RU1830323C - Плазмотрон - Google Patents

Abstract

Использование: механизированна  и ручна  плазменна  резка, сварка, напыление , наплавка. Сущность изобретени : плазмотрон содержит закрепленное на корпусе сопло, изол ционную втулку, на внутренней поверхности которой выполнены канавки завихрител , катододержатель, наружна  поверхность которого сопр жена с внутренней поверхностью завихрител . Наружна  поверхность катододержател  выполнена конической, плавно переход щей в поверхность рабочего торца. Внутренн   поверхность изол ционной втулки выполнена конической. Углы наклона образующих конических поверхностей втулки и катододержател  одинаковы. Така  конструкци  плазмотрона обеспечивает плавный характер изменени  площади проходного сечени  тракта по его длине. В газовоздуш- ном тракте исключены источники вихреоб- разовани .2 ил. Ј

Description

Изобретение относитс  к плазменной обработке металлов, а именно к низкотемпературным плазменным устройствам, и может быть использовано при механизированной и ручной плазменной резке, сварке, напылении, наплавке во всех отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - улучшение условий труда обслуживающего персонала и повышение скорости резки.

На фиг.1 представлен общий вид соплового узла плазмотрона; на фиг.2 - площадь распределени  поперечного сечени  газовоздушного тракта (ГВТ) плазмотрона.

Сопловой узел ГВТ плазмотрона содержит сопло Т. корпус 2, изол ционную втулку 3. имеющую на внутренней конической поверхности канавки завихрител  4, которые сопр жены с наружной конической поверхностью 5 катододержател  6, плавно сопр женного с рабочей поверхностью 7 катода 8. Така  компановка элементов, формирующих проточную часть ГВТ, и их конструктивное исполнение обеспечивает плавный характер изменени  площади проходного сечени  тракта по его длине. В ГВТ плазмотрона исключены источники вихре- образовани  - участки резкого изменени  площади проходного сечени ,  вл ющиес  возбудителем шума, и услови  его усилени  - камеры-резонаторы.

Плазмотрон работает следующим образом . Плазмотрон устанавливаетс  в эксплуатационное положение и в него подаетс  плазмообразующий газ (ПОГ). Попав в кольцевые каналы, образованные с одной стороны канавками эавихрител  4, а с другой наружной конической поверхностью 5 катододержател  6, ПОГ беспреп тственно (не встреча  на своем пути резких изменений площади проходного сечени ) через выходное отверстие сопла 1 выходит наружу.

00

со

18

ю

OJ

Между катодом и соплом прикладываетс  напр жение и возникает дежурна  дуга, котора  при соприкосновении с поверхностью металла образует основную плазменную дугу .

Плавность сопр жени  наружной поверхности 5 катододержател  6 и рабочей поверхности 7 катода 8. сопр жение внутренней поверхности изол ционной втулки 3, имеющей канавки .завихрител  4, по конусу с наружной поверхностью 5 катододержател  б исключают резкое ступенчатое изменение площади проходного сечени ,  вл ющеес  причиной образовани  звуковых колебаний и одновременно услови  их усилени  (камеры-резонаторы), что приводит к снижению шума, генерируемого в ГВТ на резонансных частотах, и в целом снижает уровень звуковой мощности плазмотрона. Кроме того, характер изменени  площади проходного сечени  по длине тракта соплового узла плазмотрона таков, что поток испытывает интенсивное ускорение и

s . е.

5

0

скорость потока плазмы на выходе из сопла увеличиваетс  пропорционально отношению площадей тракта на выходе и входе соплового узла, что позвол ет иметь более высокие скорости резани  и получать более высокое качество кромок разрезаемого металла . Фор мул а изобретени 

Плазмотрон, содержащий закрепленное на корпусе сопло, изол ционную втулку, на внутренней поверхности которой выполнены канавки завихрител , катододержа- тель, наружна  поверхность которого сопр жена с внутренней поверхностью завихрител . отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий труда обслуживающего персонала и повышени  скорости резки, плавно переход щей в поверхность рабочего торца, внутренн   поверхность изол ционной втулки выполнена конической, причем уг- лы наклона образующих конических поверхностей втулки И катододержател  одинаковы .