RU184119U1 - SOURCE OF PNEUMULATED SIGNALS - Google Patents
SOURCE OF PNEUMULATED SIGNALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU184119U1 RU184119U1 RU2017132749U RU2017132749U RU184119U1 RU 184119 U1 RU184119 U1 RU 184119U1 RU 2017132749 U RU2017132749 U RU 2017132749U RU 2017132749 U RU2017132749 U RU 2017132749U RU 184119 U1 RU184119 U1 RU 184119U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical tube
- piston
- input
- chamber
- left end
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к области конструирования устройств для очистки различных поверхностей и может быть использовано для получения более точных и требуемых заданных значений пневмоимпульсных сигналов.Источник пневмоимпульсных сигналов содержит пневмокамеру, цилиндрическую трубку с днищем, закрепленную внешней поверхностью окружности своего левого конца в отверстии, выполненном в левой торцевой поверхности пневмокамеры, и с отверстиями, выполненными в соответствующих участках боковой поверхности левого конца цилиндрической трубки, поршен,ь расположенный внутри цилиндрической трубки и подпружиненный относительно внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, выхлопную трубку, расположенную своим входом у внешней правой торцевой поверхности поршня и закрепленную внешней поверхностью своего правого конца в отверстии, выполненном в правой торцевой поверхности пневмокамеры, датчик давления, подсоединенный своим входом к внутренней полости пневмокамеры и схему управления, подсоединенную своими соответствующими входами к выходам узла ввода команд и датчика давления и своими выходами к соответствующим входам первого и второго управляемых клапанов.Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, заключается в более точной отработке сигналов задания.The proposed technical solution relates to the field of designing devices for cleaning various surfaces and can be used to obtain more accurate and required preset values of pneumatic impulse signals. The source of pneumatic impulse signals contains a pneumatic chamber, a cylindrical tube with a bottom, fixed by the outer surface of the circle of its left end in the hole made in the left end surface of the pneumatic chamber, and with holes made in the corresponding sections of the lateral surface of the left the cylinder, the piston located inside the cylindrical tube and spring-loaded relative to the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, the exhaust pipe located at its inlet at the outer right end surface of the piston and secured with the outer surface of its right end in the hole made in the right end surface of the air chamber, sensor pressure connected by its input to the internal cavity of the pneumatic chamber and a control circuit connected by its respective inputs to the outputs la enter commands and pressure sensor and their outputs to the respective inputs of the first and second driven klapanov.Tehnichesky result achieved the proposed technical solution consists in working out more accurate reference signals.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области конструирования устройств для очистки различных поверхностей от различных отложений и может быть использовано для получения более точных и требуемых заданных значений пневмоимпульсных сигналов.The proposed technical solution relates to the field of designing devices for cleaning various surfaces from various deposits and can be used to obtain more accurate and required preset values of pneumopulse signals.
Аналогичные технические решения известны см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №1183206, которое содержит нижеследующую совокупность существенных признаков:Similar technical solutions are known, see, for example, the description of the invention to the USSR copyright certificate No. 1183206, which contains the following set of essential features:
- корпус, выполненный в виде пневмокамеры;- a housing made in the form of a pneumatic chamber;
- цилиндрическую трубку с днищем, закрепленным внешней поверхностью своей окружности в отверстии, выполненном в левой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса, с отверстиями, выполненными в соответствующих участках боковой поверхности левого конца цилиндрической трубки;- a cylindrical tube with a bottom fixed by the outer surface of its circumference in the hole made in the left end surface of the housing air chamber, with holes made in the corresponding sections of the side surface of the left end of the cylindrical tube;
- запорный орган, выполненный в виде поршня, расположенного во внутренней полости цилиндрической трубки;- a locking member made in the form of a piston located in the inner cavity of a cylindrical tube;
- выхлопную трубку, расположенную своим входом у внешней правой торцевой поверхности поршня запорного органа и закрепленную внешней поверхностью своего правого конца в отверстии, выполненном в правой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса;- an exhaust pipe located at its entrance at the outer right end surface of the piston of the locking member and secured with the outer surface of its right end in an opening made in the right end surface of the housing air chamber;
- источник сжатого воздуха, подсоединенный своим выходом через первый управляемый клапан, первый соединительный шланг и отверстие, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки, к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки и левой торцевой поверхностью поршня запорного органа;- a source of compressed air connected to its outlet through the first controlled valve, the first connecting hose and the hole made in the corresponding section of the bottom of the cylindrical tube, to the inner cavity of the inlet chamber formed by the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, the inner surface of the left end of the cylindrical tube and the left end surface of the piston of the locking member;
- второй управляемый клапан, подсоединенный своим входом через второй соединительный шланг и отверстие, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки левой торцевой поверхностью поршня запорного органа;- a second controlled valve connected by its inlet through the second connecting hose and a hole made in the corresponding section of the bottom of the cylindrical tube to the inner cavity of the inlet chamber, formed by the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, by the inner surface of the left end of the cylindrical tube by the left end surface of the piston of the locking member;
- схему управления, подсоединенную своим первым входом к выходу узла ввода команд, своим первым выходом к управляющему входу первого управляемого клапана и своим вторым выходом к управляющему входу второго управляемого клапана.- a control circuit connected by its first input to the output of the command input unit, by its first output to the control input of the first controlled valve and its second output to the control input of the second controlled valve.
Все вышеперечисленные признаки вышеохарактеризованного технического решения являются общими с предлагаемым техническим решением для патентования.All of the above features of the above-described technical solutions are common with the proposed technical solution for patenting.
Известно также аналогичное техническое решение см., описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №1340833, которое выбрано в качестве прототипа и которое содержит:A similar technical solution is also known, see the description of the invention for the USSR copyright certificate No. 1340833, which is selected as a prototype and which contains:
- корпус, выполненный в виде пневмокамеры;- a housing made in the form of a pneumatic chamber;
- цилиндрическую трубку с днищем, закрепленным внешней поверхностью своей окружности в отверстии, выполненном в левой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса, с отверстиями, выполненными в соответствующих участках боковой поверхности левого конца цилиндрической трубки и с обратными клапанами, установленными своими входами в этих отверстиях;- a cylindrical tube with a bottom fixed by the outer surface of its circle in the hole made in the left end surface of the housing air chamber, with holes made in the corresponding sections of the lateral surface of the left end of the cylindrical tube and with check valves installed by their inlets in these holes;
- запорный орган, выполненный в виде поршня, расположенного во внутренней полости цилиндрической трубки и подпружиненного пружиной, закрепленной одним своим концом на соответствующем участке (левой) торцевой поверхности поршня и другим своим концом на соответствующем участке внутренней поверхности днища цилиндрической трубки;- a locking member made in the form of a piston located in the inner cavity of the cylindrical tube and spring-loaded with a spring fixed at one end to the corresponding portion of the (left) end surface of the piston and its other end at the corresponding portion of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube;
- выхлопную трубку, расположенную своим входом у внешней правой торцевой поверхности поршня запорного органа и закрепленную внешней поверхностью своего правого конца в отверстии, выполненном в правой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса;- an exhaust pipe located at its entrance at the outer right end surface of the piston of the locking member and secured with the outer surface of its right end in an opening made in the right end surface of the housing air chamber;
- источник сжатого воздуха, подсоединенный своим выходом, через первый управляемый клапан, первый соединительный шланг и отверстие, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки, к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки и левой торцевой поверхностью поршня запорного органа;- a source of compressed air connected to its outlet, through the first controlled valve, the first connecting hose and the hole made in the corresponding section of the bottom of the cylindrical tube, to the inner cavity of the inlet chamber formed by the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, the inner surface of the left end of the cylindrical tube and the left end surface of the piston of the locking member;
- второй управляемый клапан, подсоединенный своим входом через второй соединительный шланг и отверстие, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки, к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки и левой торцевой поверхностью поршня запорного органа;- a second controlled valve connected by its inlet through the second connecting hose and a hole made in the corresponding section of the bottom of the cylindrical tube to the inner cavity of the inlet chamber formed by the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, the inner surface of the left end of the cylindrical tube and the left end surface of the shut-off piston body;
- схему управления, подсоединенную своим первым входом к выходу узла ввода команд, своим первым выходом к управляющему входу первого управляемого клапана и своим вторым выходом к управляющему входу второго управляемого клапана.- a control circuit connected by its first input to the output of the command input unit, by its first output to the control input of the first controlled valve and its second output to the control input of the second controlled valve.
Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются:Common features of the proposed technical solution and prototype are:
- корпус, выполненный в виде пневмокамеры;- a housing made in the form of a pneumatic chamber;
- цилиндрическая трубка с днищем, закрепленным внешней поверхностью своей окружности в отверстии, выполненном в левой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса и с отверстиями, выполненными в соответствующих участках боковой поверхности левого конца цилиндрической трубки;- a cylindrical tube with a bottom fixed by the outer surface of its circumference in the hole made in the left end surface of the housing air chamber and with holes made in the corresponding sections of the side surface of the left end of the cylindrical tube;
- запорный орган, выполненный в виде поршня, расположенного во внутренней полости цилиндрической трубки и подпружиненного пружиной, закрепленной одним своим концом на соответствующей (левой) торцевой поверхности поршня и другим своим концом на соответствующем участке внутренней поверхности днища цилиндрической трубки;- a locking element made in the form of a piston located in the inner cavity of the cylindrical tube and spring-loaded with a spring fixed at one of its ends to the corresponding (left) end surface of the piston and its other end at the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube;
- выхлопная трубка, расположенная своим входом у внешней поверхности правой торцевой поверхности поршня запорного органа и закрепленная внешней поверхностью своего правого конца в отверстии выполненном в правой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса;- an exhaust pipe located at its entrance at the outer surface of the right end surface of the piston of the locking member and secured with the outer surface of its right end in an opening made in the right end surface of the housing air chamber;
- источник сжатого воздуха, подсоединенный своим выходом, чере первый управляемый клапан, первый соединительный шланг и отверстие, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки, к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхности днища цилиндрической трубки внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки и левой торцевой поверхностью поршня запорного органа;- a compressed air source connected to its outlet, through a first controlled valve, a first connecting hose and a hole made in the corresponding section of the bottom of the cylindrical tube, to the inner cavity of the inlet chamber, formed by the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, the inner surface of the left end of the cylindrical tube and the left end surface of the piston of the locking member;
- второй управляемый клапан, подсоединенный своим входом через второй соединительный шланг и отверстие, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки, к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки и левой торцевой поверхностью поршня запорного органа, и сообщающийся своим выходом с атмосферой;- a second controlled valve connected by its inlet through the second connecting hose and a hole made in the corresponding section of the bottom of the cylindrical tube to the inner cavity of the inlet chamber formed by the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, the inner surface of the left end of the cylindrical tube and the left end surface of the shut-off piston body, and communicating with its exit to the atmosphere;
- схема управления, подсоединенная своим первым входом к выходу узла ввода команд, своим первым выходом к управляющему входу первого управляемого клапана, своим вторым выходом к управляющему входу второго управляемого клапана и своим третьим выходом к входу узла отображения информации.- a control circuit connected by its first input to the output of the command input unit, by its first output to the control input of the first controlled valve, by its second output to the control input of the second controlled valve and its third output to the input of the information display unit.
Технический результат, который невозможно достичь ни одним из аналогичных технических решений, заключается в более точной обработки сигналов задания.The technical result that cannot be achieved by any of the similar technical solutions consists in more accurate processing of the task signals.
Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что вопросам получения пневмоимпульсных сигналов, соответствующих заданным значениям должного внимания не уделялось.The reason for the impossible achievement of the above technical result is that the issues of receiving air-pulse signals corresponding to the set values were not given due attention.
Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений можно сделать вывод, что задача создания источников пневмоимпульсных сигналов, точно соответствующих заданным значениям является актуальной на сегодняшний день.Given the characteristics and analysis of known similar technical solutions, we can conclude that the task of creating sources of pneumopulse signals that exactly match the given values is relevant today.
Технический результат, указанный выше достигается тем, что источник пневмоимпульсных сигналов, содержащий пневмокамеру, цилиндрическую трубку с днищем, закрепленным внешней поверхностью окружности своего левого конца в отверстии, выполненном в левой торцевой поверхности пневмокамеры, и с отверстиями, выполненными в соответствующих участках боковой поверхности левого конца цилиндрической трубки, запорный орган, выполненный в виде поршня, расположенного во внутренней полости цилиндрической трубки и подпружиненного пружиной, закрепленной одним своим концом на соответствующем участке левой торцевой поверхности поршня и другим своим концом на соответствующем участке внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, выхлопную трубку, расположенную своим входом у внешней правой торцевой поверхности поршня и закрепленную внешней поверхностью своего правого конца в отверстии, выполненном в правой торцевой поверхности пневмокамеры, источник сжатого воздуха, подсоединенный своим выходом через первый управляемый клапан к внутренней полости входной (предпоршневой) камеры, второй управляемый клапан, подсоединенный своим входом к внутренней полости входной (предпоршневой) камеры и сообщающийся своим выходом с атмосферой и схему управления, подсоединенную своим первым входом к выходу узла ввода команд, своим первым выходом к управляющему входу первого управляемого клапана, и своим вторым выходом к управляющему входу второго управляемого клапана, причем источник пневмоимпульсных сигналов снабжен датчиком давления, подсоединенным своим входом к внутренней полости пневмокамеры и своим выходом к второму входу схемы управления.The technical result indicated above is achieved in that the source of pneumopulse signals containing a pneumatic chamber, a cylindrical tube with a bottom fixed to the outer surface of the circumference of its left end in the hole made in the left end surface of the pneumatic chamber, and with holes made in the corresponding sections of the side surface of the left end a cylindrical tube, a locking member made in the form of a piston located in the inner cavity of the cylindrical tube and spring-loaded, fixed one end at the corresponding section of the left end surface of the piston and another end at the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube, an exhaust pipe located at its inlet at the outer right end surface of the piston and fixed with the outer surface of its right end in the hole made in the right end the surface of the pneumatic chamber, a source of compressed air connected to its output through the first controlled valve to the internal cavity of the input (pre-piston) to amers, the second controlled valve connected by its input to the internal cavity of the input (pre-piston) chamber and communicating with its output to the atmosphere and a control circuit connected by its first input to the output of the command input unit, by its first output to the control input of the first controlled valve, and by its second the output to the control input of the second controlled valve, and the source of pneumatic pulsed signals is equipped with a pressure sensor connected to its input to the internal cavity of the pneumatic chamber and its output to the second th entry control circuit.
Введение датчика давления и его подсоединение, как указано выше, при закрытом втором управляемом клапане и при открытом первом управляемом клапане, позволяют осуществить поступление сжатого воздуха во внутреннюю полость входной (предпоршневой) камеры, создавая в ней увеличивающее давление сжатого воздуха, которое осуществляет смещение (вправо) поршня, растяжение пружины, закрывание входа выхлопной трубки и поступление, через открытые боковые отверстия в цилиндрической трубке, во внутреннюю полость пневмокамеры сжатого воздуха и его накопление, а по истечении определенного времени, осуществить отключение первым управляемым клапаном, поступление сжатого воздуха во внутреннюю полость входной (предпоршневой) камеры, включить на определенное время второй управляемый клапан, осуществить сброс воздуха из входной (предпоршневой) камеры в окружающее пространство (атмосферу), обеспечивая тем самым возврат пружины и поршня в исходное положение и обеспечивая поступление из пневмокамеры пневмоимпульсных сигналов в виде порций сжатого воздуха, через отверстия, выполненные в соответствующих участках боковой поверхности цилиндрической трубки, на вход выхлопной трубы и далее осуществляя воздействие на очищаемую поверхность.The introduction of a pressure sensor and its connection, as described above, with the second controlled valve closed and the first controlled valve open, allows compressed air to enter the internal cavity of the inlet (pre-piston) chamber, creating an increasing pressure of compressed air in it, which displaces (to the right) ) of the piston, stretching the spring, closing the inlet of the exhaust pipe and entering, through the open side openings in the cylindrical tube, into the internal cavity of the pneumatic chamber of compressed air and its accumulation, and after a certain time, shut off the first controlled valve, pressurized air into the internal cavity of the input (pre-piston) chamber, turn on the second controlled valve for a certain time, discharge air from the input (pre-piston) chamber into the surrounding space (atmosphere), thereby ensuring the return of the spring and piston to its original position and ensuring the arrival of pneumopulse signals from the pneumatic chamber in the form of portions of compressed air through openings made in sponding parts of the side surface of the cylindrical tube, on the exhaust pipe inlet and further carrying out effect on the surface being cleaned.
При этом, измеряя давление сжатого воздуха во внутренней полости пневмокамеры и обеспечивая поступление измеренных (фактических) значений давления сжатого воздуха на соответствующий вход схемы управления, осуществляют сравнение заданного давления сжатого воздуха с фактическим значением сжатого воздуха, поступающего во внутреннюю полость пневмокамеры, и в случае отклонения от заданного давления осуществляют коррекцию и более точную отработку сигнала задания, обеспечивая получение более точных и требуемых заданных значений пневмоимпульсных сигналов. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.In this case, by measuring the pressure of compressed air in the internal cavity of the pneumatic chamber and ensuring the arrival of the measured (actual) values of the pressure of compressed air to the corresponding input of the control circuit, the set pressure of compressed air is compared with the actual value of the compressed air entering the internal cavity of the pneumatic chamber, in case of deviation from a given pressure, correction and more accurate development of the reference signal is carried out, providing more accurate and required setpoints for pneumatic pulse signals. What is the achievement of the above technical result.
При этом в качестве датчика давления может быть использован датчик давления серии PSA/PSB, а в качестве узла ввода команд и схемы управления может быть использован сенсорный контроллер серии «РАЮ», серийно выпускаемых фирмой «Autonics» в Южной Корее.At the same time, a PSA / PSB series pressure sensor can be used as a pressure sensor, and a RAU series touch controller commercially available by Autonics in South Korea can be used as a command input unit and control circuit.
Предлагаемый источник пневмоимпульсных сигналов поясняется нижеследующим описанием и чертежом, на котором представлена функциональная схема источника пневмоимпульсных сигналов, которая содержит:The proposed source of pneumatic pulsed signals is illustrated by the following description and drawing, which shows a functional diagram of the source of pneumatic pulsed signals, which contains:
- корпус - 1, выполненный, например, в виде металлической пневмокамеры цилиндрической формы;- housing - 1, made, for example, in the form of a metal cylindrical pneumatic chamber;
- цилиндрическую трубку - 2 с днищем, закрепленным внешней поверхностью своей окружности на внутренней поверхности левого конца цилиндрической трубки - 2, закрепленной внешней поверхностью своего левого конца в отверстии (на чертеже не обозначенном), выполненном в левой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса - 1, и с отверстиями - 3; 4, выполненными в соответствующих участках боковой поверхности левого конца цилиндрической трубки - 2;- a cylindrical tube - 2 with a bottom fixed by the outer surface of its circle on the inner surface of the left end of the cylindrical tube - 2, fixed by the outer surface of its left end in the hole (not shown in the drawing) made in the left end surface of the housing air chamber - 1, and holes - 3; 4, made in the corresponding sections of the lateral surface of the left end of the cylindrical tube - 2;
- запорный орган, выполненный в виде поршня - 5, расположенного во внутренней полости цилиндрической трубки - 2 и подпружиненного пружиной - 6, закрепленной одним своим концом на соответствующей (левой) торцевой поверхности поршня-5 и другим своим концом на соответствующем участке внутренней поверхности днища цилиндрической трубки - 2;- a locking member, made in the form of a piston - 5, located in the inner cavity of the cylindrical tube - 2 and spring-loaded with a spring - 6, fixed at one of its ends to the corresponding (left) end surface of the piston-5 and its other end to the corresponding section of the inner surface of the cylinder bottom tubes - 2;
- выхлопную трубку - 7, расположенную своим входом у внешней, правой торцевой поверхности поршня - 5 запорного органа и закрепленную внешней поверхностью своего правого конца в отверстии - 8, выполненном в правой торцевой поверхности пневмокамеры корпуса - 1;- exhaust pipe - 7, located at its entrance at the external, right end surface of the piston - 5 of the locking member and secured with the outer surface of its right end in the hole - 8, made in the right end surface of the housing air chamber - 1;
- источник - 9 сжатого воздуха, например, компрессор, подсоединенный своим выходом через первый управляемый клапан - 10, первый соединительный шланг - 11 и отверстие - 12, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки - 2, к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхностью днища цилиндрической трубки - 2, внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки - 2 и левой торцевой поверхностью поршня - 5 запорного органа;- a source of
- второй управляемый клапан - 13, подсоединенный своим входом через второй соединительный шланг - 14 и отверстие - 15, выполненное в соответствующем участке днища цилиндрической трубки - 2, к внутренней полости входной камеры, образованной соответствующим участком внутренней поверхности днища цилиндрической трубки - 2, внутренней поверхностью левого конца цилиндрической трубки - 2 и левой торцевой поверхностью поршня - 5 запорного органа, и сообщающийся своим выходом с атмосферой;- the second controlled valve - 13 connected to its inlet through the second connecting hose - 14 and the hole - 15, made in the corresponding section of the bottom of the cylindrical tube - 2, to the inner cavity of the inlet chamber formed by the corresponding section of the inner surface of the bottom of the cylindrical tube - 2, the inner surface the left end of the cylindrical tube - 2 and the left end surface of the piston - 5 of the locking member, and communicating with its outlet to the atmosphere;
- датчик - 16 давления, подсоединенный свом входом к внутренней полости пневмокамеры корпуса - 1;- a pressure sensor - 16, connected by its input to the internal cavity of the housing air chamber - 1;
- схему - 17 управления, подсоединенную своим первым входом к выходу узла ввода команд, своим вторым входом к выходу датчика - 16 давления, своим первым выходом к управляющему входу первого управляемого клапана - 10, своим вторым выходом к управляющему входу второго управляемого клапана - 13 и своим третьим выходом к входу узла - 19 отображения информации.- a control circuit - 17, connected by its first input to the output of the command input unit, its second input to the sensor output - 16 pressure, its first output to the control input of the first controlled valve - 10, its second output to the control input of the second controlled valve - 13 and its third output to the input of the node - 19 information display.
Предлагаемый источник пневмоимпульсных сигналов работает следующим образом.The proposed source of pneumopulse signals works as follows.
Поступающие сигналы задания, с выхода узла - 18 ввода команд, на первый вход схемы - 17 управления обрабатываются и в соответствии и программой, записанной в блоке памяти, на первом выходе схемы - 17 управления формируется соответствующий управляющий сигнал, который поступает на управляющий вход первого управляемого клапана - 10 который открывается и, при закрытом втором управляемом клапане - 13, обеспечивает поступление сжатого воздуха с выхода источника - 9 сжатого воздуха во входную предпоршневую камеру.The incoming task signals from the node output - 18 command input, to the first input of the control circuit - 17 are processed and in accordance with the program recorded in the memory block, the corresponding control signal is generated at the first output of the control circuit - 17, which is fed to the control input of the first controlled valve - 10 which opens and, when the second controlled valve - 13 is closed, ensures the flow of compressed air from the output of the source - 9 compressed air into the inlet piston chamber.
При достижении необходимого давления сжатого воздуха во входной предпоршневой камере, поршень - 5 смещается вправо, растягивая при этом пружину - 6 и обеспечивая, при этом дальнейшее поступление сжатого воздуха во внутреннюю полость пневмокамеры через отверстия - 3; 4 и его нагнетание в пневмокамере корпуса - 1.Upon reaching the required pressure of compressed air in the input pre-piston chamber, the piston - 5 is shifted to the right, stretching the spring - 6 and providing, while the further flow of compressed air into the internal cavity of the pneumatic chamber through the holes - 3; 4 and its injection in the housing air chamber - 1.
Дальнейшее нагнетание сжатого воздуха во внутренней полости пневмокамеры приводит к увеличению его давления, которое фиксируется датчиком давления - 16 и в виде цифрового кода поступает на второй вход схемы - 17 управления.Further injection of compressed air in the internal cavity of the pneumatic chamber leads to an increase in its pressure, which is recorded by the pressure sensor - 16 and enters the second input of the
Поступивший цифровой код сравнивается с заданным значением, записанным в блоке памяти схемы - 17 управления и в момент их равенства на первом и втором выходах схемы - 17 управления появляются управляющие сигналы.The received digital code is compared with a predetermined value recorded in the memory block of the
Управляющий сигнал, поступивший на управляющий вход первого управляемого клапана - 10, приводит к его срабатыванию и поступление сжатого воздуха во входную предпоршневую камеру прекращается.The control signal received at the control input of the first controlled valve - 10, leads to its operation and the flow of compressed air into the input pre-piston chamber stops.
Управляющий сигнал, поступивший на управляющий вход второго управляемого клапана - 13, приводит к его срабатыванию и обеспечивает практически мгновенный выпуск сжатого воздуха из входной предпоршневой камеры в окружающее пространство (в атмосферу), а также обеспечивает возврат пружины - 6 и поршня - 5 в первоначальное (левое) положение. Возвращение поршня - 5 в первоначальное положение перекрывает отверстия - 3; 4 и открывает вход выхлопной трубки - 8, в который устремляется, из внутренней полости пневмокамеры корпуса - 1, порция высокоточного сформированного пневмоимпульсного сигнала, полностью соответствующего заданной величине.The control signal received at the control input of the second controlled valve - 13, causes it to operate and provides almost instantaneous release of compressed air from the input pre-piston chamber into the surrounding space (into the atmosphere), and also ensures the return of the spring - 6 and piston - 5 to the original ( left) position. The return of the piston - 5 to its original position overlaps the holes - 3; 4 and opens the exhaust pipe inlet - 8, into which it rushes, from the internal cavity of the housing air chamber - 1, a portion of a high-precision generated air-pulse signal that fully corresponds to a given value.
И после освобождения внутренней полости пневмокамеры от сжатого воздуха процесс формирования высокоточного пневмоимпульсного сигнала повторяется снова.And after releasing the internal cavity of the pneumatic chamber from compressed air, the process of generating a high-precision pneumatic pulse signal is repeated again.
Таким образом, предлагаемый источник пневмоимпульсных сигналов, за счет использования датчика давления сжатого воздуха обеспечивает высокоточное формирование пневмоимпульсных сигналов, что, в свою очередь, позволит более эффективно осуществлять очистку различных поверхностей от различных отложений.Thus, the proposed source of pneumatic pulsed signals, through the use of a compressed air pressure sensor, provides high-precision formation of pneumatic pulsed signals, which, in turn, will allow more efficient cleaning of various surfaces from various deposits.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132749U RU184119U1 (en) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | SOURCE OF PNEUMULATED SIGNALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017132749U RU184119U1 (en) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | SOURCE OF PNEUMULATED SIGNALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184119U1 true RU184119U1 (en) | 2018-10-16 |
Family
ID=63858977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017132749U RU184119U1 (en) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | SOURCE OF PNEUMULATED SIGNALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184119U1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3805914A (en) * | 1972-03-06 | 1974-04-23 | Texaco Inc | Seismic pneumatic energy pulse generators for attenuating secondary pulses |
| SU1183206A1 (en) * | 1983-06-10 | 1985-10-07 | Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт | Pneumatic pulsed apparatus for cleaning articles |
| SU1340833A2 (en) * | 1986-05-05 | 1987-09-30 | Южный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского | Pneumatic pulsed arrangement for cleaning articles |
| SU1775194A1 (en) * | 1990-10-08 | 1992-11-15 | Sergej V Viktorov | Pulse-pneumatic device for cleaning of cavities in article |
| EP0400422B1 (en) * | 1989-05-30 | 1993-07-28 | Friedrich Bersch | Apparatus for cleaning beverage pipes, especially pipes of licensed premises |
| RU2009723C1 (en) * | 1992-01-31 | 1994-03-30 | Гузанов Юрий Николаевич | Surface cleaning pneumopulse generator |
-
2017
- 2017-09-19 RU RU2017132749U patent/RU184119U1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3805914A (en) * | 1972-03-06 | 1974-04-23 | Texaco Inc | Seismic pneumatic energy pulse generators for attenuating secondary pulses |
| SU1183206A1 (en) * | 1983-06-10 | 1985-10-07 | Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт | Pneumatic pulsed apparatus for cleaning articles |
| SU1340833A2 (en) * | 1986-05-05 | 1987-09-30 | Южный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского | Pneumatic pulsed arrangement for cleaning articles |
| EP0400422B1 (en) * | 1989-05-30 | 1993-07-28 | Friedrich Bersch | Apparatus for cleaning beverage pipes, especially pipes of licensed premises |
| SU1775194A1 (en) * | 1990-10-08 | 1992-11-15 | Sergej V Viktorov | Pulse-pneumatic device for cleaning of cavities in article |
| RU2009723C1 (en) * | 1992-01-31 | 1994-03-30 | Гузанов Юрий Николаевич | Surface cleaning pneumopulse generator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160327963A1 (en) | Pressure-type flow control device and method for preventing overshooting at start of flow control performed by said device | |
| EP3521822A3 (en) | Gas detecting device | |
| US3034527A (en) | Safety check and exhaust valve | |
| JP2015138338A5 (en) | ||
| GB2568423A (en) | Flow control devices with pressure-balanced pistons | |
| CA3010999A1 (en) | Gas supply device and method for stopping operation of gas supply device | |
| RU184119U1 (en) | SOURCE OF PNEUMULATED SIGNALS | |
| US9746091B2 (en) | Nozzle-type check valve with piston | |
| CN111434956B (en) | Solenoid valve system | |
| EP4219011A3 (en) | In-situ fluidic inspection | |
| JP2018179840A (en) | Air leak tester and air leak test method | |
| CN110987739B (en) | Particulate matter analyzer for engine | |
| MX2021003520A (en) | Test equipment for testing the seating of an object on a clamping device. | |
| US2815042A (en) | Time delay valve | |
| CN109899341A (en) | The action detection device of fluid hydraulic actuator | |
| KR102184557B1 (en) | Intermittent air generator | |
| JP2018080820A5 (en) | ||
| RU165442U1 (en) | PRODUCT SURFACE CLEANING DEVICE | |
| RU2018112021A (en) | TEMPERATURE CONTROL DEVICE AND PROCESS CONTROL INSTALLATION CONTAINING TEMPERATURE CONTROL DEVICE | |
| WO2023102200A4 (en) | Piping apparatus for straining and method for same | |
| RU191315U1 (en) | SUPERSONIC REDUCING THROTTLE | |
| RU2013150368A (en) | DEVICE FOR MEASURING PRODUCT DEBIT OF OIL AND GAS WELLS | |
| JP6232362B2 (en) | Airtightness inspection jig and method for airtightness inspection of connected parts | |
| LU100807B1 (en) | Gas flow device with gas flow selector mounted by insertion | |
| US1122148A (en) | Injector. |