RU1834725C - Rolling stand - Google Patents

Rolling stand

Info

Publication number
RU1834725C
RU1834725C SU925035812A SU5035812A RU1834725C RU 1834725 C RU1834725 C RU 1834725C SU 925035812 A SU925035812 A SU 925035812A SU 5035812 A SU5035812 A SU 5035812A RU 1834725 C RU1834725 C RU 1834725C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing shaft
bearing
sleeve
bearings
shaft
Prior art date
Application number
SU925035812A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Васильевич Жуков
Original Assignee
В.В.Жуков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В.Жуков filed Critical В.В.Жуков
Priority to SU925035812A priority Critical patent/RU1834725C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1834725C publication Critical patent/RU1834725C/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к оборудованию дл  производства проката. Сущность изобретени : прокатна  клеть, содержаща  установленные в станине 1 подушки 2 и 3 с подшипниками 9, прокатные валки, каждый из которых включает бандаж 4, установленный на конусной части несущего вала 5, смонтированного в подшипниках 9, на неприводной стороне прокатной клети несущий вал 5 смонтирован в подшипнике 9 посредством втулки 10 и закреплен гайкой 11, а на другом конце несущий вал 5 соединен со шпиндельной вилкой 12. Каждый несущий вал 5 снабжен дополнительной втулкой 13, установленной в подшипнике 9 подушки 3 на приводной и жестко соединенной со шпиндельной вилкой 12, при этом втулка 10 соединена с валом 5 в радиальном направлении. Втулки 10, и 13 соединены с внутренними кольцами 16 подшипников 9. Вал 5 дополнительно снабжен сферическими опорными 17, смонтированными между втулками 10 и 13 и кольцами .16. Клеть позвол ет упростить замену валков . 1 з.п. ф-лы, 12 ил.Usage: the invention relates to equipment for the production of rolled metal. SUMMARY OF THE INVENTION: A rolling stand comprising pillows 2 and 3 with bearings 9 installed in the frame 1, rolling rolls, each of which includes a band 4 mounted on the conical part of a bearing shaft 5 mounted in bearings 9, on a non-driven side of the rolling stand, a bearing shaft 5 mounted in the bearing 9 by means of a sleeve 10 and secured with a nut 11, and at the other end, the bearing shaft 5 is connected to the spindle fork 12. Each bearing shaft 5 is equipped with an additional sleeve 13 mounted in the bearing 9 of the pillow 3 on the drive and gesture connected to the spindle yoke 12, while the sleeve 10 is connected to the shaft 5 in the radial direction. The bushings 10, and 13 are connected to the inner rings 16 of the bearings 9. The shaft 5 is further provided with spherical bearings 17 mounted between the bushings 10 and 13 and the rings .16. The cage makes it easy to replace the rolls. 1 s.p. f-ly, 12 ill.

Description

(L

СWITH

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к конструкци м прокатных клетей, преимущественно сортовых .станов.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to rolling production, and in particular to rolling stand structures, mainly high-quality stands.

Цель изобретени  - осуществление замены бандажей без указанных недостатков,. т.е. при сохранении цельной станины, а также использовани  прокатной клети дл  производства проката широкого сортамента, то есть с применением осевой настройки калибров в процессе прокатки и с применением в клети значительной переточки бандажей, что требует в свою очередь наличи  в клети механизмов осевой регулировки калибров и-механизмов, обеспечивающих значительные вертикальные перемещени  несущих валов с бандажами. Кроме того, целью  вл етс  замена изношенных бандажей на новые в линии стана без значительной разборки всей клети, то есть целью  вл етс  упрощение замены бандажей, в прокатной клети обычного типа ее исполнени .The purpose of the invention is the implementation of the replacement of the bandages without these disadvantages. those. while maintaining the whole frame, as well as using a rolling stand for the production of a wide range of rolled products, that is, using axial calibration of gauges during the rolling process and using a significant regrind of bandages in the mill, which in turn requires axial adjustment mechanisms of gauges and mechanisms in the mill providing significant vertical movement of the bearing shafts with bandages. In addition, the goal is to replace worn out tires with new ones in the mill line without significantly disassembling the entire stand, i.e. the goal is to simplify the replacement of the ties in a rolling stand of the usual type.

На фиг.1 показана клеть, вид спереди; на фиг.2-вид по стрелке 1; на фиг.З- разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - вид по стрелке Г на фиг.З; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.З; на фиг.8 - разрез Ж-Ж на фиг.З; на фиг.9 - разрез И-И на фиг.З; на фиг. 10 - узел I на фиг..З; на фиг.11 - общий вид клети при замене бандажей; на фиг, 12 - вид К на фиг. 11.Figure 1 shows the crate, front view; figure 2 is a view along arrow 1; in Fig.Z - section BB in Fig, 2; figure 4 is a section bb in figure 1; in Fig.5 is a view along arrow G in Fig.Z; Fig.6 is a section DD in Fig.Z; Fig.7 is a section EE in Fig.Z; on Fig - section FJ in Fig.Z; Fig.9 is a section II in Fig.Z; in FIG. 10 - node I in Fig..Z; figure 11 is a General view of the stand when replacing bandages; FIG. 12 is a view K of FIG. eleven.

Клеть содержит станину 1, подушки 2, 3, бандажи 4, несущие валы 5, механизмы осевой регулировки 6 бандажей, а также механизм 7 замены бандажей. Бандаж 4 закреплен на конусном участке 8 несущего вала 5, смонтированного в подшипниках 9The crate contains a frame 1, pillows 2, 3, bandages 4, bearing shafts 5, axial adjustment mechanisms 6 of the bandages, as well as a mechanism 7 for replacing the bandages. The bandage 4 is fixed on the conical section 8 of the bearing shaft 5 mounted in the bearings 9

0000

со JS ю елwith js u ate

соwith

(изображены подшипники жидкостного трени ) подушек 2, 3. Несущий вал 5 на неприводной стороне клети смонтирован на втулке 10, закрепленной на нем гайкой 11, На другом конце несущего вала 5 закреплена шпиндельна  вилка 12. Несущий вал 5 снабжен дополнительной втулкой 13, котора  установлена внутри подшипника 9 подушки 3 приводной стороны клети и жестко соединена напрессована) со шпиндельной вилкой 12, котора  дополнительно соединена с не- -сущим валом 5 в продольном направлении клином 14.(bearings of fluid friction) of pillows 2, 3. (bearing shaft 5 on the non-drive side of the cage is mounted on a sleeve 10 mounted on it with a nut 11. At the other end of the bearing shaft 5, a spindle 12 is mounted. The bearing shaft 5 is equipped with an additional sleeve 13, which is installed inside the bearing 9 of the cushion 3 of the drive side of the cage and is rigidly pressed) with a spindle yoke 12, which is additionally connected to the non-supporting shaft 5 in the longitudinal direction by the wedge 14.

При этом, втулка 10 соединена с несущим валом 5 шпонкой 15. Обе втулки 10 и 13 установлены с упором в бандаж 4, Между втулками 10 и 13 несущего вала 5 и внутренними кольцами 16 его подшипников 9 установлены сферические опоры 17, которые соединены со смежными детал ми шпонками 18 и 19. Втулка 10 буртом 20 св зана с известным по исполнению механизмом осевой регулировки калибров бандажа, в который вход т два упорных сферических подшипника 21, установленные по сторонам бурта 20 упом нутой втулки. Подшипники 21 смонтированы в стакане 22, установленном в расточке подушки 2 и св занном с нею через фланец 23 и крышку 24 посредством резьбовых т г (ст жек) 25 с гайками 26. Кроме того, стакан 22 соединен с силовыми цилиндрами 27, резьбовые концы 28 штоков которых посредством гаек 29 закреплены на фланце 23. Силовые цилиндры 27 установлены в буртах 30 подушек 2, которые зафиксированы при работе клети на внешней стороне станины 1 рычажными прижимами 31. Прижим включает рычаг 32, установленный в кронштейне 33 станины на оси 34, и резьбовую т гу 35, установленную в кронштейне на оси 36 посредством серьги 37.In this case, the sleeve 10 is connected to the bearing shaft 5 by a key 15. Both bushings 10 and 13 are mounted with an emphasis in the band 4, Between the bushings 10 and 13 of the bearing shaft 5 and the inner rings 16 of its bearings 9, spherical bearings 17 are installed, which are connected to adjacent parts with the keys 18 and 19. The sleeve 10 of the collar 20 is associated with a known axial adjustment mechanism for the caliber of the band, which includes two spherical thrust bearings 21 mounted on the sides of the collar 20 of the said sleeve. The bearings 21 are mounted in a cup 22 mounted in a bore of the pillow 2 and connected to it through a flange 23 and a cover 24 by means of threaded rods 25 (nuts) 25 with nuts 26. In addition, the cup 22 is connected to the power cylinders 27, the threaded ends 28 whose rods, by means of nuts 29, are fixed on the flange 23. The power cylinders 27 are installed in the collars 30 of the pillows 2, which are fixed during operation of the cage on the outside of the frame 1 by lever clamps 31. The clamp includes a lever 32 mounted in the bracket 33 of the frame on the axis 34, and threaded t gu 35 installed in the bracket on the axis 36 through the earring 37.

Бандаж 4 имеет конусную расточку, посредством которой он смонтирован на конусной посадочной поверхности несущего вала и закреплен на ней посредством шпонки 38. Шпонка 38 укреплена в шпоночном пазу бандажа неподвижно и взаимодействует с несущим валом через выполненную на нем лыску 39 (фиг.З, 7).The bandage 4 has a conical bore, by means of which it is mounted on the conical seat surface of the bearing shaft and secured to it by means of a key 38. The key 38 is fixed in the keyway of the bandage motionless and interacts with the bearing shaft through flats made on it 39 (Fig. 3, 7) .

Механизм 7 замены бандажей выполнен в виде подвижной цапфы 40, изображенной упрощенно без корпуса и привода. Дл  установки цапфы в несущий вал в последнем выполнено отверстие 41. На цапфе смонтирована траверса 42, снабженна  крепежом в виде т г 43 и болтов 44. Болтами 44 соединен несущий вал 5 через гайку 11 с траверсой 42. Т ги 43 предусмотрены дл  монтажного соединени  траверсы 42 с силовыми цилиндрами 27 через резьбовые концы 28 их штоков.The mechanism 7 for replacing the bandages is made in the form of a movable trunnion 40, depicted simplistically without a housing and drive. The hole 41 is mounted in the latter for mounting the trunnion in the bearing shaft. The yoke 42 is mounted on the trunnion and is fastened in the form of a cable 43 and bolts 44. The carrier shaft 5 is connected by bolts 44 through a nut 11 to the beam 42. Ties 43 are provided for mounting the beam 42 with power cylinders 27 through the threaded ends 28 of their rods.

На торцах бандажа 4 выполнены П-об- разные расточки 45, радиус цилиндрической части которых несколько больше радиуса наружной поверхности втулок 10 и 13, например, на 0,2...0,3 мм.At the ends of the bandage 4, U-shaped bores 45 are made, the radius of the cylindrical part of which is slightly larger than the radius of the outer surface of the bushings 10 and 13, for example, by 0.2 ... 0.3 mm.

В расточки подушек 3 приводной стороны клети установлены стаканы 46, а в буртыCups 46 are installed in the bores of the pillows 3 of the drive side of the stand, and in the shoulders

47 в этих подушек установлены силовые цилиндры 48, резьбовые концы 49 штоков которых гайками 50 соединены с фланцем 51 стакана 46. Предусмотрено монтажное соединение стакана 46 и шпиндельной вилки 1247, power cylinders 48 are installed in these pillows, the threaded ends of the rods 49 of which are connected by nuts 50 to the flange 51 of the cup 46. A mounting joint of the cup 46 and the spindle 12 is provided

через их фланцы 51 и 52 посредством болтов (не показаны), Дл  этого во фланце 51 стакана 46 предусмотрены резьбовые отверсти  (не показаны), а во фланце 52 шпиндельной вилки 12 выполнены отверсти  53 (фиг.6). Фланцы стакана и шпин-- дельной вилки взаимодействуют между собой через упоры 54, выполненные на фланце 51.through their flanges 51 and 52 by means of bolts (not shown). For this, threaded holes (not shown) are provided in the flange 51 of the cup 46, and holes 53 are made in the flange 52 of the spindle fork 12 (Fig. 6). The flanges of the glass and the spin-fork interact with each other through the stops 54 made on the flange 51.

Кроме перечисленных узлов и деталейIn addition to the listed components and parts

на чертеже изображен дополнительно механизм вертикального передвижени  подушек в виде нажимных винтов 55 с защитными кожухами 56 и приводами 57. Нажимные винты и их привод размещен вthe drawing additionally shows the mechanism for the vertical movement of the pillows in the form of pressure screws 55 with protective covers 56 and actuators 57. The pressure screws and their drive are located in

крышке 58, соединенной со станиной клинь ми 59 (фиг.2). Верхние подушки 2 и 3 снабжены механизмом уравновешивани  в виде силовых цилиндров 60 (фиг.2).a lid 58 connected to the bed by wedges 59 (Fig. 2). The upper cushions 2 and 3 are provided with a balancing mechanism in the form of power cylinders 60 (Fig. 2).

Штоки 61 этих цилиндров посредствомRods 61 of these cylinders by

проушин 62 соединены с подушками. Нижние подушки 63 и 64 установлены на станине посредством- прокладок 65 (фиг.2), Шпиндельна  вилка 12 взаимодействует с несущим валом посредством лысок 66lugs 62 are connected to the pillows. The lower pillows 63 and 64 are mounted on the bed by means of gaskets 65 (Fig. 2), the spindle fork 12 interacts with the bearing shaft by means of flats 66

(фиг.6) и соединена с лопастью 67 шпиндельного вала (на чертеже не показан). Подшипники 9 в подушках закгдыты крышками 68 (фиг.З), в которых установлены уплотнени  69, 70. В крышке 24 стакана 22 установлены уплотнени  71.(Fig.6) and connected to the blade 67 of the spindle shaft (not shown). The bearings 9 in the pillows are closed by covers 68 (Fig. 3), in which seals 69, 70 are installed. Seals 71 are installed in the cover 24 of the cup 22.

В верхней крышке 58 клети (фиг.1) имеетс  проем, через который осуществл ютс  демонтаж и монтаж бандажей. На фиг. 10 представлен вариант креплени  шпонки 18 посред установки сферической опоры 17 во внутреннее кольцо 16 подшипника 9.In the top cover 58 of the cage (Fig. 1) there is an opening through which the bandages are removed and mounted. In FIG. 10 illustrates an option for mounting the dowel 18 by installing a spherical support 17 in the inner ring 16 of the bearing 9.

Шпонка смонтирована с открытой стороны шпоночного паза и зафиксирована от- носительно сферической опоры упором 72, закрепленном на последней болтом 73. Дл  установки клина 14 в стакане 46 имеетс  паз 74 (фиг.З), показанный пунктиром.The key is mounted on the open side of the keyway and fixed with respect to the spherical support with an abutment 72 fixed to the last bolt 73. To install the wedge 14, there is a groove 74 in the nozzle 46 (Fig. 3), indicated by a dotted line.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

При установке в клеть нижнего бандажа втулки 10 и 13 верхнего несущего вала 5 сдвигаютс  в сторону станины (фиг.11).When installed in the cage of the lower band, the bushings 10 and 13 of the upper bearing shaft 5 are shifted towards the bed (Fig. 11).

При этом права  втулка 10 сдвигаетс  цилиндрами 27 механизма осевой регу- лировки, гайки 26 предварительно должны быть отвинчены. Лева  втулка 13 сдвигаетс  цилиндрами 48. Цилиндры 48 включаютс  в работу после соединени  стакана 46 со шпиндельной вилкой 12. Дл  этого этими цилиндрами стакан 46 подводитс  до соприкосновени  упоров 54 стакана (фиг.4) с фланцем 52 шпиндельной вилки. Затем монтажными болтами фланцы стакана и шпиндельной вилки соедин ютс  между со- бой. После этого цилиндрами 48 шпиндельна  вилка перемещаетс  влево относительно шпиндельной лопасти 67.In this case, the right sleeve 10 is shifted by the cylinders 27 of the axial adjustment mechanism, the nuts 26 must first be unscrewed. The left sleeve 13 is moved by the cylinders 48. The cylinders 48 are put into operation after connecting the cup 46 to the spindle 12. For this, the cup 46 is brought into contact with the stops 54 of the cup (figure 4) with the spindle flange 52. Then, the mounting flanges of the cup and spindle are connected by mounting bolts. Thereafter, the spindle fork cylinders 48 move to the left relative to the spindle blade 67.

Обе верхние втулки 10 и 13 раздвигаютс  в положение, при котором бандаж 4 сво- бодно проходит между ними. Нижние втулки 10 и 13 наоборот сдвигаютс  аналогичным образом внутрь клети в такое положение , при котором при опускании бандаж 4 через проем крышки 58 он своими расточ- ками 45 (фиг.8) оперс  бы на концы этих втулок.Both upper bushings 10 and 13 are moved apart in a position in which the band 4 freely extends between them. The lower sleeves 10 and 13, on the contrary, are shifted inwardly into the cage in such a position that, when lowering the band 4 through the opening of the cover 58, it would lean against the ends of these sleeves with its bores 45 (Fig. 8).

После этого несущий вал 5 устанавливают на цапфу 40, соедин ют его через гайку 11 болтами 44 с траверсой 42 и подают в отверстие втулки 10, затем в конусное отверстие бандажа 4 и далее во,втулку 1.3. Несущий вал 5 устанавливаетс  в приспособление 7 таким образом, чтобы его лыска 39 была заранее ориентирована по шпонке 38, закрепленной в бандаже 4. Как видно на фиг.8, благодар  тому, что бандаж при его опускании в клеть занимает на втулках 10 и 13 вполне определенное положение, задаваемое конфигурацией его расточек 45, сов- падение лыски несущего вала со шпонкой бандажа можно обеспечить заранее соответствующей установкой несущего вала в приспособлении 7. Ориентировку шпоночного паза на втулке 10 со шпонкой 15 (фиг.З) на несущем валу, а также отверсти  в шпиндельной вилке 12 и отверстие 74 в стакане 46 под клин 14 (фиг.3) достаточно выполнить лишь один раз при первой установке несущего вала 5 в клеть, поскольку все последу- ющие установки несущих валов будут осуществл тьс  всегда при одном положении указанных деталей.After that, the bearing shaft 5 is mounted on the trunnion 40, connected through a nut 11 with bolts 44 to the beam 42 and fed into the hole of the sleeve 10, then into the conical hole of the band 4 and then into the sleeve 1.3. The bearing shaft 5 is installed in the fixture 7 so that its flat 39 is pre-oriented along the key 38 fixed in the band 4. As can be seen in Fig. 8, due to the fact that the band when it is lowered into the cage occupies the sleeves 10 and 13 a certain position determined by the configuration of its bore 45, matching the flats of the bearing shaft with the key of the bandage can be provided in advance by the corresponding installation of the bearing shaft in the tool 7. Orientation of the keyway on the sleeve 10 with the key 15 (Fig. 3) on the bearing shaft, as well as In the spindle yoke 12 and the hole 74 in the nozzle 46 under the wedge 14 (Fig. 3), it is enough to make it only once during the first installation of the bearing shaft 5 in the cage, since all subsequent installation of the bearing shafts will always be carried out at the same position of these parts .

Установку несущего вала 5 в клеть осуществл ют до упора его в коническую по- вёрхность отверсти  в бандаже, при этом последний несколько приподнимаетс  со своих опор в виде в.тулок 10, 13, ориентиру сь по несущему валу; Подъем бандажа происходит потому, что при опоре его на втулкиInstallation of the bearing shaft 5 in the cage is carried out until it stops in the conical surface of the hole in the bandage, the latter being slightly lifted from its supports in the form of shaft 10, 13, oriented along the bearing shaft; The bandage is raised because when it is supported on the bushings

10,13 через проточки 45 ось его конического отверсти  устанавливалась ниже осей втулок на 0,2...0,3 мм, Далее осуществл ют фиксацию бандажа 4 и несущего вала 5 относительно механизма осевой регулировки 6. Дл  этого сначала-свод т втулки 10 и 13 внутрь до упора их в бандаж 4. Гайку 11 на конце несущего вала 5 навинчивают-до упора во втулку 10 и фиксируют несущий вал 5 относительно шпиндельной вилки 12 в осевом направлении клином 14 (фиг.З, 4). Предварительно стакан 46 и шпиндельную вилку 12 соедин ют между собой и запирают полости ., цилиндров 48. При необходимости возможно создание более плотной насадки несущего вала 5с бандажом 4, Дл  этого примен ют цилиндры 27 (фиг,4) механизма осевой регулировки бандажей. При этом резьбовые т ги 43 (фиг. 12), закрепленные на траверсе 42 приспособлени  7, соедин ют с резьбовыми концами 28 штоков этих цилиндров , предварительно освободив их от соединени  с фланцем. 23 стакана 22 (фиг.З, 4), т.е. надо освободить гайки 29.10.13 through the grooves 45, the axis of its conical hole was set below the axis of the bushings by 0.2 ... 0.3 mm. Next, the brace 4 and the bearing shaft 5 are fixed relative to the axial adjustment mechanism 6. For this, the bushings 10 are first reduced. and 13 inward until they stop in the retainer 4. The nut 11 at the end of the bearing shaft 5 is screwed up to the stop in the sleeve 10 and the bearing shaft 5 is fixed relative to the spindle forks 12 in the axial direction by the wedge 14 (Fig. 3, 4). Preliminarily, the cup 46 and the spindle fork 12 are interconnected and the cavities are closed., Of the cylinders 48. If necessary, a denser nozzle of the carrier shaft 5 with a band 4 can be created. For this, cylinders 27 (Fig. 4) of the axial adjustment mechanism of the bandages are used. In this case, the threaded rods 43 (Fig. 12), mounted on the traverse 42 of the device 7, are connected to the threaded ends 28 of the rods of these cylinders, having previously freed them from the connection with the flange. 23 cups 22 (FIG. 3, 4), i.e. loose nuts 29.

Соединение резьбовых т г 43 с резьбовыми концами 28 штоков цилиндров 27 можно осуществить, например, при помощи резьбовых втулок или фланцев. Перед включением цилиндров необходимо установить гайку 11 на правом конце несущего вала 5 так. чтобы между гайкой 11 и втулкой 10 был обеспечен зазор. Кроме того, необходимо ослабить,клиновое соединение несущего вала со шпиндельной вилкой, а фланцы 52 и 51 шпиндельной вилки 12 и стакана 46 соединить между собой монтажными болтами, заперев после этого жидкость в штоковой полости цилиндров 48 (фиг.4).The connection of the threaded rods 43 with the threaded ends 28 of the rods of the cylinders 27 can be carried out, for example, using threaded bushings or flanges. Before turning on the cylinders, it is necessary to install a nut 11 on the right end of the bearing shaft 5 as follows. so that a clearance is provided between the nut 11 and the sleeve 10. In addition, it is necessary to loosen the wedge connection of the bearing shaft with the spindle fork, and connect the flanges 52 and 51 of the spindle fork 12 and the cup 46 to each other with mounting bolts, then locking the liquid in the rod cavity of the cylinders 48 (Fig. 4).

Далее включаютс  цилиндры 27 и несущий вал 5 под необходимым усилием взаимодействуете бандажом, который при этом остаетс  неподвижным, опира сь на втулку 13, св занную через шпиндельную вилку стаканом 46, удерживаемым цилиндрами 48.Then, the cylinders 27 and the supporting shaft 5 are turned on, under the necessary force, interact with the bandage, which at the same time remains stationary, resting on the sleeve 13, connected through the spindle fork by the cup 46 held by the cylinders 48.

Далее осуществл ют рассоединение цилиндров 27 с приспособлением 7 и соединение их со стаканом 22. После этого гайку 11 заворачивают до упора во втулку 10 и окончательно расклинивают шпиндельную вилку 12 с несущим валом 5.Next, the cylinders 27 are disconnected with the fixture 7 and connected to the sleeve 22. After that, the nut 11 is screwed completely into the sleeve 10 and the spindle fork 12 with the bearing shaft 5 is finally wedged.

Установка верхнего бандажа осуществл ютс  аналогичным образом.The installation of the upper band is carried out in a similar manner.

После установки бандажей осуществл ют настройку их калибров между собой посредством функционировани  механизмов осевой регулировки 6 и механизма раствора бандажей (нажимные винты 55 и.цилиндры уравновешивани  60).After the bandages are installed, their calibrations are adjusted to each other by means of the axial adjustment mechanisms 6 and the bandage solution mechanism (pressure screws 55 and balancing cylinders 60).

Что касаетс  съема изношенных бандажей из клети, то эти действи  выполн ютс  в пор дке, обратном их установке в клеть..As for the removal of worn bandages from the cage, these steps are performed in the reverse order of their installation in the crate.

При работе клети возникающа  осева  нагрузка от прокатки через бандаж замыкаетс  на втулках 10 и 13 и далее на станине клети. Таким образом, предотвращаетс  дополнительное расклинивание бандажа на несущем валу и исключаетс  применение дополнительного усили  при демонтаже несущего вала из бандажа при замене послед- .него.During cage operation, the resulting axial load from rolling through the bandage is closed on bushings 10 and 13 and further on the cage bed. Thus, additional wedging of the band on the carrier shaft is prevented and the use of additional force when removing the carrier shaft from the band when replacing the latter is eliminated.

Формул а-изобретени Formulas a-invention

Claims (2)

1, Прокатна  клеть, содержаща  установленные в станине подушки с подшипниками , прокатные валки, каждый из которых включает бандаж, установленный на конусном участке несущего вала, смонтированного в подшипниках подушек, причем на неприводной стороне прокатной клети несущий вал смонтирован в подшипнике посредством втулки, закрепленной относительно несущего вала гайкой, а на другом конце несущий вал соединен со1, A rolling stand comprising pillows with bearings installed in the frame, rolling rolls, each of which includes a band installed on the conical portion of the bearing shaft mounted in pillow bearings, and on the non-driven side of the rolling stand, the bearing shaft is mounted in the bearing by means of a sleeve fixed relative to the bearing shaft with a nut, and at the other end the bearing shaft is connected to 6767 шпиндельной вилкой, а также механизм смены бандажей, отличающа с  тем, что каждый несущий вал снабжен дополнительной втулкой, установленной в подшипнике подушки приводной стороны прокатной клети и жестко соединенной со шпиндельной вилкой, котора  в свою очередь закреплена на несущем валу в осевом направлении клином, при этом обе упом нутые втулки установлены с упором в бандаж прокатного валка и с возможностью перемещени  в осевом направлении, причем обе втулки св заны шпонками с внутренним кольцами подшипников в радиальном направлении , а втулка несущего вала на неприводной стороне прокатной клети св зана с ним шпонкой.spindle fork, as well as a mechanism for changing bandages, characterized in that each bearing shaft is provided with an additional sleeve installed in the bearing cushion of the drive side of the rolling stand and rigidly connected to the spindle fork, which in turn is mounted on the bearing shaft in the axial direction by a wedge, both of these bushings are mounted with abutment in the bandage of the rolling roll and can be moved axially, both bushings being connected by dowels with the inner rings of bearings in the radial direction uu and the sleeve supporting shaft on the non-driven side roll stand associated with them keyed. 2. Прокатна  клеть по п.1, отличающа  с   тем, что она дополнительно снабжена сферическими опорами, кажда  из которых смонтирована между втулкой несущего вала и внутренним кольцом его подшипника и св зана с ними в радиальном направлении.2. The rolling stand according to claim 1, characterized in that it is further provided with spherical bearings, each of which is mounted between the bearing shaft sleeve and the inner ring of its bearing and connected with them in the radial direction. SSSS вat 11eleven Ф&гF & g со со л -Jwith s-j NJNj слcl х:x: 5 У & 5 y & J6 M PJ6 M P H 36 l& 26 5 U WH 36 l & 26 5 U W 6666 фи.&fi. & чк hk -- . . 56-. . 56 фе/ff.Sfairy / ff.S 52 12 5 Гй 74tpu .652 12 5 Gy 74tpu .6 f-ef-e (pus. 7(pus. 7 фиг fffigs ff ж-хwx 45,45, фиавfiav 7373 && cpt/e.fOcpt / e.fO вУ0VU0 (fcrp.tf(fcrp.tf
SU925035812A 1992-04-03 1992-04-03 Rolling stand RU1834725C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925035812A RU1834725C (en) 1992-04-03 1992-04-03 Rolling stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925035812A RU1834725C (en) 1992-04-03 1992-04-03 Rolling stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1834725C true RU1834725C (en) 1993-08-15

Family

ID=21601087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925035812A RU1834725C (en) 1992-04-03 1992-04-03 Rolling stand

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1834725C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1500402. кл. В 21 В 13/10, 1989. Европейска за вка № 0163104, кл. В 21 В 31/10, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8757890B2 (en) Method and apparatus for setting rolling element bearings in rolling mills
US5060874A (en) Crusher
US5596899A (en) Mill housings for cluster mills
JPS5820682B2 (en) Combination type roll neck bearing assembly
RU1834725C (en) Rolling stand
US5027491A (en) Roller
US6450693B1 (en) Bearing arrangement for a shaft supporting a rotating tool
RU2103082C1 (en) Rolling mill stand
US3611531A (en) Mill roll mountings
EP0241508B1 (en) Wire rod block
US5170652A (en) Planetary rolling mill
US1936672A (en) Rolling mills
US5127251A (en) Cantilevered rolling mill assembly
US5113623A (en) Method and apparatus for grinding the work rolls of a planetary rolling mill
RU2308329C2 (en) Screw rolling mill main line
US5035131A (en) Roll stand for a planetary rolling mill
US3253447A (en) Freely adjustable roll mounting
US20020134127A1 (en) Ring roll replacing method in bar steel rolling mill and device therefor
RU2090278C1 (en) Rolling stand of rolling mill
US5286119A (en) Bearing play adjusting assembly
US3005583A (en) Adjustable self-centering roll
RU2075360C1 (en) Drawing apparatus
RU2189874C2 (en) Mill stand with overhung rolls
RU2189873C2 (en) Two-high roll mill stand
SU1199316A1 (en) Working stand with multihigh pass