RU1834726C - Рабоча клеть прокатного стана - Google Patents
Рабоча клеть прокатного станаInfo
- Publication number
- RU1834726C RU1834726C SU915020045A SU5020045A RU1834726C RU 1834726 C RU1834726 C RU 1834726C SU 915020045 A SU915020045 A SU 915020045A SU 5020045 A SU5020045 A SU 5020045A RU 1834726 C RU1834726 C RU 1834726C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- roll
- length
- rolls
- work
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: в области прокатного производства при производстве тонкой, тончайшей ленты и фольги. Сущность изобретени : в рабочей клети прокатного стана , включающей рабочие и опорные валки, по меньшей мере между одним из рабочих валков, имеющим меньший диаметр, и опорным валком установлен промежуточный валок, рабочий валок меньшего диаметра смещен от плоскости, проход щей через оси опорных валков, на некоторую величину и имеет опорную систему, состо щую из контактирующего с ним промежуточного ролика длиной не менее длины рабочего валка и опорных роликов, расположенных на многоопорной оси с промежуточными опорами между ними: промежуточные опоры размещены в траверсе, установленной между ста- н и на ми рабочей клети, причем промежуточные опоры снабжены устройствами дл их перемещени в плоскости, проход щей через оси рабочего валка малого диаметра и промежуточных опорных роликов , при этом и каждый опорный ролик снабжен устройством дл его перемещени вдоль оси. 1.зл.. ф-лы, 6 ил. (Л с
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и его применение целесообразно на предпри ти х черной и цветной металлургии при производстве тонкой, тончайшей ленты и фольги.
С целью упрощени регулировани промежуточные опоры снабжены устройством одновременного их перемещени в плоскости , проход щей через ось рабочего валка и ось опорных роликов, выполненным в виде клинового устройства.
На фиг.1 показана обща схема клети; на фиг.2, 3 - конструкци траверсы с устройствами регулировани изгибающего усили , действующего на рабочий валок, и перемещени опорных роликов по оси; на фиг.4,
5 - различные схемы расположени опорных роликов; на фиг.6 - реализованное устройство траверсы.
В станинах клети, установлены рабочие валки 1, 2, промежуточный валок 3, опорные валки 4. Промежуточный ролик 5 контактирует с двум опорными роликами (подшипниками 6), расположенными на оси 7. Ось 7 установлена в траверсе 8 на опорах 9, которые размещены вне габаритов промежуточного ролика .Дл перемещени рабочего валка 1 в плоскости, проход щей через ось 7 и ось рабочего валка 1, т.е. дл регулировани его смещени от плоскости, проход щей через оси опорных валков, используетс клиновое устройство, выполненоо
О) -N vj
Ю О
СО
мое в виде подклинникэ 10 и клина 11с т гой 12. Причем клин 11 расположен между подлинником 10 и траверсой 8.
Устройства перемещени опорных роликов вдоль оси могут быть различными. Так, например, на фиг.З опорные ролики перемещаютс с помощью П-образного водила 13, установленного на оси 7. П-обрэз- ное водило 13 имеет также резьбовое отверстие дл размещени в нем винта 14. В свою очередь винт 14 установлен в опорах 9..
Другим примером конструкции устройства перемещени опорных роликов 6 по оси 7 может служить конструкци , показанна на фиг.6. В данной конструкции ось 7 установлена в опорах 9 в подшипниках 15. Ось 7 имеет резьбу. Причем резьба нарезаетс с каждого конца оси 7 до ее середины. На оси расположены втулки 16, на которых установлены П-образные водила 13 и опорные ролики 6. П-образные водила и опорные ролики фиксируютс на втулках с помощью гаек 17. Опоры 9 в траверсе опираютс на пластину 18, в которой выполнен пр моугольный паз. В этот паз входит зычок П-образного водила 13, предотвращающий вращение водила и втулки 16 при вращении оси.
Возможна установка промежуточной опоры 91, как показано на фиг.З пунктиром дл уменьшени усили , действующего на оси.
Рабоча клеть прокатного стана работает следующим образом.
Лента пропускаетс через рабочие валки и ее передний конец закрепл етс в моталке . Создаютс необходимое усилие прокатки и нат жение концов ленты. После этого стан разгон етс до рабочей скорости.
В процессе прокатки при наличии непланшетности , например краевой волно- стости, опорные ролики 6 приближают друг к другу путем вращени оси (фиг.6). Перемещение роликов осуществл етс до полного устранени краевой волнистости. В том случае , когда опорные ролики 8 сближены мак- симально, а краева волнистость не устранена, дл увеличени изгибающего усили перемещают клин 11 с помощью т ги 12 таким образом, чтобы рабочий валок 1 смещалс от вертикальной плоскости, проход щей через оси опорных валков.
В случае срединной волнистости, наоборот , опорные ролики 6 развод т, приближа их к опорам 9. Перемещение роликов осуществл етс путем вращени оси 7. Перемещение опорных роликов 6 прекращают при исчезновении непланшетности.
Пример. Разработан проект реконструкции 6-валкового стана с длиной бочки
400 мм. При этом верхн трехвалкова кассета с диаметром рабочего валка 160 мм и диаметром опорных валков 400 мм составлена без изменени . Нижн кассета имеет следующие параметры: рабочий валок - 60
мм, промежуточный опорный валок - 100 мм, опорный валок - 400 мм. промежуточный ролик - 60 мм, опорные ролики - 120 мм, диаметр оси, на которой установлены опорные ролики -50 мм.
Согласно изобретению дл перемещени опорных роликов в разработанном проекте реконструкции реализована конструкци , изображенна на фиг.6.
Исследование изобретени в цехе показало , что оно позвол ет снизить брак по непланшетности (неплоскостности) холоднокатаных лент толщиной 0,1-0,5 мм из сплавов на основе меди, увеличить выход годного на 2%. .
Claims (2)
1.Рабоча клеть прокатного стана, включающа станины, рабочие валки разного диаметра и опорные валки, по меньшей мере один промежуточный валок, установленный между одним из рабочих валков, имеющим меньший диаметр, и опорным валком, при этом рабочий валок меньшего диаметра смещен от плоскости, проход щей через оси опорных валков и имеет боковую опорную систему, состо щую из контактирующего с ним промежуточного ролика длиной не менее длины рабочего валка и опорных роликов меньшей длины, расположенных на оси с крайними и промежуточными опорами, которые размещены в траверсе, установленной между станинами клети, причем промежуточные опоры снабжены устройствами дл из перемещени в плоскости, проход щей через оси рабочего
валка малого диаметра, промежуточных и опорных роликов, отличающа с тем, что, с целью повышени качества прокатываемой ленты, крайние опоры оси установлены на рассто нии не меньшем длины
рабочего валка и каждый опорный ролик установлен с возможностью перемещени вдоль оси и снабжен средством такого перемещени .
2.Клеть по п. 1,отличающа с тем, что, с целью упрощени регулировани профил рабочего валка, промежуточные опоры снабжены общим средством их одновременного перемещени , выполненным в виде продольного клина.
глл ,, ч -, i ч v тЯ
X X S S S S / S S S S / S S S S S SitT J
(pt/гЗ
g 63
dL
LI
to
12
в
(pt/г.б77 76
7 6
pV&5
б 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915020045A RU1834726C (ru) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Рабоча клеть прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915020045A RU1834726C (ru) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Рабоча клеть прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1834726C true RU1834726C (ru) | 1993-08-15 |
Family
ID=21593328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915020045A RU1834726C (ru) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Рабоча клеть прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1834726C (ru) |
-
1991
- 1991-10-14 RU SU915020045A patent/RU1834726C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 105706, кл. В 21 В 13/14, 1956. Целиков А.И., Зюзин А.И. Современное развитие прокатных ста.нов. М.: Металлурги , 1972. с.286, рис.109. Патент US № 4494396, кл. В 21 В 31/16, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6216516B1 (en) | Reversing compact installation for cold rolling strip-shaped rolling material | |
KR101099868B1 (ko) | 금속 제품 압연 설비의 생산 범위를 증가시키기 위한 방법및 그 방법을 위한 설비 | |
US3394574A (en) | Treatment of strip metal | |
US4631948A (en) | Roll stand with braced and offset working rolls | |
KR100260599B1 (ko) | 스트립상 압연재를 냉간 압연하기 위한 가역 콤팩트설비 | |
RU1834726C (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
SU687668A1 (ru) | Способ неприрывной прокатки и стандл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
US4736607A (en) | Apparatus for bias rolling of strip metal | |
SU1435351A1 (ru) | Вводна проводкова арматура | |
SU1694272A1 (ru) | Вводна проводкова арматура | |
SU1204279A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
EP0065936A2 (en) | Limited-capacity reversible rolling mill, particularly for the hot-rolling of special steels and non-ferrous metals | |
CN217550789U (zh) | 一种用于分条设备的液压悬臂开卷机装置 | |
US3727446A (en) | Entry guide for rolling mills | |
SU1727943A1 (ru) | Профилегибочный агрегат | |
SU1121072A1 (ru) | Универсальна прокатна клеть | |
SU1438865A1 (ru) | Способ непрерывной прокатки полос | |
RU2253524C1 (ru) | Выводная валковая арматура прокатного стана | |
SU1123756A1 (ru) | Устройство дл правки полосового проката | |
RU2077966C1 (ru) | Прокатная клеть для прокатки сортовых профилей | |
SU1574305A2 (ru) | Вводна проводкова арматура | |
SU946701A1 (ru) | Кассета вертикальных валков универсальной клети | |
RU2019325C1 (ru) | Устройство для обработки кромок ленты | |
SU1258520A1 (ru) | Устройство дл непрерывной прокатки с нат жением | |
US3482426A (en) | Tension roll housing for cold strip mills |