RU184919U1 - Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена - Google Patents

Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена Download PDF

Info

Publication number
RU184919U1
RU184919U1 RU2018121879U RU2018121879U RU184919U1 RU 184919 U1 RU184919 U1 RU 184919U1 RU 2018121879 U RU2018121879 U RU 2018121879U RU 2018121879 U RU2018121879 U RU 2018121879U RU 184919 U1 RU184919 U1 RU 184919U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
molecular weight
high molecular
weight polyethylene
uhmwpe
Prior art date
Application number
RU2018121879U
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Викторович Шадринов
Александр Александрович Чириков
Андрей Леонидович Федоров
Карл Петрович Антоев
Марина Дмитриевна Соколова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук
Priority to RU2018121879U priority Critical patent/RU184919U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU184919U1 publication Critical patent/RU184919U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для сварки полимерных изделий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Технический результат, получаемый при реализации изобретения, достигается путем установления в зоне сварного шва ферромагнетика, который при воздействии магнитной индукции нагревается, что приводит к расширению СВМПЭ, создавая необходимое для сварки давление. Устройство позволяет сваривать детали из сверхвысокомолекулярного полиэтилена любых форм с помощью магнитной индукции и благодаря локальности зоны нагрева, минимизировать деформацию полученных изделий.

Description

Область, к которой относится изобретение
Полезная модель относится к сварке изделий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) и может быть использовано для сварки деталей сложных форм.
Уровень техники
Известно техническое решение [1. Kalpesh R. Patell, Dave К.G., Vijay A.R. Experimental Investigation of Friction stir Welding on Ultra High Molecular Weight Polyethylene // International Journal of Advance Engineering and Research Development, V. 2, Issue 5, 2015, p. 830-834], где сварка СВМПЭ производится с помощью трения. Температура, необходимая для перевода СВМПЭ высокоэластическое состояние достигается путем трения. Для этого, используют вертикальный фрезерный станок, где боковая сторона цилиндрического образца СВМПЭ закрепленного в гильзе вертикального шпинделя при разных оборотах вращения трется в отверстии плиты из СВМПЭ. Высокая температура, достигаемая при трении образцов СВМПЭ, приводит к термическому расширению, что приводит к повышению давлению между ними и тем самым способствует сварке. Недостатком данного технического решения является непригодность при сварке деталей сложной формы и необходимость применения специального крупногабаритного оборудования в виде фрезерного, токарного, либо сверлильного станка.
Известно техническое решение [2. Андреева И.Н., Веселовская Е.В., Наливайко Е.И. и др. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен // Л.: Химия, 1982. - С. 60-62], где обогрев места сварки прочно закрепленных плит СВМПЭ, осуществляется верхним и нижним обогревателями. Давление, необходимое для сварки, получается за счет термического расширения СВМПЭ. Температура (140-150°С) регулируется потенциометром. Подъем температуры осуществляется медленно в течение 1,5 ч, продолжительность выдержки при нагревании 1,5 ч и охлаждение под давлением 10 ч. Недостатком данного технического решения является «нелокальность» нагрева. Нагрев свариваемых деталей по всему объему приводит к их деформации за счет термического расширения.
Наиболее близким аналогом, является технические решение [3. Ершов М.И., Пересторонин Э.Н., Виленский В.А., Сафонов В.А., Смоленский Ю.В., Володин Н.С. Способ сварки деталей из высокомолекулярного полиэтилена // патент РФ №1694409 от 30.11.91 г.], где сварка СВМПЭ осуществляется с помощью нагревательного инструмента. Согласно изобретению, нагревательный инструмент, который представляет собой тонкую металлическую пластину из нержавеющей стали марки 12Х1888Н10Т толщиной 0,15-0,18 мм, помещают встык между свариваемыми деталями СВМПЭ. Поджимают свариваемые детали до давления 1-1,5 МПа, и нагревают до 245-250°С и выдерживают в течение 1-1,5 мин. Затем, после понижения давления до 0,1-0,2 МПа инструмент извлекают, после чего детали вновь смыкают до давления 1,5-2,5 МПа и выдерживают 3-5 мин. Основным недостатком данного технического решения является то, что данный способ можно применить исключительно для сварки деталей простой формы, со свободным доступом к месту сварного шва.
Задачей полезной модели является разработка устройства для сварки деталей сложной формы из СВМПЭ.
Технический результат, получаемый при реализации полезной модели, достигается путем установления в зоне сварного шва ферромагнетика, который при воздействии магнитной индукции нагревается, что приводит к расширению СВМПЭ, создавая необходимое для сварки давление.
Существенные признаки, характеризирующие полезную модель:
Ограничительные: нагревание происходит с помощью воздействия магнитной индукции на ферромагнетик;
Отличительные: нагревание происходит исключительно в зоне сварного шва, где находится ферромагнетик, что минимизирует деформацию изделия в объеме.
Осуществление полезной модели
Сущность полезной модели поясняется чертежом (рис.1), на котором схематически представлено предлагаемое устройство.
Нагревательный элемент 1, который представляет собой ферромагнетик (тонкая сетка, порошок, виток проволоки), помещается между свариваемыми деталями из СВМПЭ 2, которые устанавливаются в пресс-форму 3, выполненного из материала, не обладающего ферромагнитными свойствами. При включении источника магнитной индукции 4, индукционное поле 5 нагревает ферромагнетик 1 в зоне сварного шва СВМПЭ до температуры сварки (250~300°С), вследствие чего происходит термическое расширение СВМПЭ, приводящее к повышению прижимного усилия (давления). При достижении температуры сварки, устройство индукционного излучателя отключают. Сваренные детали СВМПЭ оставляют в пресс-форме до полной кристаллизации сварного шва.

Claims (1)

  1. Устройство для сварки деталей из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, содержащий нагревательный элемент в виде ферромагнетика, который нагревается при воздействии магнитной индукции, отличающееся тем, что ферромагнетик помещают между свариваемыми деталями из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, установленных в пресс-форму, и нагревают его до температуры сварки (250~300°С); при достижении температуры сварки источник магнитной индукции отключается и свариваемые детали оставляются в пресс-форме до полной кристаллизации сварного шва.
RU2018121879U 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена RU184919U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018121879U RU184919U1 (ru) 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018121879U RU184919U1 (ru) 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU184919U1 true RU184919U1 (ru) 2018-11-14

Family

ID=64325347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018121879U RU184919U1 (ru) 2018-06-13 2018-06-13 Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU184919U1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2301730C2 (ru) * 2001-12-20 2007-06-27 Эйшапак Холдинг Са Устройство для термосварки упаковочного материала
RU2389607C2 (ru) * 2004-12-14 2010-05-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ и устройство для сваривания
EP3132867A1 (en) * 2015-08-17 2017-02-22 The Boeing Company Apparatus and method for forming three-sheet panels

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2301730C2 (ru) * 2001-12-20 2007-06-27 Эйшапак Холдинг Са Устройство для термосварки упаковочного материала
RU2389607C2 (ru) * 2004-12-14 2010-05-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ и устройство для сваривания
EP3132867A1 (en) * 2015-08-17 2017-02-22 The Boeing Company Apparatus and method for forming three-sheet panels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Guo et al. Numerical simulations and experiments on fabricating bend pipes by push bending with local induction-heating process
RU184919U1 (ru) Устройство для сварки сверхвысокомолекулярного полиэтилена
CN108645739A (zh) 一种真空冷热冲击循环试验机
Schwenk et al. Experimental determination of process parameters and material data for numerical modeling of induction hardening
SG10201902774XA (en) Expanding method and expanding apparatus
CN104942110A (zh) 一种生产变强度热成型零件的方法及模具的下模座
KR101720501B1 (ko) 핫스탬핑 공정용 고주파 가열 방법
Zhou et al. Effect of undercooling and austenitic grain size on bainitic transformation in an Fe–C–Mn–Si superbainite steel
CN203141979U (zh) 一种覆膜铁压膜辊
Hokka et al. Effects of microstructure on the dynamic strain aging in ferritic-pearlitic steels
US2235835A (en) Powder metallurgy
CN201607355U (zh) 可控气氛或真空下氧化和热处理的模拟试验装置
Cieśla et al. Durability of tube bends made of the 14MoV6-3 steel under low-cycle fatigue conditions and creep at a temperature of 500 C
Taylor et al. Influence of elevated temperatures on mechanical properties and microstructure of C106 copper investigated by in situ heated stage EBSD analysis
RU2693852C2 (ru) Устройство для левитации некоторого количества материала
Xu et al. Experimental analysis of hardness distribution of the transition region in tailored tempering stamping of ultra-high strength steel
CN203758238U (zh) 一种中频感应炉
CN105506234B (zh) 一种对钢丝或钢带材进行重新索氏体化的热处理方法
Donič et al. New unique ECAP system with ultrasound and backpressure
Arion et al. Aspects Regarding the Numerical Modeling of the Electromagnetic Induction Heating Process Used for Hot Deformation of Semi-finished Parts
CN107460288B (zh) 一种碳钢、合金钢的偏析、疏松改善装置及工艺方法
JainȦ et al. Numerical Analysis of Induction Heating of Wire
Akkaş et al. Welding time effect on mechanical properties in resistance spot welding of spa-C steel sheets used in railway vehicles
Jiang et al. Hot Ductility of X70 Pipeline Steel in Continuous Casting
SU148553A1 (ru) Способ исследовани теплообмена в кип щем слое при стационарном режиме и устройство дл его осуществлени

Legal Events

Date Code Title Description
PC92 Official registration of non-contracted transfer of exclusive right of a utility model

Effective date: 20191203