RU183628U1 - Механический дровокол - Google Patents
Механический дровокол Download PDFInfo
- Publication number
- RU183628U1 RU183628U1 RU2018113099U RU2018113099U RU183628U1 RU 183628 U1 RU183628 U1 RU 183628U1 RU 2018113099 U RU2018113099 U RU 2018113099U RU 2018113099 U RU2018113099 U RU 2018113099U RU 183628 U1 RU183628 U1 RU 183628U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaver
- splitter
- shaped
- support
- wedge
- Prior art date
Links
- 235000014820 Galium aparine Nutrition 0.000 claims abstract description 52
- 240000005702 Galium aparine Species 0.000 claims abstract description 52
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L7/00—Arrangements for splitting wood
- B27L7/06—Arrangements for splitting wood using wedges, knives or spreaders
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к средствам механизации оборудования для переработки древесины, в частности к механическим устройствам, используемым при заготовке дров. Технический результат заключается в обеспечении ремонтоспособности полезной модели, снижении трудоемкости работы по заготовке дров, повышении безопасности и производительности за счет конструктивных особенностей рабочих узлов и механизмов. Механический дровокол (фиг. 1) включает установленный между двумя вертикальными опорами, закрепленными неподвижно на основании 10, подвижный колун 4. Каждая опора выполнена из трех вертикальных стоек, одной внутренней 12, прямолинейной по всей длине, являющейся направляющей колуна, и двух внешних опорных 13, с радиальной верхней частью и прямолинейной нижней. Относительно вертикальной оси симметрии дровокола, опоры расположены в пространстве зеркально друг другу. Колун выполнен крестообразным, включающим три ножа, один из которых, клинообразный 14, расположен между направляющими стойками 12 опоры, а два других, косоугольных 15, жестко примыкают к поверхности клинообразного с противоположных сторон. Оба торца клинообразного ножа 14 снабжены втулками 16, скользящими в процессе работы по направляющим стойкам 12 опоры. Места соединения верхних концов стоек оборудованы магнитными держателями 18 колуна 4 в исходном положении. Нижняя часть направляющих стоек снабжена амортизаторами, каждый из которых включает пару резиновых втулок с шайбами и пружину, расположенную между ними. Как вариант, возможно удержание колуна 4 в исходном положении с помощью пружинного тросо-блочного механизма. 9 ил.
Description
Полезная модель относится к средствам механизации оборудования для переработки древесины, в частности к механическим устройствам, используемым при заготовке дров, преимущественно в бытовых условиях.
Заготовка дров с помощью обычных топоров или колунов - это трудоемкий, длительный и не всегда безопасный процесс. Благо, в настоящее время в распоряжении домовладельцев имеется широкий арсенал разнообразных средств, способных в разы сократить затраты времени и сил на данную процедуру.
К ним относятся разнообразные дровокольные станки, оборудование и приспособления [1]. Достоинства таких изделий очевидны: они производительны, надежны в работе, долговечны и мобильны.
Вместе с тем они имеют существенные издержки: дороговизна, энергозатратность, необходимость техобслуживания, наличие специального помещения или места пользования, обеспечение сохранности и т.д., в то время как огромная армия обычных дачников нуждается не в массовой, а разовой заготовке дров с простой механизацией данного процесса.
Из уровня техники такие приспособления известны.
Например, механический колун, работающий по принципу сваебойной машины [2]. Механический колун навешивается на стойку, прочно вмонтированную в рабочую колоду. Утяжеленный дополнительно, он жестко связан со скользящей по стойке втулкой. Колун приподнимают, на колоду устанавливают полено, колуну вручную придают ускорение, за счет которого полено раскалывается.
Или, например, механические дровоколы «Стандартный» и «X 4» [3] в виде рамы из двух стоек, жестко соединенных с основанием. Между стойками лезвием вверх стационарно закреплен обычный колун с боковыми специальными ребрами или колун крестообразной формы. К раме по верху жестко присоединено кольцо, в которое вставляют полено и устанавливают на лезвие. Для того, чтобы его расколоть, нужно просто ударить по нему кувалдой. Физические усилия при этом минимальны, колка дров становится безопаснее.
Механический дровокол «X 4» можно принять за ближайший аналог (прототип) заявленной полезной модели по наибольшему количеству одинаковых с ней существенных признаков.
Дровокол-прототип конструктивно прост, но требует значительных физических усилий при раскалывании на дрова поленьев большого диаметра, что весьма трудоемко при заготовке значительных объемов древесины, например на зиму. Производительность дровокола-прототипа не высока, т.к. рабочая зона обычно занята расколотыми чурками, которые нужно постоянно убирать перед установкой в дровокол нового полена. Конструкция дровокола-прототипа неразборна, следовательно, невозможно произвести замену или отремонтировать износившиеся детали, а также осуществить техобслуживание (заточку или правку) режущих поверхностей колуна.
Изложенные выше причины диктуют задачу создания простого механического дровокола, свободного от недостатков прототипа, применяемого как в быту, так и на производстве, например, в условиях организации малого бизнеса в лесном хозяйстве.
Технический результат заключается в обеспечении ремонтоспособности полезной модели за счет применения ее сборно-разборной конструкции, снижении трудоемкости работы по заготовке дров, а также повышении безопасности и производительности заявленного дровокола за счет конструктивных особенностей его рабочих узлов и механизмов.
Поставленная задача может быть реализована, а ее технический результат может быть достигнут посредством конкретного технического решения полезной модели дровокола, заключающегося в том, что заявленное устройство включает установленный между двумя вертикальными опорами, закрепленными неподвижно на основании, подвижный колун с возможностью принудительного перемещения вниз-вверх.
Каждая опора выполнена в виде конструкции из трех вертикальных стоек, одной внутренней, прямолинейной по всей длине, являющейся направляющей колуна, и двух внешних опорных, с радиальной верхней частью и прямолинейной нижней, все трое жестко соединенных друг с другом вместе верхними концами, а нижними концами все трое порознь жестко опирающихся на основание, причем относительно вертикальной оси симметрии дровокола, опоры расположены в пространстве зеркально друг другу.
Колун выполнен, преимущественно крестообразным, включающим три ножа, один из которых, клинообразный, расположен между направляющими стойками опоры, а два других, косоугольных, жестко примыкают к поверхности клинообразного с противоположных сторон под прямым углом и расположены симметрично и зеркально друг другу, при этом оба торца клинообразного ножа снабжены втулками, жестко присоединенными к последним, скользящими в процессе работы по направляющим стойкам опоры.
Места соединения верхних концов опор друг с другом оборудованы магнитными держателями колуна в верхнем, исходном положении, ударная часть колуна содержит выступающую опорную площадку округлой формы, а нижняя часть направляющих стоек снабжена амортизаторами, каждый из которых включает пару резиновых втулок с шайбами и пружину, расположенную между ними.
Как вариант, механический дровокол может быть оборудован механическими держателями колуна в верхнем, исходном положении, установленными с обеих его торцовых сторон между стойками опоры, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного тросо-блочного механизма, расположенного между втулкой колуна и основанием дровокола.
Сопоставительный анализ существенных признаков заявленной полезной модели в сравнении с ее аналогами свидетельствует, что из известного уровня техники на дату подачи заявки не известно и не следует явным образом устройство того же назначения, что и заявленная полезная модель, в котором бы применялась вся совокупность приведенных в независимом пункте формулы и раскрытых в описании существенных признаков.
При этом предложенная совокупность существенных признаков обеспечивает возникновение у заявленной полезной модели новых свойств, позволяющих реализовать поставленную задачу, что означает ее соответствие критерию «новизна».
Конструкция заявленной полезной модели весьма проста, ее элементы технологичны в изготовлении, поэтому ее производство не представляет технических трудностей, что свидетельствует о соответствии полезной модели также и критерию «промышленная применимость».
Заявленная полезная модель проиллюстрирована рисунками и фото опытного образца, где изображено:
на фиг. 1 - общий вид дровокола (вариант с применением магнитных держателей);
на фиг. 2 - колун в сборе со стойками опоры (вариант с применением магнитных держателей);
на фиг. 3 - общий вид дровокола (вариант с применением тросо-блочного пружинного механизма);
на фиг. 4 - колун в сборе со стойками опоры (вариант с применением тросо-блочного пружинного механизма);
на фиг. 5 - схема сборки дровокола;
на фиг. 6 - колун дровокола, виды спереди и сверху;
на фиг. 7 - вид на магнитный держатель;
на фиг. 8 - вид на тросо-блочный пружинный механизм;
на фиг. 9 - амортизатор;
на фото 1 - общий вид дровокола в исходном положении (колун вверху, удерживается магнитными держателями);
на фото 2 - общий вид дровокола в конечном положении (колун внизу, упирается в амортизаторы);
на фото 3 - общий вид дровокола в исходном положении (колун вверху, удерживается усилием сжатия пружин тросо-блочного механизма);
на фото 4 - колун дровокола, вид спереди;
на фото 5 - вид на магнитный держатель колуна;
на фото 6 - вид на амортизаторы.
Механический дровокол (фиг. 1, 2, 3, 4; фото 1, 2) представляет собой пространственную конструкцию, которая включает жестко закрепленные на основании 10 две вертикальные опоры 1 (фиг. 5), расположенные в пространстве зеркально друг другу относительно вертикальной оси симметрии дровокола.
Каждая опора 1 состоит из трех вертикальных стоек, одной внутренней 12, прямолинейной по всей длине и являющейся направляющей колуна, и двух внешних опорных 13, с радиальной верхней частью и прямолинейной нижней.
Все три стойки 12, 13 жестко соединены друг с другом вместе верхними концами (как прямолинейными, так и радиальными), а нижними (прямолинейными) концами все три порознь жестко опираются на основание 10 в трех разных точках.
Таким образом, стойки 12, 13 опор 1, как непосредственно и сами опоры 1, разнесены в пространстве друг от друга на расстояние, обеспечивающее требуемый объем рабочей зоны и достаточную жесткость всей конструкции в целом при воздействии на нее ударных нагрузок, возникающих при колке дров.
Между опорами 1 установлен подвижный колун 4 (фиг. 2, 4; фото 4), выполненный преимущественно крестообразным (фиг. 6), который содержит три ножа, один из которых, клинообразный 14, расположен между направляющими стойками 12 опоры, а два других, косоугольных 15, жестко примыкают к поверхности клинообразного 14 с противоположных сторон под прямым углом и расположены симметрично и зеркально друг другу. При необходимости, с целью получения более мелких чураков, возможно применение колуна с дополнительной парой косоугольных ножей, расположенных равномерно по окружности в совокупности с остальными ножами.
Оба торца клинообразного ножа 14 снабжены втулками 16, жестко присоединенными к последним (фиг. 2, 4, 6, 7), скользящими в процессе работы по направляющим стойкам 12 опоры, в результате чего колун 4 может принудительно перемещаться как вниз, так и вверх.
Верхняя ударная часть колуна 4 содержит выступающую опорную площадку 17 округлой формы (фиг. 6).
Нижняя часть направляющих стоек 12 (фиг. 7, 8, 9; фото 6) снабжена амортизаторами, каждый из которых включает пару резиновых втулок 5, 9 с шайбами 6, 8 и пружину 7, расположенную между ними. Амортизаторы необходимы для снижения ударных нагрузок на основание 10, когда колун 4 перемещается в нижнее положение, что в целом повышает устойчивость всей конструкции в процессе работы. Амортизация колуна в верхнем положении обеспечивается шайбами 2 и резиновыми втулками 3 (фиг. 5, 7).
Дровокол оборудован магнитными держателями 18 (фиг. 1, 2, 7) колуна 4 в верхнем, исходном положении, которые установлены в местах соединения верхних концов стоек 12, 13 друг с другом (фиг. 1, 2, 7; фото 5).
Конструкция заявленного механического колуна является сборно-разборной, что позволит производить замену или ремонт износившихся деталей, а также оперативно производить техническое обслуживание рабочего органа (правку или заточку лезвий ножей колуна). Крепление собранного колуна к основанию 10 осуществляют болтами 11 (фиг. 5).
Процесс удержания колуна происходит следующим образом. Боковая поверхность каждой втулки 16 снабжена жестко соединенным с ней под прямым углом металлическим элементом 19, например отрезком прутка (фиг. 7). Находящийся внизу колун 4 вручную поднимают вдоль направляющих 12 до тех пор, пока прутки 19 не коснутся поверхности магнитных держателей 18. За счет действия магнитного поля колун 4 надежно удерживается в верхнем положении и не мешает выставить очередное полено точно под нож.
В конструкции заявленной полезной модели предусмотрен и другой вариант удержания колуна 4 в верхнем положении посредством применения пружинных тросо-блочных механизмов, установленных с обеих торцовых сторон колуна 4 между стойками 12, 13 опоры.
Каждый тросо-блочный механизм (фиг. 3, 4, 8; фото 3) включает трос 20, нижний конец которого соединяют с пружиной 21, присоединенной к проушине 22 основания 10, а верхний конец заводят через ролик 23, установленный на оси 24 в верхней радиальной части стоек 13 к проушине 25, смонтированной на втулке 16. За счет усилия сжатия пружин 21 колун 4 также надежно удерживается в верхнем положении ничуть не хуже, чем магнитами.
Принцип работы механического дровокола заключается в следующем. Перед работой дровокол основанием 10 устанавливают на массивную основу-подкладку, например плоскую деревянную колоду или толстую доску и надежно закрепляют (на рисунках условно не показано). Колун 4 поднимают в верхнее, исходное положение (фиг. 1, 2, 3, 4; фото 1). Полено точно устанавливают под крестообразный нож (на рисунках условно не показано). Опускают колун вручную до упора в верхний торец полена. Наносят удары кувалдой по ударной части 17 колуна 4 до тех пор, пока полено не раскалывается на четыре части, а колун не упрется в амортизаторы. Далее весь процесс повторяют сначала.
Использование заявленной полезной модели позволит значительно повысить производительность данного устройства за счет применения крестообразного профиля колуна, раскалывающего полено сразу на четыре части, а также за счет значительного объема пространства между опорами дровокола, не позволяющего расколотым чуркам накапливаться в его рабочей зоне.
В процессе заготовки дров работник находится на значительном удалении от рабочей зоны дровокола, что повышает безопасность работы с данной конструкцией.
Возможность применения сборно-разборной конструкции дровокола позволит обеспечить его ремонтоспособность.
В настоящее время изготовлен опытный образец полезной модели, который успешно прошел испытания.
Ссылки на использованные источники информации:
1. http://v-teplo.ru/drovokol-svoimi-rukami.html;
2. http://koffkindom.ru/drovokol-svoimi-rukami.htm;
3. https://bryansk.tiu.ru/drovokol-vintovoj.html.
Claims (2)
1. Механический дровокол, включающий установленный между двумя вертикальными опорами, закрепленными неподвижно на основании, подвижный колун с возможностью принудительного перемещения вниз-вверх, отличающийся тем, что каждая опора выполнена в виде конструкции из трех вертикальных стоек, одной внутренней, прямолинейной по всей длине, являющейся направляющей колуна, и двух внешних опорных, с радиальной верхней частью и прямолинейной нижней, все три жестко соединены друг с другом вместе верхними концами, а нижними концами все три порознь жестко опираются на основание, причем относительно вертикальной оси симметрии дровокола опоры расположены в пространстве зеркально друг другу, колун выполнен, преимущественно, крестообразным, включающим три ножа, один из которых, клинообразный, расположен между направляющими стойками опоры, а два других, косоугольных, жестко примыкают к поверхности клинообразного с противоположных сторон под прямым углом и расположены симметрично и зеркально друг другу, при этом оба торца клинообразного ножа снабжены втулками, жестко присоединенными к последним, скользящими в процессе работы по направляющим стойкам опоры, места соединения верхних концов стоек друг с другом оборудованы магнитными держателями колуна в верхнем, исходном положении, ударная часть колуна содержит выступающую опорную площадку округлой формы, а нижняя часть направляющих стоек снабжена амортизаторами, каждый из которых включает пару резиновых втулок с шайбами и пружину, расположенную между ними.
2. Механический дровокол по п. 1, отличающийся тем, что оборудован механическими держателями колуна в верхнем, исходном положении, установленными с обеих его торцовых сторон между стойками опоры, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного тросо-блочного механизма, расположенного между втулкой колуна и основанием дровокола.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113099U RU183628U1 (ru) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | Механический дровокол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018113099U RU183628U1 (ru) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | Механический дровокол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU183628U1 true RU183628U1 (ru) | 2018-09-28 |
Family
ID=63793758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018113099U RU183628U1 (ru) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | Механический дровокол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU183628U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704831C1 (ru) * | 2018-11-22 | 2019-10-31 | Александр Федорович Киселев | Устройство для колки дров |
RU215551U1 (ru) * | 2022-07-02 | 2022-12-16 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Рабочий орган колуна |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205950941U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 韩文娟 | 安全劈柴器 |
CN206663456U (zh) * | 2017-04-25 | 2017-11-24 | 刘梓怡 | 一种高效三角刀劈柴器 |
RU176401U1 (ru) * | 2017-04-28 | 2018-01-18 | Сергей Валерьевич Храмченков | Устройство для раскалывания древесины |
-
2018
- 2018-04-10 RU RU2018113099U patent/RU183628U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205950941U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 韩文娟 | 安全劈柴器 |
CN206663456U (zh) * | 2017-04-25 | 2017-11-24 | 刘梓怡 | 一种高效三角刀劈柴器 |
RU176401U1 (ru) * | 2017-04-28 | 2018-01-18 | Сергей Валерьевич Храмченков | Устройство для раскалывания древесины |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
WWW. BRYANSK. TIU.RU. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704831C1 (ru) * | 2018-11-22 | 2019-10-31 | Александр Федорович Киселев | Устройство для колки дров |
RU215551U1 (ru) * | 2022-07-02 | 2022-12-16 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Рабочий орган колуна |
RU2794349C1 (ru) * | 2022-07-02 | 2023-04-17 | Олег Эдуардович Юрковецкий | Рабочий орган колуна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU183628U1 (ru) | Механический дровокол | |
CN210227400U (zh) | 一种图书馆用隔层可调节架 | |
CN107283583B (zh) | 一种半自动劈柴装置 | |
CN104322292A (zh) | 接穗切苗器 | |
CN105751317A (zh) | 一种木材切割机 | |
CN109826894A (zh) | 一种弹簧式面减震装置 | |
CN106078998A (zh) | 一种竹筒分片装置 | |
CN206840358U (zh) | 一种操作便捷的破竹机用固定装置 | |
CN209565501U (zh) | 一种基于车削中心用动力刀座 | |
CN217344503U (zh) | 一种五金加工固定夹具 | |
CN215658977U (zh) | 一种便于调节角度的数控中心刀头及其夹具 | |
CN205324403U (zh) | 轴类零件校直辅具 | |
CN211805729U (zh) | 一种特种玻璃生产固定装置 | |
CN211615714U (zh) | 一种新型切片机 | |
CN108608229B (zh) | 一种机械部件加工用固定装置 | |
CN104097052A (zh) | 一种贮油桶双工位底盖压装机 | |
CN203622590U (zh) | 一种撞竹机结构 | |
CN209918657U (zh) | 一种用于板材的高效切边模具 | |
CN105495630A (zh) | 一种简易板栗开口装置 | |
CN216682599U (zh) | 一种圆柱形木材切割设备 | |
CN220613256U (zh) | 一种刀具放置架 | |
CN219255753U (zh) | 一种附子切片上料用夹具 | |
CN219748364U (zh) | 一种折叠式劈柴器 | |
CN201848719U (zh) | 托轮座的底部平面铣夹具 | |
CN219762155U (zh) | 一种芽快速精准切割的组培切割刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200411 |