RU185035U1 - Сталебетонный элемент - Google Patents
Сталебетонный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU185035U1 RU185035U1 RU2018129556U RU2018129556U RU185035U1 RU 185035 U1 RU185035 U1 RU 185035U1 RU 2018129556 U RU2018129556 U RU 2018129556U RU 2018129556 U RU2018129556 U RU 2018129556U RU 185035 U1 RU185035 U1 RU 185035U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- concrete element
- concrete
- steel profile
- walls
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Сталебетонный элемент состоит из стального профиля с прикрепленными нижней опорной плитой и верхней опорной плитой, внутри которого располагается бетонное ядро. Стальной профиль имеет замкнутый контур, в двух стенках которого выполнена перфорация, высота сечения стального профиля уменьшается от нижней опорной плиты к верхней опорной плите. Внутри сталебетонного элемента расположены стяжные шпильки, прикрепленные к стенкам стального профиля без перфораций. К внутренним поверхностям стенок стального профиля с перфорациями прикреплены упоры. Снижается материалоемкость сталебетонного элемента. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Полезная модель относится к строительным конструкциям, а именно, к колоннам и стойкам преимущественно одноэтажных зданий, мостовых сооружений и подкрановых конструкций.
Известен длинномерный сталебетонный элемент, включающий бетонный элемент с охватывающей его обоймой усиления из прокатных профилей, соединенных между собой поперечными элементами, при этом обойма усиления связана с бетонным элементом для совместной работы с помощью поперечных элементов, расположенных в теле бетона, соединяющих диагонально расположенные уголковые профили (RU 2641141, Е04С 3/34, Е04В 1/30, 27.04.2017 г.).
Недостатком такого технического решения является повышенная материалоемкость сталебетонного элемента по причине отсутствия замкнутого контура обоймы усиления, постоянства поперечного сечения по длине элемента, а также отсутствия обжатия бетонного элемента.
Известен длинномерный сталебетонный элемент, включающий бетонный элемент с охватывающей его обоймой усиления из прокатных профилей с отверстиями в полках, расположенными рядами с одинаковым шагом, и соединительных поперечных элементов, причем обойма усиления связана с бетонным элементом для совместной работы с помощью бетонных шпонок, расположенных в отверстиях прокатных профилей, при этом длинномерный сталебетонный элемент выполнен с возможностью увеличения длины, изменения формы по длине и положения в пространстве, бетонный элемент и элементы обоймы усиления связаны монолитно, а отверстия в прокатных профилях выполнены с возможностью заполнения их бетоном, формирующим бетонный элемент и одновременно шпонки, а в качестве прокатных профилей использованы или уголковые профили, или швеллеры, а в качестве соединительных поперечных элементов использованы или арматурные стержни, или планки (RU 2633624, Е04С 3/293, 23.08.2016 г.).
Недостатком такого технического решения является повышенная материалоемкость сталебетонного элемента по причине ослабляющих отверстий в полках прокатных профилей, а также отсутствия обжатия бетонного элемента.
Известен длинномерный трубобетонный элемент, содержащий бетонное ядро и арматуру в виде замкнутой наружной оболочки, имеющей радиальные отверстия, при этом оболочка выполнена в виде стальной трубы по всей длине элемента и снабжена внешним защитным покрытием, выполненным с возможностью предотвращения выхода бетонной смеси из отверстий оболочки при бетонировании ядра без использования съемной опалубки, а отверстия могут быть выполнены разной формы и с разным расположением относительно продольной оси элемента для восприятия действующих нагрузок и эффективной совместной работы бетонного ядра и стальной оболочки (RU 2641142, Е04С 3/294, 03.05.2017 г.).
Недостатком такого технического решения является повышенная материалоемкость сталебетонного элемента по причине не рациональной круглой формы поперечного сечения для восприятия усилий изгиба, ослабляющих отверстий в наружной оболочке, постоянства поперечного сечения по длине элемента, а также отсутствия обжатия бетонного элемента.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является сталебетонный элемент, содержащий бетонное ядро и стальной профиль, который выполнен крестообразного поперечного сечения, а в его стенках выполнена перфорация (RU 117475, Е04С 3/293, 22.12.2011 г.).
Недостатком такого технического решения является повышенная материалоемкость сталебетонного элемента по причине не рациональной формы для восприятия усилий изгиба, отсутствия замкнутого контура стального профиля, постоянства поперечного сечения по длине элемента, а также отсутствия обжатия бетонного элемента.
Задача полезной модели - снижение материалоемкости сталебетонного элемента.
Технический результат достигается тем, что сталебетонный элемент, содержащий бетонное ядро и стальной профиль, в двух стенках которого выполнена перфорация, имеет стальной профиль с замкнутым контуром, который жестко соединен с нижней и верхней опорными плитами, высота сечения стального профиля уменьшается от нижней опорной плиты к верхней.
Сталебетонный элемент дополнительно может включать стяжные шпильки, прикрепленные к стенкам стального профиля без перфораций.
Сталебетонный элемент дополнительно может включать упоры, установленные внутри стального профиля и прикрепленные к его стенкам с перфорациями.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:
- фиг. 1 - общий вид сталебетонного элемента;
- фиг. 2 - поперечное сечение 1-1;
- фиг. 3 - поперечное сечение 2-2;
- фиг. 4 - поперечное сечение 3-3;
- фиг. 5 - схема разрезки стального профиля.
Сталебетонный элемент состоит из стального профиля 1 с жестко прикрепленными нижней опорной плитой 2 и верхней опорной плитой 3, внутри которого располагается бетонное ядро 4 (фиг. 1, 2, 3, 4). Стальной профиль 1 имеет замкнутый контур, в двух стенках которого выполнена перфорация 5, высота сечения стального профиля 1 уменьшается от нижней опорной плиты 2 к верхней опорной плите 3. Внутри сталебетонного элемента расположены стяжные шпильки 6, прикрепленные к стенкам стального профиля 1 без перфораций при помощи гаек 7. К внутренним поверхностям стенок стального профиля 1 с перфорациями прикреплены упоры 8, выполненные из стержневой арматуры, уголковых профилей или листовой стали.
Перфорации 5 в стенках стального профиля 1 могут быть получены путем разрезки квадратного или прямоугольного прокатного профиля на две симметричные половины 9 по зигзагообразной линии 10 (фиг. 5). Симметричные половины 9 для получения стального профиля 1 объединяются между собой на сварке.
Прямоугольная форма поперечного сечения стального профиля 1 позволяет более эффективно воспринимать усилия изгиба от внешних нагрузок, что приводит к снижению материалоемкости сталебетонного элемента.
Уменьшение высоты поперечного сечения стального профиля 1 от нижней опорной плиты 2 к верхней опорной плите 3 соответствует эпюре усилия изгиба в элементе от внешних нагрузок, что приводит к снижению материалоемкости сталебетонного элемента.
Наличие перфораций 5 в стенках стального профиля 1 приводит к снижению расхода стали и, как следствие, к снижению материалоемкости сталебетонного элемента.
Наличие перфораций 5 в стенках стального профиля 1 обеспечивает надежную совместную работу стенок стального профиля 1 и бетонного ядра 4 по контуру перфораций 5 при действии сдвигающих усилий от приложенных нагрузок и приводит к снижению материалоемкости сталебетонного элемента.
Заполнение стального профиля 1 бетонным ядром 4 повышает несущую способность сталебетонного элемента при действии напряжений общего изгиба и местного изгиба стенок стального профиля 1, что позволяет уменьшить расход стали и снизить материалоемкость сталебетонного элемента.
Бетонное ядро 4, находясь в замкнутом контуре, образованном стальным профилем 1 и опорными плитами 2, 3, обладает высокими прочностными характеристиками, что снижает материалоемкость сталебетонного элемента.
Стяжные шпильки 6 и упоры 8 обеспечивают надежную совместную работу стального профиля 1 с бетонным ядром 4, воспринимают сдвигающие усилия, повышают местную устойчивость стенок стального профиля 1, что приводит к снижению материалоемкости сталебетонного элемента.
Стяжные шпильки 6 после набора прочности бетонного ядра 4 могут быть предварительно напряжены, что приведет к обжатию бетонного ядра 4, повышению эффективности работы сталебетонного элемента и снижению его материалоемкости.
Несущая способность сталебетонного элемента обеспечивается подбором класса бетона, марки стали, размеров поперечного сечения стального профиля, величиной натяжения стяжных шпилек, шагом упоров.
Применение предлагаемого технического решения позволит снизить материалоемкость сталебетонного элемента.
Claims (3)
1. Сталебетонный элемент, содержащий бетонное ядро и стальной профиль, в двух стенках которого выполнена перфорация, отличающийся тем, что стальной профиль имеет замкнутый контур, который жестко соединен с нижней и верхней опорными плитами, высота сечения стального профиля уменьшается от нижней опорной плиты к верхней.
2. Сталебетонный элемент по п. 1, отличающийся тем, что содержит стяжные шпильки, прикрепленные к стенкам стального профиля без перфораций.
3. Сталебетонный элемент по пп. 1,2, отличающийся тем, что содержит упоры, установленные внутри стального профиля и прикрепленные к его стенкам с перфорациями.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018129556U RU185035U1 (ru) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | Сталебетонный элемент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018129556U RU185035U1 (ru) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | Сталебетонный элемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU185035U1 true RU185035U1 (ru) | 2018-11-19 |
Family
ID=64325278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018129556U RU185035U1 (ru) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | Сталебетонный элемент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU185035U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702032C1 (ru) * | 2019-01-10 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" ФГБОУ ВО ПГУПС | Ангар |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994016169A1 (en) * | 1993-01-13 | 1994-07-21 | Deltatek Oy | Prefabricated steel-concrete composite beam |
WO1995016084A1 (en) * | 1993-12-09 | 1995-06-15 | Ppth Teräs Oy | Composite beam to be filled with concrete |
RU2633624C1 (ru) * | 2016-08-23 | 2017-10-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Длинномерный сталебетонный элемент |
RU2641141C1 (ru) * | 2017-04-27 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Длинномерный сталебетонный элемент |
RU2641142C1 (ru) * | 2017-05-03 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Длинномерный трубобетонный элемент |
-
2018
- 2018-08-13 RU RU2018129556U patent/RU185035U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994016169A1 (en) * | 1993-01-13 | 1994-07-21 | Deltatek Oy | Prefabricated steel-concrete composite beam |
WO1995016084A1 (en) * | 1993-12-09 | 1995-06-15 | Ppth Teräs Oy | Composite beam to be filled with concrete |
RU2633624C1 (ru) * | 2016-08-23 | 2017-10-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Длинномерный сталебетонный элемент |
RU2641141C1 (ru) * | 2017-04-27 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Длинномерный сталебетонный элемент |
RU2641142C1 (ru) * | 2017-05-03 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Длинномерный трубобетонный элемент |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702032C1 (ru) * | 2019-01-10 | 2019-10-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" ФГБОУ ВО ПГУПС | Ангар |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0996795B1 (en) | Composite steel/concrete column | |
CN103046645B (zh) | 一种大跨度预制整浇结构及施工方法 | |
CN112814225B (zh) | 插拔纵向肋条式隔音钢-混凝土组合剪力墙及其装配方法 | |
US4251970A (en) | Thin sheet having punched-out adhesion projections for use in compound structures, and compound structures constructed therewith | |
RU185035U1 (ru) | Сталебетонный элемент | |
RU152451U1 (ru) | Сталебетонная балка | |
KR100911148B1 (ko) | 교량의 경량화된 코핑 | |
JP6253058B2 (ja) | 鉄筋部材、及び、その鉄筋部材を使用した鉄筋コンクリート構造 | |
KR20130090664A (ko) | 중공슬래브 보강방법 및 이에 따른 중공슬래브 | |
RU181315U9 (ru) | Железобетонная балка | |
RU2633624C1 (ru) | Длинномерный сталебетонный элемент | |
CN113136946B (zh) | 自支撑装配式海水海砂混凝土框架结构及施工方法 | |
RU2122083C1 (ru) | Сталебетонный элемент | |
RU182163U1 (ru) | Сталебетонная ферма | |
CN204475629U (zh) | 无支撑模板的超长悬挑楼层板结构 | |
RU67603U1 (ru) | Железобетонный строительный элемент | |
RU2621247C1 (ru) | Сталебетонная балка | |
KR20130105091A (ko) | 리브데크와 강선트러스를 조합한 경량 리브트러스데크 | |
CN111962767A (zh) | 一种腹板开孔型钢部分外包混凝土组合梁及其施工方法 | |
CN105756253B (zh) | 一种预应力叠合板构件 | |
US20130340365A1 (en) | Tetrahedral Tube Reinforcement of Concrete | |
CN216195709U (zh) | 一种钢结构民用房屋建筑的剪力墙 | |
RU220342U1 (ru) | Составная железобетонная свая квадратного сечения | |
RU2383692C1 (ru) | Стыковое соединение монолитного перекрытия с колонной | |
JP3154963U (ja) | 鉄骨螺旋状あばら筋組合せ構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200814 |