RU1834691C - Устройство дл очистки выхлопных газов - Google Patents

Abstract

Использование: очистка выхлопных газов в химической, пищевой, нефтехимической и др. отрасл х народного хоз йства. Сущность изобретени : в устройстве пнев- могидрозатвор4 размещен на газоподвод - щем трубопроводе 6 вне .корпуса и имеет сливную трубу 5, заглубленную выводным концом под уровень жидкости в центральной зоне корпуса 2. выходной конец трубопровода 6  вл етс  опорной вращени  рабочего органа 10 гиперболической формы , патрубок 3 всаса подведен к пневмогид- розатвору 4. 3 мл.

Description

Ф( - &..: Л

Изобретение относитс  к технике очистки выхлопных газов в химической, пищевой , нефтехимической и других отрасл х народного хоз йства. Дл  снижени  энергоемкости при смешении жидкости с газом, с целью создани  интенсивного газового потока и снижени  гидродинамического сопротивлени  рабочему органу с лопатками, целесообразно рабочий орган располагать в пневмогидрозатворе. Наиболее подход щим дл  этого  вл етс  вихрецетрифужное устройство с пнеймогидрозатвором.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки выхлопных газов в широком диапазоне производительности по газу и надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство с расположением сливной трубы пневмогидро- затвора над рабочим органом; на фиг.2 - сечение А-А рабочего органа; на фиг.З - устройство с расположенной сливной трубой пневмогидрозатвора под рабочим органом .

Устройство содержит привод 1, корпус 2, патрубок всаса выхлопных газов 3, корпус пневмогидроэатвора 4,трубу 5 слива абсорбента ,, газоподвод щий трубопровод 6 подвода выхлопного газа в рабочий орган, приводной ва  7, фланец 8 приводного вала, фланец 9 рабочего органа, гиперболический корпус полого рабочего органа 10. рабочие лопатки 11 дл  нагнетани  газа в абсорбент, перфорацию 12 на большом основании рабочего органа, сыпучий материал 13 в полости рабочего органа, подшипники скольжени  14, перегородку 15 с отверстием у приводного вала, камеру отвода очищенного газа 16.

Устройство дл  очистки выхлопных газов работает следующим образом.

При вращении приводного вала 7, под воздействием привода 1, получает вращение рабочий орган 10, т.к. они с помощью фланцев 8 и 9 жестко соединены между собой , вращающейс  рабочий орган 10 придает вращение абсорбенту, в результате чего в жидкости образуетс  воздушна  воронка, в которую абсорбент из пневмогидрозатвора 4 сливаетс  по трубе 5 (на фиг.1). При вращении рабочего органа 10 под ним за счет вихр  Рэнкина образуетс  область пониженного давлени , в которую заглублена сливна  труба 5 (фиг.2). Абсорбент слива сь по трубе 5 в вакуумные зоны, образуемые рабочим органом 10 открывает трубопровод 6 в корпусе 4 и выхлопной газ под воздействием т ги, создаваемой рабочим органом 10 и лопатками 11, поступает через патрубок 3, по трубопроводу 6 в рабочий орган. Выходной конец трубопровода 6 устанавливаетс  по оси в центральной зоне корпуса 2 и находитс  на одной пр мой с осью приводного вала 7. Поэтому конец трубопровода 6  вл етс  надежной опорой (осью) рабочего органа 10, который вращаетс  вокруг нее с

помощью подшипника скольжени  14.

Под . . действием рабочего органа выхлопной газ диспергируетс  в абсорбент, интенсивно вращающийс  в корпусе 2, а так как пневмогидрозатвор 4 находитс  вне

корпуса 2, то он не снижает интенсивности вращени  абсорбента.

Таким образом в устройстве обеспечиваетс  эффективное смешение газа с абсорбентом , так как устранено отрицательное

воздействие пневмогидрозатвора и повышение надежности работы рабочего органа, за счет получени  дополнительной опоры, в результате использовани  газоподвод ще- го трубопровода в качестве оси вращени 

рабочего органа.

Перед пуском устройства в работу, уровень жидкости в аппарате и в корпусе пневмогидрозатвора должен быть равным, как у сообщающихс  сосудов. Во врем  же работы , уровень жидкости в корпусе 2, у стенки повышаетс , а в центре понижаетс . Это происходит потому, что под действием центробежной силы, развиваемой рабочим органом 10, в жидкости образуетс  воронка

(вихрь Рэнкина). Уровень жидкости по центру устройства понижаетс  в сторону рабочего органа. А так как в этой зоне расположен конец сливной трубы 5 из пневмогидрозатвора 4, то жидкость будет сливатьс  из пневмогидрозатвора . Уровень жидкости по центру воронки 4 в трубе 5 будет равным, а корпусе пневмогидрозатвора свободным от жидкости.

В сливной трубе 5 поддерживаетс  уровень жидкости, который преп тствует поступлению очищенного газа из корпуса 2 в корпус пневмогидрозатвора 4, Таким образом , расположение корпуса пневмогидрозатвора 4 по отношению к корпусу 2

устройства не вли ет на работу самого устройства . Так как рабочий орган 10 в корпусе пневмогидрозатвора 4 во врем  работы не образует центробежного вращени  и жидкость в пневмогидрозатворе посто нно

находитс  под воздействием только гидростатических сил, то при понижении уровн  в корпусе 2 устройства у сливной трубы, жидкость согласно закону сообщающийс  сосудов сольетс  из корпуса пневмогидрозатвора 4 в корпусе 2, и откроет таким обра- зом, конец трубопровода дл  прохода газа в устройстве. А дл  того, чтобы устройство было компактным, расположение корпуса пневмогидрозатвора 4 у стенки корпуса 2, будет самым рациональным, так как в этом

случае труба 5 и трубопровод б будет самым короткими. Наличие сыпучего материала 13 необходимо дл  устранени  вибрации рабочего органа при его вынужденном биении получаемом в результате гидравлического сопротивлени  жидкости. Перфораци  12 необходима дл  дроблени  воздушного потока на отдельные струи, при выходе его из рабочего органа 10, под действием центробежной силы. Устранение отрицательного вли ни  пневмогидрозатвора на смешение абсорбента с газом, повышение надежности работы за счет дополнительной опоры, а также повышение степени обслуживани  устройства , повышает эффективность процесса очистки выхлопных газов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  очистки выхлопных газов , содержащее корпус, заполненный жид0

   5

   0

   костью, полый орган гиперболической фор- . мы, размещенный по центру корпуса на приводном валу, гаэоподвод щий трубопровод , погруженный под уровень жидкости выходным концом, патрубок всаса выхлопного газа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газа в широком диапазоне производительности по газу и надежности в работе, гаэоподвод щий трубопровод снабжен пневмогидрозатвором, установленным вне корпуса и выполненным со сливной трубой, заглубленной выводным концом под уровень жидкости в центральной зоне корпусе, при этом патрубок всаса выхлопного газа подведен к пневмогидрозатвору, а выходной конец газоподвод щего трубопровода выполнен в виде опоры вращени  рабочего органа.

   V

   ФигЈ