) * | 1991-11-06 | 1995-05-27 | Центральное специализированное конструкторское бюро | Контейнер-цистерна для затвердевающих жидкостей |
WO2013013714A1 (de) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur herstellung hydrophober, wärmedämmender formkörper |
RU155640U1 (ru) * | 2014-10-15 | 2015-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Цистерна для транспортирования сжиженного природного газа |
RU2582528C2 (ru) * | 2011-01-17 | 2016-04-27 | Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх | Композитная система теплоизоляции |
-
2018
- 2018-05-23 RU RU2018118999U patent/RU185206U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2036122C1 (ru) * | 1991-11-06 | 1995-05-27 | Центральное специализированное конструкторское бюро | Контейнер-цистерна для затвердевающих жидкостей |
RU2582528C2 (ru) * | 2011-01-17 | 2016-04-27 | Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх | Композитная система теплоизоляции |
WO2013013714A1 (de) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur herstellung hydrophober, wärmedämmender formkörper |
RU155640U1 (ru) * | 2014-10-15 | 2015-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Цистерна для транспортирования сжиженного природного газа |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU198002U1 (ru) * | 2020-02-28 | 2020-06-11 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Контейнер-цистерна с теплоизоляцией |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU185206U1 (ru) | Контейнер-цистерна | |
RU2014135297A (ru) | Гипсовые изделия с высокоэффективными теплопоглощающими добавками | |
RU2018141339A (ru) | Нагревательное устройство и способ его изготовления | |
CN109024982A (zh) | 一种建筑用防潮防霉墙体 | |
CN102322103B (zh) | 一种玻纤网格布包覆岩棉复合保温板及其制作方法 | |
RU2465145C1 (ru) | Огнестойкий слоистый звукотеплоизолирующий материал | |
CN102444215A (zh) | 一种玻璃纤维网格布增强发泡石膏外墙保温板及其制作方法 | |
CN107187147A (zh) | 一种隔热隔音彩钢板 | |
JP4997187B2 (ja) | 保温構造 | |
CN205224372U (zh) | 一种室内吊顶防冷凝水系统 | |
CN103422601A (zh) | 一种节能型防水幕墙 | |
CN208650438U (zh) | 一种外墙用隔热保温铝板 | |
CN107500533B (zh) | 一种节能防水幕墙 | |
CN105781050A (zh) | 一种保温装饰板 | |
CN106013507A (zh) | 一种预制混凝土夹芯保温板与eps模块复合墙体 | |
CN201649359U (zh) | 夹板型抗潮轻质防火墙 | |
CN205840027U (zh) | 一种建筑用复合隔热板 | |
JP2010002015A (ja) | 保温構造及びその補修方法 | |
CN201447635U (zh) | 纸机烘缸罩保温罩体 | |
CN209991094U (zh) | 一种免保温耐高温蒙皮 | |
JP4997353B2 (ja) | 保温構造 | |
CN205444544U (zh) | 一种保温墙 | |
RU162331U1 (ru) | Утеплитель строительный | |
CN219451111U (zh) | 一种保温砂浆复合材料层 | |
JP2019119190A (ja) | 紙とアルミ箔を用いた多層断熱方法 |