RU1838361C - Compound and a method of its making - Google Patents
Compound and a method of its makingInfo
- Publication number
- RU1838361C RU1838361C SU915029002A SU5029002A RU1838361C RU 1838361 C RU1838361 C RU 1838361C SU 915029002 A SU915029002 A SU 915029002A SU 5029002 A SU5029002 A SU 5029002A RU 1838361 C RU1838361 C RU 1838361C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene glycol
- oligomer
- glycidyl ether
- compound
- vinyl glycidyl
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: дл герметизации электрорадиотехнических изделий, содержащих высоковольтные функциональные блоки, выпр мители, стабилизаторы. Сущность изобретени : компаунд содержит, мае.ч.: олигодиенуретанэпоксид 90-110; титанк- ремнийорганический олигомер (СНз) (СбН5)Ь-5ОН}4 20-30; изо-метилтетрагид- рофталевый ангидрид 3-7; винилглицидило- вый эфир этиленгликол 8-12. Получают смешением олигодиенуретанэпоксида с ти- танкремнийорганическим олигомером . предварительно смешанным с винилглици- диловым эфиром этиленгликол , с последующимдобавлением изо-метилтетрагидрофталёвого ангидрида и вакуумированием полученной композиции при ЗО-ЭО Си давлении 0,6-1,3 кПа, причем все указанные компоненты предварительно прогревают при 80-90°С. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. ч ёUsage: for sealing electronic equipment containing high-voltage functional blocks, rectifiers, stabilizers. SUMMARY OF THE INVENTION: the compound comprises, by weight: oligodienurethane epoxide 90-110; titanium organorganic oligomer (CH3) (CbH5) L-5ON} 4 20-30; iso-methyltetrahydrophthalic anhydride 3-7; ethylene glycol vinyl glycidyl ether 8-12. Prepared by mixing oligodienurethane epoxide with organosilicon oligomer. pre-mixed with ethylene glycol vinyl glycidyl ether, followed by the addition of isomethyltetrahydrophthalic anhydride and evacuation of the resulting composition at 3 ° -EO Cu pressure of 0.6-1.3 kPa, with all of these components being preheated at 80-90 ° C. 2 s.p. crystals, 2 tab. what
Description
Изобретение относитс к области получени компаундов, примен емых дл герметизации электрорадиотехнических изделий, содержащих детали, чувствительных к механическим воздействи м, в том числе высоковольтные функциональные блоки, выпр мители, стабилизаторы, эксплуатируемых а жестких услови х.The invention relates to the field of producing compounds used for sealing electronic equipment containing parts sensitive to mechanical stress, including high-voltage functional units, rectifiers, stabilizers, operated under severe conditions.
Целью изобретени вл етс обеспечение стабильности длительности фронтов импульсного напр жени и повышение электрической прочности в услови х разрежени , повышение эластичности.The aim of the invention is to ensure the stability of the duration of the edges of the pulse voltage and increase the electric strength under vacuum conditions, increase elasticity.
Поставленную цель достигают за счет того, что компаунд содержит, мае.ч.: олигодиенуретанэпоксид - 90-100. титанкремнийорганический олигомер 20-30, изо-ме- тилтетрагидрофталевый ангидрид - 3-7, ви- нилглицидиловый эфир этиленгликол - 8-12. .This goal is achieved due to the fact that the compound contains, m.h.: oligodienurethaneepoxide - 90-100. organotitanium-silicon oligomer 20-30, isomethyltetrahydrophthalic anhydride - 3-7, ethylene glycol vinyl glycidyl ether - 8-12. .
Способ изготовлени компаунда основан на смешивании олигодиенуратенэпок- сида (ТУ 38 103410-85) и титанкремнийорганического олигомера (ТУ-6-02-933-74) и нагревании до 85t5°C. выдержке и вакуумировании, дополнительно нагревают винилглицидиловый эфир этиленгликол и титанкремнийорганический олигомер ) до , затем осуществл ют их смешивание, далее данную смесь ввод т в предварительно нагретый до 851 5°С олигодиенуретанэпоксид, смешивают.The method for preparing the compound is based on mixing oligodienurate enepoxide (TU 38 103410-85) and an organotitanium oligomer (TU-6-02-933-74) and heating to 85t5 ° C. holding and evacuating, ethylene glycol vinyl glycidyl ether and organosilicon oligomer are additionally heated), then they are mixed, then this mixture is introduced into oligodienurethane epoxide preheated to 851 5 ° C and mixed.
0000
ыs
0000
со оwith about
GJGj
после чего в смесь ввод т изо-метилтетра- гидрофталевый ангидрид, предварительно нагретый до 35±5°С, смешивают, затем смесь вакуумируют при давлении 0,,3 кПа и температуре от 15 до 30 мин и выдерживают при в течение 16 ч.after which iso-methyltetrahydrophthalic anhydride, preheated to 35 ± 5 ° C, is introduced into the mixture, mixed, then the mixture is evacuated at a pressure of 0, 3 kPa and a temperature of 15 to 30 minutes and kept for 16 hours.
Неизвестное сочетание ТМТТ с винилг- лицидиловым эфиром показало взаимное сродство и взаимодействие друг с другом. Полученный продукт, взаимодейству с ПДИ, образует блок-сополимер регул рного строени из заранее известных блоков.An unknown combination of TMTT with vinyl glycidyl ether showed mutual affinity and interaction with each other. The resulting product, reacting with PDI, forms a block copolymer of a regular structure from previously known blocks.
Отвержденный блок-сополимер представл ет собой регул рную сетчатую структуру с посто нной величиной чейки, что приводит к обеспечению стабильной длительности фронтов импульсного напр жени в высоковольтных устройствах и сохранению электрической прочности в услови х разрежени . Высока эластичность полученной композиции привела к умень шению внутреннего напр жени системы и отсутствию микрорастрескивани , что позволило сохранить электрическую прочность в услови х разрежени ,The cured block copolymer is a regular mesh structure with a constant cell size, which ensures stable duration of the pulse voltage fronts in high-voltage devices and preserves the electrical strength under vacuum conditions. The high elasticity of the obtained composition led to a decrease in the internal stress of the system and the absence of microcracking, which made it possible to preserve the electric strength under rarefaction conditions.
В табл. приведены составы компаунда по изобретению.In the table. Compositions of the invention are shown.
Указанный диапазон выбран вследствие того, что при увеличений количества титан кремнийорганического олигомера уменьшаетс жизнеспособность композиции , а при уменьшении - не достигаетс требуема эластичность. При уменьшении винилглицидилового эфира этиленгликол компаунд в зкий, не обеспечиваетс удаление воздушных пузырей, при увеличении уменьшаетс жизнеспособность, уменьшаетс эластичность.The indicated range is chosen due to the fact that with increasing amounts of titanium of the organosilicon oligomer, the viability of the composition decreases, and with a decrease, the required elasticity is not achieved. With a decrease in vinyl glycidyl ether, the ethylene glycol compound is viscous, the removal of air bubbles is not ensured, with an increase in viability, the elasticity decreases.
При уменьшении изо-метилтетрагид- рофталевого ангидрида компаунд не отвер- ждаетс , а при увеличении - из-за малой жизнеспособности компаунда невозможно осуществить процесс герметизации, изделий .With a decrease in isomethyltetrahydrophthalic anhydride, the compound does not cure, and with an increase due to the low viability of the compound, it is impossible to carry out the sealing process.
Технологи приготовлени компаундаCompounding Technologies
Все компоненты прогревают до темпе ратуры . Навески титанкремнийорга- нического олигомера и винилглицидилового эфира этиленгликол тщательно смешива- ют, затем смесь ввод т в олигодиенуретанэ- поксид, тщательно перемешивают. В смесь ввод т изометилтетрагидрофталевый ангидрид и после тщательного перемешивани смесь вакуумируют при и давлении 0,6-1,3 кПа в течение 30 мин. Компаунд отвер- ждают при 8515°С в. течение 16 ч.All components are heated to temperature. Weighed portions of the organosilane titanium oligomer and ethylene glycol vinyl glycidyl ether are thoroughly mixed, then the mixture is introduced into oligodienurethane epoxide and mixed thoroughly. Isomethyltetrahydrophthalic anhydride was added to the mixture, and after thorough mixing, the mixture was evacuated at a pressure of 0.6-1.3 kPa for 30 minutes. The compound is cured at 8515 ° C. for 16 hours
В табл.2 приведены сравнительные свойства аналога и за вл емого компаунда.Table 2 shows the comparative properties of the analogue and the claimed compound.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915029002A RU1838361C (en) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Compound and a method of its making |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915029002A RU1838361C (en) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Compound and a method of its making |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838361C true RU1838361C (en) | 1993-08-30 |
Family
ID=21597724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915029002A RU1838361C (en) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Compound and a method of its making |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1838361C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2474599C2 (en) * | 2011-03-09 | 2013-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Compound and method of it's production |
-
1991
- 1991-08-14 RU SU915029002A patent/RU1838361C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Герметизаци изделий радиоэлектронной аппаратуры полимерами. ОСТ 4Г. 054.213-76. Авторское свидетельство СССР № 547463, кл. С 08 L 3/02, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2474599C2 (en) * | 2011-03-09 | 2013-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Compound and method of it's production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2230267B1 (en) | Method of producing a curable epoxy resin composition | |
EP2751202B1 (en) | Use of hydrophobic epoxide resin system for encapsulation of a instrument transformer | |
KR20140040150A (en) | Insulation formulations | |
WO2010031445A1 (en) | Epoxy resin composition | |
JP2004075769A (en) | Epoxy resin composition | |
CN113631623B (en) | Curable two-component resin based systems | |
TW201802174A (en) | A process for the preparation of insulation systems for electrical engineering, the articles obtained therefrom and the use thereof | |
FI96694C (en) | Curing mixture based on cycloaliphatic epoxy resins | |
JP5365663B2 (en) | Thermosetting resin composition and molding material and potting material using the same | |
KR20190104423A (en) | Thermosetting epoxy resin composition and product obtained therefrom for the manufacture of electrical engineering products | |
JP2006307128A (en) | Thermosetting resin composition, and molding material and potting material each using the same | |
RU1838361C (en) | Compound and a method of its making | |
EP0293237A2 (en) | Epoxy compounds and epoxy resin compositions containing the same | |
RU2439117C1 (en) | Compound for sealing electro-radiotechnical articles and method of producing said compound | |
JP2006036862A (en) | Electrically insulating epoxy resin composition for casting, cured product thereof and thermosetting adhesive composition | |
JP2004143362A (en) | Epoxy resin composition having low viscosity | |
US5837771A (en) | Flame retardant reaction resin system | |
RU2474599C2 (en) | Compound and method of it's production | |
JP2004339417A (en) | Casting epoxy resin composition for electric insulation and cured product | |
RU2291176C1 (en) | Compound and a method for preparation thereof | |
JPH04264123A (en) | Triglycidyl isocyanurate composition | |
SU1016337A1 (en) | Polymeric composition | |
SU537096A1 (en) | Epoxy composition | |
JPS61127722A (en) | Epoxy resin composition | |
CA1180492A (en) | Curable epoxy resin compositions |