RU184351U1 - Power cable - Google Patents
Power cable Download PDFInfo
- Publication number
- RU184351U1 RU184351U1 RU2018125491U RU2018125491U RU184351U1 RU 184351 U1 RU184351 U1 RU 184351U1 RU 2018125491 U RU2018125491 U RU 2018125491U RU 2018125491 U RU2018125491 U RU 2018125491U RU 184351 U1 RU184351 U1 RU 184351U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- cable according
- low
- polyvinyl chloride
- insulation
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Кабель силовой с полимерной изоляцией, предназначенный для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 0,66 и 1 кВ номинальной частотой 50 Гц, обеспечивает повышение эксплуатационных и монтажных характеристик кабеля, в том числе выполнение не менее 25 перегибов на угол 90° от исходного положения образца кабеля в обе стороны. Токопроводящая жила выполнена из термообработанного алюминиевого сплава составом: Si - не более 0,10 %, железа Fe – не более 0,70 %, меди Cu – не более 0,30 %, магния Mg – не более 0,05 %, марганца Mn – не более 0,03 %, цинка Zn – не более 0,05 %, при общем содержании алюминия не менее 98 %, где проволока для токопроводящих жил получена путем многоходового волочения с применением отжига. Power cable with polymer insulation, intended for transmission and distribution of electric energy in stationary installations for a nominal alternating voltage of 0.66 and 1 kV with a nominal frequency of 50 Hz, improves the operational and installation characteristics of the cable, including performing at least 25 bends at an angle of 90 ° from the initial position of the sample cable in both directions. The conductor is made of a heat-treated aluminum alloy with the composition: Si - no more than 0.10%, iron Fe - no more than 0.70%, copper Cu - no more than 0.30%, magnesium Mg - not more than 0.05%, manganese Mn - not more than 0.03%, zinc Zn - not more than 0.05%, with a total aluminum content of not less than 98%, where the wire for conducting veins is obtained by multi-way drawing using annealing.
Description
Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к кабелям и проводам силовым с полимерной изоляцией, предназначенным для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 0,66 и 1 кВ номинальной частотой 50 Гц.The utility model relates to cable technology, namely to power cables and wires with polymer insulation, designed to transmit and distribute electrical energy in stationary installations for a nominal alternating voltage of 0.66 and 1 kV with a rated frequency of 50 Hz.
Уровень техникиThe level of technology
Известен кабель, предназначенный для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 0,66 кВ и 1 кВ частоты 50 Гц, содержащий медную токопроводящую жилу, изоляцию из поливинилхлоридного пластиката и оболочку из поливинилхлоридного пластиката (каталог продукции АО «Электрокабель» Кольчугинский завод», http://www.elcable.ru/product/catalog/mark.html?mark=16).Known cable designed for the transmission and distribution of electric energy in stationary installations at a nominal alternating voltage of 0.66 kV and 1 kV frequency 50 Hz, containing a copper conductor, PVC insulation and PVC sheath (product catalog of Elektrokabel JSC Kolchuginsky Plant, http://www.elcable.ru/product/catalog/mark.html?mark=16).
Признаки известного кабеля, являющиеся общими с признаками заявляемой полезной модели, заключаются в том, что кабель содержит токопроводящую жилу, изоляцию и оболочку из полимерного материала.Signs of a known cable, which are common with the characteristics of the claimed utility model, are that the cable contains a conductive core, insulation and a sheath of a polymeric material.
Причина, препятствующая получению в известном кабеле заявленного технического результата, заключается в том, что токопроводящие жилы выполнены медными и кабель получается тяжелым и дорогостоящим.The reason preventing the claimed technical result from being obtained in a known cable is that the conductor cores are made of copper and the cable is heavy and expensive.
Наиболее близким является кабель, запатентованный в качестве полезной модели РФ под № (19) RU (11) 174486 (13) U1, который содержит токопроводящую жилу, которая выполнена из термообработанного алюминиевого сплава с содержанием алюминия не менее 99 %, основным легирующим элементом которого является железо, изоляцию и оболочку из полимерного материала.The closest is the cable patented as a utility model of the Russian Federation under number (19) RU (11) 174486 (13) U1, which contains a conductive core, which is made of a heat-treated aluminum alloy with an aluminum content of at least 99%, the main alloying element of which is iron, insulation and sheath of polymeric material.
Недостатком данного кабеля являются недостаточно высокие эксплуатационные и монтажные характеристики, получаемые за счет состава и способа изготовления. The disadvantage of this cable is not enough high performance and installation characteristics, obtained by the composition and method of manufacture.
Технический результат заявляемого решения силового кабеля – повышение эксплуатационных и монтажных характеристик кабеля, в том числе выполнение не менее 25 перегибов на угол 90° от исходного положения образца кабеля в обе стороны (испытание по ГОСТ 1579-93), за счет использования в составе алюминиевого сплава содержания следующих компонентов: железа Fe – не более 0,65 %, меди Cu – не более 0,65 %, Mg – не более 0,02 % и Mn – не более 0,015 %.The technical result of the proposed power cable solution is an increase in the operational and installation characteristics of the cable, including performing at least 25 kinks at an angle of 90 ° from the initial position of the cable sample to both sides (tested according to GOST 1579-93), due to the use of aluminum alloy the contents of the following components: iron Fe - not more than 0.65%, copper Cu - not more than 0.65%, Mg - not more than 0.02% and Mn - not more than 0.015%.
Использование в составе проволоки для кабеля силового железа в выбранном процентном соотношении решает сразу две проблемы: обеспечивает высокую прочность в отожженном состоянии и исключает склонность алюминия к повышенной ползучести, медь способствует сохранению прочностных свойств при повышенных температурах, наличие кремния в алюминиевом сплаве уменьшает коэффициент термического расширения, введение марганца и магния в алюминий повышает прочность и коррозионную стойкость токопроводящих жил из алюминиевого сплава, а многоходовое волочение также увеличивает пластичность проволоки.The use of wire for power iron in the selected percentage ratio immediately solves two problems: it provides high strength in the annealed condition and eliminates the tendency of aluminum to increase creep, copper contributes to the preservation of strength properties at elevated temperatures, the presence of silicon in the aluminum alloy reduces the thermal expansion, the introduction of manganese and magnesium in aluminum increases the strength and corrosion resistance of the conductive wires of aluminum alloy, and multi-paths ie drawing also increases the ductility of the wire.
Описание заявляемого технического решенияDescription of the proposed technical solution
Кабель силовой, содержащий одну или несколько токопроводящих жил из проволок термообработанного алюминиевого сплава, полученных путем многоходового волочения с применением отжига, изоляцию и оболочку из полимерных материалов, при этом алюминиевый сплав изготавливается с процентным содержанием кремния Si - не более 0,10 %, железа Fe – не более 0,70 %, меди Cu – не более 0,30 %, магния Mg – не более 0,05 %, марганца Mn – не более 0,03 %, цинка Zn – не более 0,05 %, при общем содержании алюминия не менее 98 %.Power cable containing one or more conductive wires of heat-treated aluminum alloy wires obtained by multi-pass drawing using annealing, insulation and sheath of polymeric materials, while the aluminum alloy is made with a percentage of silicon Si - not more than 0.10%, iron Fe - not more than 0.70%, copper Cu - not more than 0.30%, magnesium Mg - not more than 0.05%, manganese Mn - not more than 0.03%, zinc Zn - not more than 0.05%, with total aluminum content not less than 98%.
Кабель силовой может быть выполнен круглым или плоским.The power cable can be made round or flat.
Токопроводящая жила может быть круглой, однопроволочной или многопроволочной, в зависимости от требований, предъявляемым к жилам в кабеле.The conductor may be round, single-wire or multi-wire, depending on the requirements for the conductors in the cable.
Изоляция токопроводящих жил и оболочка заявляемого кабеля должны быть выполнены из полимерного материала. Изоляция кабеля и оболочка могут быть выполнены, например, из поливинилхлоридного пластиката или из поливинилхлоридного пластиката, не распространяющего горение, или из поливинилхлоридного пластиката пониженной горючести, или из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности, или из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с низкой токсичностью продуктов горения, или из полимерной композиции, не содержащей галогенов.Insulation of the conductive wires and the sheath of the proposed cable must be made of a polymeric material. cable insulation and the shell may be made, for example, PVC or PVC, flame retardant, or PVC reduced combustibility, or PVC reduced fire hazard, or PVC reduced fire hazard low toxicity of the combustion products, or from a halogen-free polymer composition.
Внутренняя оболочка для круглого кабеля применяется для придания кабелю круглой формы, а наружная – для защиты от неблагоприятных воздействий.The inner sheath for the round cable is used to give the cable a round shape, and the outer one - for protection from adverse effects.
Круглый кабель может иметь сердечник.Round cable may have a core.
Конструкция кабеля силового приведена на Фиг. 1 и Фиг.2.The design of the power cable is shown in FIG. 1 and 2.
На Фиг.1 изображен круглый кабель, где 1 - токопроводящие жилы, 2 - изоляция токопроводящих жил, 3 – внутренняя оболочка, 4 – наружная оболочка кабеля, 5 – сердечник. Figure 1 shows a round cable, where 1 is a conductor, 2 is the insulation of the conductor, 3 is the inner sheath, 4 is the outer sheath of the cable, 5 is the core.
Фиг.2 – плоский кабель, где 1 - токопроводящие жилы, 2 - изоляция токопроводящих жил, 4 – наружная оболочка кабеля.Figure 2 - flat cable, where 1 - conductive wires, 2 - insulation of conductive wires, 4 - outer sheath of the cable.
Изготовление кабеля осуществляют следующим образом.The manufacture of the cable is as follows.
Токопроводящие жилы изготавливают из проволоки из алюминиевого сплава, полученной при помощи многоходового волочения. Conducting conductors are made of wire of aluminum alloy, obtained using multi-way drawing.
На токопроводящую жилу на экструзионной линии накладывается изоляция из полимерного материала.On the conductive core on the extrusion line is superimposed insulation made of polymeric material.
Изолированные токопроводящие жилы скручиваются вокруг сердечника на машине общей скрутки.Insulated conductors are twisted around a core on a common twist machine.
Оболочки из полимерных материалов накладывается на экструзионной линии.Shells made of polymeric materials are superimposed on the extrusion line.
Пример выполнения кабеля Cable execution example
1. Кабель силовой многожильный, состоящий из 5-ти токопроводящих жил номинальным сечением 25 мм2, изготовленных из проволок из термообработанного алюминиевого сплава составом Si - не более 0,10 %, железа Fe – не более 0,70 %, меди Cu – не более 0,30 %, магния Mg – не более 0,05 %, марганца Mn – не более 0,03 %, цинка Zn – не более 0,05 %, при общем содержании алюминия не менее 98 %, где проволока для жил получена путем многоходового волочения с применением отжига, а изоляция токопроводящих жил и оболочка кабеля выполнены из поливинилхлоридного пластиката.1. Power cable multicore, consisting of 5 conductive wires with a nominal cross section of 25 mm 2 , made of wires from a heat-treated aluminum alloy with composition Si - not more than 0.10%, iron Fe - not more than 0.70%, copper Cu - not more than 0.30%, magnesium Mg - not more than 0.05%, manganese Mn - not more than 0.03%, zinc Zn - not more than 0.05%, with a total aluminum content of at least 98%, where the wire for the cores is obtained by multi-way drawing using annealing, and the insulation of the conductive wires and the cable sheath are made of polyvinyl chloride plastic.
2. Силовой трехжильный плоский кабель с однопроволочными токопроводящими жилами сечением 4 мм2, изготовленными из проволок термообработанного алюминиевого сплава составом: Si - не более 0,10 %, железа Fe – не более 0,70 %, меди Cu – не более 0,30 %, магния Mg – не более 0,05 %, марганца Mn – не более 0,03 %, цинка Zn – не более 0,05 %, при общем содержании алюминия не менее 98 %, полученными путем многоходового волочения с применением отжига, а изоляция токопроводящих жил и оболочка кабеля выполнены из поливинилхлоридного пластиката, не распространяющего горение. Оболочка накладывается на параллельно уложенные изолированные жилы с заполнением пространства между ними.2. Power three-core flat cable with single-wire conducting veins with a cross section of 4 mm 2 , made of heat-treated aluminum alloy wires with the composition: Si - not more than 0.10%, iron Fe - not more than 0.70%, copper Cu - not more than 0.30 %, Mg Mg - not more than 0.05%, manganese Mn - not more than 0.03%, zinc Zn - not more than 0.05%, with a total aluminum content of not less than 98%, obtained by multi-way drawing using annealing, insulation of conductors and cable sheath are made of polyvinyl chloride plastic, which does not propagate burning. The shell is superimposed on parallel insulated cores with the filling of the space between them.
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018125491U RU184351U1 (en) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | Power cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018125491U RU184351U1 (en) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | Power cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184351U1 true RU184351U1 (en) | 2018-10-23 |
Family
ID=63923255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018125491U RU184351U1 (en) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | Power cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184351U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760026C1 (en) * | 2021-06-30 | 2021-11-22 | Акционерное общество "Москабельмет" (АО "МКМ") | Power cable with extruded conductive conductors (options) and method for its production |
RU209402U1 (en) * | 2021-10-18 | 2022-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | UNINSULATED WIRE FOR OVERHEAD POWER LINES |
RU212734U1 (en) * | 2022-04-26 | 2022-08-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Power cable with a conductive core made of aluminum alloy of reduced fire hazard |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8822827B2 (en) * | 2007-02-16 | 2014-09-02 | Nv Bekaert Sa | Steel core for an electric transmission cable and method of fabricating it |
RU174486U1 (en) * | 2017-06-05 | 2017-10-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | POWER CABLE WITH A CURRENT CONDUCTING RESIDENT FROM ALUMINUM ALLOY |
RU180434U1 (en) * | 2018-01-22 | 2018-06-14 | Сергей Иванович Чуловский | Flexible power cable with conductive conductors made of aluminum alloy |
-
2018
- 2018-07-11 RU RU2018125491U patent/RU184351U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8822827B2 (en) * | 2007-02-16 | 2014-09-02 | Nv Bekaert Sa | Steel core for an electric transmission cable and method of fabricating it |
RU174486U1 (en) * | 2017-06-05 | 2017-10-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | POWER CABLE WITH A CURRENT CONDUCTING RESIDENT FROM ALUMINUM ALLOY |
RU180434U1 (en) * | 2018-01-22 | 2018-06-14 | Сергей Иванович Чуловский | Flexible power cable with conductive conductors made of aluminum alloy |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760026C1 (en) * | 2021-06-30 | 2021-11-22 | Акционерное общество "Москабельмет" (АО "МКМ") | Power cable with extruded conductive conductors (options) and method for its production |
RU209402U1 (en) * | 2021-10-18 | 2022-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | UNINSULATED WIRE FOR OVERHEAD POWER LINES |
RU212734U1 (en) * | 2022-04-26 | 2022-08-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Power cable with a conductive core made of aluminum alloy of reduced fire hazard |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU174486U1 (en) | POWER CABLE WITH A CURRENT CONDUCTING RESIDENT FROM ALUMINUM ALLOY | |
RU184351U1 (en) | Power cable | |
RU160352U1 (en) | SHIP ELECTRIC HALOGEN-FREE CABLE | |
RU2670099C1 (en) | Power cable | |
RU176109U1 (en) | POWER CABLE | |
RU176325U1 (en) | ELECTRIC WIRE | |
RU182857U1 (en) | Power cable with conductive conductors made of aluminum alloy | |
RU174055U1 (en) | POWER CABLE | |
CN203118570U (en) | Silicon rubber insulation controlling cable | |
CN201758017U (en) | Low-smoke halogen-free environment-friendly flame-retardant intrinsic safety system control cable | |
RU148312U1 (en) | ELECTRICAL CABLE WITH HEAT RESISTANT RUBBER INSULATION | |
CN102867592A (en) | High-temperature resisting and anti-corrosion tensile movable flexible cable | |
CN203521002U (en) | High-performance aluminum alloy cable | |
RU178635U1 (en) | POWER CABLE WITH RESIDENTIAL EARTHING FROM ALUMINUM ALLOY | |
RU208640U1 (en) | Power cable with polypropylene insulation | |
CN203376997U (en) | Aluminum alloy cable | |
CN203721301U (en) | Multi-conductor cable core LSOH cable with tensile wire | |
CN203422950U (en) | Four-twisted-wire low-frequency signal and electric energy transmission cable for electric power system | |
CN210956224U (en) | Insulating fireproof cable of nonrust steel bushing mineral magnesium oxide | |
RU196767U1 (en) | Installation wire | |
CN203850010U (en) | Environment-friendly type flame-retardant fireproof aluminum alloy branch cable | |
CN103824620A (en) | Safety environmental-friendly fireproof type control instrument cable | |
RU150205U1 (en) | ELECTRICAL INSTALLATION CABLE FOR INDUSTRIAL AUTOMATION | |
RU204775U1 (en) | Assembly cable for rolling stock of rail transport | |
RU207763U1 (en) | Bare wire |