RU184059U1

RU184059U1 - UNIVERSAL GRINDING MACHINE

Info

Publication number: RU184059U1
Application number: RU2018116112U
Authority: RU
Inventors: Павел Геннадьевич Колесников; Александр Александрович Пешков; Максим Павлович Гордеев; Александр Иванович Березовский; Иван Николаевич Спицын; Анатолий Анатольевич Воробьев
Priority date: 2018-04-27
Filing date: 2018-04-27
Publication date: 2018-10-12

Abstract

Универсальный заточной станок относится машиностроению и, в частности, к конструкции станков для заточки режущих инструментов, предназначенных для деревообработки, а именно плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, профильных ножей и профильных фрез.Станок содержит: раму (1) с установленными на ней круглой направляющей и на ней ножевым столом (10) для зажима плоских прямолинейных ножей; суппорт (3) с двухсторонним шлифовальным шпинделем (4), имеющий возможность поворота в вертикальной плоскости и продольного возвратно-поступательного перемещения вдоль круглой направляющей; двухкоординатный стол (15) для размещения и крепления фрезы, и шаблонного суппорта (17) с профильным шаблоном (18); первую регулировочную опору (12), предназначенную для регулировки величины снимаемого при заточке плоских прямолинейных ножей слоя материала, которая установлена на суппорте (3) вблизи шлифовального круга (6) для заточки плоских прямолинейных ножей с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей (13), расположенной вдоль ножевого стола для зажима плоских прямолинейных ножей. Вторая регулировочная опора (19) предназначена для регулировки взаимного положения шлифовального круга (5) и затачиваемой профильной фрезы, установлена на суппорте (3) вблизи шлифовального круга (5).При заточке профильных ножей суппорт по круглой направляющей (2) перемещается в зону двухкоординатного стола (15) и устанавливается на вторую регулировочную опору (19).Полезная модель позволяет расширить функциональные возможности станка, обеспечивая возможность заточки различных ножей с различными габаритами, формами и углами.Universal grinding machine belongs to mechanical engineering and, in particular, to the design of machine tools for sharpening cutting tools designed for woodworking, namely flat knives with a straight cutting edge, profile knives and profile mills. The machine contains: a frame (1) with a circular guide mounted on it and on it with a knife table (10) for clamping flat straight knives; a support (3) with a double-sided grinding spindle (4), having the ability to rotate in a vertical plane and longitudinal reciprocating movement along a circular guide; two-coordinate table (15) for placement and fastening of the cutter, and a standard caliper (17) with a profile template (18); the first adjusting support (12), designed to adjust the amount of material layer removed when sharpening flat straight knives, which is mounted on a support (3) near the grinding wheel (6) for sharpening flat straight knives with the possibility of reciprocating movement along the guide (13), located along the knife table for clamping flat straight knives. The second adjusting support (19) is designed to adjust the relative position of the grinding wheel (5) and the sharpened profile cutter, mounted on the support (3) near the grinding wheel (5). When sharpening profile knives, the support along the round guide (2) moves to the area of the two-coordinate table (15) and is installed on the second adjusting support (19). A useful model allows you to expand the functionality of the machine, providing the possibility of sharpening various knives with different dimensions, shapes and angles.

Description

Полезная модель относится к машиностроению и, в частности к конструкции станков для заточки режущих инструментов, предназначенных для деревообработки, а именно плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, профильных ножей и профильных фрез.The utility model relates to mechanical engineering and, in particular, to the design of machine tools for sharpening cutting tools designed for woodworking, namely flat knives with a straight cutting edge, profile knives and profile cutters.

Известен заточной станок ЗН-40, предназначенный для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой (http://lesmasterplus.ru/zn40.html). Станок имеет раму, на которой размещены: стол, механизм врезания со шпинделем, бачок с охлаждающей жидкостью и электроящик. Стол станка служит для базирования ножей и имеет ось поворота, благодаря чему угол заострения ножей может плавно изменяться в диапазоне 30°…50°. Перемещение стола происходит с помощью цепной передачи и маховичка. Механизм врезания предназначен для регулирования величины съема материала с изношенной грани ножа. Заточной круг установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках. Вращение от электродвигателя к заточному кругу передается через упругую муфту. В зону заточки подается охлаждающая жидкость. Заточка ножей производится перемещением рабочего стола с ножами относительно механизма врезания со шпинделем.Known grinding machine ZN-40, designed for sharpening flat knives with a straight cutting edge (http://lesmasterplus.ru/zn40.html). The machine has a frame on which are placed: a table, a plunging mechanism with a spindle, a tank with coolant and an electric box. The table of the machine serves for basing knives and has an axis of rotation, so that the angle of sharpening of the knives can smoothly change in the range of 30 ° ... 50 °. The table is moved using a chain drive and a handwheel. The insertion mechanism is designed to control the amount of material removal from the worn edge of the knife. The grinding wheel is mounted on angular contact ball bearings. The rotation from the electric motor to the grinding wheel is transmitted through an elastic coupling. Coolant is supplied to the grinding zone. Sharpening of knives is carried out by moving the desktop with knives relative to the cutting mechanism with a spindle.

Недостаток конструкции заключается в том, что на станке нельзя осуществить равномерную заточку прямолинейных ножей, а также невозможно произвести заточку профильных ножей и профильных фрез.The design disadvantage is that it is impossible to sharpen straight knives uniformly on the machine, and it is also impossible to sharpen profile knives and profile mills.

Известен станок (JC-312 JEFFER (https://www.stanki.ru/ - Ассоциация КАМИ)), предназначенный для профилирования и заточки ножей. Станок состоит из массивной станины, обеспечивающей необходимую жесткость, виброустойчивость станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента. На станине установлен суппорт с электродвигателем и шпинделем с шлифовальным кругом. Шпиндель позволяет осуществлять настройку и получение необходимых угловых параметров ножей и величину съема материала с изношенной грани ножа при заточке. Рабочий стол, установленный на перекрестнороликовых опорах, служит для размещения ножевой головки, с закрепленными на ней профильными ножами, и шаблонного суппорта с профильным шаблоном. Станок имеет систему подачи охлаждающей жидкости (СОЖ). Заточка профильных ножей осуществляется при перемещении рабочего стола по шаблону в линейных направляющих вручную по двум координатам.Known machine (JC-312 JEFFER (https://www.stanki.ru/ - Association KAMI)), designed for profiling and sharpening knives. The machine consists of a massive bed, providing the necessary rigidity, vibration resistance of the machine, which guarantees high precision tool sharpening. A support with an electric motor and a spindle with a grinding wheel is installed on the bed. The spindle allows you to configure and obtain the necessary angular parameters of the knives and the amount of material removal from the worn edge of the knife during sharpening. A work table mounted on cross-roller supports serves to accommodate the knife head, with profile knives fixed to it, and a template support with a profile template. The machine has a coolant supply system (coolant). Sharpening of profile knives is carried out when moving the desktop according to the template in linear guides manually in two coordinates.

Недостатком данной конструкции является ограничение длины затачиваемых ножей до 240 мм, когда довольно часто применяются ножи значительно большей длины.The disadvantage of this design is the limitation of the length of sharpened knives to 240 mm, when quite often knives of significantly greater length are used.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является расширение технических средств в данной области, а именно создание заточного станка, предназначенного для заточки как плоских, так и профильных ножей.The task to which the claimed technical solution is directed is to expand the technical means in this area, namely the creation of a grinding machine designed for sharpening both flat and profile knives.

Поставленная задача достигается тем, что универсальный заточной станок содержит раму с установленными на ней круглой направляющей и ножевым столом для зажима плоских прямолинейных ножей; суппорт с двухсторонним шлифовальным шпинделем, имеющий возможность поворота в вертикальной плоскости и продольного возвратно-поступательного перемещения вдоль круглой направляющей; двухкоординатный стол для размещения и крепления фрезы, и шаблонного суппорта с профильным шаблоном; две регулировочные опоры, предназначенные для регулировки величины снимаемого при заточке слоя материала, причем первая регулировочная опора установлена на суппорте вблизи шлифовального круга для заточки плоских прямолинейных ножей с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей, расположенной вдоль ножевого стола для зажима плоских прямолинейных ножей, а вторая регулировочная опора установлена на суппорте вблизи шлифовального круга для заточки профильных ножей (фрез).The task is achieved in that the universal grinding machine contains a frame with a circular guide and a knife table mounted on it for clamping flat straight knives; a support with a double-sided grinding spindle, having the ability to rotate in a vertical plane and longitudinal reciprocating movement along a circular guide; two-coordinate table for placement and fastening of the cutter, and a template caliper with a profile template; two adjusting supports designed to adjust the amount of material removed during sharpening, the first adjusting support mounted on a support near the grinding wheel for sharpening flat straight knives with the possibility of reciprocating movement along a guide located along the knife table for clamping flat straight knives, and the second the adjusting support is installed on a support near an grinding wheel for sharpening profile knives (mills).

Возможность заточки различных ножей с различными габаритами, формами и углами позволит использовать станок как универсальное оборудование, что уменьшает номенклатуру необходимого оборудования при заточке в производственных условиях.The ability to sharpen various knives with different dimensions, shapes and angles will allow the machine to be used as universal equipment, which reduces the range of necessary equipment when sharpening in production conditions.

Устройство поясняется чертежами.The device is illustrated by drawings.

На фиг. 1 общий вид универсального заточного станка.In FIG. 1 General view of the universal grinding machine.

На фиг. 2 заточной станок, вид сверху.In FIG. 2 sharpening machine, top view.

Универсальный заточной станок состоит из рамы 1 с закрепленной на ней круглой направляющей 2, суппорта 3, на котором установлен двухсторонний шпиндель 4 с заточными шлифовальными кругами 5, 6, получающий вращение от электродвигателя 7 и клиноременной передачи 8. На станке установлен цепной электропривод 9, служащий для передачи суппорту 3 возвратно-поступательного перемещения по направляющей 2. На раме размещен стол 10, предназначенный для установки плоских прямолинейных ножей. Стол 10 имеет возможность поворота вокруг оси 11, благодаря чему угол заострения затачиваемых ножей можно плавно изменять в диапазоне 30°…50° градусов. Первая регулировочная опора 12 закреплена на суппорте 3, и представляет собой передачу винт-гайка с рукояткой в верхней части винта, нижняя часть которого упирается в плоскую направляющую 13, расположенную вдоль стола 10. Первая регулировочная опора имеет возможность перемещения (скольжения) по направляющей 13 и предназначена для регулировки положения суппорта, а вместе с ним и шлифовального круга 6 и определяет величину съема материала с изношенной грани плоского ножа. Ограничители хода 14 регулируют рабочий ход суппорта, а также переключают направление подачи электропривода 9 для перемещения суппорта 3.Universal grinding machine consists of a frame 1 with a circular guide 2 fixed to it, a support 3, on which a double-sided spindle 4 with grinding grinding wheels 5, 6 is mounted, receiving rotation from an electric motor 7 and a V-belt transmission 8. A chain electric drive 9 is installed on the machine, which serves to transfer the caliper 3 reciprocating movement along the guide 2. On the frame there is a table 10, designed to install flat straight knives. Table 10 has the ability to rotate around axis 11, so that the sharpening angle of sharpened knives can be smoothly changed in the range of 30 ° ... 50 ° degrees. The first adjusting support 12 is mounted on a support 3, and is a screw-nut transmission with a handle in the upper part of the screw, the lower part of which abuts against a flat guide 13 located along the table 10. The first adjusting support has the ability to move (slide) along the guide 13 and it is designed to adjust the position of the caliper, and with it the grinding wheel 6, and determines the amount of material removal from the worn face of a flat knife. The stroke limiters 14 regulate the working stroke of the caliper, and also switch the feed direction of the electric drive 9 to move the caliper 3.

На противоположной стороне рамы установлен двухкоординатный стол 15 предназначенный для установки фрезы 16 (условно не показана) и шаблонного суппорта 17 с профильным шаблоном 18.On the opposite side of the frame there is a two-coordinate table 15 designed to install a cutter 16 (not shown conditionally) and a template support 17 with a profile template 18.

Вторая регулировочная опора 19 расположена на суппорте 3 вблизи шлифовального круга 5 и предназначена для настройки положения суппорта 3 при заточке профильных ножей (фрез). Специальный упор 20 расположен на раме 1 на минимальном расстоянии от шлифовального круга 5. Его положение может регулироваться. Станок имеет систему подачи охлаждающей жидкости. Для удобства работы при заточке станок снабжен подручником 21.The second adjusting support 19 is located on the support 3 near the grinding wheel 5 and is designed to adjust the position of the support 3 when sharpening profile knives (milling cutters). Special emphasis 20 is located on the frame 1 at a minimum distance from the grinding wheel 5. Its position can be adjusted. The machine has a coolant supply system. For ease of sharpening, the machine is equipped with a hand 21.

Универсальный заточной станок работает следующим образом.Universal grinding machine operates as follows.

Для заточки плоские прямолинейные ножи зажимают на ножевом столе 10 прижимами по упорам. При помощи первой регулировочной опоры 12 вращением передачи винт-гайка поднимают или опускают суппорт 3 на круглой направляющей 2 и настраивают величину съема материала с изношенной грани плоского ножа. Далее включают электродвигатель 7 и через клиноременную передачу 8 вращение передается на двухсторонний шпиндель 4 и заточной шлифовальный круг 6. Шлифовальный круг 5 предварительно снимают с вала шпинделя 4. Далее включают электропривод 9, и суппорт 3 начинает перемещаться по круглой направляющей 2. При этом первая регулировочная опора 12, задающая величину снимаемого слоя материала, скользит по направляющей 13. Суппорт 3 двигается возвратно-поступательно по круглой направляющей 2, и вращающимся шлифовальным кругом 6 осуществляется заточка ножа путем съема изношенного слоя материала до достижения необходимой остроты режущей кромки (лезвия).For sharpening, flat straight knives are clamped on the cutting table with 10 clamps on the stops. Using the first adjusting support 12 by rotating the screw-nut transmission, the caliper 3 is raised or lowered on the circular guide 2 and the amount of material removal from the worn edge of the flat knife is adjusted. Next, the electric motor 7 is turned on and through the V-belt drive 8, the rotation is transmitted to the double-sided spindle 4 and the grinding wheel 6. The grinding wheel 5 is previously removed from the spindle shaft 4. Next, the electric drive 9 is turned on, and the support 3 starts to move along the circular guide 2. In this case, the first adjustment the support 12, which sets the size of the material layer to be removed, slides along the guide 13. The caliper 3 moves reciprocating along the circular guide 2, and the grinding wheel 6 is sharpened by grinding Ms removably worn by a layer of material to achieve the desired sharpness of the cutting edge (blade).

При заточке фрез с профильными ножами суппорт 3 перемещают в зону двухкоординатного стола 15. Шлифовальный круг 5 устанавливают на вал шпинделя 4. Фреза 16 с профильными ножами устанавливается в специальном приспособлении. С помощью второй регулировочной опоры 19, настраивают положение суппорта 3 относительно затачиваемой фрезы для получения необходимых углов заточки ножей. На шаблонный суппорт 17 устанавливают профильный шаблон 18 и производят заточку ножей (фрезы). Нож при заточке опирается на упор 20, расположенный на минимальном расстоянии от шлифовального круга 5. Заточка ножей с профилировкой осуществляется с помощью шаблонного суппорта 17 с профильным шаблоном 18. Двухкоординатный стол 15 установлен на линейных шарикоподшипниках и при заточке перемещается вручную. Для удобства заточки используют подручник 21. В зону заточки подается смазочно-охлаждающая жидкость.When sharpening mills with profile knives, the support 3 is moved to the area of the two-coordinate table 15. The grinding wheel 5 is mounted on the spindle shaft 4. The milling cutter 16 with profile knives is installed in a special device. Using the second adjusting support 19, adjust the position of the caliper 3 relative to the sharpened cutter to obtain the necessary knife sharpening angles. A profile template 18 is mounted on the template support 17 and the sharpening of knives (cutters) is carried out. When sharpening, the knife rests on a stop 20 located at a minimum distance from the grinding wheel 5. Sharpening of knives with profiling is carried out using a standard support 17 with a profile template 18. The two-coordinate table 15 is mounted on linear ball bearings and is moved manually when sharpening. For the convenience of sharpening, a handwheel is used 21. A cutting fluid is supplied to the grinding zone.

Заявляемая конструкция универсального заточного станка позволяет расширить функциональные возможности станка, обеспечивая возможность заточки различных ножей с различными габаритами, формами и углами. Позволяет использовать станок как универсальное оборудование, что уменьшает номенклатуру необходимого оборудования при заточке в производственных условиях.The inventive design of a universal grinding machine allows you to expand the functionality of the machine, providing the ability to sharpen various knives with different dimensions, shapes and angles. It allows you to use the machine as a universal equipment, which reduces the range of necessary equipment when sharpening in production conditions.

Claims

A universal grinding machine containing a frame and a circular guide mounted on it, a knife table for clamping flat straight knives, a support having a double-sided grinding spindle with grinding grinding wheels and mounted with the possibility of rotation in the vertical plane and longitudinal reciprocating along the circular guide, two-coordinate a table for placing and fastening profile knives and a template support with a profile template and two adjusting supports designed for I adjust the amount of material removed during sharpening, while the first adjusting support is mounted on a support near the grinding wheel for sharpening flat straight knives with the possibility of reciprocating movement along a guide located along the knife table for clamping flat straight knives, and the second adjusting support is mounted on a support near the grinding wheel for sharpening profile knives.