RU1828808C - Оправка дл изготовлени изделий из композиционного материала - Google Patents

Оправка дл изготовлени изделий из композиционного материала

Info

Publication number
RU1828808C
RU1828808C SU894734821A SU4734821A RU1828808C RU 1828808 C RU1828808 C RU 1828808C SU 894734821 A SU894734821 A SU 894734821A SU 4734821 A SU4734821 A SU 4734821A RU 1828808 C RU1828808 C RU 1828808C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
winding
tubular element
composite articles
manufacturing composite
Prior art date
Application number
SU894734821A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Николаевич Меликов
Original Assignee
Кооператив "Новид"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кооператив "Новид" filed Critical Кооператив "Новид"
Priority to SU894734821A priority Critical patent/RU1828808C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1828808C publication Critical patent/RU1828808C/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Использование; изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки композиционных материалов. Существо изобретени : устройство состоит из формообразующей оправки 1, закрепленной на двух боковинах 2 и установленной на валу 3 На оправке методом навивки установлен эластичный трубчатый элемент 4 большего диаметра , на котором (или между его витками) расположен другой элластичный трубчатый элемент 5 меньшего диаметра, соединенные со средствами подачи рабочей среды под давлением. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отрасл х народ ного хоз йства при изготовлении изделий переменного сечени , например, маховиков , оболочек и т.д.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества намотки.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство состоит из формообразующей оправки 1, закрепленной на двух боковинах 2 и установленной на валу 3. На оправку 1 методом навивки уложен трубчатый элемент 4 большего диаметра, на котором (или между его витками) расположен трубчатый элемент 5 меньшего диаметра. При этом одни концы трубчатых элементов 4 и 5 снабжены заглушками и зафиксированы на боковинах 2 Другие концы этих элементов 4 и 5 через отверсти  б и 7 в боковинах 2 соединены с управл емыми клапанами 8 и 9, которые соедин ют трубчатые элементы через трубопроводы 10 и 11 с каналом подачи сжатого воздуха Каналы
подачи сжатого воздуха могут быть выполнены , например, в виде трубчатых элементов 12, расположенных концентрично оси 12, расположенных на валу 3. выполненном полым, св занных через канавку 13 уплотн ющего поршн  14, в которой имеетс  отверстие 15, через отверстие 16 в стенке вала 3 с трубопроводами 10 и 11 соответственно
Работа устройства осуществл етс  следующим образом.
Перед намоткой материала 17с матери- алораскладчика (на чертеже не показан) в трубчатые элементы 4 и 5 подают начальное давление, обеспечива  их напр женное состо ние . Привод т во вращение вал 3 и одновременно с началом намотки подают сжатый воздух в элементы 4 и 5 в пульсирующем режиме, с амплитудой пульсации ± Р4 ± PS и частотой пульсации м и fs соответственно . Частота пульсаций fs выбираетс  больше частоты f4 вследствие меньшей инерционности элементов 5.
Амплитуда пульсации выбираетс  в каждом конкретном случае и определ етс  габаритами и наматываемыми материалом Кроме того, пульсации могут осуществлчть
сл С
оо
к:
00 00
о
00
с  как синфазно, так и в противофазе. Частота пульсаций выбираетс  с учетом скорости вращени  вала и текущего диаметра намотки, т.е. чем больше скорость и диаметр , тем больше должна быть частота, однако , за один оборот необходимо по меньшей мере полное воздействие.
В результате такого осуществлени  намотки обеспечиваетс  равномерное нат жение укладываемого материала. После окончани  процесса намотки перекрывают клапаны 8 и 9. Затем формообразующую оправку вместе с боковинами 2, намотанными материалом и перекрытыми клапанами 8 и 9 снимают с устройства, конструкци  которого выполнена разборной, и подвергают термообработке. В результате термообработки также происходит упрочнение и фиксации материала. На последнем этапе изготовлени  издели  клапаны 8 и 9 открывают и опускают воздух из трубчатых элементов 4 и 5 и полностью демонтируют элементы,
получа  готовое изделие.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Оправка дл  изготовлени  изделий из композиционного материала, включающа  установленный на валу жесткий корпус и
    намотанный на него по спирали трубчатый эластичный элемент, соединенный с системой подачи рабочей среды под давлением, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества намотки, она снабжена по меньшей мере одним дополнительным эластичным трубчатым элементом, намотанным на первый и имеющим диаметр , отличный от него.
    й 6 8
    М
    77
    7 5 /7
    /
    10
    15
    С-Ц#
    2
SU894734821A 1989-09-01 1989-09-01 Оправка дл изготовлени изделий из композиционного материала RU1828808C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734821A RU1828808C (ru) 1989-09-01 1989-09-01 Оправка дл изготовлени изделий из композиционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734821A RU1828808C (ru) 1989-09-01 1989-09-01 Оправка дл изготовлени изделий из композиционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1828808C true RU1828808C (ru) 1993-07-23

Family

ID=21468529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894734821A RU1828808C (ru) 1989-09-01 1989-09-01 Оправка дл изготовлени изделий из композиционного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1828808C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Фоаниии № 2180856, кл. В 29 D 29/00, 1973 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU543019B2 (en) Mass transfer process and apparatus
US6102078A (en) Rubber tubing with axially spaced annularly corrugated flexible segments
JPH022835A (ja) 中空フィラメント分離モジュールの製造方法
RU1828808C (ru) Оправка дл изготовлени изделий из композиционного материала
US2838796A (en) Method and apparatus for pressure curing of materials
ITTO20011161A1 (it) Metodo per la realizzazione di un involucro coibentato per un propulsore a razzo, ed involucro coibentato per un propulsore a razzo realizza
CA2394129A1 (en) Method and apparatus for mutually connecting elongated elements, such as reinforcement rods
JPH09504354A (ja) 少なくとも2つの円筒スリーブを備えている弾力支柱、このような支柱用のスリーブ、および該スリーブによる支柱製造方法
US2808642A (en) Method of making a coil of wire
JPS61276719A (ja) 渦巻形ガスケツトを生産する方法と装置
US4787202A (en) Combustion chamber for rocket motor and its assembling method
RU2004120075A (ru) Вал, способ его изготовления, устройство для реализации способа
US3434899A (en) Laminated coupling
SU1666337A1 (ru) Оправка
JPS5598006A (en) Method of replacing belt of long belt conveyor
SU1318761A1 (ru) Разъемное фланцевое соединение
US3882590A (en) Method of assembling energy absorbers
JPS5566694A (en) Rotary pipe compressor
SU1682288A1 (ru) Катушка дл получени бухты длинномерного издели
US4630350A (en) Method for making a flexible corrugated rubber tubing with internal reinforcement
SU1235750A1 (ru) Оправка дл изготовлени оболочек методом намотки
RU1808736C (ru) Способ изготовлени зубчатых ремней
SU808768A1 (ru) Сосуд высокого давлени
JPS5652137A (en) Assembling of cam shaft with gear
SU1224164A1 (ru) Устройство дл формовани трубчатых изделий из композиционных материалов