RU1828959C - Stand for dynamic tests of hoses - Google Patents

Stand for dynamic tests of hoses

Info

Publication number
RU1828959C
RU1828959C SU904853766A SU4853766A RU1828959C RU 1828959 C RU1828959 C RU 1828959C SU 904853766 A SU904853766 A SU 904853766A SU 4853766 A SU4853766 A SU 4853766A RU 1828959 C RU1828959 C RU 1828959C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
valve
pulsator
tank
stand
Prior art date
Application number
SU904853766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Константинович Немухин
Михаил Александрович Кореньков
Федор Васильевич Резник
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности
Priority to SU904853766A priority Critical patent/RU1828959C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1828959C publication Critical patent/RU1828959C/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроительной гидравлике и предназначено дл  испытани  гибких рукавов. Цель изобретени : повышение качества испытаний и производительности труда достигаетс  тем, что стенд снабжен системой слива, включающей подпорный клапан 36 и манометр 34 сThe invention relates to machine hydraulics and is intended for testing flexible hoses. The purpose of the invention: improving the quality of testing and labor productivity is achieved by the fact that the stand is equipped with a drain system, including a check valve 36 and a pressure gauge 34 s

Description

Изобретение относитс  к машиностроительной гидравлике и предназначено дл  испытани  гибких рукавов импульсным давлением .The invention relates to hydraulic engineering and is intended for testing flexible hoses by impulse pressure.

Цель изобретени  - повышение качества испытани  и производительности труда.The purpose of the invention is to improve the quality of testing and labor productivity.

На фиг,1 представлена гидравлическа  схема стенда дл  динамических испытаний рукавов гидросистем; на фиг.2 - пульсатор, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2 распределителей пульсатора.Fig. 1 is a hydraulic diagram of a bench for dynamic testing of hydraulic hoses; figure 2 - pulsator, top view; in Fig.3 - section aa in Fig.2 distributors of the pulsator.

Стенд содержит систему обеспечени  режимов работы, систему заполнени , систему слива, нагнетательную гидролинию насоса заполнени , сообщающим штоковые полости низкого давлени  мультипликаторов , и систему контрол  разгерметизации испытываемого рукава.The stand includes a system for providing operating modes, a filling system, a drain system, an injection hydraulic line of a filling pump communicating rod cavities of low pressure of the multipliers, and a control system for depressurization of the test sleeve.

Система обеспечени  режимов работы включает в себ  бак 1, охладитель рабочей жидкости в баке 2, фильтр 3, запорный вентиль 4, основной нас ос 5, предохранительный клапан 6, манометр 7, крандемпфер 8, обратный клапан 9, аккумул тор 10, регулируемый дроссель 11, распределитель 12 пульсатора 13, полость низкого давлени  А мультипликатора 14 или 15 в зависимости от положени  первого двухпозиционного трехлинейного крана 16.The system of ensuring operating modes includes a tank 1, a cooler for the working fluid in the tank 2, a filter 3, a shut-off valve 4, the main pump 5, a safety valve 6, a pressure gauge 7, a crane damper 8, a check valve 9, a battery 10, an adjustable throttle 11 , the distributor 12 of the pulsator 13, the low-pressure cavity A of the multiplier 14 or 15, depending on the position of the first on-off three-way valve 16.

Система заполнени  включает в себ  бак испытательной жидкости 17, нагреватель испытательной жидкости 18, фильтр 19, запорный вентиль20, насос21, предохранительный клапан 22, манометр 23, кран-демпфер 24, обратные клапана 25 и 26, аккумул тор 27, испытываемые рукава 28, которые подсоединены к коллекторам 29 и 30, манометр 31, подключенный через кран-демпфер 32 к коллектору, полости высокого давлени  Б мультипликаторов 14 и 15.The filling system includes a test fluid tank 17, a test fluid heater 18, a filter 19, a shut-off valve 20, a pump 21, a safety valve 22, a pressure gauge 23, a damper valve 24, non-return valves 25 and 26, an accumulator 27, test sleeves 28, which connected to the collectors 29 and 30, a pressure gauge 31 connected through a damper valve 32 to the collector, high pressure cavities B of the multipliers 14 and 15.

В систему слива входит распределитель 33 пульсатора 13, манометр 34, кран-демпфер 35, подпорный клапан 36.The discharge system includes a distributor 33 of the pulsator 13, a manometer 34, a crane damper 35, a check valve 36.

Нагнетательна  гидролини  насоса заполнени , сообщающа  штоковые полости низкого давлени  мультиплексоров, включает в себ  запорный вентиль 37, предохранительный клапан 38, аккумул тор 39, манометр40, кран-демпфер41, второй двух- позиционный трехлинейный кран 42 и штоковые полости В мультипликаторов 14 и 15.The discharge hydraulic line of the filling pump communicating the low-pressure stem cavities of the multiplexers includes a shut-off valve 37, a safety valve 38, an accumulator 39, a manometer 40, a damper valve 41, a second two-position three-way valve 42, and rod cavities B of the multipliers 14 and 15.

Система контрол  разгерметизации испытываемого рукава 28 включает в себ  поддон 43, сливной патрубок 44, бак 45, дозатор с качающимс  стаканом 46, реле уровн  47, выключатели 48 и 49, насос перекачки 50.The depressurization control system of the test sleeve 28 includes a pan 43, a drain pipe 44, a tank 45, a dispenser with a swinging cup 46, a level switch 47, switches 48 and 49, a transfer pump 50.

Стенд также имеет датчик давлени  51 и датчик температуры 52.The stand also has a pressure sensor 51 and a temperature sensor 52.

Распределитель 12 пульсатора 13 имеет входной штуцер 53, через который нагнетающа  магистраль системы обеспечени  режимов работы периодически соедин етс  с незамкнутым кольцевым каналом на поверхности золотника 54, и выходной штуцер 55, через который полость низкого давлени  АThe distributor 12 of the pulsator 13 has an inlet fitting 53, through which the discharge line of the system for providing operating modes is periodically connected to an open ring channel on the surface of the spool 54, and an outlet nozzle 55, through which the low-pressure cavity A

мультипликатора 14 и 15 соединена с внутренним осевым каналом золотника 54 и периодически соедин етс , то с нагнетающей магистралью, то со сливным каналом.the multiplier 14 and 15 is connected to the internal axial channel of the spool 54 and is periodically connected, sometimes with the discharge line, then with the drain channel.

Распределитель 33 пульсатора 13 имеет входной штуцер 56, через который испытательна  жидкость из коллекторов, проход  внутренний осевой и наружный незамкнутый кольцевой каналы золотника 57, периодически соедин етс  с каналом выходногоThe distributor 33 of the pulsator 13 has an inlet fitting 56, through which the test fluid from the collectors, the passage of the axial inner and outer open annular spool channels 57, periodically connects to the outlet channel

штуцера 58.fitting 58.

Золотники 54 и 57 распределителей 12 и 33 через посредство муфт 59 и 60 соединены с шестерн ми 61 и 62 блока шестерней 63, вход щие в зацепление с шестерней 64,The spools 54 and 57 of the distributors 12 and 33 are connected via gears 59 and 60 to the gears 61 and 62 of the gear block 63, which mesh with the gear 64,

на которую воздействует автономный за- датчик частоты пульсации.which is affected by an autonomous ripple frequency sensor.

Стенд работает следующим образом. Испытываемые рукава 28 подсоедин ютс  к коллекторам 29 и 30. В зависимости от внутреннего диаметра испытываемых рукавов, их количества и требуемого испытательного давлени , первым двухпозиционным трехлинейным краном 16 нагнетающую магистраль системы обеспечени  режимов работыThe stand works as follows. The test sleeves 28 are connected to the collectors 29 and 30. Depending on the inner diameter of the test sleeves, their number and the required test pressure, the first two-position three-line valve 16 pump the supply line of the system for providing operating modes

соедин ют с требуемым дл  испытани  рукавов мультипликатором 14 или 15. Штокова  полость В подключенного мультипликатора вторым двухпозиционным трехлинейным краном 42 подсоедин ют к аккумул тору 39connected to the required multiplier 14 or 15 for testing the hoses. The rod cavity B of the connected multiplier is connected to the accumulator 39 by the second on-off three-way valve 42

и открывают запорный вентиль 37, а предохранительный клапан 39 запирают. Золотник распределител  12 устанавливают в положение, когда полость низкого давлени  А подключенного мультипликатора соединена со сливом. Включают насос системы заполнени  21 и, заполнив испытываемые рукава испытательной жидкостью, предохранительным клапаном 22, производ т контроль по манометру 40, обеспечивают требуемое давление в штоковой полости В и зар дку аккумул тора 39 до определенного давлени , после чего перекрывают запорный вентиль 37. Перевод т золотник распределител  12 в положение открытой подачи рабочей жидкости в полость низкого давлени  А: подключенного мультипликатора и включают основной насос 5. Предохранительный клапан 6 настраивают на давление, достаточное дл  подъема плунжера мультипликатора и зар дки аккумул тора 10. При подъеме плунжера мультипликатора происходит накопление энергии в аккумул торе 39. При полном подъеме плунжера мультипликатора предохранительным клапаном 38 сбрасывают величину накопленной энергии в аккумул торе 39 до требуемой, достаточной дл  полного возврата плунжера мультипли- катора при отсутствии давлени  в полости А последнего, после чего отключают основной насос 5, а золотник распределител  33 устанавливают в положение открыто. При таком положении золотника происходит прокачка испытательной жидкости через испытываемые рукава. Включают нагреватель 18 и производ т нагрев испытательной жидкости до требуемой температуры. Контроль и регулирование температуры осуществл ет- с  регулирующим и показывающим прибором , подключенным к датчику температуры 51. При достижении заданной температуры испытательной жидкости включаетс  автономный задатчик частоты пульсации, кото- рый воздейству  через блок шестерней 63 на золотники 54 и 57, приводит их во взаимосв занное вращение. Запускаетс  основной насос 5.and open the shutoff valve 37, and the safety valve 39 is locked. The spool of the distributor 12 is set to the position where the low pressure cavity A of the connected multiplier is connected to the drain. The pump of the filling system 21 is turned on and, filling the test sleeves with test fluid, the safety valve 22 is monitored by a pressure gauge 40, the required pressure in the rod cavity B and charge of the accumulator 39 are reached to a certain pressure, after which the shut-off valve 37 is closed. the spool of the distributor 12 to the open position of the working fluid into the low-pressure cavity A: connected multiplier and turn on the main pump 5. The safety valve 6 is adjusted to a pressure sufficient It is used to raise the multiplier plunger and charge the accumulator 10. When the multiplier plunger is raised, energy is accumulated in the accumulator 39. When the multiplier plunger is fully raised by the safety valve 38, the accumulated energy in the accumulator 39 is reset to the required value sufficient to fully return the multiplier plunger cathode, in the absence of pressure in the cavity A of the latter, after which the main pump 5 is turned off, and the spool of the distributor 33 is set to the open position. With this position of the spool, the test fluid is pumped through the test sleeves. Heater 18 is turned on and the test fluid is heated to the desired temperature. Temperature control and regulation is carried out with a regulating and indicating device connected to temperature sensor 51. When the set temperature of the test fluid is reached, an autonomous ripple frequency controller is activated, which, through the gear block 63, acts on the spools 54 and 57 and interconnects them rotation. The main pump 5 is started.

Контролиру  по манометру 31 и регули- ру  предохранительными клапанами 6, 22 и подпорным клапаном 36, производитс  груба  настройка на максимальное и минимальное значение пульсирующего давлени  в испытываемых рукавах. Осуществл   дальнейший контроль импульсного цикла по показывающему или записывающему прибору, подключенному к датчику давлени  52, при помощи регулировани  дроссел  11, предохранительных клапанов 6 и 22, подпорного клапана 36 и величины смещени  незамкнутых кольцевых каналов золотников 54 и 57 по отношению друг к другу, производитс  окончательна  настройка по достижению требуемого профил  цикло- граммы импульсного цикла нагружени  давлением испытываемых рукавов.By monitoring the pressure gauge 31 and adjusting the safety valves 6, 22 and the backup valve 36, a coarse adjustment is made to the maximum and minimum values of the pulsating pressure in the test arms. The pulse cycle was further monitored using an indicating or recording device connected to pressure sensor 52 by adjusting the throttle 11, safety valves 6 and 22, bypass valve 36, and the displacement of the open ring channels of the spools 54 and 57 with respect to each other. tuning to achieve the desired profile of the cyclogram of the pulse cycle of the pressure loading of the test sleeves.

При разгерметизации испытываемого рукава в процессе испытани , испытательна  жидкость из рукава попадает на поддонDuring depressurization of the test sleeve during the test, the test fluid from the sleeve enters the pallet

43 испытательной камеры, откуда, проход т через сливной патрубок 44, поступает в качающийс  стакан дозатора 46. При приеме дозатором объема масла в единицу времени выше заданного, рычаг дозатора воздействует на конечный выключатель 49 и стенд прекращает работу.43 of the test chamber, from where it passes through the drain pipe 44, enters the swinging cup of the dispenser 46. When the dispenser receives an oil volume per unit time above a predetermined time, the dispenser lever acts on the limit switch 49 and the stand stops working.

Стенд не будет готов к работе до тех пор, пока вс  испытательна  жидкость из поддона 43 не пройдет через дроссельное отверстие качающегос  стакана дозатора в бак утечек 45 и стакан дозатора, освободившись от испытательной жидкости, не вернетс  в исходное положение.The stand will not be ready for operation until the entire test fluid from the pallet 43 passes through the throttle opening of the swinging dispenser cup into the leak tank 45 and the dispenser cup, having freed itself from the test fluid, returns to its original position.

При наборе испытательной жидкости в баке утечек 45 выше заданного уровн , реле уровн  47, воздейству  на конечный выключатель 48, включает насос перекачки 50, который работает в течение времени, заданного на реле времени, достаточного дл  перекачки всей испытательной жидкости из бака 45 в основной бак 17.When the test fluid is accumulated in the leak tank 45 above a predetermined level, the level switch 47 acts on the limit switch 48 and turns on the transfer pump 50, which operates for the time set on the time relay, sufficient to transfer all the test fluid from the tank 45 to the main tank 17.

Claims (1)

1. Стенд дл  динамических испытаний рукавов, содержащий систему обеспечени  режимов работы, включающую насос, пульсатор с распределител ми и задатчиком частоты пульсации, мультипликатор, гидробак, охладитель, фильтр и запорный орган, установленные во всасывающей гидролинии насоса, обратный клапан и аккумул тор, установленные на нагнетательной гидролинии до пульсатора , прибор, регистрирующий давление, и систему заполнени , включающую насос, гидробак, нагреватель и запорный орган, установленные на всасывающей гидролинии насоса, обратный клапан, установленный на нагнетательной гидролинии, фильтр, коллекторы дл  подсоединени  испытуемых рукавов и приборы, регистрирующие температуру , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества испытаний и производительности труда, стенд снабжен системой слива, включающей гидролинии, подпорный клапан и манометр и сообщающей коллекторы с гидробаком через пульсатор, система обеспечени  режимов снабжена дополнительным мультипликатором с коэффициентом мультипликации, отличным от основного, подключенным параллельно ему, регулируемым дросселем подключенным между аккумул тором и пульсатором, и первым двухпозиционным трехлинейным краном, подключающим поршневые полости низкого давлени  мультипликаторов к насосу, система заполнени  снабжена вторым обратным клапаном и аккумул тором, подключенным между обратными клапанами , распределители пульсатора выполнены в виде вращающихс  двухпозиционных золотников с осевым каналом и сообщенным с ним незамкнутым каналом на поверхности , кинематически св занныхсавтономным задатчиком частоты пульсации, и сообщают в первой позиции вход первого крана с насосом системы обеспечени  режима и перекрывают гидролинию слива, а во второй - вход крана и коллекторы с баком, штоковые полости низкого давлени  мультипликаторов сообщены с нагнетательной гидролинией насоса заполнени  до обратных1. Stand for dynamic testing of hoses, containing a system for ensuring operating conditions, including a pump, a pulsator with distributors and a pulse frequency adjuster, a multiplier, a hydraulic tank, a cooler, a filter and a shut-off element installed in the pump suction hydraulic line, a non-return valve and an accumulator installed on the discharge hydraulic line to the pulsator, a pressure recording device and a filling system including a pump, hydraulic tank, heater and shut-off element installed on the pump’s suction line a valve installed on the discharge hydraulic line, a filter, manifolds for connecting test sleeves and temperature recording devices, characterized in that, in order to improve the quality of tests and labor productivity, the stand is equipped with a drainage system including hydraulic lines, a check valve and a manometer and communicating collectors with a hydraulic tank through a pulsator, the mode support system is equipped with an additional multiplier with a multiplier different from the main one, connected in parallel with it, the filling system is equipped with a second check valve and an accumulator connected between the check valves, the pulsator distributors are made in the form of rotating two-position spools with an axial channel and communicating with it an open channel on the surface, kinematically connected with an autonomous ripple frequency generator, and report in p rvoy position input of the first crane with a pump system providing mode and block the hose drain, and the second - input tap and a collector tank, the rod end of the low pressure multipliers communicated with the pump discharge hydraulic line to fill inverse клапанов через второй двухпозиционный трехлинейный кран и запорный орган, а между ними подключены третий аккумул тор и предохранительный клапан.valves through a second two-position three-line valve and a shut-off element, and between them a third accumulator and a safety valve are connected. 2, Стенд по п.1,отличающийс 2, The stand according to claim 1, characterized тем, что он снабжен системой контрол  разгерметизации рукавов и сбора утечек, включающей поддон, реле уровн , дозатор с качающимс  стаканом, насос перекачки,the fact that it is equipped with a system for monitoring the depressurization of the hoses and collecting leaks, including a drip tray, level switch, dispenser with a swinging cup, a transfer pump, бак, выключатели и сливной патрубок, сообщающий поддон со стаканом дозатора.a tank, switches and a drain pipe communicating a pallet with a dispenser glass. дd Г ГЧMr GC
SU904853766A 1990-07-25 1990-07-25 Stand for dynamic tests of hoses RU1828959C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904853766A RU1828959C (en) 1990-07-25 1990-07-25 Stand for dynamic tests of hoses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904853766A RU1828959C (en) 1990-07-25 1990-07-25 Stand for dynamic tests of hoses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1828959C true RU1828959C (en) 1993-07-23

Family

ID=21529049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904853766A RU1828959C (en) 1990-07-25 1990-07-25 Stand for dynamic tests of hoses

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1828959C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Международный стандарт ИСО 6803- 84(Е). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4470280A (en) Swaging apparatus with timed pre-fill
RU184856U1 (en) STAND FOR TESTING OIL PUMPS OF THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE
CN110220796B (en) Semi-automatic pipe fitting hydrostatic test machine
US4037467A (en) Fuel injector testing apparatus
EP0678152B1 (en) A lubrication system for spot lubrication of working cylinders in large piston machines, primarily naval diesel motors
RU1828959C (en) Stand for dynamic tests of hoses
US5275740A (en) Filter press with adaptive automated control arrangement
SU1514251A3 (en) Device for testing strength of plastic pipes by internal pressure
US3374667A (en) Tester system for diesel fuel pumps
US4583450A (en) Coffee machine
US4037468A (en) Fuel injector testing apparatus
CN109091013B (en) Dry burning prevention method for coffee machine system during starting
US1934053A (en) Lubricating system and apparatus
RU2783583C1 (en) Stand for dynamic testing of high-pressure hoses
RU2800695C1 (en) Installation for flushing and diagnosis of hydro systems
US3499506A (en) Lubricant distributing system and accumulator used therein
SU1121818A2 (en) Device for testing artificial heart valves
CN116242709A (en) Test system of pressure-resistant pipe fitting
CN220930878U (en) Pressing device for gas drainer
SU1756481A1 (en) Towerless water-pumping station
SU63166A1 (en) Pneumatic deep well pump
SU1636621A1 (en) Heat-accumulating steam generator
RU2152309C1 (en) Hydraulic system of control over press
SU1620909A1 (en) Test bed
SU1677548A1 (en) Method of testing articles for tightness