RU184118U1 - Oil and gas mixture block chopper - Google Patents

Oil and gas mixture block chopper Download PDF

Info

Publication number
RU184118U1
RU184118U1 RU2018128969U RU2018128969U RU184118U1 RU 184118 U1 RU184118 U1 RU 184118U1 RU 2018128969 U RU2018128969 U RU 2018128969U RU 2018128969 U RU2018128969 U RU 2018128969U RU 184118 U1 RU184118 U1 RU 184118U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
gas mixture
impellers
chopper
cover
Prior art date
Application number
RU2018128969U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Данил Вячеславович Бородулин
Леонид Вячеславович Бородулин
Роман Вячеславович Бородулин
Original Assignee
Данил Вячеславович Бородулин
Леонид Вячеславович Бородулин
Роман Вячеславович Бородулин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Данил Вячеславович Бородулин, Леонид Вячеславович Бородулин, Роман Вячеславович Бородулин filed Critical Данил Вячеславович Бородулин
Priority to RU2018128969U priority Critical patent/RU184118U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU184118U1 publication Critical patent/RU184118U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к средствам нефтехимической технологии, работающим в жидкой среде, и может быть использована в химической, нефтегазовой и других отраслях промышленности для улучшения процессов получения гомогенных смесей. Блок-измельчитель представляет собой по сути соединенные последовательно цилиндрические измельчители с крыльчатками с заостренными краями, соединенные U-образной трубой, за счет чего достигается высокая степень гомогенизации нефтегазовой смеси без образования эмульсии и с уменьшенной вероятностью остановки из-за заполнения грязью.The utility model relates to petrochemical technology tools operating in a liquid medium, and can be used in chemical, oil and gas and other industries to improve the processes of obtaining homogeneous mixtures. The block chopper is essentially cylindrical shredders in series with impellers with pointed edges connected by a U-shaped pipe, due to which a high degree of homogenization of the oil and gas mixture is achieved without forming an emulsion and with a reduced probability of stopping due to filling with dirt.

Description

Полезная модель относится к средствам нефтехимической технологии, работающим в жидкой среде, и может быть использована в химической, нефтегазовой и других отраслях промышленности для улучшения процессов получения гомогенных смесей.The utility model relates to petrochemical technology tools operating in a liquid medium, and can be used in chemical, oil and gas and other industries to improve the processes of obtaining homogeneous mixtures.

Из патента US 2166197 известен роторный измельчитель, имеющий крыльчатку с заостренными и/или зубчатыми краями.From US Pat. No. 2,166,197, a rotary chopper is known having an impeller with pointed and / or serrated edges.

Из патента №2301700 RU известен диспергатор, содержащий крыльчатки и пружину, отличающийся тем, что введены дополнительные крыльчатки, шпилька с фиксаторами и втулки, установленные на шпильке между крыльчатками, для обеспечения динамического взаимодействия кромок лопастей соседних крыльчаток, кромки лопастей заострены, причем две группы крыльчаток выполнены большего размера и установлены на концах шпильки возле фиксаторов, две другие группы крыльчаток выполнены меньшего размера и установлены между группами крыльчаток большего размера, между группами крыльчаток меньшего размера установлена пружина, крыльчатки большего размера и крыльчатки меньшего размера выполнены с возможностью вращения в противоположные стороны, крыльчатки большего размера выполнены диаметром, близким к диаметру нефтепровода.From patent No. 2301700 RU there is known a dispersant containing impellers and a spring, characterized in that additional impellers, a stud with clamps and bushings mounted on the stud between the impellers are introduced to ensure dynamic interaction of the edges of the blades of adjacent impellers, the edges of the blades are pointed, and two groups of impellers made larger and installed at the ends of the studs near the clamps, the other two groups of impellers are made smaller and installed between the groups of larger impellers, ezhdu groups impellers set smaller spring impeller Larger and smaller impeller rotatable in opposite directions, are made larger impeller diameter close to the diameter of the pipeline.

Из патента №158201 RU известен скважинный щелевой фильтр, характеризующийся тем, что содержит корпус в виде трубы из непроницаемого материала с щелевыми отверстиями, направленными вдоль образующей, при этом длина отверстий, по меньшей мере, в три раза больше ширины, по оси корпуса установлен шток, на котором закреплены с возможностью вращения и перемещения вдоль штока крыльчатки, разделенные пружинами, вокруг корпуса фильтра, соосно с ним, установлен кожух в виде трубы с выполненными на его образующей поперечными щелевыми отверстиями длиной, равной половине длины окружности кожуха, расположенными по всей его высоте в шахматном порядке, кожух и корпус скреплены на концах болтами, расположенными перпендикулярно к продольной оси щелевого фильтра. На концах корпуса щелевого фильтра выполнены резьбовые соединения для возможности формирования с помощью соединительных втулок многосекционного щелевого фильтра. Щелевые отверстия на кожухе расположены с шагом, равным четырем поперечным размерам отверстия.From patent No. 158201 RU there is known a downhole slit filter, characterized in that it comprises a casing in the form of a pipe made of impermeable material with slit openings directed along the generatrix, while the length of the openings is at least three times the width, a rod is installed along the housing axis on which the impellers are mounted rotatably and move along the rod, separated by springs, around the filter housing, coaxially with it, a casing is installed in the form of a pipe with a length of transverse slotted openings made on its generatrix, equal to half the circumference of the casing, staggered along its entire height, the casing and the housing are fastened at the ends by bolts located perpendicular to the longitudinal axis of the slotted filter. Threaded connections are made at the ends of the slotted filter housing to enable the formation of a multi-sectional slotted filter using connecting sleeves. Slotted holes on the casing are arranged with a step equal to four transverse dimensions of the hole.

Из патента RU 142780 U1 известен сепаратор нефтегазовой смеси, который включает цилиндрический корпус, снабженный фланцем входа и фланцем выхода. В корпус вставлен фильтрующий узел в виде трубки с отверстиями по образующей. В трубку фильтрующего узла вставлен диспергатор, представляющий собой шток, на котором установлены заостренные крыльчатки, разделенные пружинами, а на концах оси установлены крыльчатки с противоположными изгибами и большего диаметра. Внешний диаметр трубки выбирают меньшим по сравнению с внутренним диаметром корпуса. Фильтрующий узел соединен с корпусом посредством пружины, а выходной фланец расположен ниже по течению нефте-газовой смеси, чем входной. На трубке фильтрующего узла между входным и выходным фланцами закреплено кольцо перекрытия, совпадающее по диаметру с внутренним диаметром корпуса. В результате при подаче в сепаратор потока нефтегазовой смеси крыльчатки диспергатора вращаются, дробят попутную грязь, не забивая учетные и измерительные устройства, крупная и не дробимая грязь остается в пространстве между корпусом и фильтрующим узлом сепаратора, а в случае заполнения корпуса грязью, фильтрующий механизм под давлением поднимается, сжав упорную пружину в корпусе сепаратора, и поток жидкости проходит на прямую, минуя фильтрующий узел, упредив аварийную ситуацию.An oil-gas mixture separator is known from RU 142780 U1, which includes a cylindrical body provided with an inlet flange and an outlet flange. A filter assembly in the form of a tube with holes along the generatrix is inserted into the housing. A dispersant is inserted into the tube of the filter unit, which is a rod on which pointed impellers are installed, separated by springs, and impellers with opposite bends and a larger diameter are installed at the ends of the axis. The outer diameter of the tube is chosen smaller compared to the inner diameter of the housing. The filter assembly is connected to the housing via a spring, and the outlet flange is located downstream of the oil-gas mixture than the inlet. An overlap ring is fixed on the tube of the filter unit between the inlet and outlet flanges, which coincides in diameter with the inner diameter of the housing. As a result, when the oil and gas mixture flows into the separator, the disperser impellers rotate, crush the associated dirt without clogging the metering and measuring devices, large and non-crushable dirt remains in the space between the casing and the filtering unit of the separator, and if the casing is filled with dirt, the filtering mechanism under pressure rises, compressing the thrust spring in the separator housing, and the fluid flow goes straight, bypassing the filter unit, preventing an emergency.

Из патента RU 158194 известен фильтр с диспергатором для погружного центробежного электронасоса, выполненный в виде модуля-секции, содержащий корпус, состоящий из перфорированной части с фильтроэлементом, и неперфорированной части с диспергатором, основание и головку с отверстием для выхода жидкости, при этом перфорированная часть корпуса соединена с основанием, а неперфорированная часть корпуса соединена с головкой, в корпусе размещен вал, установленный в нижнем и верхнем подшипниках, размещенных соответственно в основании и головке, отличающийся тем, что секция входного модуля представляет собой единую систему очистки и диспергации газожидкостной смеси, при этом фильтроэлемент расположен внутри перфорированной части корпуса и выполнен в виде пружины сжатия, а диспергирующие камеры включают в себя последовательно расположенные напорный орган, выполненный в виде многозаходного шнека, измельчитель пузырьков газа, выполненный в виде лопастного колеса со сквозными отверстиями и рассекателя. Перфорированная и неперфорированная части корпуса соединены между собой с помощью переводника. Фильтроэлемент установлен в защитных от протекания жидкости колпачках и размещен между переводником и основанием. Рассекатель выполнен в виде решетки, установленной неподвижно в головкеFrom patent RU 158194 a filter with a dispersant for a submersible centrifugal electric pump is known, made in the form of a module section, comprising a housing consisting of a perforated part with a filter element, and a non-perforated part with a dispersant, a base and a head with an opening for liquid outlet, while the perforated part of the housing connected to the base, and the non-perforated part of the housing is connected to the head, a shaft is installed in the housing, mounted in the lower and upper bearings located respectively in the base and head, exl characterized in that the input module section is a single system for cleaning and dispersing a gas-liquid mixture, the filter element being located inside the perforated part of the housing and made in the form of a compression spring, and the dispersing chambers include a sequentially located pressure element made in the form of a multi-auger screw, a grinder gas bubbles, made in the form of a paddle wheel with through holes and a divider. Perforated and non-perforated parts of the body are interconnected using an adapter. The filter element is installed in protective caps against fluid leakage and is placed between the sub and the base. The divider is made in the form of a lattice mounted motionless in the head

Наиболее близким аналогом является известный из патента №65128 RU газопесочный якорь скважинного насоса, включающий закрытую снизу наружную трубу с радиальными впускными отверстиями и внутреннюю трубу для направления скважинной жидкости из нижней части наружной трубы в насос, впускные отверстия наружной трубы закрыты фильтрующей сеткой, причем в кольцевом пространстве между наружной трубой и сеткой установлены разделительные кольца, размещенные непосредственно под каждым рядом впускных отверстий наружной трубы. Внутренняя труба установлена в наружной трубе с обеспечением свободы осевого перемещения. В верхней части кольцевого канала между наружной и внутренней трубами размещен перепускной клапан, запирающий элемент, который прикреплен к внутренней трубе, седло к наружной трубе. По мере засорения сетки увеличивается перепад давления, действующий при такте всасывания насоса на запирающий элемент и внутреннюю трубу. При значении перепада, соответствующему весу запирающего элемента и трубы, они выталкиваются вверх, произведя удар ограничительным кольцом по седлу. Ударные импульсы при ходе вверх и вниз приводят к самоочищению сетки и увеличению времени эффективной работы якоря и, соответственно, насоса. При полном засорении сетки скважинная жидкость поступает в насос через отверстия. Недостатками указанного патента является проход нефтегазовой смеси напрямую, минуя фильтрующий узел, в момент заполнения корпуса грязью, а также малая степень гомогенизации нефтегазовой смеси, что приводит к выходу из строя измерительных устройств и учетных механизмов. Кроме того, конструкция якоря подразумевает центровку двух труб внутри друг друга, что определяет сложность изготовления.The closest analogue is the gas sand anchor of a well pump known from Patent No. 65128 RU, which includes an outer pipe closed from below with radial inlets and an inner pipe for guiding the well fluid from the bottom of the outer pipe to the pump, the inlets of the outer pipe are closed by a filter mesh, and in the annular the space between the outer pipe and the grid is installed dividing rings located directly under each row of inlets of the outer pipe. The inner pipe is installed in the outer pipe with freedom of axial movement. In the upper part of the annular channel between the outer and inner pipes there is a bypass valve, a locking element that is attached to the inner pipe, a seat to the outer pipe. As the mesh becomes clogged, the pressure drop that acts upon the suction stroke of the pump on the locking element and inner tube increases. With a difference value corresponding to the weight of the locking element and the pipe, they are pushed upward, striking the saddle with the restrictive ring. Impact pulses during the up and down stroke lead to self-cleaning of the grid and increase the time of effective operation of the armature and, accordingly, the pump. When the mesh is completely clogged, the borehole fluid enters the pump through the holes. The disadvantages of this patent is the passage of the oil and gas mixture directly, bypassing the filter unit, at the time of filling the housing with dirt, as well as a small degree of homogenization of the oil and gas mixture, which leads to failure of the measuring devices and accounting mechanisms. In addition, the design of the anchor involves the alignment of two pipes inside each other, which determines the complexity of manufacturing.

Задачей предлагаемой полезной модели является повышение степени гомогенизации при уменьшении вероятности остановки из-за заполнения корпуса грязью.The objective of the proposed utility model is to increase the degree of homogenization while reducing the likelihood of stopping due to filling the housing with dirt.

Задача выполняется за счет конструкции блока-измельчителя.The task is performed due to the design of the chopper block.

Блок-измельчитель нефтегазовой смеси состоит, по крайней мере, из двух цилиндрических корпусов в виде труб из непроницаемого материала, например, стали, полиамида и др. агрессивно стойких полимеров, снабженных по крайней мере одним фланцем входа у одного корпуса и по крайней мере одним фланцем выхода у другого корпуса. Сверху, корпусы соединяются между собой верхним фланцем с отверстиями по периметру для крепления крышки. Крышка состоит из площадки с большими отверстиями, расположенными над корпусами, и малыми отверстиями по периметру - для крепления к верхнему фланцу корпусов. Большие отверстия на крышке соединяются между собой трубой, начало которой расположено на одной оси с первым корпусом, конец трубы расположен на одной оси со вторым корпусом - таким образом, через крышку соединяются два корпуса. В начало и конец этой изогнутой трубы вкручен фиксатор измельчителя, в виде шайбы с отверстиями для свободного прохождения нефтегазовой смеси и углублением в центре для фиксации вала измельчителя.The block-grinder of the oil and gas mixture consists of at least two cylindrical bodies in the form of pipes made of impermeable material, for example, steel, polyamide and other aggressively resistant polymers, equipped with at least one inlet flange at one housing and at least one flange output from another building. From above, the cases are interconnected by the upper flange with holes around the perimeter for attaching the cover. The cover consists of a platform with large holes located above the housings, and small holes around the perimeter - for attaching to the upper flange of the housings. Large openings on the lid are connected to each other by a pipe, the beginning of which is located on the same axis as the first body, the end of the pipe is located on the same axis as the second body - thus, two bodies are connected through the lid. The chopper lock is screwed into the beginning and end of this bent pipe, in the form of a washer with holes for free passage of the oil and gas mixture and a recess in the center for fixing the chopper shaft.

В каждый корпус вставлен измельчитель, представляющий собой вал, на котором установлены заостренные по периметру и внутри закаленные до HRC 56…60 крыльчатки разных диаметров, что обеспечивает измельчение включений в верхних, средних и малых слоях потока; крыльчатки разных направлений вращения, что способствует лучшему измельчению. Крыльчатки разделяются между собой втулками, которые позволяют свободно вращаться вокруг вала.A chopper is inserted into each casing, which is a shaft on which impellers of different diameters are hardened around the perimeter and internally hardened to HRC 56 ... 60, which ensures grinding of inclusions in the upper, middle and small layers of the stream; impellers of different directions of rotation, which contributes to better grinding. The impellers are separated by bushes that allow free rotation around the shaft.

Благодаря проточной системе, в корпусах блока-измельчителя эмульсия не образуется. Крупная и не дробимая грязь остается в отстойнике каждого корпуса и извлекается из корпуса после остановки насоса. Для сброса остаточного давления в корпусах, в первом корпусе предусмотрена пробка сброса остаточного давления.Thanks to the flow system, an emulsion is not formed in the bodies of the chopper block. Coarse and non-crushed dirt remains in the sump of each casing and is removed from the casing after the pump stops. To relieve residual pressure in the housings, a plug for relieving residual pressure is provided in the first housing.

Таким образом, полезная модель позволяет обеспечить высокую эффективность гомогенизации нефтегазового потока многоступенчатой фильтрацией, что способствует сохранению работоспособности измерительных устройств и учетных механизмов.Thus, the utility model allows for high efficiency of homogenization of the oil and gas flow by multi-stage filtration, which helps to maintain the operability of measuring devices and accounting mechanisms.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Блок-измельчитель нефтегазовой смеси состоит, по крайней мере, из двух цилиндрических корпусов в виде труб из непроницаемого материала, например, стали, полиамида и др. агрессивно стойких полимеров, снабженных по крайней мере одним фланцем входа у одного корпуса и по крайней мере одним фланцем выхода у другого корпуса. Сверху, корпусы соединяются между собой верхним фланцем с отверстиями по периметру для крепления крышки. Крышка состоит из площадки с большими отверстиями, расположенными над корпусами, и малыми отверстиями по периметру - для крепления к верхнему фланцу корпусов. Большие отверстия на крышке соединяются между собой трубой, начало которой расположено на одной оси с первым корпусом, конец трубы расположен на одной оси со вторым корпусом - таким образом, через крышку соединяются два корпуса. В начало и конец этой изогнутой трубы вкручен фиксатор измельчителя, в виде шайбы с отверстиями для свободного прохождения нефтегазовой смеси и углублением в центре для фиксации вала измельчителя.The block-grinder of the oil and gas mixture consists of at least two cylindrical bodies in the form of pipes made of impermeable material, for example, steel, polyamide and other aggressively resistant polymers, equipped with at least one inlet flange at one housing and at least one flange output from another building. From above, the cases are interconnected by the upper flange with holes around the perimeter for attaching the cover. The cover consists of a platform with large holes located above the housings, and small holes around the perimeter - for attaching to the upper flange of the housings. Large openings on the lid are connected to each other by a pipe, the beginning of which is located on the same axis as the first body, the end of the pipe is located on the same axis as the second body - thus, two bodies are connected through the lid. The chopper lock is screwed into the beginning and end of this bent pipe, in the form of a washer with holes for free passage of the oil and gas mixture and a recess in the center for fixing the chopper shaft.

В каждый корпус вставлен измельчитель, представляющий собой вал, на котором установлены заостренные по периметру и внутри закаленные до HRC 56…60 крыльчатки разных диаметров, что обеспечивает измельчение включений в верхних, средних и малых слоях потока; крыльчатки разных направлений вращения, что способствует лучшему измельчению. Крыльчатки разделяются между собой втулками, которые позволяют свободно вращаться вокруг вала.A chopper is inserted into each casing, which is a shaft on which impellers of different diameters are hardened around the perimeter and internally hardened to HRC 56 ... 60, which ensures grinding of inclusions in the upper, middle and small layers of the stream; impellers of different directions of rotation, which contributes to better grinding. The impellers are separated by bushes that allow free rotation around the shaft.

Количество корпусов с измельчителем регулируется в зависимости от степени загрязненности нефтегазовой смеси и каждый корпус содержит измельчитель с разной степенью гомогенизации. Чем дальше расположен каждый следующий корпус от источника подачи нефтегазовой смеси, тем более мелкое измельчение он производит. Такой эффект достигается изменением угла гибки крыльчаток и количества крыльчаток на валу.The number of buildings with a grinder is regulated depending on the degree of contamination of the oil and gas mixture, and each case contains a grinder with a different degree of homogenization. The farther each next building is located from the supply source of the oil and gas mixture, the finer the grinding it produces. This effect is achieved by changing the angle of bending of the impellers and the number of impellers on the shaft.

Благодаря проточной системе, в корпусах блока-измельчителя эмульсия не образуется. Крупная и не дробимая грязь остается в отстойнике каждого корпуса и извлекается из корпуса после остановки насоса. Для сброса остаточного давления в корпусах, в первом корпусе предусмотрена пробка сброса остаточного давления.Thanks to the flow system, an emulsion is not formed in the bodies of the chopper block. Coarse and non-crushed dirt remains in the sump of each casing and is removed from the casing after the pump stops. To relieve residual pressure in the housings, a plug for relieving residual pressure is provided in the first housing.

При запуске насоса, нефтегазовая смесь поступает в первый корпус блока-измельчителя через входной фланец 8. Поток смеси проходит через измельчитель 7, фиксатор 2 удерживает от кручения вал измельчителя, а крыльчатки на валу начинают раскручиваться. Крыльчатки имеют острые кромки и, вращаясь, измельчают вредные включения в смеси. Затем, смесь проходит через трубу крышки 1 и попадает во второй корпус, в котором также присутствует измельчитель, который также раскручивается и заново измельчает пришедшую из первого корпуса нефтегазовую смесь. Затем смесь выходит из блока-измельчителя через выходное отверстие. Таким образом и происходит двухступенчатое измельчение включений без образования эмульсии.When starting the pump, the oil and gas mixture enters the first casing of the chopper unit through the inlet flange 8. The flow of the mixture passes through the chopper 7, the retainer 2 keeps the chopper shaft from torsion, and the impellers on the shaft begin to unwind. The impellers have sharp edges and, rotating, grind harmful inclusions in the mixture. Then, the mixture passes through the pipe of the lid 1 and enters the second body, in which there is also a grinder, which also unwinds and re-grinds the oil and gas mixture that came from the first body. The mixture then leaves the chopper block through the outlet. Thus, a two-stage grinding of inclusions occurs without the formation of an emulsion.

Описание рисунковDescription of drawings

На рисунке 1 изображен блок-измельчитель нефтегазовой смеси в сборе, где 1 - труба соединительная; 2 - фиксатор измельчителя; 3 - болт, гайка, шайба; 4 - фланец крышки; 5 - верхний фланец корпусов; 6 - корпус; 7 - измельчитель; 8 - фланец входного отверстия; 9 - дно корпуса; 10 - пробка сброса остаточного давления; 11 - заглушка выходного отверстия; 12 - выходной фланец. Стрелкой указано направление движения нефтегазовой смеси.Figure 1 shows the block-grinder of the oil and gas mixture assembly, where 1 is the connecting pipe; 2 - chopper lock; 3 - bolt, nut, washer; 4 - a flange of a cover; 5 - the upper flange of the housings; 6 - case; 7 - chopper; 8 - inlet flange; 9 - the bottom of the body; 10 - plug discharge residual pressure; 11 - outlet plug; 12 - output flange. The arrow indicates the direction of movement of the oil and gas mixture.

Claims (2)

1. Блок-измельчитель нефтегазовой смеси, который включает в себя цилиндрические корпусы с размещенными в них соосно измельчителями с крыльчатками с заостренными краями, отличающийся тем, что включает по крайней мере два цилиндрических корпуса в виде труб из непроницаемого материала, пробку сброса остаточного давления в первом корпусе, а также крышку.1. Block-grinder of the oil and gas mixture, which includes cylindrical bodies with coaxial grinders with impellers with sharp edges placed in them, characterized in that it includes at least two cylindrical bodies in the form of pipes made of impermeable material, a residual pressure relief plug in the first housing, as well as the cover. 2. Блок-измельчитель нефтегазовой смеси по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрические корпусы снабжены по крайней мере одним фланцем входа у одного корпуса и по крайней мере одним фланцем выхода у другого корпуса, причем сверху корпусы соединяются между собой верхним фланцем с отверстиями по периметру для крепления крышки, а крышка состоит из площадки с большими отверстиями, расположенными над корпусами, и малыми отверстиями по периметру - для крепления к верхнему фланцу корпусов, при этом большие отверстия на крышке соединяются между собой трубой, начало которой расположено на одной оси с первым корпусом, конец трубы расположен на одной оси со вторым корпусом - таким образом, через крышку соединяются два корпуса, при этом в начало и конец этой изогнутой трубы вкручен фиксатор измельчителя в виде шайбы с отверстиями для свободного прохождения нефтегазовой смеси и углублением в центре для фиксации вала измельчителя с крыльчатками с заостренными краями.2. The block-grinder of the oil and gas mixture according to claim 1, characterized in that the cylindrical bodies are equipped with at least one inlet flange at one body and at least one outlet flange at the other body, with the upper bodies being connected to each other by an upper flange with openings perimeter for attaching the cover, and the cover consists of a platform with large holes located above the cases, and small holes along the perimeter - for attaching to the upper flange of the cases, while the large holes on the cover are interconnected the pipe, the beginning of which is located on the same axis as the first body, the end of the pipe is located on the same axis as the second body - thus, two bodies are connected through the cover, while the chopper lock is screwed into the beginning and end of this curved pipe in the form of a washer with holes for free the passage of the oil and gas mixture and a recess in the center for fixing the chopper shaft with impellers with pointed edges.
RU2018128969U 2018-08-06 2018-08-06 Oil and gas mixture block chopper RU184118U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018128969U RU184118U1 (en) 2018-08-06 2018-08-06 Oil and gas mixture block chopper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018128969U RU184118U1 (en) 2018-08-06 2018-08-06 Oil and gas mixture block chopper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU184118U1 true RU184118U1 (en) 2018-10-16

Family

ID=63858984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018128969U RU184118U1 (en) 2018-08-06 2018-08-06 Oil and gas mixture block chopper

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU184118U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2166197A (en) * 1934-12-06 1939-07-18 Best Foods Inc Working and kneading apparatus
RU2301700C1 (en) * 2005-11-17 2007-06-27 Евгений Владимирович Курзанов Dispergator
RU144636U1 (en) * 2014-03-27 2014-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "АКТИМЕР" HOMOGENIZER
RU158201U1 (en) * 2014-12-05 2015-12-20 Евгений Владимирович Курзанов Borehole Slit Filter
WO2016060648A1 (en) * 2014-10-14 2016-04-21 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling debris separator

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2166197A (en) * 1934-12-06 1939-07-18 Best Foods Inc Working and kneading apparatus
RU2301700C1 (en) * 2005-11-17 2007-06-27 Евгений Владимирович Курзанов Dispergator
RU144636U1 (en) * 2014-03-27 2014-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "АКТИМЕР" HOMOGENIZER
WO2016060648A1 (en) * 2014-10-14 2016-04-21 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling debris separator
RU158201U1 (en) * 2014-12-05 2015-12-20 Евгений Владимирович Курзанов Borehole Slit Filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1818089A1 (en) Helical internal support structure for intake screens
DE102016201256A1 (en) Turbomachine with bladed diffuser
US2053856A (en) Edge type oil filter
EP3880333B1 (en) Filter candle and method for operating such filter candle
RU154005U1 (en) CONE FILTER
RU184118U1 (en) Oil and gas mixture block chopper
US2750047A (en) Filter
RU158201U1 (en) Borehole Slit Filter
CN112533684A (en) Advanced passive wedge wire screen inlet
DE602004001451T2 (en) Automotive Compressor
EP1840379B1 (en) Rotary pump with free flow wheel
EP2649301A2 (en) Pump-turbine system
RU158194U1 (en) DISPERSATOR FILTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP
WO2012175165A1 (en) Pump/turbine system
CH714298A2 (en) Small hydro power plant.
RU109793U1 (en) COMPRESSION GAS SEPARATOR ZhNSh
RU2509886C1 (en) Natural gas cleaning separator
RU182235U1 (en) Downhole filter anchor with chopper
RU107822U1 (en) FILTER MODULE FOR HYDRAULIC BHP ENGINE
RU2451162C1 (en) Filter for hydraulic downhole motor
AT11893U1 (en) DIVING PUMP
EP3090185B1 (en) Centrifugal pump comprising a cutting device
RU2335329C1 (en) Slotted centrifugal filter
CN110898583A (en) Novel oil-gas separator
RU155267U1 (en) DISPERSANTER FOR SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMP