RU1834832C - Device for stacking up articles - Google Patents
Device for stacking up articlesInfo
- Publication number
- RU1834832C RU1834832C SU914941648A SU4941648A RU1834832C RU 1834832 C RU1834832 C RU 1834832C SU 914941648 A SU914941648 A SU 914941648A SU 4941648 A SU4941648 A SU 4941648A RU 1834832 C RU1834832 C RU 1834832C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gate
- gaskets
- possibility
- sliders
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
Использование: пакетирование пиломатериалов . Сущность изобретени : штабелер содержит рольганг, пневмоцилиндр поперечной подачи, подъемно-опускной стол 3, два магазина выдачи прокладок с шиберами 10. Шибера 10 снабжены подвижными опорными площадками 12. Под шибером 10 на раме 9 укреплены упоры 14 и 15 дл ограничени хода площадок 12. 5 ил.Usage: packaging of lumber. SUMMARY OF THE INVENTION: the stacker comprises a roller table, a cross-feed pneumatic cylinder, a lifting and lowering table 3, two gasket dispensing magazines with gates 10. The gates 10 are provided with movable support platforms 12. Under the gate 10, stops 14 and 15 are fixed on the frame 9 to limit the travel of the platforms 12. 5 ill.
Description
ЈЈ
1717
(Л(L
. f. f
0000
00 J 00 CJ00 J 00 CJ
гоgo
соwith
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пакетировании грузов , преимущественно пиломатериалов.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the packaging of goods, mainly lumber.
Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение надежности работы устройства .The aim of the invention is to increase the reliability of the device.
На фиг.1 изображен штабелер, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез А-А на фиг,1 в промежуточном положении шибера; на фиг,5 - разрез А-А на фиг.1, в положении отвода шиберов за магазин .Figure 1 shows a stacker, a cross section; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.2; figure 4 is a section aa in figure 1 in an intermediate position of the gate; in Fig. 5 is a section AA in Fig. 1, in the position for retracting the gates for the magazine.
Штабелер содержит рольганг 1, пневмо- цилиндр 2 поперечной подачи, подъемно- опускной стол 3, конечный переключатель А и два механизма выдачи прокладок - левый 5 и правый 6, каждый из которых содержит магазин 7 с прокладками 8, и помещенный в направл ющие рамы 9 шибер 10 с закрепленной на нем скобой 11. Между скобой 11 и шибером 10 свободно установлена опорна площадка 12, выполненна в виде пластины с отогнутым бортом 13. Под шибером Юна раме 9 укреплены упоры 14 и 15, асам шибер 10 соединен со штоком пневмоци- линдра 16.The stacker contains a roller table 1, a pneumatic cylinder 2 of the transverse feed, a lifting and lowering table 3, a final switch A and two mechanisms for dispensing gaskets - left 5 and right 6, each of which contains a magazine 7 with gaskets 8, and placed in the guide frames 9 the gate 10 with the bracket 11 fixed on it. Between the bracket 11 and the gate 10, the support platform 12 is freely mounted, made in the form of a plate with a bent side 13. Under the gate of the frame 9, the stops 14 and 15 are reinforced, as the gate 10 is connected to the rod of the pneumatic cylinder sixteen.
Штабелер работает следующим образом .The stacker works as follows.
Заготовки подаютс на рольганг 1 с предыдущей технологической операции. Пневмоцилиндр 2 перемещает заготовку 17 с рольганга 1 на шиберы 10, которые а этот момент наход тс в выдвинутом положении . После подачи нескольких заготовок на шиберах 10 над столом 3 образуетс слой заготовок 17, который воздействует на конечный переключатель 4. По команде переключател 4 пневмоцилиндры 16 отвод т шиберы 10. При этом заготовки 17 опускаютс на стол 3, а опорные площадки 12 движутс вместе с шиберами 10 только до тех пор, пока борт 13 не встретит упор 14. После этого опорные площадки 12 останавливаютс , располага сь под магазином 7, а шиберы 10 продолжают движение до выхода из-под прокладок 8 магазинов 7, а результате чего прокладки 8 опускаютс на опорные площадки 12. Затем начинаетс опускание стола 3, которое продолжаетс до тех пор, пока слой заготовок 17 не опуститс ниже опорных площадок 12, а щуп конечного переключател 4 не освободитс .The preforms are fed to the roller table 1 from the previous process step. The pneumatic cylinder 2 moves the workpiece 17 from the roller table 1 to the sliders 10, which at this moment are in the extended position. After feeding several blanks on the sliders 10 above the table 3, a layer of blanks 17 is formed, which acts on the end switch 4. At the command of the switch 4, the pneumatic cylinders 16 retract the sliders 10. In this case, the blanks 17 are lowered onto the table 3, and the supporting platforms 12 move together with the sliders 10 only until the board 13 meets the stop 14. After that, the support platforms 12 are stopped, located under the magazine 7, and the sliders 10 continue to move until they exit from under the gaskets 8 of the magazines 7, and as a result, the gaskets 8 are lowered onto the support square Adhesive 12. Then the lowering of the table 3 begins, which continues until the layer of blanks 17 falls below the support pads 12, and the stylus of the end switch 4 is not released.
Далее включаетс обратный ход пнев- моцилиндров 16 и шиберы 10 движутс навстречу друг другу вместе с опорными площадками 12. При этом нижние прокладки 8 вынос тс из магазинов 7 и, располага сь на движущихс опорных площадках 12, перенос тс над шипами заготовок 17. Опорные площадки 12 останавливаютс , как только их борт 13 встретит упор 15 (см.Next, the return stroke of the pneumatic cylinders 16 and the sliders 10 move towards each other together with the supporting platforms 12. The lower gaskets 8 are removed from the magazines 7 and, located on the moving supporting platforms 12, are transferred over the workpiece spikes 17. Support platforms 12 stop as soon as their side 13 meets the stop 15 (see
фиг.5). Продолжающие движение шиберы 10 сдвигают прокладки 8 с опорных площадок 12 на ранее набранный слой заготовок 17. На шиберы 10пневмоцилиндром2 вновь подаютс заготовки и цикл работы повтор етс .figure 5). Continuing movement of the sliders 10 moves the gaskets 8 from the support pads 12 onto the previously collected layer of blanks 17. The blanks are again fed to the sliders 10 by the pneumatic cylinder 2 and the cycle of work is repeated.
Таким образом, подача прокладок в данном штабелере по сравнению с прототипом производитс без их падени , что обес-, печивает точность укладки прокладокThus, the supply of gaskets in this stacker compared to the prototype is made without falling, which ensures the accuracy of laying gaskets
несмотр на наличие шипов у заготовок. Перемещение заготовок не по прокладкам, а по шиберам при накоплении сло заготовок также повышает надежность работы устройства .despite the presence of spikes in the workpieces. Moving the workpieces not along the gaskets, but along the gates when the blank layer is accumulated also increases the reliability of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914941648A RU1834832C (en) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Device for stacking up articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914941648A RU1834832C (en) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Device for stacking up articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1834832C true RU1834832C (en) | 1993-08-15 |
Family
ID=21577373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914941648A RU1834832C (en) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Device for stacking up articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1834832C (en) |
-
1991
- 1991-06-04 RU SU914941648A patent/RU1834832C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР tvfe 1535800, кл. В 65 G 47/02, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3908836A (en) | Apparatus for supplying sheets to a sheet processing machine in successive stacks | |
US2999579A (en) | Transfer apparatus | |
US4088221A (en) | Stop apparatus for palletizers and the like | |
US4405276A (en) | Apparatus for unstacking planks | |
KR950009915B1 (en) | Arrangement at press line | |
EP0190754B1 (en) | Semi-rigid sheet separation device and method | |
US3786911A (en) | Accumulating transfer conveyor | |
US5215428A (en) | Apparatus for the vertical, automatic stacking of sheets | |
US5890349A (en) | Method and apparatus for seating lids on continuously conveyed pre-formed containers | |
GB1603850A (en) | Pallet nailing machines | |
RU1834832C (en) | Device for stacking up articles | |
JPS6124505Y2 (en) | ||
JPS6044056B2 (en) | Sheet material loading device | |
SU1728104A1 (en) | Device for stacking boards into packs | |
SU850530A1 (en) | Work-stacking device | |
ATE13863T1 (en) | DEVICE FOR STACKING STACKABLE GOODS, IN PARTICULAR MINERAL FIBER PANELS IN A PRODUCTION LINE. | |
SU1512863A1 (en) | Device for delivering trays from a stack | |
SU1013056A1 (en) | Apparatus for placing and piecewise delivery of sheet blanks | |
JPS6011662B2 (en) | Article feeding device | |
CN109383125B (en) | Circuit breaker printing equipment and printing method | |
CN218341271U (en) | Automatic fixture of rice wrapping bag | |
SU1150195A1 (en) | Arrangement for forming hexahedral package of long-size cylindrical articles | |
CN219970214U (en) | Automatic carton packaging machine for carton processing | |
CN213227763U (en) | Indentation device is used in carton production and processing | |
RU1803235C (en) | Method of removing flat blanks from stack and device for effecting same |