RU184431U1 - SEAL KNOT OF CYLINDRICAL PAIRS WITH RETURN AND TRANSFER MOTION - Google Patents

SEAL KNOT OF CYLINDRICAL PAIRS WITH RETURN AND TRANSFER MOTION Download PDF

Info

Publication number
RU184431U1
RU184431U1 RU2018131140U RU2018131140U RU184431U1 RU 184431 U1 RU184431 U1 RU 184431U1 RU 2018131140 U RU2018131140 U RU 2018131140U RU 2018131140 U RU2018131140 U RU 2018131140U RU 184431 U1 RU184431 U1 RU 184431U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing ring
cylinder
outer part
sealing
groove
Prior art date
Application number
RU2018131140U
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU184431U9 (en
Inventor
Иван Соломонович Пятов
Вячеслав Владимирович Леонов
Сергей Викторович Ладанов
Original Assignee
Иван Соломонович Пятов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Соломонович Пятов filed Critical Иван Соломонович Пятов
Priority to RU2018131140U priority Critical patent/RU184431U9/en
Publication of RU184431U1 publication Critical patent/RU184431U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU184431U9 publication Critical patent/RU184431U9/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32Details
    • F16F9/36Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к уплотнительной технике, а именно к уплотнениям кольцевых зазоров подвижных соединений.The invention relates to the sealing technique, namely to the seals of the annular gaps of movable joints.

Предлагается уплотнительный узел цилиндрической пары с осевым возвратно-поступательным движением содержит взаимно сопряженные цилиндр и поршень, снабженный кольцевой посадочной канавкой на его поверхности, сопряженной с цилиндром, и размещенное в канавке неразрезное уплотнительное кольцо. Посадочная канавка выполнена симметричной в поперечном сечении и снабжена ступенчатой зоной, расширенной со стороны цилиндра и содержащей кольцевые прямоугольные выступы с угловыми гранями, размещенными с упором в наружные поверхности уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо изготовлено из упругого антифрикционного материала и установлено с зазором по внутреннему диаметру относительно дна посадочной канавки. При этом уплотнительное кольцо в поперечном сечении выполнено сужающимся в направлении дна посадочной канавки и составным из двух частей. Наружная часть выполнена симметричной в поперечном сечении и Y-образной с центральным углублением, открытым со стороны цилиндра и размещенным вдоль оси симметрии наружной части кольца. Внутренняя часть уплотнительного кольца установлена с натягом к сопряженной с ней поверхности цилиндра и выполнена с возможностью размещения по плотной посадке внутри центрального углубления наружной части уплотнительного кольца, с возможностью упора каждой из обеих боковых сторон наружной части уплотнительного кольца в соответствующую угловую грань кольцевых прямоугольных выступов и с возможностью принудительного образования симметричного расширения каждой из боковых сторон наружной части кольца в направлении от оси симметрии уплотнительного кольца в зоне расположения угловых граней кольцевых прямоугольных выступов. При этом боковые стороны наружной части уплотнительного кольца не имеют контакта с сопряженной с ними поверхностью цилиндра.A sealing assembly of a cylindrical pair with an axial reciprocating motion comprises a mutually mating cylinder and a piston, provided with an annular seat groove on its surface mating with the cylinder, and a continuous sealing ring placed in the groove. The landing groove is made symmetrical in cross section and provided with a stepped area extended from the side of the cylinder and containing annular rectangular protrusions with angular faces placed with an emphasis on the outer surfaces of the sealing ring. The sealing ring is made of resilient antifriction material and is installed with a gap in the inner diameter relative to the bottom of the groove. While the sealing ring in cross section is made tapering in the direction of the bottom of the landing groove and a composite of two parts. The outer part is made symmetrical in cross section and Y-shaped with a central recess open from the side of the cylinder and placed along the symmetry axis of the outer part of the ring. The inner part of the sealing ring is set with a tightness to the cylinder surface coupled to it and arranged to fit a tight fit inside the central recess of the outer part of the sealing ring, with the possibility of pressing each of both sides of the outer part of the sealing ring to the corresponding angular face of the annular rectangular projections and the possibility of the forced formation of a symmetric expansion of each of the lateral sides of the outer part of the ring in the direction from the axis of symmetry plotnitelnogo ring location area of annular angular faces of rectangular projections. At the same time, the sides of the outer part of the sealing ring do not have contact with the surface of the cylinder associated with them.

Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели, заключается в обеспечении страгивания поршня с минимальным усилием при сохранении надежной герметичности уплотнительного узла цилиндрических пар с возвратно-поступательным движением.The technical result achieved with the use of the utility model is to provide a moving piston with minimal effort while maintaining reliable sealing of the cylindrical pair with a reciprocating movement.

Description

уплотнительный узел цилиндрической пары с возвратно-поступательным движениемreciprocating cylindrical pair sealing assembly

Полезная модель относится к уплотнительной технике, а именно, к уплотнениям кольцевых зазоров подвижных соединений.The invention relates to the sealing technique, namely, to the seals of the annular gap of movable joints.

Известны кольца резиновые уплотнительные круглого сечения по ГОСТ 9833-73, используемые, в том числе для уплотнения подвижных цилиндрических элементов, например, поршней или штоков.Known rings rubber sealing round section according to GOST 9833-73, used, including for sealing movable cylindrical elements, such as pistons or rods.

Недостатком данных колец является высокая сила страгивания подвижного элемента, связанная с принципом действия уплотнения. При перепаде давления кольцо выдавливается в кольцевой зазор между уплотняемыми элементами, обеспечивая герметичность, но затрудняя движение. The disadvantage of these rings is the high moving force of the moving element associated with the principle of the sealing action. When the differential pressure ring squeezed into the annular gap between the sealed elements, ensuring tightness, but making it difficult to move.

Известно уплотнение, состоящее из двух колец, одно из которых выполняет функцию прижимающего (пружинного) кольца, а другое – уплотняющего. Пружинное кольцо в поперечном сечении имеет круглый или прямоугольный профиль и выполнено из мягкого эластомерного материала. Уплотняющее кольцо в поперечном сечении имеет U-образную конфигурацию и выполнено из твердого износостойкого синтетического смолистого материала. Пружинное кольцо устанавливается в канавку уплотняющего кольца (по патенту US4577874, МПК F16J 15/24, опубл. 25.03.86).Known seal, consisting of two rings, one of which performs the function of pressing (spring) ring, and the other - sealing. The spring ring in cross section has a round or rectangular profile and is made of soft elastomeric material. The sealing ring in cross section has a U-shaped configuration and is made of solid wear-resistant synthetic resinous material. The spring ring is installed in the groove of the sealing ring (according to the patent US4577874, IPC F16J 15/24, publ. 25.03.86).

Недостатком данного уплотнения является сложность монтажа, связанная с недостаточной эластичностью уплотняющего кольца.The disadvantage of this seal is the difficulty of installation, due to the lack of elasticity of the sealing ring.

Наиболее близким техническим решением является уплотнительный узел цилиндрических пар с осевым возвратно-поступательным движением, содержащий взаимно сопряженные цилиндр и поршень, снабженный кольцевой посадочной канавкой на его поверхности, сопряженной с цилиндром. В канавке размещено неразрезное уплотнительное кольцо, выполненное из упругого антифрикционного материала и установленное с натягом к сопряженной с ним поверхности цилиндра и с зазором по внутреннему диаметру относительно дна посадочной канавки, при этом уплотнительное кольцо в поперечном сечении выполнено сужающимся в направлении дна посадочной канавки. Посадочная канавка выполнена симметричной и ступенчатой. Уплотнительное кольцо выполнено составным из двух частей, наружная часть из которых выполнена симметричной в поперечном сечении и Y-образной с центральным углублением, а внутренняя часть уплотнительного кольца установлена с натягом к сопряженной с ней поверхности цилиндра и выполнена с возможностью размещения по плотной посадке внутри центрального углубления Y-образной части уплотнительного кольца (по патенту RU121327, МПК F16F 9/36, опубл. 20.10.12). The closest technical solution is a sealing unit of cylindrical pairs with axial reciprocating motion, containing mutually conjugated cylinder and piston, provided with an annular seat groove on its surface associated with the cylinder. In the groove there is a continuous sealing ring made of resilient antifriction material and installed with a tightness to the cylinder surface associated with it and with a gap in the inner diameter relative to the bottom of the mounting groove, while the sealing ring in cross section is made narrowing towards the bottom of the mounting groove. The landing groove is symmetrical and stepped. The sealing ring is made of two parts, the outer part of which is symmetrical in cross-section and Y-shaped with a central recess, and the inner part of the sealing ring is fitted tightly to the cylinder surface associated with it and arranged to fit tightly inside the central recess Y-shaped part of the sealing ring (according to patent RU121327, IPC F16F 9/36, publ. 10/20/12).

Недостатком данной конструкции является то, что уплотнительное кольцо контактирует с цилиндром в трех точках: двумя вершинами Y-образного наружной части и вершиной внутренней части. The disadvantage of this design is that the sealing ring is in contact with the cylinder at three points: two peaks of the Y-shaped outer part and the top of the inner part.

Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в обеспечении страгивания поршня с минимальным усилием при сохранении надежной герметичности уплотнительного узла цилиндрических пар с возвратно-поступательным движением.The technical result achieved with the use of the proposed utility model is to provide moving the piston with minimum effort while maintaining reliable sealing of the sealing assembly of cylindrical pairs with reciprocating motion.

Указанный технический результат достигается тем, что уплотнительный узел цилиндрической пары с осевым возвратно-поступательным движением содержит взаимно сопряженные цилиндр и поршень, снабженный кольцевой посадочной канавкой на его поверхности, сопряженной с цилиндром, и размещенное в канавке неразрезное уплотнительное кольцо, посадочная канавка выполнена симметричной в поперечном сечении и снабжена ступенчатой зоной, расширенной со стороны цилиндра и содержащей кольцевые прямоугольные выступы с угловыми гранями, размещенными с упором в наружные поверхности уплотнительного кольца, уплотнительное кольцо изготовлено из упругого материала и установлено с зазором по внутреннему диаметру относительно дна посадочной канавки, при этом уплотнительное кольцо в поперечном сечении выполнено сужающимся в направлении дна посадочной канавки и составным из двух частей, наружная часть из которых выполнена симметричной в поперечном сечении и Y-образной с центральным углублением, открытым со стороны цилиндра и размещенным вдоль оси симметрии наружной части кольца, а внутренняя часть уплотнительного кольца установлена с касанием (прижатием) к сопряженной с ней поверхности цилиндра и выполнена с размещением по плотной посадке внутри центрального углубления наружной части уплотнительного кольца, с возможностью упора каждой из обеих боковых сторон наружной части уплотнительного кольца в соответствующую угловую грань кольцевых прямоугольных выступов, и отличается тем, что боковые стороны наружной части уплотнительного кольца не имеют контакта с поверхностью цилиндра.This technical result is achieved by the fact that the sealing assembly of a cylindrical pair with axial reciprocating motion contains mutually conjugated cylinder and piston, provided with an annular seat groove on its surface mating with the cylinder, and a continuous sealing ring placed in the groove, the seating groove is symmetrical in the transverse direction. section and is provided with a stepped area extended from the side of the cylinder and containing annular rectangular projections with angular faces placed with focusing on the outer surfaces of the sealing ring, the sealing ring is made of an elastic material and installed with a gap in the inner diameter relative to the bottom of the seat groove, while the sealing ring in cross section is made tapering in the direction of the bottom of the groove and composed of two parts, the outer part of which is made symmetrical in cross section and Y-shaped with a central recess open from the side of the cylinder and placed along the axis of symmetry of the outer part of the ring, and the lower part of the sealing ring is installed with a touch (pressing) to the cylinder surface associated with it and is made with a tight fit inside the central recess of the outer part of the sealing ring, with the possibility of pressing each of both lateral sides of the outer part of the sealing ring to the corresponding angular face of annular rectangular projections , and differs in that the sides of the outer part of the sealing ring do not have contact with the surface of the cylinder.

Под упругим материалом выполнения уплотнительного кольца может пониматься резина, силикон, а также резина с повышенными антифрикционными качествами.Under the elastic material of the sealing ring can be understood rubber, silicone, as well as rubber with high anti-friction qualities.

Для целей данной заявки считается, что вышеуказанное уплотнительное кольцо есть нечто единое и состоящее из двух частей. Тем не менее, очевидно, что данные части не скреплены друг с другом неразъёмно; они способны перемещаться относительно друг друга и равнозначно могли бы быть названы внешним и внутренним кольцами, а не внешней и внутренней частями кольца.For the purposes of this application, it is believed that the above-mentioned sealing ring is something single and consisting of two parts. Nevertheless, it is obvious that these parts are not fastened together inseparably; they are able to move relative to each other and equally could be called the outer and inner rings, and not the outer and inner parts of the ring.

Наименование частей кольца «наружная» и «внутренняя» присвоены не по соотношению частей относительно поршня или цилиндра, а по взаимному отношению частей друг к другу: внутренняя часть находится между двух боковых сторон наружной части кольца.The name of the parts of the ring "outer" and "inner" is assigned not by the ratio of the parts relative to the piston or cylinder, but by the mutual relation of the parts to each other: the inner part is between the two lateral sides of the outer part of the ring.

Для целей данной заявки условно указано, что внешняя часть кольца является в сечении Y-образной. Тем не менее, равнозначно внешняя часть кольца могла бы быть названа V-образной или U-образной в сечении. Y-образная форма возникает вследствие прижатия боковых сторон наружной части уплотнительного кольца к угловым граням кольцевых прямоугольных выступов поршня.For the purposes of this application it is conditionally indicated that the outer part of the ring is Y-shaped in cross section. However, equivalently, the outer part of the ring could be called V-shaped or U-shaped in cross section. The Y-shape arises due to the pressing of the sides of the outer part of the sealing ring to the angular faces of the annular rectangular protrusions of the piston.

Предложенное решение предусматривает возможность принудительного образования симметричного расширения каждой из боковых сторон наружной части кольца в направлении от оси симметрии уплотнительного кольца в зоне расположения угловых граней кольцевых прямоугольных выступовThe proposed solution provides for the possibility of the forced formation of a symmetric expansion of each of the lateral sides of the outer part of the ring in the direction from the axis of symmetry of the sealing ring in the area of the angular faces of the annular rectangular projections

Наружный диаметр «dк» внутренней части уплотнительного кольца может быть выполнен равным 1,0-1,2 от внутреннего диаметра «Dц» цилиндра.The outer diameter "dк" of the inner part of the sealing ring can be made equal to 1.0-1.2 from the inner diameter "Dц" of the cylinder.

Величина кольцевого зазора «S1» между внутренним диаметром «dв» наружной части уплотнительного кольца и дном посадочной канавки может быть выполнена равной 0,01-0,08 диаметра «dп» поршня.The size of the annular gap "S 1 " between the inner diameter "dв" of the outer part of the sealing ring and the bottom of the groove can be made equal to 0.01-0.08 of the diameter "dп" of the piston.

Расстояние «S2» между внутренним диаметром «dвк» внутренней части уплотнительного кольца и диаметром «dу» центрального углубления наружной части уплотнительного кольца может быть выполнено в диапазоне от 0 до 2 мм.The distance "S 2 " between the inner diameter "dvc" of the inner part of the sealing ring and the diameter "dу" of the central recess of the outer part of the sealing ring can be made in the range from 0 to 2 mm.

Величина кольцевого зазора «S3» между наружным диаметром «dн» наружной части уплотнительного кольца и внутренним диаметром цилиндра «Dц» может быть выполнена в диапазоне от 0,1 до 2 мм.The size of the annular gap "S 3 " between the outer diameter "dн" of the outer part of the sealing ring and the inner diameter of the cylinder "Dц" can be made in the range from 0.1 to 2 mm.

Ширина «b1» посадочной канавки в зоне ее дна может быть выполнена, предпочтительно, равной 0,4-0,8 от ширины «b2» посадочной канавки вблизи поверхности цилиндра.The width “b 1 ” of the seating groove in the area of its bottom can be made, preferably, equal to 0.4-0.8 of the width “b 2 ” of the landing groove near the surface of the cylinder.

Общая глубина «h1» посадочной канавки может быть выполнена, предпочтительно, равной 2,5-5,0 от глубины «h2» посадочной канавки от поверхности цилиндра до прямоугольных выступов.The total depth “h 1 ” of the seating groove may preferably be equal to 2.5-5.0 from the depth “h 2 ” of the landing groove from the surface of the cylinder to rectangular projections.

Ширина «b3» центрального углубления наружной части уплотнительного кольца может быть выполнена, предпочтительно, равной 0,5-1 от ширины «b4» внутренней части уплотнительного кольца.The width "b 3 " of the central recess of the outer part of the sealing ring can be made, preferably, equal to 0.5-1 of the width "b 4 " of the inner part of the sealing ring.

Центральное углубление наружной части уплотнительного кольца может иметь расширение в верхней части вблизи поверхности цилиндра.The central recess of the outer part of the sealing ring may have an extension in the upper part near the surface of the cylinder.

Внутренняя часть уплотнительного кольца может быть выполнена с каплевидным профилем поперечного сечения.The inner part of the sealing ring can be made with a teardrop-shaped cross-sectional profile.

Внутренняя часть уплотнительного кольца может быть выполнена с клиновидным профилем поперечного сечения.The inner part of the sealing ring can be made with a wedge-shaped cross-sectional profile.

Предлагаемая полезная модель поясняется следующими чертежами, на которых изображены:The proposed utility model is illustrated by the following drawings, which depict:

Фиг. 1 – уплотнительный узел цилиндрической пары, продольный разрез;FIG. 1 - sealing unit of a cylindrical pair, longitudinal section;

Фиг. 2 – посадочная канавка под уплотнение на поршне, продольный разрез;FIG. 2 - a landing groove under the seal on the piston, a longitudinal section;

Фиг. 3 – наружная часть уплотнительного кольца с расширением в верхней части, продольный разрез;FIG. 3 - the outer part of the sealing ring with an expansion in the upper part, a longitudinal section;

Фиг. 4 – внутренняя часть уплотнительного кольца с каплевидным профилем, продольный разрез;FIG. 4 - the inner part of the sealing ring with a teardrop-shaped profile, a longitudinal section;

Фиг. 5 – внутренняя часть уплотнительного кольца с клиновидным профилем, продольный разрез.FIG. 5 - the inner part of the sealing ring with a wedge-shaped profile, a longitudinal section.

Уплотнительный узел цилиндрической пары с осевым возвратно-поступательным движением (фиг. 1) содержит взаимно сопряженные цилиндр 1 и поршень 2, снабженный кольцевой посадочной канавкой 3 на его поверхности, сопряженной с цилиндром 1. В канавке размещено неразрезное уплотнительное кольцо 4. The sealing assembly of a cylindrical pair with an axial reciprocating motion (FIG. 1) comprises a mutually mating cylinder 1 and a piston 2 provided with an annular seat groove 3 on its surface mating with cylinder 1. A continuous sealing ring 4 is placed in the groove.

Уплотнительное кольцо 4 в его поперечном сечении выполнено сужающимся в направлении дна 5 посадочной канавки 3 и составным из двух частей: наружной 6 и внутренней 7. Наружная часть 6 не контактирует с цилиндром 1, а внутренняя часть 7 установлена с натягом к сопряженной с ней поверхности цилиндра 1. The sealing ring 4 in its cross section is made tapering in the direction of the bottom 5 of the landing groove 3 and is made up of two parts: the outer 6 and the inner 7. The outer part 6 does not contact with the cylinder 1, and the inner part 7 is installed with a tightness to its associated surface of the cylinder one.

Посадочная канавка (фиг. 2) выполнена симметричной в поперечном сечении и снабжена ступенчатой зоной, расширенной со стороны цилиндра и содержащей кольцевые прямоугольные выступы 8 и 9 с угловыми гранями 10 и 11.The landing groove (Fig. 2) is made symmetrical in cross section and provided with a stepped zone extended from the side of the cylinder and containing annular rectangular projections 8 and 9 with angular faces 10 and 11.

Наружная часть 6 (фиг. 3) кольца 4 выполнена симметричной в поперечном сечении и Y-образной, она снабжена центральным углублением 12, размещенной вдоль оси симметрии 13 и открытой со стороны цилиндра 1. Боковые стороны 14 и 15 наружной части 6 упираются в угловые грани 10 и 11 прямоугольных выступов 8 и 9 и могут симметрично расширяться в направлении от оси симметрии 13 при установке внутренней части 7 по плотной посадке в центральное углубление 12 наружной части 6 уплотнительного кольца 4. Центральное углубление 12 наружной части 6 уплотнительного кольца 4 может иметь расширение 16 в верхней части вблизи поверхности цилиндра 1.The outer part 6 (Fig. 3) of the ring 4 is made symmetrical in cross section and Y-shaped, it is equipped with a central recess 12 placed along the axis of symmetry 13 and open from the side of the cylinder 1. The sides 14 and 15 of the outer part 6 abut against angular faces 10 and 11 rectangular protrusions 8 and 9 and can symmetrically expand in the direction from the axis of symmetry 13 when installing the inner part 7 by a tight fit in the central recess 12 of the outer part 6 of the sealing ring 4. The central recess 12 of the outer part 6 of the sealing ring and 4 may have an extension of 16 in the upper part near the surface of cylinder 1.

Наружный диаметр «dк» внутренней части 7 уплотнительного кольца 4 может быть выполнен равным 1,0-1,2 от внутреннего диаметра «Dц» цилиндра 1.The outer diameter "dк" of the inner part 7 of the sealing ring 4 can be made equal to 1.0-1.2 from the inner diameter "Dц" of the cylinder 1.

Величина кольцевого зазора «S1» между внутренним диаметром «dв» наружной части 6 уплотнительного кольца 4 и дном 5 посадочной канавки 3 может быть выполнена равной 0,01-0,08 диаметра «dп» поршня 2.The size of the annular gap "S 1 " between the inner diameter "dв" of the outer part 6 of the sealing ring 4 and the bottom 5 of the mounting groove 3 can be made equal to 0.01-0.08 of the diameter "dп" of the piston 2.

Расстояние «S2» между внутренним диаметром «dвк» внутренней части 7 уплотнительного кольца 4 и диаметром «dу» центрального углубления 12 наружной части 6 уплотнительного кольца 4 может быть выполнено в диапазоне от 0 до 2 мм.The distance "S 2 " between the inner diameter "dvc" of the inner part 7 of the sealing ring 4 and the diameter "dy" of the central recess 12 of the outer part 6 of the sealing ring 4 can be made in the range from 0 to 2 mm.

Величина кольцевого зазора «S3» между наружным диаметром «dн» наружной части 6 уплотнительного кольца 4 и внутренним диаметром «Dц» цилиндра 1 может быть выполнена в диапазоне от 0,1 до 2 мм.The size of the annular gap "S 3 " between the outer diameter "dн" of the outer part 6 of the sealing ring 4 and the inner diameter "Dц" of the cylinder 1 can be made in the range from 0.1 to 2 mm.

Ширина «b1» посадочной канавки 3 в зоне ее дна 5 может быть выполнена, предпочтительно, равной 0,4-0,8 от ширины «b2» посадочной канавки 3 вблизи поверхности цилиндра 1.The width "b 1 " of the seating groove 3 in the zone of its bottom 5 can be made, preferably, equal to 0.4-0.8 of the width "b 2 " of the landing groove 3 near the surface of the cylinder 1.

Общая глубина «h1» посадочной канавки 3 может быть выполнена, предпочтительно, равной 2,5-5,0 от глубины «h2» посадочной канавки от поверхности цилиндра 1 до прямоугольных выступов 8 и 9.The total depth “h 1 ” of the landing groove 3 can be made, preferably, equal to 2.5-5.0 from the depth “h 2 ” of the landing groove from the surface of the cylinder 1 to the rectangular projections 8 and 9.

Ширина «b3» центрального углубления 12 наружной части 6 уплотнительного кольца 4 может быть выполнена, предпочтительно, равной 0,5-1 от ширины «b4» внутренней части 7 уплотнительного кольца 4.The width "b 3 " of the central recess 12 of the outer part 6 of the sealing ring 4 can be made, preferably, equal to 0.5-1 of the width "b 4 " of the inner part 7 of the sealing ring 4.

На фиг. 4 показана внутренняя часть 7 уплотнительного кольца 4 с каплевидным профилем поперечного сечения.FIG. 4 shows the inner part 7 of the sealing ring 4 with a drop-shaped cross-sectional profile.

На фиг. 5 показана внутренняя часть уплотнительного кольца с клиновидным профилем поперечного сечения.FIG. 5 shows the inside of a sealing ring with a wedge-shaped cross-sectional profile.

Уплотнительный узел цилиндрической пары с осевым возвратно-поступательным движением работает следующим образом. Уплотнительное кольцо 4 обеспечивает герметичность полостей цилиндра 1, разделяемых поршнем 2. Уплотнение происходит за счет прижатия внутренней части 7 уплотнительного кольца 4 к поверхности цилиндра 1. Внутренняя часть 7 уплотняется благодаря плотной посадке внутри центрального углубления 12 наружной части 6 уплотнительного кольца 4. В свою очередь, наружная часть 6 уплотняется внутри посадочной канавки 3 за счет плотного прижатия боковых сторон 14 и 15 к угловым граням 10 и 11 прямоугольных выступов 8 и 9.The sealing unit of a cylindrical pair with axial reciprocating motion works as follows. The sealing ring 4 ensures the tightness of the cavities of the cylinder 1, which are separated by the piston 2. The sealing occurs by pressing the inner part 7 of the sealing ring 4 to the surface of the cylinder 1. The inner part 7 is sealed due to the tight fit inside the central recess 12 of the outer part 6 of the sealing ring 4. In turn , the outer part 6 is sealed inside the landing groove 3 by tightly pressing the sides 14 and 15 against the corner faces 10 and 11 of the rectangular projections 8 and 9.

Предложенная конструкция узла цилиндрической пары с осевым возвратно-поступательным движением позволяет добиться низких значений усилий страгивания поршня (перепад давления на поршне 0,025 кгс/см2) за счет того, что подвижное уплотнение осуществляется только в месте контакта внутренней части 7 уплотнительного кольца 4 и поверхности цилиндра 1. При этом сохраняется герметичность узла до значений перепада давлений на поршне 4 кгс/см2.The proposed design of a cylindrical pair with an axial reciprocating motion allows to achieve low values of the piston moving force (pressure drop across the piston is 0.025 kgf / cm 2 ) due to the fact that the movable seal is carried out only at the point of contact of the inner part 7 of the sealing ring 4 and the cylinder surface 1. At the same time, the tightness of the unit is maintained up to the values of the pressure drop across the piston 4 kgf / cm 2 .

Наличие зазоров «S1», «S2» и «S3» позволяет компенсировать изменения размеров уплотнения в результате изменения окружающей температуры.The presence of “S 1 ”, “S 2 ” and “S 3 ” gaps allows you to compensate for changes in seal dimensions as a result of changes in ambient temperature.

Таким образом, предложенное в полезной модели техническое решение способствует достижению технического результата, который заключается в обеспечении страгивания поршня с минимальным усилием при сохранении надежной герметичности за счёт того, что боковые стороны наружной части уплотнительного кольца не имеют контакта с сопряженной с ними поверхностью цилиндра.Thus, the technical solution proposed in the utility model contributes to the achievement of the technical result, which consists in providing the piston with a minimum of effort while maintaining reliable tightness due to the fact that the lateral sides of the outer part of the sealing ring do not have contact with the cylinder surface associated with them.

Claims (12)

1. Уплотнительный узел цилиндрической пары с осевым возвратно-поступательным движением, содержащий взаимно сопряженные цилиндр и поршень, снабженный кольцевой посадочной канавкой на его поверхности, сопряженной с цилиндром, и размещенное в канавке неразрезное уплотнительное кольцо, посадочная канавка выполнена симметричной в поперечном сечении и снабжена ступенчатой зоной, расширенной со стороны цилиндра и содержащей кольцевые прямоугольные выступы с угловыми гранями, размещенными с упором в наружные поверхности уплотнительного кольца, уплотнительное кольцо изготовлено из упругого материала и установлено с зазором по внутреннему диаметру относительно дна посадочной канавки, при этом уплотнительное кольцо в поперечном сечении выполнено сужающимся в направлении дна посадочной канавки и составным из двух частей, наружная часть из которых выполнена симметричной в поперечном сечении и Y-образной с центральным углублением, открытым со стороны цилиндра и размещенным вдоль оси симметрии наружной части кольца, а внутренняя часть уплотнительного кольца установлена с прижатием к сопряженной с ней поверхности цилиндра и размещена по плотной посадке внутри центрального углубления наружной части уплотнительного кольца, с возможностью упора каждой из обеих боковых сторон наружной части уплотнительного кольца в соответствующую угловую грань кольцевых прямоугольных выступов, отличающийся тем, что боковые стороны наружной части уплотнительного кольца не имеют контакта с поверхностью цилиндра.1. A sealing unit of a cylindrical pair with an axial reciprocating motion, containing a mutually mating cylinder and piston, provided with an annular seat groove on its surface mating with the cylinder, and a continuous sealing ring placed in the groove, the seating groove is made symmetrical in cross section and provided with a stepped one a zone expanded from the side of the cylinder and containing annular rectangular projections with angular faces placed with an emphasis on the outer surfaces of the sealing ring The sealing ring is made of an elastic material and installed with a gap in the inner diameter relative to the bottom of the groove, while the sealing ring in cross section is made tapering towards the bottom of the groove and composed of two parts, the outer part of which is symmetrical in cross section and Y-shaped with a central recess open from the side of the cylinder and placed along the symmetry axis of the outer part of the ring, and the inner part of the sealing ring is installed with n pressing the mating surface of the cylinder and placed on a tight fit inside the central recess of the outer part of the sealing ring, with the possibility of each of both sides of the outer part of the sealing ring resting on the corresponding angular face of annular rectangular projections, characterized in that the lateral sides of the outer part of the sealing ring do not have contact with the surface of the cylinder. 2. Уплотнительный узел по п. 1, отличающийся тем, что наружный диаметр «dк» внутренней части уплотнительного кольца выполнен равным 1,0-1,2 от внутреннего диаметра «Dц» цилиндра.2. Sealing assembly according to claim. 1, characterized in that the outer diameter "dк" of the inside of the sealing ring is made equal to 1.0-1.2 from the inner diameter "Dц" of the cylinder. 3. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что величина кольцевого зазора «S1» между внутренним диаметром «dв» наружной части уплотнительного кольца и дном посадочной канавки выполнена равной 0,01-0,08 диаметра «dп» поршня.3. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the size of the annular gap “S 1 ” between the inner diameter “d” of the outer part of the sealing ring and the bottom of the seat groove is equal to 0.01-0.08 of the diameter “dp” of the piston . 4. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что расстояние «S2» между внутренним диаметром «dвк» внутренней части уплотнительного кольца и диаметром «dу» центрального углубления наружной части уплотнительного кольца выполнено в диапазоне от 0 до 2 мм.4. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the distance "S 2 " between the inner diameter "dbc" of the inner part of the sealing ring and the diameter "dу" of the central recess of the outer part of the sealing ring is made in the range from 0 to 2 mm. 5. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что величина кольцевого зазора «S3» между наружным диаметром «dн» наружной части уплотнительного кольца и внутренним диаметром цилиндра «Dц» выполнена в диапазоне от 0,1 до 2 мм.5. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the size of the annular gap "S 3 " between the outer diameter "dн" of the outer part of the sealing ring and the inner diameter of the cylinder "Dц" is made in the range from 0.1 to 2 mm. 6. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ширина «b1» посадочной канавки в зоне ее дна выполнена равной 0,4-0,8 от ширины «b2» посадочной канавки вблизи поверхности цилиндра.6. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the width “b 1 ” of the seating groove in the area of its bottom is made equal to 0.4-0.8 of the width “b 2 ” of the landing groove near the surface of the cylinder. 7. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что общая глубина «h1» посадочной канавки выполнена равной 2,5-5,0 от глубины «h2» посадочной канавки от поверхности цилиндра до прямоугольных выступов.7. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the total depth “h 1 ” of the mounting groove is 2.5-5.0 from the depth “h 2 ” of the mounting groove from the surface of the cylinder to rectangular projections. 8. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ширина «b3» центрального углубления наружной части уплотнительного кольца выполнена равной 0,5-1 от ширины «b4» внутренней части уплотнительного кольца.8. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the width "b 3 " of the central recess of the outer part of the sealing ring is made equal to 0.5-1 from the width "b 4 " of the internal part of the sealing ring. 9. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что центральное углубление наружной части уплотнительного кольца имеет расширение в верхней части вблизи поверхности цилиндра.9. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the central recess of the outer part of the sealing ring has an extension in the upper part near the surface of the cylinder. 10. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутренняя часть уплотнительного кольца выполнена с каплевидным профилем поперечного сечения.10. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part of the sealing ring is made with a drop-shaped cross-sectional profile. 11. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутренняя часть уплотнительного кольца выполнена с клиновидным профилем поперечного сечения.11. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part of the sealing ring is made with a wedge-shaped cross-sectional profile. 12. Уплотнительный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что уплотнительное кольцо выполнено из резины с повышенными антифрикционными свойствами. 12. Sealing assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing ring is made of rubber with improved anti-friction properties.
RU2018131140U 2018-08-29 2018-08-29 SEALING ASSEMBLY OF CYLINDER PAIR WITH RETURNING AND CONTROLLING MOVEMENT RU184431U9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018131140U RU184431U9 (en) 2018-08-29 2018-08-29 SEALING ASSEMBLY OF CYLINDER PAIR WITH RETURNING AND CONTROLLING MOVEMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018131140U RU184431U9 (en) 2018-08-29 2018-08-29 SEALING ASSEMBLY OF CYLINDER PAIR WITH RETURNING AND CONTROLLING MOVEMENT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU184431U1 true RU184431U1 (en) 2018-10-25
RU184431U9 RU184431U9 (en) 2018-11-22

Family

ID=63923312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018131140U RU184431U9 (en) 2018-08-29 2018-08-29 SEALING ASSEMBLY OF CYLINDER PAIR WITH RETURNING AND CONTROLLING MOVEMENT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU184431U9 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217422U1 (en) * 2021-11-19 2023-03-31 Чунцин Вэйчай Энжин Ко., Лтд. HYDRAULIC COLLAPSIBLE STRUCTURE OF A CYLINDRICAL JOINT WITH INTERFERENCE

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614348A (en) * 1985-10-04 1986-09-30 Aeroquip Corporation Anti-blowout seal
RU121327U1 (en) * 2012-05-31 2012-10-20 Иван Соломонович Пятов SEALING ASSEMBLY OF CYLINDRICAL COUPLES WITH AXIAL RETURNING AND COMMITTING MOVEMENT (OPTIONS)
US9194495B2 (en) * 2010-05-19 2015-11-24 Smc Kabushiki Kaisha Fluid pressure apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614348A (en) * 1985-10-04 1986-09-30 Aeroquip Corporation Anti-blowout seal
US9194495B2 (en) * 2010-05-19 2015-11-24 Smc Kabushiki Kaisha Fluid pressure apparatus
RU121327U1 (en) * 2012-05-31 2012-10-20 Иван Соломонович Пятов SEALING ASSEMBLY OF CYLINDRICAL COUPLES WITH AXIAL RETURNING AND COMMITTING MOVEMENT (OPTIONS)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU217422U1 (en) * 2021-11-19 2023-03-31 Чунцин Вэйчай Энжин Ко., Лтд. HYDRAULIC COLLAPSIBLE STRUCTURE OF A CYLINDRICAL JOINT WITH INTERFERENCE

Also Published As

Publication number Publication date
RU184431U9 (en) 2018-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4582330A (en) Seal with cleft seating surface
US2739855A (en) Composite packing
US3215441A (en) Resilient seal and distortion controlling means therefor
US4206930A (en) Circumferentially compressed piston ring assembly and method
US2521248A (en) Packing means
US2764311A (en) Sealed joint
US4305595A (en) Composite seal
US4053163A (en) Seal construction
US20030230855A1 (en) Composite elastomeric seal for sealing fluid lines
US2392182A (en) Piston construction
KR900010264A (en) Clamp Ring Assembly of Air Spring
US2348587A (en) Seal construction
CA1088970A (en) Gasket of rubber or a similar material
RU184431U1 (en) SEAL KNOT OF CYLINDRICAL PAIRS WITH RETURN AND TRANSFER MOTION
US4161320A (en) Resilient packing
US2757542A (en) Hydraulic extensible seal
CN105339696A (en) Compression-resistant shock absorber piston seal
US2660459A (en) Packing member
CN109695716A (en) Piston and hydraulic cylinder
JPS61167778A (en) Packing
CA2605898C (en) Gate valve with streamlined flow
JPH0139967Y2 (en)
CN108953465B (en) Shock absorber
RU121327U1 (en) SEALING ASSEMBLY OF CYLINDRICAL COUPLES WITH AXIAL RETURNING AND COMMITTING MOVEMENT (OPTIONS)
GB2353336A (en) Seal assembly for a rod

Legal Events

Date Code Title Description
TH91 Specification republication (utility model)
RH9K Utility model duplicate issue

Effective date: 20210219