RU1834776C - Способ изготовлени замков бурильных труб - Google Patents

Abstract

Использование: металлурги , машиностроение , нефт на  промышленность, область термомеханической обработки металлов. Сущность изобретени : трубные заготовки деформируют и одновременно прикладывают механические напр жени  при 0,2-0,65 температуры плавлени  материала заготовки, охлаждают о воде, ведут черновую обработку, нарезают резьбу, ниппельный и муфтовый концы заготовок соедин ют с твердосплавными штампами с волнистыми боковыми резьбовыми поверхност ми , нагревают до 0,2-0,65 температуры плавлени  материала замка, выдерживают, охлаждают, отсоедин ют штампы. Причем ниппельные концы заготовок обжимают в радиальном направлении, а муфтовые - раздают о радиальном направлении . При использовании дл  изготовлени  замков алюминиевого сплава прикладывают механическое напр жение 17 кг/мм при 200°С, а нагрев со штампами ведут до 200°С. При использовании дл  замков стали прикладывают напр жение 30-45 кг / ммг при температуре 450°С, а нагрев ведут со штампами до 450°С. 4 з.п. ф -лы. (Л С

Description

Изобретение относитс  к термомеханической обработке металлов и может быть использовано в металлургии, машиностроении , нефт ной промышленности.

Цель изобретени  - повышение вибростойкости замка.

Предлагаемый способ в сравнении с прототипом позвол ет на 25% повысить вибростойкость замков бурильных труб в услови х бурени  крепких пород.

Пример. Брали стальные бурильные заготовки под замки ЗШ-178из стали 40ХН. Проводили деформирование на радиальное обжатие ниппельного конца трубной эаготовки и на радиальный распор муфтового конца другой трубной заготовки в услови х ползучести при 450°С и напр жении 30 кг/мм2, разгружали и резко охлаждали в воде . Затем обычным пор дком на заготовках формировали ниппель и муфту с крупной резьбой на соответствующих концах заготовок . Затем на полученный ниппель и муфту наворачивали соответствующие штампы из твердосплавного материала - жаропрочной стали 4Х5МФ1С (ЭП-572). прошедшей азотирование - с волнистыми боками резьбо- выми поверхност ми, и штамп совместное элементами резьбового соединени  (ниппе« ш

СлЭ

4

4J X

Сл

лом и муфтой) нагревали до 450°С, выдерживали при температуре, охлаждали и отвинчивали штампы. Исследовани  резьб под микроскопом с 60-кратным увеличением показали , что волнистость штампов отпечата- лась на замковой резьбе ниппел  и муфты замкаЗШ-178.

Формул а изобретени  1. Способ изготовлени  замков буриль- ных труб в виде ниппел  и муфты из трубной заготовки, включающий черновую обработку заготовки, нарезание резьбы, отличающийс  тем, что. с целью, повышени  вибростойкости замка, перед черновой об- работкой осуществл ют деформирование ниппельных и муфтовых концов заготовок с одновременным приложением механических напр жений при температуре равной 0,,65 температуры плавлени  материала заготовки, с последующим охлаждением в воде, а после нарезани  резьбы ниппельный и муфтовый конец соедин ют с твердос- плавными штампами с волнистыми боковыми резьбовыми поверхност ми, на- гревают до температуры, равной 0.2-0,65

температуры плавлени  материала замка, выдерживают, охлаждают и отсоедин ют штампы.

2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что деформирование ниппельных концов заготовок осуществл ют путем обжима в радиальном направлении.

3.Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что деформирование муфтовых концов заготовок осуществл ют путем раздачи в радиальном направлении.

4.Способ по пп.1-3, отличающийс  тем, что в качестве материала замка используют алюминиевый сплав, прикладывают механическое напр жение, равное 17 кг/мм2, при температуре 200°С, а нагрев ниппельного и муфтового концов с твердосплавными штампами ведут до 200°С.

5.Способ по пп.1-3, отличающийс  тем, что в качестве материала замка используют сталь, прикладывают механическое напр жение , равное 30-45 кг/мм2, при температуре 450°С, а нагрев ниппельного и муфтового концов с твердосплавными штампами ведут до 450°С,