RU183258U1 - Генератор влажного газа - Google Patents
Генератор влажного газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU183258U1 RU183258U1 RU2017128532U RU2017128532U RU183258U1 RU 183258 U1 RU183258 U1 RU 183258U1 RU 2017128532 U RU2017128532 U RU 2017128532U RU 2017128532 U RU2017128532 U RU 2017128532U RU 183258 U1 RU183258 U1 RU 183258U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- control
- generator
- humidity
- chamber
- wet gas
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 239000012482 calibration solution Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01W—METEOROLOGY
- G01W1/00—Meteorology
- G01W1/18—Testing or calibrating meteorological apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Atmospheric Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
Генератор влажного газа предназначен для создания паровоздушного потока с требуемой относительной влажностью в диапазоне от 1% до 100% и работает на методе смешения двух потоков воздуха - сухого и влажного. Решение направлено на расширение функциональных возможностей генератора и обеспечение контрольных измерений параметров термогигрометров различных размеров. Технический результат достигается за счет того, что конструкция генератора содержит встроенную камеру влажности, в которой установлен контрольный термогигрометр, соединенный с информационным дисплеем, что позволяет проводить исследования термогигрометров различных размеров, вплоть до больших монолитных конструкций. Генератор также снабжен системой распределения рабочей паровоздушной смеси, которая обеспечивает три режима работы генератора и состоит из газового тройника, двух электромагнитных пневмоклапанов, трехпозиционного переключателя с нейтральным положением, двух электромагнитных реле, двух контрольных ламп, отображающих режимы подачи рабочей паровоздушной смеси в рабочие камеры генератора. Конструкция содержит систему контроля качества осушителя (его остаточной влажности), которая содержит камеру контроля остаточной влажности, в которой расположен зонд контрольного датчика остаточной влажности, информация от которого поступает на индикатор превышения остаточной влажности осушителя выше допустимого уровня, что обеспечивает оперативное наблюдение за состоянием канала осушения, качеством осушающего вещества. Контроль минимально и максимально допустимого уровней воды в насытителе (барботере) осуществляют с помощью электронных датчиков, встроенных в водомерную камеру. 1 ил.
Description
Заявленное решение относится к системам увлажнения, в частности может быть использовано для увлажнения газа в установках (генераторах влажности), которые используются в качестве эталонов в метрологических службах, где проводятся калибровки, поверки, сличения, исследования и испытания измерителей влажности.
Анализ существующих методов и средств, предназначенных для выполнения процедур градуировок и поверок гигрометров по параметру относительной влажности, показывает, что метод смешения потоков газа, согласно которому для получения газа, имеющего необходимую влажность, смешивают, в определенных соотношениях два воздушных потока с различной, но постоянной влажностью, является наиболее проработанным в научном и техническом аспектах, с точки зрения точности, быстродействия, диапазона возможных значений по влажности и температуре, производительности, простоты реализации. Важным преимуществом метода является также возможность быстрого изменения уровня влажности при установившемся температурном режиме, что обеспечивает как высокую производительность, так и возможность исследования динамических характеристик гигрометров.
Для объективной оценки полученных величин влажности в таких установках используются, как правило, контрольные образцовые средства измерения. Обязательным условием стабильного поддержания заданного уровня влажности является постоянство и равномерность температуры в объеме рабочей камеры.
На методе смешения потоков основаны генераторы влажного газа производства компании «Michell Instruments», например, модель S904, создающая паровоздушный поток в диапазоне от 10% до 90% относительной влажности [Humidity calibration solutions. Calibration instruments. Humidity and temperature generator S 904. Michell Instruments, GB, 2010. www.michell.com]. Недостатком такого генератора является сложная схема управления потоками сухого и влажного воздуха, содержащая измерители потоков и электромагнитные клапаны, которые сами по себе являются сложными дорогостоящими устройствами с ограниченным сроком службы.
Наиболее близким, взятым в качестве прототипа является генератор влажного газа по патенту №134297, 2013 г., патентообладатель ООО "Научно-техническое предприятие "ТКА" (RU), который содержит канал сухого газа, состоящий из малогабаритного компрессора, ресивера, осушительного патрона, пылеулавливающего фильтра и контрольного ротаметра осушаемого газа и канал влажного газа, содержащий насытитель с водомерной камерой, а также смесительную камеру, в которую поступают потоки сухого и влажного газа, контрольный датчик влажности и блок рабочих камер, микропроцессорную систему, предназначенную для управления режимами работы генератора и регулирования потоков в каналах сухого и влажного газа и соединенную с малогабаритными воздушными компрессорами каналов сухого и влажного газа, с органом управления работой генератора, с узлом поддержания температуры насытителя и с встроенным в смесительную камеру контрольным термогигрометром, при этом малогабаритные воздушные компрессоры, охвачены обратной связью по уровню задаваемой влажности и двумя обратными связями по напряжению, а канал влажного газа содержит последовательно расположенные малогабаритный воздушный компрессор, ресивер влажного канала и пылеулавливающий фильтр, выход которого подключен к входу насытителя, снабженного системой термостатирования, подключенной к узлу поддержания температуры насытителя. Потоки сухого и влажного газа регулируют подачей соответствующих напряжений питания на малогабаритные воздушные компрессоры.
Основным недостатком рассмотренного генератора является ограничение типов испытуемых термогигрометров, оснащенных выносными цилиндрическими зондами соответствующих размеров. В обращении находится большое количество термогигрометров, которые представляют собой монолитные прямоугольные конструкции значительных габаритов, со встроенными в них датчиками и объемом в единицы литров. Наблюдается также растущая потребность в беспроводных (логгерных) системах контроля относительной влажности, различных габаритов и конструкций.
Техническая проблема, решаемая полезной моделью, заключается в повышении производительности, надежности и долговечности работы генератора, а также в расширении функциональных возможностей генератора, за счет обеспечения контрольных измерений параметров термогигрометров различных размеров.
Технический результат достигается за счет того, что в известном генераторе влажного газа, содержащем канал сухого газа, состоящий из малогабаритного компрессора, ресивера, осушительного патрона, пылеулавливающего фильтра и контрольного ротаметра осушаемого газа и канал влажного газа, содержащий насытитель с водомерной камерой, а также смесительную камеру, в которую поступают потоки сухого и влажного газа, контрольный датчик влажности и блок рабочих камер, микропроцессорную систему, соединенную с малогабаритными воздушными компрессорами каналов сухого и влажного газа, с органом управления работой генератора, с узлом поддержания температуры насытителя и с встроенным в смесительную камеру контрольным термогигрометром, при этом малогабаритные воздушные компрессоры, охвачены обратной связью по уровню задаваемой влажности и двумя обратными связями по напряжению, а канал влажного газа содержит последовательно расположенные малогабаритный воздушный компрессор, ресивер влажного канала и пылеулавливающий фильтр, выход которого подключен к входу насытителя, снабженного системой термостатирования, подключенной к узлу поддержания температуры насытителя, согласно заявленному решению, он дополнительно содержит встроенную камеру влажности, в которой установлен контрольный термогигрометр, соединенный с информационным дисплеем и систему распределения рабочей паровоздушной смеси, состоящую из газового тройника, двух электромагнитных пневмоклапанов, трехпозиционного переключателя с нейтральным положением, двух электромагнитных реле, двух контрольных ламп, кроме того, он снабжен системой контроля качества осушителя, состоящей из камеры для контроля остаточной влажности осушителя, контрольного датчика остаточной влажности в канале осушителя и индикатора превышения остаточной влажности осушителя выше допустимого уровня, а в водомерную камеру встроены электронный датчик минимально допустимого уровня воды и электронный датчик максимально допустимого уровня воды. А также за счет того, что встроенная камера влажности снабжена прозрачной фронтальной дверцей.
Заявленный генератор влажного газа снабжен встроенной камерой влажности. Камера имеет прозрачную фронтальную дверцу, для возможности визуального контроля и оснащена дополнительным контрольным термогигрометром, связанным с дополнительным информационным дисплеем. Генератор также снабжен системой распределения рабочей паровоздушной смеси, состоящей из газового тройника, двух электромагнитных пневмоклапанов, трехпозиционного переключателя с нейтральным положением; двух электромагнитных реле, двух контрольных ламп, отображающих режимы подачи рабочей паровоздушной смеси в рабочие камеры генератора. Система распределения рабочей паровоздушной смеси обеспечивает три режима работы генератора:
- подача рабочей смеси только в блок рабочих камер;
- подача рабочей смеси только во встроенную камеру влажности;
- одновременная подача рабочей смеси в блок рабочих камер и во встроенную камеру влажности.
В заявленном генераторе введен контроль минимально допустимого и максимально допустимого уровней воды в насытителе (барботере), с помощью электронных датчиков, встроенных в водомерную камеру, при этом сигнал от электронного датчика минимально допустимого уровня воды поступает на индикатор минимального уровня воды в насытителе (барботере), а сигнал от электронного датчика максимально допустимого уровня воды поступает в микропроцессорную систему. Кроме этого, в генераторе влажного газа введена система контроля качества осушителя (его остаточной влажности), которая содержит: камеру для контроля остаточной влажности осушителя, в которой расположен зонд контрольного датчика остаточной влажности, информация от которого поступает на индикатор превышения остаточной влажности осушителя выше допустимого уровня.
Преимуществами заявленного решения являются:
1. Встроенная камера влажности существенно расширяет номенклатуру испытуемых термогигрометров, имеющих значительные габариты.
2. Система распределения рабочей паровоздушной смеси позволяет производить испытания как в отдельных рабочих камерах (18 или 23), так и одновременно во всех камерах, 18 и 23, что существенно повышает производительность испытаний.
3. Система контроля качества осушителя позволяет вести в режиме реального времени наблюдение за состоянием осушительного сорбента и принимать своевременное решение о его замене, что повышает качество работы генератора и достоверность проводимых измерений.
4. Введение системы контроля минимально допустимого и максимально допустимого уровней воды в насытителе (барботере) повышает надежность и долговечность работы генератора и обеспечивает своевременность необходимых регламентных работ.
Заявленное решение поясняется графическими материалами.
На фиг. 1 - представлена функциональная схема генератора
На схеме позициями обозначены:
Генератор влажного газа конструктивно представляет собой моноблок, в котором расположены: канал сухого воздуха, состоящий из системы отбора атмосферного воздуха, его осушения и транспортирования, включая компрессор сухого канала 1, ресивер сухого канала 2, осушительный патрон 3, заполняемый силикагелем, пылеулавливающий фильтр 4, контрольный ротаметр расхода осушаемого воздуха 5; канал влажного воздуха, состоящий из системы отбора атмосферного воздуха, его увлажнения и транспортирования, включая компрессор влажного канала 6, ресивер влажного канала 7, пылеулавливающий фильтр 8, насытитель (барботер) 9, снабженный системой термостатирования 10, индикатором минимального уровня воды 11, водомерной камерой 12. В водомерной камере 12 установлен электронный датчик минимального уровня воды 31 и электронный датчик максимального уровня воды 32. Выходная смесительная камера 13, в которой установлен контрольный датчик влажности и температуры 14, обеспечивает гомогенизацию производимой паровоздушной смеси. Кроме того, генератор содержит микропроцессорную систему 15, предназначенную для управления режимами работы генератора и измерения параметров создаваемой паровоздушной смеси, включая узел поддержания температуры 16 термостата насытителя, на уровне, превышающем температуру окружающего воздуха; орган управления генератором 17 (кнопки, тумблеры); блок рабочих камер 18, входные порты которых расположены на лицевой панели генератора. К генератору подключается внешний термогигрометр 19, предназначенный для контроля внешних окружающих условий в помещении, где проводятся поверки и калибровки испытуемых приборов. Генератор содержит встроенную камеру влажности 23, с прозрачной фронтальной дверцей для визуального контроля за показаниями дисплеев испытуемых приборов, помещенных в эту камеру. Во встроенную камеру влажности 23 встроен контрольный термогигрометр 24, подключенный к дополнительному информационному дисплею 25. Генератор влажного газа снабжен системой распределения рабочей паровоздушной смеси содержащей: газовый тройник 20, электромагнитные пневмоклапаны 21, 22, трехпозиционный переключатель с нейтральным положением 26, два электромагнитных реле 27, 28, контрольную лампу 29 «Камера 23» и контрольную лампу 30 «Блок камер 18», которые отображают режимы подачи рабочей паровоздушной смеси в рабочие камеры генератора. Уровень воды в генераторе влажного газа контролируется с помощью электронного датчика минимального уровня воды 31 в насытителе и электронного датчика максимального уровня воды 32 в насытителе. В генераторе влажного газа установлена система контроля качества осушителя, состоящая из камеры для контроля остаточной влажности осушителя 33, контрольного датчика остаточной влажности в канале осушителя 34 и индикатора превышения остаточной влажности осушителя выше допустимого уровня 35.
Генерация паровоздушного потока с заданным уровнем относительной влажности осуществляется методом смешения, в необходимой пропорции, потоков сухого и влажного газа, за счет регулирования каждого из потоков с помощью подачи соответствующих напряжений питания на компрессоры 1 и 6.
Система регулирования и поддержания уровня влажности в рабочих камерах генератора охвачена двумя обратными связями: по напряжениям питания компрессоров и обратной связью по влажности, которая отслеживает величину рассогласования между требуемой и фактически достигнутой влажностью.
Заявленное устройство работает следующим образом:
1. Перед началом работы испытуемые приборы (термогигрометры) размещаются в блок рабочих камер 18 и/или во встроенную камеру влажности 23, фронтальная дверца этой камеры закрывается, генератор включается в сеть. Оператор задает на генераторе с помощью органа управления 17 требуемый уровень влажности и выбирает, с помощью движка переключателя 26, нужные для работы камеры, 18 и/или 23.
2. При переводе движка трехпозиционного переключателя 26 в нижнее положение, напряжение от источника питания генератора поступает на обмотку электромагнитного реле 28 и на катушку электромагнитного пневмоклапана 21. При этом пневмоклапан 21 закрывается и паровоздушная смесь во встроенную камеру влажности 23 не поступает. Одновременно с этим паровоздушная смесь через газовый тройник 20 и открытый пневмоклапан 22 поступает в блок рабочих камер 18. Также, при этом нормально замкнутая группа контактов электромагнитного реле 28 размыкается, контрольная лампа 29 отключается, а контрольная лампа 30 подключается к напряжению через нормально замкнутую группу контактов электромагнитного реле 27, сигнализируя о подключении блока рабочих камер 18 к газовой магистрали.
3. При переводе движка трехпозиционного переключателя 26 в верхнее положение напряжение от источника питания генератора поступает на обмотку электромагнитного реле 27 и на катушку электромагнитного пневмоклапана 22. При этом пневмоклапан 22 закрывается и паровоздушная смесь в блок рабочих камер 18 не поступает. Одновременно с этим паровоздушная смесь через газовый тройник 20 и открытый пневмоклапан 21 поступает во встроенную камеру влажности 23. Также, при этом нормально замкнутая группа контактов электромагнитного реле 27 размыкается, контрольная лампа 30 отключается, а контрольная лампа 29 подключается к напряжению через нормально замкнутую группу контактов электромагнитного реле 28, сигнализируя о подключении встроенной камеры влажности 23 к газовой магистрали генератора.
4. При переводе движка трехпозиционного переключателя 26 в среднее положение напряжение от источника питания генератора отключается от обмоток электромагнитных реле 27, 28 и от катушек электромагнитных пневмоклапанов 21, 22. При этом электромагнитные пневмоклапаны 21, 22 находятся в открытом состоянии и обеспечивают одновременную подачу паровоздушной смеси через свои нормально открытые газовые каналы (А→Р) в блок рабочих камер 18 и во встроенную камеру влажности 23. Для обеспечения правильной работы газовой распределительной системы генератора выходы О нормально закрытых газовых каналов (О→Р) электромагнитных пневмоклапанов 21, 22 закрыты заглушками. Такой способ подключения электромагнитных пневмоклапанов 21, 22 в систему газораспределения обеспечивает подачу паровоздушной смеси в нужную камеру (камеры) только через обесточенные (холодные) пневмоклапаны по нормально открытым газовым каналам. При этом проходящая через них паровоздушная смесь не нагревается от стенок пневмоклапанов и поступает в рабочие камеры с сохранением своей температуры, что повышает метрологическое качество измерений, проводимых в генераторе.
Одновременно с этим, обе контрольные лампы 29, 30 подключены к напряжению от источника питания генератора через соответствующие нормально замкнутые группы контактов реле 27 и 28, сигнализируя о подключении блока рабочих камер 18 и встроенной камеры влажности 23 к газовой магистрали генератора.
5. Контроль минимально допустимого уровня воды в насытителе (барботере) 9, с помощью электронного датчика 31, производится непрерывно, с выдачей информации на индикатор 11 минимального уровня воды, что обеспечивает надежное функционирование генератора.
6. Контроль максимально допустимого уровня воды в насытителе (барботере) 9, с помощью электронного датчика 32, производится при подготовке генератора к работе (при заливке воды в систему), с выдачей информации на микропроцессорную систему 15, что обеспечивает корректную подготовку генератора к работе и его надежное функционирование.
7. Контроль качества осушителя (его остаточной влажности), с помощью камеры 33 и контрольного датчика остаточной влажности 34, информация от которого поступает на индикатор 35, обеспечивает оперативное наблюдение за состоянием канала осушения, качеством осушающего вещества - силикагеля. При повышении остаточной влажности силикагеля выше уровня (3÷5) % относительной влажности, включается индикатор 35, информирующий оператора о необходимости замены силикагеля при последующей эксплуатации генератора.
Заявленный генератор влажного газа предназначен для создания паровоздушного потока с требуемой относительной влажностью, в диапазоне от 1% до 100% и работает на методе смешения двух потоков воздуха - сухого и влажного. По своей конструкции позволяет проводить исследования термогигрометров различных размеров, вплоть до больших монолитных конструкций, благодаря наличию встроенной камеры влажности. Генератор может являться эталоном 1 - го разряда и обеспечивать единство измерений при калибровке, градуировке и поверке измерителей относительной влажности. К преимуществам заявленного генератора влажного газа относятся электронное управление режимами работы генератора, двусторонняя связь с ПК, а также компактность устройства и автономность работы, поскольку не требуется подключения внешних газовых магистралей или баллонов со сжатым газом.
Claims (2)
1. Генератор влажного газа, содержащий канал сухого газа, состоящий из компрессора, ресивера, осушительного патрона, пылеулавливающего фильтра и контрольного ротаметра осушаемого газа, и канал влажного газа, содержащий насытитель с водомерной камерой, а также смесительную камеру, в которую поступают потоки сухого и влажного газа, контрольный датчик влажности и блок рабочих камер, микропроцессорную систему, соединенную с воздушными компрессорами каналов сухого и влажного газа, с органом управления работой генератора, с узлом поддержания температуры насытителя и с встроенным в смесительную камеру контрольным термогигрометром, при этом воздушные компрессоры, охвачены обратной связью по уровню задаваемой влажности и двумя обратными связями по напряжению, а канал влажного газа содержит последовательно расположенные воздушный компрессор, ресивер влажного канала и пылеулавливающий фильтр, выход которого подключен к входу насытителя, снабженного системой термостатирования, подключенной к узлу поддержания температуры насытителя, отличающийся тем, что он дополнительно содержит встроенную камеру влажности, в которой установлен контрольный термогигрометр, соединенный с информационным дисплеем, и систему распределения рабочей паровоздушной смеси, состоящую из газового тройника, двух электромагнитных пневмоклапанов, трехпозиционного переключателя с нейтральным положением, двух электромагнитных реле, двух контрольных ламп, кроме того, он снабжен системой контроля качества осушителя, состоящей из камеры для контроля остаточной влажности осушителя, контрольного датчика остаточной влажности в канале осушителя и индикатора превышения остаточной влажности осушителя выше допустимого уровня, а в водомерную камеру встроены электронный датчик минимально допустимого уровня воды и электронный датчик максимально допустимого уровня воды.
2. Генератор влажного газа по п. 1, отличающийся тем, что встроенная камера влажности снабжена прозрачной фронтальной дверцей.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128532U RU183258U1 (ru) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Генератор влажного газа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017128532U RU183258U1 (ru) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Генератор влажного газа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU183258U1 true RU183258U1 (ru) | 2018-09-14 |
Family
ID=63580798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017128532U RU183258U1 (ru) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | Генератор влажного газа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU183258U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189336U1 (ru) * | 2018-12-27 | 2019-05-21 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Физико-Технических И Радиотехнических Измерений" (Фгуп "Вниифтри") | Генератор влажного газа |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004044867A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-02-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 気体調湿方法および気体調湿装置 |
| RU134297U1 (ru) * | 2013-05-17 | 2013-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "ТКА" | Генератор влажного газа |
| RU2540885C2 (ru) * | 2013-04-23 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "ТКА" | Генератор влажного газа и способ генерации газа с требуемой влажностью |
-
2017
- 2017-08-10 RU RU2017128532U patent/RU183258U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004044867A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-02-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 気体調湿方法および気体調湿装置 |
| RU2540885C2 (ru) * | 2013-04-23 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "ТКА" | Генератор влажного газа и способ генерации газа с требуемой влажностью |
| RU134297U1 (ru) * | 2013-05-17 | 2013-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "ТКА" | Генератор влажного газа |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189336U1 (ru) * | 2018-12-27 | 2019-05-21 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Физико-Технических И Радиотехнических Измерений" (Фгуп "Вниифтри") | Генератор влажного газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201260940Y (zh) | 分流式标准湿度发生器 | |
| CN106645587A (zh) | 一种气体传感器评测与校准系统 | |
| US3665748A (en) | Portable trace moisture generator for calibration of moisture analyzers | |
| CN201327427Y (zh) | 温湿度计量检定装置 | |
| DE112011100765T5 (de) | Kalibriervorrichtung für Online-Schwefelhexafluorid-Feuchtigkeitsmessgeräte und ihr Kalibrierverfahren | |
| CN101811006A (zh) | 一种标准气体配气仪 | |
| CN1987412A (zh) | Sf6气体密度继电器校验仪及其检测方法 | |
| RU183258U1 (ru) | Генератор влажного газа | |
| CN103028332A (zh) | 一种高温标准湿度发生装置 | |
| CN110488894A (zh) | 一种空气温湿度测试装置及利用其进行温湿度控制的方法 | |
| CN102679491A (zh) | 一种空气处理方法与系统 | |
| CN209624313U (zh) | 适用于微透气材料的透气性能测定仪 | |
| RU2433482C2 (ru) | Учебный тренажерный комплекс "автоматическое регулирование и теплотехнический контроль" | |
| CN207976259U (zh) | 一种自动化气压检测设备 | |
| CN204073801U (zh) | 一种自动充气干燥装置 | |
| CN111257164B (zh) | 一种用于机载多床分子筛综合性能的测试装置 | |
| CN109060931A (zh) | 水汽分析仪校准装置及校准方法 | |
| CN109445493B (zh) | 一种温湿度和露点发生器、控制系统及其测试方法 | |
| RU2540885C2 (ru) | Генератор влажного газа и способ генерации газа с требуемой влажностью | |
| CN208443808U (zh) | 一种自动调节氧指数试验装置 | |
| CN207866782U (zh) | 气体监测仪表现场校验装置 | |
| CN105136848A (zh) | 对流换热系数、对流传质系数测试装置及方法 | |
| RU134297U1 (ru) | Генератор влажного газа | |
| CN208013237U (zh) | 一种微生物呼吸速率自动测定装置 | |
| CN208172618U (zh) | 一种湿度发生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190811 |