CN1987412A - Sf6气体密度继电器校验仪及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种SF6气体密度继电器校验仪及其检测方法，包括红外线测温装置、气瓶与主机相连接、主机通过过渡接头与被测SF6密度继电器相连，在主机上设有面板、主机与电源相连，主机包括与被测SF6密度继电器相连的气体压力调节装置、单片机系统、和分别与单片机系统相连接的显示屏、打印机、压力调节阀，气瓶通过管路与气路快换插头，进气口插座和压力调节阀的输入口相连接，压力调节阀的输出口经测量口插座、测试气管、过渡接头与被测SF6密度继电器相连，具有通过红外线测温装置进行校验温度采集，完成20℃压力值转换动态补偿，在有效温度范围内对SF6气体密度继电器的闭锁、闭锁回复、报警、报警回复压力值进行校验的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种气体密度继电器校验仪，具体采用单片机测控技术，在基于一种测试回路气体压力大小自动调整的基础上，通过建立完善的密闭容器中气体压力与温度对应关系数据库，利用红外线装置采集校验温度的SF6气体密度继电器校验仪及其检测方法。
背景技术
SF6开关是电力系统广泛使用的高压电器。SF6开关的可靠运行已成为供用电部门最关心的问题之一。SF6气体密度继电器是用来监测运行中SF6开关本体中SF6气体密度变化的重要元件，其性能的好坏直接影响到SF6开关的运行安全。现场运行的SF6气体密度继电器因不常动作，经过一段时期后常出现动作不灵活、触点接触不良等现象，有的还会出现密度继电器温度补偿性能变差，当环境温度突变时常导致SF6密度继电器误动作。因此DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定：各SF6开关使用单位应定期对SF6气体密度继电器进行校验。从实际运行情况看，对现场运行中的SF6密度继电器、压力表进行定期校验也是非常必要的。
根据热力学公式PV＝RT，密闭容器中的气体压力随温度的变化而变化，为了便于统计和比较，通常把20℃时的SF6的相对压力值作为标准值。在SF6密度继电器校验时，一定环境温度下测量到的SF6压力值均要换算到其对应20℃时的等效压力值，从而判断密度继电器的性能。
SF6密度继电器校验仪是针对电力系统所用SF6密度继电器校验的专用设备，目前国内生产的SF6密度继电器校验仪在测试方法和测试精度方面是比较落后，校验压力的调节采用手动调接压力法。该方法是先手动关闭或开启相应的测试气路阀门，再向被测SF6密度继电器内部、测试管路及具有一定容积的气缸或气罐内充入一定压力值的测试气体如SF6气体或氮气，然后通过手动转动与这个气缸或气罐的活塞相连的手轮，通过气缸活塞的运动使气缸或气罐内的气体被压缩或释放，气缸或气罐内的气体压力随之升高或降低已满足测试的需要。存在如下问题：1、测试时压力的调节采用手动调节方式，压力控制精度低，受人为因素影响较大，测试精度不易保证；2、采用铂电阻实现校验温度采集，温度采集精度低，系统采集的校验温度与被校验SF6密度继电器实际温度存在较大差异，使校验结果偏离实际值，严重影响测试结果的准确性；3、测试时气路调节操作繁琐，操作流程复杂，劳动强度大，工作效率低，随着被测点压力值的增大转动手轮的难度也在增大，尤其是进行较高压力方面的测试时更为明显；4、校验装置与被测SF6密度继电器校验仪的对接不方便，易造成对接不上或漏气的问题。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足而提供一种具有压力自动调节，在建立完善的密闭容器中气体压力与温度对应关系数据库基础上，通过红外线测温装置进行校验温度采集，自动完成20℃压力值转换及压力温度之间的动态补偿，实现在任意有效温度范围内对SF6气体密度继电器的闭锁、闭锁回复、报警、报警回复压力值进行校验的SF6气体密度继电器校验仪及其检测方法。
本发明的目的是这样实现的：包括红外线测温装置和气瓶、气瓶与主机相连接、主机通过过渡接头与被测SF6密度继电器相连，在主机上设置有面板、主机与电源相连接，主机包括与被测SF6密度继电器相连的气体压力调节装置、单片机系统、和分别与单片机系统相连接的显示屏、打印机、压力调节阀，所述的与SF6密度继电器相连的气体压力调节装置包括：气瓶通过管路依次与气路快换插头，进气口插座和压力调节阀的输入口相连接，压力调节阀的输出口经测量口插座、测试气管、过渡接头与被测SF6密度继电器相连，单片机系统与被测SF6密度继电器之间有测试信号线相连接，压力调节阀的输出口与被测SF6密度继电器之间的管路上安装有压力变送器。所述的与单片机系统相连接的显示屏为液晶触摸屏。所述的压力调节阀的两端安装有过滤器。所述的面板上安装有液晶触摸屏、打印机、信号采集端子、通讯端口、电源插座、电源开关、开机开关，进气口插座和测量口插座。所述的压力调节阀的排气口上安装有消声器。所述的测试气管一端装有与测量口插座配套的插头，另一端装有与过渡接头配套的插座。所述的测试信号线一端通过鳄鱼夹与被测SF6密度继电器报警闭锁触点相连，另一端与信号采集端子相连。
一种SF6气体密度继电器校验仪的检测方法为：
第一步：将待测SF6密度继电器通过过渡接头、测试气管连接到主机的测量口插座上；
第二步：气瓶通过气路快换插头连接到主机的进气口插座上；
第三步：测试信号线将本发明装置的信号采集端子与被测SF6密度继电器信号输出端子相连；
第四步：打开气瓶的阀门和主机电源，液晶触摸显示操作单元显示系统初始界面；
第五步：根据系统提示通过系统提供的相应操作单元设置SF6密度继电器(6)校验参数；
a、校验次数设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过提供的校验次数设置功能键完成校验次数的设置，可设置的校验次数至少为1次；
b、校验温度采集输入：用红外线测温装置采集被测SF6密度继电器6的温度，在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的校验温度输入程序界面将采集到的校验温度输入到单片机系统11中，完成被测SF6密度继电器6校验温度的输入，此温度作为校验的基准温度，可输入的温度范围为-50℃～100℃；
c、信号接点设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的信号接点设置功能键完成被测SF6密度继电器6信号接点的设置，可设置的信号接点类型有单信号、单闭锁、双闭锁；
d、以上校验参数设置完成后程序既进入被测SF6密度继电器6校验流程；
第六步：被测SF6密度继电器6闭锁报警值的校验；
第七步：被测SF6密度继电器6的测试结果可以通过打印输出单元进行打印输出和保存，通过PC机通讯端口单元可以上传到计算机中进行进一步处理。
本发明具有如下优点：
1、本发明装置由单片机自动控制压力调节阀输出压力的大小，实现测试回路气体压力大小的自动调整，具有压力调节控制准确，操作简单、测试精度高、自动化程度高，重复性好、劳动强度低、工作效率高，受人为因素影响较小等优点；
2、本发明装置建立了完善的密闭容器中气体压力与温度对应关系的数学模型，并配以高精度的压力传感器和的红外线测温装置，通过采集SF6密度继电器的真实校验温度，由单片机根据校验温度和实际测试结果自动转换为20℃下的对应标准压力值，实现压力与温度之间的动态补偿，达到在任意有效温度范围内对SF6气体密度继电器进行校验，因此校验过程无需恒温室。
3、本发明装置配置有单色液晶触摸屏，全中文界面提示，触摸按键操作方式，通过触摸按键可以实现SF6密度继电器校验参数的输入设置，操作直观、简单，界面丰富美观，所有参数及状态一目了然。
4、本发明装置设置有与单片机系统相连接的信号采集端子，单片机可以根据校验参数设置要求同时多通道接收来自被测SF6密度继电器的报警闭锁信号，实现SF6密度继电器单信号(一对节点)、单闭锁(两对节点)、双闭锁(三对节点)的同时检测，并自动判别和切换报警闭锁信号，避免了报警闭锁信号手动切换。
5、本发明装置设置有与单片机系统相连接的压力传感器、压力调节阀、信号采集端子等部件，依据校验前设定的校验参数，单片机自动完成数据的采集、压力调节、测试结果的记录、20℃标准压力值换算、测试数据打印等，整个测试过程由单片机控制自动完成，具有测试进程提示、智能导航、接线错误自诊断功能，无需人工干预。报警值、报警回复值、闭锁值、闭锁回复值的检测一次完成，减少劳动强度；校验次数可自由选择，同一只继电器可一次完成多次测试并求平均值。
7、本发明装置设置有先进的RS-232串行通讯技术，可以将SF6气体继电器的校验结果上传到到计算机系统。
8、本发明装置设置有软件自修正功能，便于定期校验与精度调整，采样点加有智能电压保护器，即使采样点鳄鱼夹误接220V电压也不会损坏校验仪。
9、本发明装置采用红外线温度技术，配备有红外线测温装置，用于校验时SF6密度继电器温度采集，可以直接采集到SF6密度继电器内部的实际温度，使现场校验时采集的温度更准确、也更接近被测SF6密度继电器的实际温度。温度是影响精度的主要因素，保证了SF6密度继电器校验精度。
附图说明
图1为本发明的测试连接图；
图2为本发明的主机结构示意图；
图3为本发明的主机面板示意图；
图4为本发明的气路工作原理图；
图5为本发明的装置构成框图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，本发明装置包括红外线测温装置和气瓶1、气瓶1与主机17相连接、主机17通过过渡接头7与被测SF6密度继电器6相连，在主机17上设置有面板19、主机17与电源9相连接，主机17包括与被测SF6密度继电器6相连的气体压力调节装置、单片机系统11、和分别与单片机系统11相连接的显示屏、打印机4、压力调节阀13；所述的与SF6密度继电器6相连的气体压力调节装置包括：气瓶1通过管路依次与气路快换插头20，进气口插座2和压力调节阀13的输入口相连接，压力调节阀13的输出口经测量口插座8、测试气管21、过渡接头7与被测SF6密度继电器6相连；单片机系统11与被测SF6密度继电器6之间有测试信号线5相连接；压力调节阀13的输出口与被测SF6密度继电器6之间的管路上安装有压力变送器10。所述的与单片机系统11相连接的显示屏为液晶触摸屏3。所述的压力调节阀13的两端安装有过滤器12。所述的面板19上安装有液晶触摸屏3、打印机4、信号采集端子18、通讯端口14、电源插座22、电源开关23、开机开关15，进气口插座2和测量口插座8。所述的压力调节阀13的排气口上安装有消声器16。所述的测试气管21一端装有与测量口插座8配套的插头，另一端装有与过渡接头7配套的插座。所述的测试信号线5一端通过鳄鱼夹与被测SF6密度继电器6报警闭锁触点相连，另一端与信号采集端子18相连。
一种SF6气体密度继电器校验仪的检测方法为：
第一步：将待测SF6密度继电器6通过过渡接头7、测试气管21连接到主机17的测量口插座8上；
第二步：气瓶1通过气路快换插头20连接到主机17的进气口插座2上；
第三步：测试信号线5将本发明装置的信号采集端子18与被测SF6密度继电器6信号输出端子相连；
第四步：打开气瓶1的阀门和主机电源，液晶触摸显示操作单元显示系统初始界面；
第五步：根据系统提示通过系统提供的相应操作单元设置SF6密度继电器(6)校验参数；
a、校验次数设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过提供的校验次数设置功能键完成校验次数的设置，可设置的校验次数至少为1次；
b、校验温度采集输入：用红外线测温装置采集被测SF6密度继电器6的温度，在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的校验温度输入程序界面将采集到的校验温度输入到单片机系统11中，完成被测SF6密度继电器6校验温度的输入，此温度作为校验的基准温度，可输入的温度范围为-50℃～100℃；
c、信号接点设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的信号接点设置功能键完成被测SF6密度继电器6信号接点的设置，可设置的信号接点类型有单信号、单闭锁、双闭锁；
d、以上校验参数设置完成后程序既进入被测SF6密度继电器6校验流程；
第六步：被测SF6密度继电器6闭锁报警值的校验；
第七步：被测SF6密度继电器6的测试结果可以通过打印输出单元进行打印输出和保存，通过PC机通讯端口单元可以上传到计算机中进行进一步处理。
本发明实施例1：
第一步：将待测SF6密度继电器6通过过渡接头7、测试气管21连接到测量口插座8上；
第二步：SF6气瓶1通过气路快换插头20连接到进气口插座2上；
第三步：测试信号线5一端通过鳄鱼夹接SF6密度继电器6报警闭锁触点，另一端与信号采集端子18相连；
第四步：打开SF6气瓶1上阀门，按面板19上的电源开关23打开装置工作电源，按面板19上的开机开关15打开单片机系统11和液晶触摸显示单元的工作电源，液晶触摸显示操作单元显示系统初始界面；
在初始界面通过相应操作进入密度继电器校验参数设置界面；
第五步：根据系统提示通过系统提供的相应操作单元设置SF6密度继电器(6)校验参数；
a、校验次数设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过提供的校验次数设置功能键完成校验次数的设置，校验次数设置为1次；
b、校验温度采集输入：用红外线测温装置采集被测SF6密度继电器6的温度，在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的校验温度输入程序界面将采集到的校验温度输入到单片机系统11中，完成被测SF6密度继电器6校验温度的输入，此温度作为校验的基准温度，可输入的温度范围为-50℃；
c、信号接点设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的信号接点设置功能键将被测SF6密度继电器6信号接点设置为单信号；
d、以上校验参数设置完成后程序既进入被测SF6密度继电器6校验流程；
第六步：被测SF6密度继电器6闭锁报警值的校验；
第七步：被测SF6密度继电器6的测试结果可以通过打印输出单元进行打印输出和保存，通过PC机通讯端口单元可以上传到计算机中进行进一步处理。
本发明实施例2：
第一步：将待测SF6密度继电器6通过过渡接头7、测试气管21连接到测量口插座8上；
第二步：SF6气瓶1通过气路快换插头20连接到进气口插座2上；
第三步：测试信号线5一端通过鳄鱼夹接SF6密度继电器6报警闭锁触点，另一端与信号采集端子18相连；
第四步：打开气瓶1的测试阀门，按面板19上的电源按钮23打开装置工作电源，按面板19上的开机按钮15打开单片机系统11和液晶触摸显示单元的工作电源，液晶触摸显示操作单元显示系统初始界面；
在初始界面通过相应操作进入密度继电器校验参数设置界面；
第五步：根据系统提示通过系统提供的相应操作单元设置SF6密度继电器(6)校验参数；
a、校验次数设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过提供的校验次数设置功能键完成校验次数的设置，校验次数设置为2次；
b、校验温度采集输入：用红外线测温装置采集被测SF6密度继电器6的温度，在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的校验温度输入程序界面将采集到的校验温度输入到单片机系统11中，完成被测SF6密度继电器6校验温度的输入，此温度作为校验的基准温度，可输入的温度范围为100℃；
c、信号接点设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的信号接点设置功能键完成被测SF6密度继电器6信号接点的设置，可设置的信号接点类型有单闭锁；
d、以上校验参数设置完成后程序既进入被测SF6密度继电器6校验流程；
第六步：被测SF6密度继电器6闭锁报警值的校验；
第七步：被测SF6密度继电器6的测试结果可以通过打印输出单元进行打印输出和保存，通过PC机通讯端口单元可以上传到计算机中进行进一步处理。
本发明实施例3：
第一步：将待测SF6密度继电器6通过过渡接头7、测试气管21连接到测量口插座8上；
第二步：SF6气瓶1通过插头20连接到进气口插座2上；
第三步：测试信号线5一端通过鳄鱼夹接SF6密度继电器6报警闭锁触点，另一端与信号采集端子18相连；
第四步：打开气瓶1的测试阀门，按面板19上的电源开关23打开装置工作电源，按面板19上的开机开关15打开单片机系统11和液晶触摸显示单元的工作电源，液晶触摸显示操作单元显示系统初始界面；
在初始界面通过相应操作进入密度继电器校验参数设置界面；
第五步：根据系统提示通过系统提供的相应操作单元设置SF6密度继电器(6)校验参数；
a、校验次数设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过提供的校验次数设置功能键完成校验次数的设置，校验次数设置为3次；
b、校验温度采集输入：用红外线测温装置采集被测SF6密度继电器6的温度，在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的校验温度输入程序界面将采集到的校验温度输入到单片机系统11中，完成被测SF6密度继电器6校验温度的输入，此温度作为校验的基准温度，可输入的温度范围为20℃；
c、信号接点设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的信号接点设置功能键完成被测SF6密度继电器6信号接点的设置，可设置的信号接点类型有双闭锁；
d、以上校验参数设置完成后程序既进入被测SF6密度继电器6校验流程；
第六步：被测SF6密度继电器6闭锁报警值的校验；
第七步：被测SF6密度继电器6的测试结果可以通过打印输出单元进行打印输出和保存，通过PC机通讯端口单元可以上传到计算机中进行进一步处理。
本发明在上述检测方法步骤六中校验时的工作原理为：
a、测试压力的调节：
I、SF6气瓶1输出的稳定压力的气体经过气路快换插头20、进气口插座2、过滤器12进入压力调节阀13的输入口，然后由压力调节阀13的输出口经过滤器12、测量口插座8、测试气管21、过渡接头7进入被测SF6密度继电器6内；
II、当需要调高压力值时通过单片机系统11控制使压力调节阀13的输出压力值增大；
III、当需要调低压力值时通过单片机系统11控制使压力调节阀13的输入口关闭，然后打开压力调节阀13的排气口，将压力调节阀13输出口后路气体由压力调节阀13排气口排出，使压力调节阀13的输出压力值降低；
b、SF6密度继电器6校验流程：
SF6密度继电器的校验时，单片机通过接点信号读入单元获得被测SF6密度继电器6闭锁接点与报警接点的通断状态。
I、如果闭锁接点处于断开状态，说明被测SF6密度继电器6存在故障，系统退出并给出相应的提示；
II、如果报警接点处于断开状态，说明被测SF6密度继电器6存在故障，系统退出并给出相应的提示；
III、如果闭锁接点与报警接点处于闭合状态时：
①系统进入SF6密度继电器6的闭锁报警值的上升行程测试，单片机按照规定步进大小逐步上调压力调节阀13的压力输出值，同时通过压力传感器10读取被测SF6密度继电器6的校验压力值，通过接点信号读入单元获得被测SF6密度继电器6的闭锁接点与报警接点的状态；当测试压力上升到一定值时被测SF6密度继电器6的闭锁接点打开，当单片机接收到闭锁接点动作信号时，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的闭锁回复值；当测试压力继续增大时被测SF6密度继电器6的报警接点打开，当单片机收到报警接点动作信号时，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的报警回复值，系统完成SF6密度继电器6上升行程测试；
②下降行程测试时单片机同样按照规定步进大小来自动逐步调低压力调节阀13的压力输出值，当测试压力降低到一定值时被测SF6密度继电器6的报警接点闭合，当单片机接收到报警接点动作信号时，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的报警值；当测试压力继续下降到被测SF6密度继电器6的闭锁接点闭合时，单片机接收到闭锁接点动作信号，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的闭锁值。
本发明工作原理实施例1：
A、当开始SF6密度继电器的校验时，单片机首先通过接点信号读入单元获得被测SF6密度继电器6闭锁接点与报警接点的状态，如果闭锁接点与报警接点处于通断状态，系统进入SF6密度继电器6的闭锁报警值的上升行程测试，单片机按照规定步进大小控制压力调节阀13的压力输出值使测试回路压力从0逐步上升，同时通过压力传感器10实时读取被测SF6密度继电器6的校验压力值，并通过接点信号读入单元获得被测SF6密度继电器6的闭锁接点与报警接点的通断状态；
B、当测试压力上升到0.53MPa时，被测SF6密度继电器6的闭锁接点打开，当单片机接收到闭锁接点动作信号时，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的闭锁回复值；
C、当测试压力继续增大为0.55MPa时，被测SF6密度继电器6的报警接点打开，当单片机收到报警接点动作信号时，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的报警回复值，然后系统再将测试回路压力按一定比例上调使压力继续上升，上升至0.1MPa，使系统压力值达到0.65MPa，系统既完成SF6密度继电器6上升行程测试；
D、下降行程测试时单片机同样按照规定步进大小来自动控制压力调节阀13的压力输出值使测试回路压力从高点逐步下降，当测试压力降低到0.53MPa时，被测SF6密度继电器6的报警接点闭合，当单片机接收到报警接点动作信号时，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的报警值；
E、当测试压力继续下降到0.51MPa时，被测SF6密度继电器6的闭锁接点闭合时，单片机接收到闭锁接点动作信号，记录下此时的校验压力值，此压力值既为被测SF6密度继电器6的闭锁值；然后系统再将测试回路压力按一定比例下调使压力继续降低到0.1MPa，使系统压力值达到0.41MPa，系统既完成SF6密度继电器6下降行程测试；
F、系统重复以上A~E步骤，完成SF6密度继电器6的不同次数测试过程；
G、在测试进程中系统依据输入采集校验温度的高低、测试进程压力值大小及密闭容器中气体压力与温度对应关系数据库，自动将测试压力换算20℃时的压力值，并将测试结果显示在液晶触摸屏上，便于比对。
Claims (8)
1、一种SF6气体密度继电器校验仪，包括红外线测温装置和气瓶(1)、气瓶(1)与主机(17)相连接、主机(17)通过过渡接头(7)与被测SF6密度继电器(6)相连，在主机(17)上设置有面板(19)、主机(17)与电源(9)相连接，主机(17)包括与被测SF6密度继电器(6)相连的气体压力调节装置、单片机系统(11)、和分别与单片机系统(11)相连接的显示屏、打印机(4)、压力调节阀(13)，其特征在于：所述的与SF6密度继电器(6)相连的气体压力调节装置包括：气瓶(1)通过管路依次与气路快换插头(20)，进气口插座(2)和压力调节阀(13)的输入口相连接，压力调节阀(13)的输出口经测量口插座(8)、测试气管(21)、过渡接头(7)与被测SF6密度继电器(6)相连，单片机系统(11)与被测SF6密度继电器(6)之间有测试信号线(5)相连接，压力调节阀(13)的输出口与被测SF6密度继电器(6)之间的管路上安装有压力变送器(10)。
2、根据权利要求1所述的SF6气体密度继电器校验仪，其特征在于：所述的与单片机系统(11)相连接的显示屏为液晶触摸屏(3)。
3、根据权利要求1所述的SF6气体密度继电器校验仪，其特征在于：所述的压力调节阀(13)的两端安装有过滤器(12)。
4、根据权利要求1所述的SF6气体密度继电器校验仪，其特征在于：所述的面板(19)上安装有液晶触摸屏(3)、打印机(4)、信号采集端子(18)、通讯端口(14)、电源插座(22)、电源开关(23)、开机开关(15)，进气口插座(2)和测量口插座(8)。
5、根据权利要求1所述的SF6气体密度继电器校验仪，其特征在于：所述的压力调节阀(13)的排气口上安装有消声器(16)。
6、根据权利要求1所述的SF6气体密度继电器校验仪，其特征在于：所述的测试气管(21)一端装有与测量口插座(8)配套的插头，另一端装有与过渡接头(7)配套的插座。
7、根据权利要求1所述的SF6气体密度继电器校验仪，其特征在于：所述的测试信号线(5)一端通过鳄鱼夹与被测SF6密度继电器(6)报警闭锁触点相连，另一端与信号采集端子(18)相连。
8、一种SF6气体密度继电器校验仪的检测方法，其特征在于：
第一步：将待测SF6密度继电器(6)通过过渡接头(7)、测试气管(21)连接到主机(17)的测量口插座(8)上；
第二步：气瓶(1)通过气路快换插头(20)连接到主机(17)的进气口插座(2)上；
第三步：测试信号线(5)将本发明装置的信号采集端子(18)与被测SF6密度继电器(6)信号输出端子相连；
第四步：打开气瓶(1)的阀门和主机电源，液晶触摸显示操作单元显示系统初始界面；
第五步：根据系统提示通过系统提供的相应操作单元设置SF6密度继电器(6)校验参数；
a、校验次数设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过提供的校验次数设置功能键完成校验次数的设置，可设置的校验次数至少为1次；
b、校验温度采集输入：用红外线测温装置采集被测SF6密度继电器(6)的温度，在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的校验温度输入程序界面将采集到的校验温度输入到单片机系统(11)中，完成被测SF6密度继电器(6)校验温度的输入，此温度作为校验的基准温度，可输入的温度范围为-50℃～100℃；
c、信号接点设置：在密度继电器校验参数设置界面中，通过系统提供的信号接点设置功能键完成被测SF6密度继电器(6)信号接点的设置，可设置的信号接点类型有单信号、单闭锁、双闭锁；
d、以上校验参数设置完成后程序既进入被测SF6密度继电器(6)校验流程；
第六步：被测SF6密度继电器(6)闭锁报警值的校验；
第七步：被测SF6密度继电器(6)的测试结果可以通过打印输出单元进行打印输出和保存，通过PC机通讯端口单元可以上传到计算机中进行进一步处理。
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