RU1828389C

RU1828389C - Grain combine header

Info

Publication number: RU1828389C
Application number: SU884356958A
Authority: RU
Inventors: Л.Пэттерсон Роджер
Original assignee: Макдон Индастриз Лтд
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-12-02
Publication date: 1993-07-15
Also published as: CA1322104C; AU6003790A; AU615149B2; AU3649389A; AU617821B2

Abstract

Использование: изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению . Сущность изобретени ; жатка зерноуборочного комбайна содержит основную и навесную рамы, режущий аппарат, расположенные за ним два поперечных транспортеры дл приема срезанной культуры и переноса ее в поперечном направлении в сторону выбросного окна и продольный транспортер дл переноса срезанной культуры от концов поперечного транспортера к выбросному окну. Жатка содержит также элемент дл регулировани количества срезанной культуры на полотне продольного транспортера и направлени ее дл прохождени в выбросное окно. Элемент имеет го- ризонтальную ось, расположенную поперечно продольной оси комбайна и параллельно заднему ролику продольного транспортера. Под нижней ветвью продольного транспортера установлен гибкий поддон . Наличие элемента и поддона снижает потери убираемых культур. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.Usage: the invention relates to agricultural machinery. SUMMARY OF THE INVENTION; the header of the combine harvester comprises a main and hinged frame, a cutting apparatus, two transverse conveyors located behind it for receiving the cut crop and transferring it in the transverse direction towards the ejection window and a longitudinal conveyor for transferring the cut crop from the ends of the transverse conveyor to the ejection window. The header also includes an element for controlling the amount of crop cut on the longitudinal conveyor web and for guiding it to pass into the discharge window. The element has a horizontal axis located transverse to the longitudinal axis of the combine and parallel to the rear roller of the longitudinal conveyor. A flexible pallet is installed under the lower branch of the longitudinal conveyor. The presence of the element and the pallet reduces the loss of harvested crops. 2 s.p. f-ly, 7 ill.

Description

Изобретение относитс к жатке дл зерноуборочного комбайна, котора может быть перемещена в рабочем направлении по полю с наход щейс на корню сельскохоз йственной культурой дл скашивани культуры и направлени скошенной массы в комбайн дл отделени зерна.The invention relates to a header for a combine harvester, which can be moved in the working direction along a field with a root crop to mow the crop and direct the crop to the combine to separate the grain.

Цель изобретени - создание усовершенствованной жатки дл зерноуборочного комбайна, которую можно было бы навешивать на приемной камере зерноуборочного комбайна с возможностью плавающего движени и с обеспечением, тем не менее, эффективного уплотнени между жаткой и приемной камерой дл предотвращени потерь урожа .The purpose of the invention is to provide an improved header for a combine harvester that can be hung on the receiving chamber of the combine with the possibility of floating movement and, nevertheless, providing effective sealing between the header and the receiving chamber to prevent crop losses.

На фиг. 1 показан общий вид сверху зерноуборочного комбайна, снабженного жаткой; на фиг. 2 - вид сверху центральнойIn FIG. 1 shows a top view of a combine harvester equipped with a header; in FIG. 2 - top view of the central

части, показанной на фиг. 1 жатки в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - вертикальный вид сзади части жатки, показанной на фиг. 3; на фиг. 4 - разрез по лини м 4-4 на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по лини м 5-5 на фиг. 1; на фиг. 6- разрезлишьсамой нижней части устройства, показанного на фиг. 4, на котором показаны в увеличенном масштабе детали полотенного транспортера и нижнего поддона; на фиг. 7 - схематический вид в разрезе альтернативного варианта осуществлени предлагаемого решени с использованием традиционного приемного шнекового транспортера.the part shown in FIG. 1 reaper on a larger scale; in FIG. 3 is a vertical rear view of a portion of the header shown in FIG. 3; in FIG. 4 is a section along lines 4-4 in FIG. 1; in FIG. 5 is a section along lines 5-5 of FIG. 1; in FIG. 6- cut into the bottom of the device shown in FIG. 4, which shows on an enlarged scale the details of the web conveyor and the lower pallet; in FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of an alternative embodiment of the proposed solution using a conventional receiving screw conveyor.

Зерноуборочный комбайн содержит корпус 1, установленный не ходовых колесах 2 и 3 обычной конструкции и содержащий размещенные в нем традиционной конструкции битеры, решета и т.п. дл отде00The combine harvester comprises a housing 1 mounted on non-running wheels 2 and 3 of a conventional design and containing beaters, sieves, etc., housed in the conventional design. for dde00

юYu

00 CJ 0000 CJ 00

оabout

соwith

лени зерна от соломы и м кины. Корпус снабжен приемной камерой 4, тоже имеющей традиционную конструкцию и в традиционном комбайне выполненной отдельно от жатки 5, что позвол ет покупателю использовать при необходимости различные типы жатки.laziness of grain from straw and minks. The housing is equipped with a receiving chamber 4, also having a traditional design and in a traditional combine harvester separately from the header 5, which allows the buyer to use various types of header if necessary.

Поэтому к приемной камере 4 прикреплена передн , навесна рама 6, к которой может быть прикреплена центральна часть 7 рамы 8 жатки 5 посредством лишь болтов или зажимных устройств.Therefore, a front, hinged frame 6 is attached to the receiving chamber 4, to which the central part 7 of the frame 8 of the header 5 can be attached using only bolts or clamping devices.

Жатка содержит центральную часть 7 основной рамы 8, соединенную или выполненную за одно целое с двум боковыми (наружными) част ми 9 и 10 рамы 8, проход щими соответственно сбоку комбайна.The header contains the central part 7 of the main frame 8, connected or made in one piece with two side (external) parts 9 and 10 of the frame 8, passing respectively on the side of the combine.

В некоторых случа х может быть обеспечена гибкость между боковыми 9 и 10 (наружными) и центральной 7 част ми рамы 8. В других случа х вс конструкци может представл ть собой жесткую удлиненную раму. На переднем краю участков рамы установлен режущий аппарат 11, представл ющий собой крайний передний режущий элемент, предназначенный дл захватывани и срезани культуры традиционным образом . Кажда из боковых частей 9 и 10 рамы 8 несет на себе полотенный транспортер 12, 13, расположенный непосредственно позади режущего аппарата 11 дл перемещени скошенной культуры вдоль боковой части к приемной камере 4, т.е. в направлении поперек движени комбайна. Другой полотенный транспортер 14 установлен в центральной части 7 рамы 8 с возможностью движени в направлении перемещени материала от концов поло- тенных транспортеров 12 и 13 назад, в приемную камеру 4 через отверстие в ней, имеющее традиционную конструкцию.In some cases, flexibility may be provided between the lateral 9 and 10 (outer) and the central 7 parts of the frame 8. In other cases, the entire structure may be a rigid elongated frame. At the leading edge of the frame sections, a cutting apparatus 11 is mounted, which is an extreme front cutting element for gripping and cutting the crop in a conventional manner. Each of the side parts 9 and 10 of the frame 8 carries a web conveyor 12, 13 located directly behind the cutting apparatus 11 for moving the beveled crop along the side to the receiving chamber 4, i.e. in the direction transverse to the harvester. Another web conveyor 14 is mounted in the central part 7 of the frame 8 with the possibility of movement in the direction of movement of the material from the ends of the web conveyors 12 and 13 back into the receiving chamber 4 through an opening in it having a traditional design.

На фигурах 2, 3 и 4 показана в увеличенном масштабе и более подробно конструкци жатки в районе центральной части 7 рамы 8. Навесна рама 6 содержит поперечную верхнюю балку 15, пару вертикальных балок 16 и 17 и поперечную нижнюю балку 18, между которыми получаетс в результате отверстие 19 дл подачи материала в приемную камеру 4 комбайна.Figures 2, 3 and 4 show, on an enlarged scale and in more detail, the header structure in the region of the central part 7 of the frame 8. The hinged frame 6 comprises a transverse upper beam 15, a pair of vertical beams 16 and 17 and a transverse lower beam 18, between which the result a hole 19 for feeding material into the receiving chamber 4 of the combine.

Основна рама 8 жатки представл ет собой пр моугольную раму, содержащую поперечную верхнюю балку 20 в виде удлиненной балки, вл ющейс основной опорной балкой дл жатки и потому проход щей по всей ширине жатки дл поддержани традиционным образом составных элементов жатки. От балки 20 отход т вниз две вертикальные опорные стойки 21 и 22, расположенные вблизи от вертикальных балок 16, 17 рамы 6.The main frame 8 of the header is a rectangular frame containing the transverse upper beam 20 in the form of an elongated beam, which is the main support beam for the header and therefore extends across the entire width of the header to support the header components in a conventional manner. Two vertical support posts 21 and 22 extending downward from the beam 20 are located close to the vertical beams 16, 17 of the frame 6.

Основна рама 8 жатки навешена на оаме 6 с помощью трех шарнирных т г 23, 24 и 25. Т га 23 прикреплена к выступающему вверх кронштейну 26, который прикреплен к поперечной балке 15 и отходит от нее в направлении назад и вверх к месту, наход щемус позади навесной рамы 6. Т га 23The main frame 8 of the header is hung on oama 6 using three hinged rods 23, 24 and 25. The ha 23 is attached to the upwardly protruding bracket 26, which is attached to the transverse beam 15 and moves away from it in the direction back and up to the place located behind the hinged frame 6. T ha 23

00

отходит от него в направлении вперед иmoves away from him in the forward direction and

прикреплена к кронштейну 27, установленному на балке 20. Т га 23 установлена, по существу, посередине рамы на верхнем ее конце, а т ги 24 и 25 установлены с обеихattached to the bracket 27 mounted on the beam 20. T ha 23 is installed essentially in the middle of the frame at its upper end, and rods 24 and 25 are installed on both

5 сторон рамы 6, от которой они отход т в направлении вперед, где они присоединены к соответственной одной из стоек 21, 22 рамы 8.5 sides of the frame 6, from which they depart in the forward direction, where they are attached to the respective one of the struts 21, 22 of the frame 8.

Поворотное (качан ельно) движение каж0 дои т ги обеспечено в месте ее соединени с соответственной стойкой посредством оси 28 шарнира. Т ги, таким образом, обеспечивают возможность вертикального движени основной рамы жатки относительно навес5 ной рамы 6. Оси шарниров т г либо монтируют на резиновых опорах, либо делают выпуклыми, чтобы обеспечить возможность некоторого поворотного движени и, следовательно , ограниченного движени перека0 шивани рамы жатки относительно оси, проход щей приблизительно через центр рамы 6 в направлении вперед от нее, так что тот или другой конец жатки может быть подн т в ограниченной степени в соответствииThe pivoting (swinging) movement of each thrust is provided at the point of its connection with the respective strut via the hinge axis 28. The rods thus enable vertical movement of the main frame of the header relative to the hinged frame 6. The axles of the hinges of the rod are either mounted on rubber supports or made convex to allow some pivoting movement and, therefore, limited movement of the header frame to be twisted relative to an axis extending approximately through the center of the frame 6 in a forward direction from it, so that one or the other end of the header can be raised to a limited extent in accordance

5 с изменени ми уровн поверхности земли. Основна рама 8 подвешена на двух пружинах 29 и 30, соедин ющих верхнюю часть рамы 6 с передней частью каждой т ги 24, 25.5 with changes in ground level. The main frame 8 is suspended on two springs 29 and 30 connecting the upper part of the frame 6 with the front of each rod 24, 25.

0 Показанна конструкци из т г и пружины вл етс лишь одним из примеров самых разнообразных способов навески, которые могут быть использованы. Поскольку детали этой части устройства не вл ютс важным0 The design of the rod and spring shown is just one example of the wide variety of linkage methods that can be used. Since the details of this part of the device are not important

5 признаком изобретени , то устройство показано лишь схематически и подобна разработка устройства этого или подобного типа не составит труда дл специалистов в данной области техники.5 is a feature of the invention, the device is shown only schematically and similar development of a device of this or similar type will not be difficult for those skilled in the art.

0 Как показано на фиг, 6, полотн ный транспортер 14 содержит два валика 31, 32, оси 33 которых расположены перпендикул рно к рабочему направлению движени жатки, причем верхн ветвь полотна 340 As shown in FIG. 6, the web conveyor 14 contains two rollers 31, 32, the axes 33 of which are perpendicular to the working direction of movement of the header, the upper branch of the web 34

5 транспортера, установленного на валиках, движетс в направлении назад, к отверстию 19.5, the conveyor mounted on the rollers moves backward toward the hole 19.

Соответственные оси 33 валиков 31 и 32 установлены на соответственных концах поддерживающей пластины 35, проход щей между верхней и нижней ветв ми полотна транспортера и имеющей поддерживающую поверхность дл верхней ветви полотн нного транспортера. Оси 33 установлены на пластине 35 без возможности перемещени . Но сама пластина установлена на заднем конце с помощью пальцев 36 (показан только один), каждый из которых имеет возможность перемещатьс в вертикальном пазу 37 в соответственных двух вертикальных кронштейнах 38, установленных на навесной раме, что обеспечивает возможность ограниченного вертикального перемещени пластины 35 и, следовательно , оси 33 и валика 32 относительно поперечной балки 18 навесной рамы.The respective axes 33 of the rollers 31 and 32 are mounted on the respective ends of the support plate 35 extending between the upper and lower branches of the conveyor belt and having a supporting surface for the upper branch of the belt conveyor. The axles 33 are mounted on the plate 35 without being movable. But the plate itself is mounted at the rear end with the fingers 36 (only one is shown), each of which can be moved in a vertical groove 37 in the respective two vertical brackets 38 mounted on the hinged frame, which allows limited vertical movement of the plate 35 and, therefore , axis 33 and roller 32 relative to the transverse beam 18 of the hinged frame.

Валик 31 установлен на переднем конце пластины 35. опирающемс на часть 39 рамы жатки, жестко соединенную с балкой 20 посредством традиционных выступающих вперед распорок 40, показанных на фиг. 5. Часть 39 рамы может быть, таким образом, перемещена вместе с основной рамой 8 относительно передней рамы б и, в частности нижней поперечной балки 18, на которой установлен валик 32. Передний конец пластины 35 и, следовательно, валик 31 установлены на части 39 рамы, подобно валику 32 с возможностью вертикального перемещени относительно части 39 рамы.The roller 31 is mounted on the front end of the plate 35. Supported by a header frame portion 39, rigidly connected to the beam 20 by means of the conventional protruding struts 40 shown in FIG. 5. The frame portion 39 can thus be moved together with the main frame 8 with respect to the front frame b and, in particular, the lower transverse beam 18 on which the roller 32 is mounted. The front end of the plate 35 and therefore the roller 31 are mounted on the part 39 the frame, like a roller 32, with the possibility of vertical movement relative to part 39 of the frame.

В этом случае пластину 35 удерживают с возможностью ограниченного вертикального движени посредством двух горизон- тальных планок 41, между которыми расположен конец пластины 35. Эта конструкци креплени позвол ет как ограничен- ное движение по вертикали, так и горизонтальное скольз щее движение, необходимое дл компенсации изменений рассто ни между элементами 18 и 19 рам, вызываемых перемещением основной рамы жатки. Нат жение полотна транспортера обеспечивают посто нством рассто ни между валиками 31 и 32, установленными на пластине 35.In this case, the plate 35 is held with limited vertical movement by means of two horizontal strips 41 between which the end of the plate 35 is located. This fastening design allows both the limited vertical movement and the horizontal sliding movement necessary to compensate for the changes the distance between the elements 18 and 19 of the frames caused by the movement of the main frame of the header. The tension of the conveyor belt is ensured by the constant distance between the rollers 31 and 32 mounted on the plate 35.

Задний край 42 части 39 рамы и передний кран 43 поперечной балки 18 соединены друг с другом посредством поддона 44, установленного под полотном 34 транспортера дл предотвращени утечки зерна из жатки в этом месте. Поддон представл ет собой плоский тонкий лист стали.The trailing edge 42 of the frame portion 39 and the front crane 43 of the transverse beam 18 are connected to each other by a pallet 44 mounted under the conveyor belt 34 to prevent grain from leaking from the header at this point. The pallet is a flat thin sheet of steel.

Передний край поддона, как показано на фиг. 6, неподвижно прикреплен посредством болтов 45 к части 39. Задний край поддона установлен с возможностью скольжени между нижней стороной кра 43 и верхней поверхностью пластины 46, образующей вместе передним краем 43 щель, в которую входит задний край поддона, благодар чему край поддона может скользить в его продольном направлении, компенсиру изменени рассто ни между элементами 39 и 18, вызываемые поворотом иThe leading edge of the pallet, as shown in FIG. 6 is fixedly fastened by bolts 45 to part 39. The trailing edge of the pallet is slidably mounted between the lower side of the edge 43 and the upper surface of the plate 46, which together forms the front edge 43 of the slot into which the trailing edge of the pallet enters, whereby the edge of the pallet can slide into its longitudinal direction, compensating for changes in the distance between elements 39 and 18 caused by rotation and

подъемом основной рамы жатки.lifting the main frame of the header.

Поддон изготовлен из подход щего тонколистового металла достаточной жесткости , чтобы он не провисал под действием собственного веса и веса наход щегос наThe pallet is made of a suitable sheet metal of sufficient stiffness so that it does not sag under the influence of its own weight and the weight of

0 нем материала. Он также достаточно гибок дл того, чтобы он мог изгибатьс относительно осей, по существу, параллельных рабочему направлению, позвол тем самым движени перекашивани (поворота) основ5 ной рамы жатки.0 mute material. It is also flexible enough so that it can bend relative to axes essentially parallel to the working direction, thereby allowing the warping movement (rotation) of the header main frame.

По этой причине поддон не должен иметь жестких опорных элементов в поперечном направлении, но может иметь продольные опорные элементы по бокам.For this reason, the pallet should not have rigid support elements in the transverse direction, but may have longitudinal support elements on the sides.

0 Такими элементами могут служить загнутые кромки 47 или трубчатые подпорки (не показаны), которые могут создавать направленное сзади наперед т говое усилие дл продвижени переднего кра жатки.0 Such elements may include bent edges 47 or tubular supports (not shown), which can create a rearward forward pulling force to advance the front edge of the header.

5 Поддон, таким образом, уплотн ет зону между жаткой и передней стороной отверсти 19 у нижней поверхности, предотвраща выпадение материала из жатки. Материал по бокам и выше отверсти 195 The pallet thus seals the area between the header and the front of the hole 19 at the bottom surface, preventing material from falling out of the header. Material on the sides and above the hole 19

0 подход щим образом удерживают посредством описанных транспортирующих устройств .0 are suitably held by the transporting devices described.

5 Валик 31 расположен на некотором рассто нии позади режущего аппарата 11 и, в частности, позади бруса 48, который поддерживает нож режущего аппарата и имеет5 The roller 31 is located at a certain distance behind the cutting apparatus 11 and, in particular, behind the beam 48, which supports the knife of the cutting apparatus and has

0 традиционную конструкцию.0 traditional design.

Рама 8 также несет на себе элемент, который на фиг. 1 дл удобства не показан, но сно показан на фиг. 2, 3 и 4. Элемент содержит вал 49, установленный с возмож5 ностью вращени в подшипниках 50, смонтированных на раме 8 на подход щих опорах. Вал 49 может иметь в средней его части занимающий лишь часть его длины лопастный участок, образованный двум Frame 8 also carries an element, which in FIG. 1 is not shown for convenience, but is clearly shown in FIG. 2, 3 and 4. The element comprises a shaft 49 mounted rotatably in bearings 50 mounted on a frame 8 on suitable bearings. The shaft 49 may have in its middle part occupying only a part of its length, a blade portion formed by two

0 гибкими лопаст ми 51, установленными в осевой плоскости вала 49 и разнесенными по окружности на 180° друг от друга.0 by flexible blades 51 mounted in the axial plane of the shaft 49 and spaced 180 ° apart from each other.

Снаружи листовой секции расположены две винтовые лопасти 52, 53 шнека с такимOutside the sheet section are two screw blades 52, 53 of the screw with such

5 направлением винтовой линии, которое обеспечивает перемещение материала в направлении внутрь при вращении вала 49 в направлении против часовой стрелки (если смотреть на фиг. 4), и пон тно, следовательно , что элемент и полотенный транспортер 14, взаимодейству при вращении, обеспечивают подачу материала в направлении на- зад, из центральной части рамы через5 by the direction of the helix, which allows the material to move inward when the shaft 49 rotates in a counterclockwise direction (if you look at Fig. 4), and it is clear, therefore, that the element and the web conveyor 14, interacting during rotation, provide material supply in the backward direction, from the central part of the frame through

отверстие 19 в приемную камеру 4 комбайна .hole 19 in the receiving chamber 4 of the combine.

В частности, лопасти 51, действу в самом центре отверсти , проталкивают (отгребают ) материал в направлении назад, прижима его в транспортеру 14, в результате чего материал может надлежащим образом проходить через отверстие в приемной камере, которое, как было ранее св зано, меньше, чем отверстие 19 в раме.In particular, the vanes 51, acting in the very center of the hole, push (rake) the material in the backward direction, pressing it into the conveyor 14, as a result of which the material can properly pass through the hole in the receiving chamber, which, as previously connected, is smaller than hole 19 in the frame.

Винтовые лопасти 52 и 53 стрем тс переместить материал в направлении к лопастному участку, что также обеспечивает удерживание материала в направлении его внутрь и вниз дл совместной с транспортером 14 подачи через отверстие в приемную камеру.The helical blades 52 and 53 tend to move the material towards the blade portion, which also ensures that the material is held inward and downward for joint feeding with the conveyor 14 through the opening into the receiving chamber.

Основна рама жатки, состо ща из центральной части 7 и боковых частей 9 и 10 содержит верхнюю балку 20 в виде трубы и задний лист 54 (лучше всего показанный на фиг. 5, но не показанный дл удобства на фиг. 3), который отходит в направлении наружу от центральной рамы к дальнему наружному концу боковой части рамы.The main frame of the header, consisting of the central part 7 and the side parts 9 and 10 contains the upper beam 20 in the form of a pipe and the back sheet 54 (best shown in Fig. 5, but not shown for convenience in Fig. 3), which extends into outward from the central frame to the distal outer end of the side of the frame.

Вертикальные опорные стойки, две из которых показаны и обозначены позици ми 21 и 22, прикреплены к нижней коробчатой части 55, котора проходит в направлении вперед и несет за себе брус 48 режущего аппарата. В центре боковых частей рамы имеютс элементы 39 рамы дл поддержани концов валика 31.Vertical support legs, two of which are shown and labeled 21 and 22, are attached to the lower box portion 55, which extends forward and carries a bar 48 of the cutting apparatus. At the center of the side portions of the frame, frame members 39 are provided to support the ends of the roller 31.

Вблизи наружного конца каждой из боковых частей рамы установлено копирующее колесо 56. Пружины 29, 30 имеют достаточную силу, благодар чему копирующее колесо 56 принимает на себ лишь небольшую часть веса боковой расти рамы, так что копирующее колесо может, кат сь по земле, легко поднимать и опускать боковую часть рамы относительно рамы 15 в соответствии с высотой поверхности земли.A copy wheel 56 is installed near the outer end of each of the side parts of the frame. The springs 29, 30 are strong enough to make the copy wheel 56 take on only a small portion of the weight of the side frame to grow, so that the copy wheel can easily roll on the ground and lower the side of the frame relative to the frame 15 in accordance with the height of the surface of the earth.

Само копирующее колесо 56 может быть подпружинено, так что жатка имеет м гкую подвеску и может самоустанавливатьс в соответствии с изменени ми профил поверхности земли.The copying wheel 56 itself can be spring loaded so that the header has a soft suspension and can self-adjust according to changes in the profile of the earth's surface.

Кажда из боковых частей рамы несет на себе пару валиков 57 и 58, из которых валик 58 расположен на внутреннем конце боковой части рамы, а валик 57 - на наружном и которые предназначены дл установки и перемещени полотна транспортера 12, 13. Полотно транспортера расположено непосредственно позади бруса 48, в результате чего скошенна культура падает с ножа пр мо на полотно и движетс в поперечном направлении к полотенному транспортеру 14. Валики 58 (фиг. 3) закреплены, как лучшеEach of the side parts of the frame carries a pair of rollers 57 and 58, of which the roller 58 is located on the inner end of the side of the frame, and the roller 57 is on the outside and which are designed to install and move the conveyor belt 12, 13. The conveyor belt is located directly behind beam 48, as a result of which the crop is dropped from the knife directly onto the blade and moves in the transverse direction to the belt conveyor 14. The rollers 58 (Fig. 3) are fixed as best

всего показано на фиг, 5, на заднем листе 54.all shown in FIG. 5 on the back sheet 54.

Как лучше всего показано на фиг. 4, валик 58 расположен непосредственно поза- ди бруса 48, на котором он закреплен и отходит от него в направлении назад к заднему краю боковой части рамы вблизи нижней трубы 18. Угол наклона верхней поверхности полотенного транспортера 13 от0 носительно предполагаемого направлени земной поверхности (или горизонтали) составл ет около 18° и этот угол достаточно мал, чтобы позволить падение культуры надлежащим образом на транспортер и пере5 мещение ее транспортером параллельными р дами.As best shown in FIG. 4, the roller 58 is located directly behind the beam 48 on which it is fixed and moves away from it in the direction back to the rear edge of the side of the frame near the lower pipe 18. The inclination angle of the upper surface of the web conveyor 13 relative to the assumed direction of the earth's surface (or horizontal ) is about 18 ° and this angle is small enough to allow the crop to fall properly onto the conveyor and move the conveyor in parallel rows.

Значительное увеличение угла наклона транспортера снижает эффективность транспортировки культуры, поскольку куль0 тура не будет оставатьс лежать правильными параллельными р дами, а будет сбиватьс в кучу и забивать машину.A significant increase in the angle of inclination of the conveyor reduces the efficiency of transporting the crop, since the crop will not remain in regular parallel rows, but will pile up and pile up the machine.

Кроме того, как показано на фиг. 4 и 5, полотенный транспортер расположен егоFurthermore, as shown in FIG. 4 and 5, the web conveyor is located

5 передним концом насколько можно близко к земле и непосредственно за брусом 48, так что отсутствует или имеетс весьма незначительный уступ за ножом, который (уступ) нужно культуре преодолеть, прежде чем5 with the front end as close as possible to the ground and directly behind the beam 48, so that there is no or there is a very slight ledge behind the knife, which (the ledge) needs to be overcome by the culture before

0 упасть на полотенный транспортер. Таким образом, когда нож режущего аппарата находитс очень близко к поверхности земли, передний край нижней ветви транспортера почти соприкасаетс с землей и отстоит от0 fall onto the web conveyor. Thus, when the knife of the cutting apparatus is very close to the surface of the earth, the front edge of the lower branch of the conveyor is almost in contact with the ground and is separated from

5 нее лишь на рассто нии, равном толщине поддона проход щего под транспортером. Передний валик 31 полотенного транспортера 14 отнесен в направлении назад от бруса 48 на рассто нии, достаточное дл 5 only at a distance equal to the thickness of the pallet passing under the conveyor. The front roller 31 of the web conveyor 14 is spaced backward from the beam 48 at a distance sufficient to

0 того, чтобы он мог пройти под нижней ветвью полотенных транспортеров 12 и 13 и, в частности, под их внутренними валиками 58.0 so that it can pass under the lower branch of the web conveyors 12 and 13 and, in particular, under their inner rollers 58.

Такое рассто ние может составл тьThis distance may be

5 примерно 9-18 дюймов (22,85-45,7 см) и обеспечивает состо ние, при котором наружные кра транспортера 14 наход тс под нижней ветвью транспортеров 12 и 13. Это предотвращает окутывание транспор0 теров 12 и 13 материалом и застревание материала между транспортерами 12, 13 и транспортером 14. Кроме того, этому заострению преп тствует то, что угол наклона транспортера 14 к горизонтали немного5 is approximately 9-18 inches (22.85-45.7 cm) and provides a condition in which the outer edges of the conveyor 14 are under the lower branch of the conveyors 12 and 13. This prevents the conveyors 12 and 13 from being wrapped in material and the material getting stuck between conveyors 12, 13 and conveyor 14. In addition, this sharpening is prevented by the fact that the angle of inclination of the conveyor 14 to the horizontal is slightly

5 меньше, чем угол наклона транспортеров 12 и 13, в результате чего промежуток между верхней ветвью транспортера 14 и нижней ветвью транспортеров 12 и 13 постепенно увеличиваетс по мере приближени к отверстию 19.5 is less than the angle of inclination of the conveyors 12 and 13, as a result of which the gap between the upper branch of the conveyor 14 and the lower branch of the conveyors 12 and 13 gradually increases as it approaches the opening 19.

Режущий аппарат 11 имеет, по существу , традиционную конструкцию и может обеспечивать перекрытие на некотором участке между двум приводными брусь ми режущего аппарата в районе центральной линии жатки.The cutting apparatus 11 has an essentially traditional design and can provide overlapping in a certain area between the two drive bars of the cutting apparatus in the region of the header center line.

Мотовило 59, обозначенное общей позицией , не показано дл удобства на фиг. 1, 2 и 3, но показано на фиг. 4 и 5. Мотовило содержит опорный вал 60, на котором установлено несколько планок (не показаны) с помощью подход щих опорных ребер.Reel 59, indicated by its general position, is not shown for convenience in FIG. 1, 2 and 3, but shown in FIG. 4 and 5. The reel comprises a support shaft 60 on which several planks (not shown) are mounted using suitable support ribs.

Мотовило 59 может иметь традиционную конструкцию.Reel 59 may have a traditional design.

Конструкци креплени валика 32 и заднего конца поддона 44 на передней раме 8 приемной камеры 4 и переднего валика 31 и переднего конца поддона 44 на раме жатки обеспечивает возможность надлежащего регулировани подачи материала посредством полотна 34 в приемную камеру, а искривление полотна транспортера и уплотнительного поддона при движении перекашивани жатки относительно передней рамы 8 позвол ет осуществить это движение . Это позвол ет жесткой моноблочной жатке следовать профилю поверхности земли или самоустанавливаетс в поперечном направлении относительно приемной камеры и, следовательно, относительно движущего транспортерного средства. Как было указано ранее, навеска жатки посредством шарнирных т г позвол ет ограниченную величину движени самоустанавливани как в направлении перекашивани , так и в направлении подъема, что оказываетс возможным благодар изгибу при этом полотна 34 и уплотнительного поддона 44, Поскольку задний конец полотна и уплотнительного поддона остаютс надлежащим образом расположенными относительно приемной камеры, то подача материала в приемную камеру гарантированно происходит без образовани каких-либо щелей, измен ющихс в зависимости от перемещени жатки.The design of the fastening of the roller 32 and the rear end of the pallet 44 on the front frame 8 of the receiving chamber 4 and the front roller 31 and the front end of the pallet 44 on the header frame allows proper adjustment of the material supply via the web 34 to the receiving chamber, and the curvature of the conveyor web and the sealing pallet during movement Skewing the header relative to the front frame 8 allows this movement. This allows the rigid one-piece header to follow the profile of the earth's surface or self-align in the transverse direction relative to the receiving chamber and, therefore, relative to the moving conveyor means. As mentioned earlier, hitching the header by means of hinged rods allows a limited amount of self-alignment movement both in the skewing direction and in the lifting direction, which is possible due to the bending of the web 34 and the sealing pallet 44, since the rear end of the web and the sealing pallet remain properly positioned relative to the receiving chamber, the supply of material to the receiving chamber is guaranteed to occur without the formation of any gaps that vary depending on moving the header.

Кроме того, крепление валиков 31 и 32 на монтажных кронштейнах, позвол ющих ограниченное вертикальное движение каждого из роликов, позвол ет устранить проблемы , св занные с подачей материала.In addition, attaching the rollers 31 and 32 to the mounting brackets, allowing a limited vertical movement of each of the rollers, eliminates the problems associated with the supply of material.

Обычно вес валиков, полотна и поддерживающей пластины удерживает валики на нижнем пределе пазовых креплений. Однако в некоторых случа х возможна обратна подача материала под полотенный транспортер и, если бы транспортер был закреп- лен жестко, то имело бы место заклинивание материала между транспортером и поддоном. Обеспечение транспортерувозможностиплаватьTypically, the weight of the rollers, web and support plate holds the rollers at the lower limit of the slot mounts. However, in some cases it is possible to feed back material under the web conveyor, and if the conveyor were fixed firmly, there would be material jamming between the conveyor and the pallet. Providing the transporter with the ability to swim

(самоустанавливатьс ) в вертикальном направлении предотвращает остановку транспортера и позвол ет ему освободитьс от этого преп тстви . При этом материал, который бы в ином случае заклинилс под полотном транспортера, просто заставит транспортер слегка приподн тьс и пройдет вперед относительно направлени движени машины и, обогнув передний валик(self-aligning) in the vertical direction prevents the conveyor from stopping and allows it to be free of this obstacle. In this case, the material, which would otherwise jam under the conveyor belt, simply makes the conveyor slightly rise and will go forward relative to the direction of movement of the machine and, having rounded the front roller

31, вновь соединитьс с материалом, проход щим по верхней ветви полотна 34. Оба валика 31, 32 закреплены с возможностью ограниченного вертикального движени на обоих их концах, но в некоторых случа х31, to reconnect with the material passing along the upper branch of the web 34. Both rollers 31, 32 are fixed with the possibility of limited vertical movement at both ends, but in some cases

об зательно крепление указанным образом только одного валика или крепление с возможностью вертикального движени только одного конца валика, что даст тот же самый результат.it is necessary to mount in this way only one roller or to mount with the possibility of vertical movement of only one end of the roller, which will give the same result.

На фиг. 7 показан альтернативный вариант осуществлени насто щего изобретени с использованием на комбайне традиционной шнековой жатки. Как показано на фиг. 7, приемна камера 4 имеет цепной приемный транспортер 61 дл транспортировки культуры в направлении стрелки 1В. Приемна камеры может быть подн та или опущена посредством рычажного навесного устройства 62, шарнирно соединенного с кронштейном 63 на нижнем конце приемной камеры.In FIG. Figure 7 shows an alternative embodiment of the present invention using a traditional auger header on a combine. As shown in FIG. 7, the receiving chamber 4 has a chain receiving conveyor 61 for transporting the crop in the direction of arrow 1B. The camera receiver can be raised or lowered by a linkage 62, pivotally connected to an arm 63 at the lower end of the receiver.

На передней торцовой поверхности установлена навесна рама 64, имеюща ушко 65, схематически показанное закрепленным на верхней поверхности приемной камеры .A hinged frame 64 is installed on the front end surface, having an eyelet 65, schematically shown mounted on the upper surface of the receiving chamber.

Жатка содержит традиционные подающий шнек 66, мотовило 59 и режущий аппарат 11 и прикреплена к приемной камеры 4The header contains a traditional feed screw 66, reel 59 and a cutting device 11 and is attached to the receiving chamber 4

посредством двух верхних т г 67 и двух нижних т г 68. Верхние т ги 67 расположены с обеих сторон приемной камеры, причем их задние оси шарнирно установлены в ушках 69 на приемной камере, а передние оси закреплены на верхней балке 15 рамы жатки. Задние оси шарнирно нижних т г68 закреплены на нижней балке навесной рамы 6, а передние - на основной раме жатки в местах шарнирных соединений 70.by means of two upper rods 67 and two lower rods 68. The upper rods 67 are located on both sides of the receiving chamber, their rear axles being pivotally mounted in the ears 69 on the receiving chamber, and the front axles are fixed on the upper beam 15 of the header frame. The rear axles of the pivotally lower hr68 are mounted on the lower beam of the hinged frame 6, and the front axles on the main frame of the header at the joints of the hinges 70.

Имеетс поддон 71, проход щий, по существу , по линии нижних т г 67 от балки жатки в месте шарнирного соединени 70 до балки в нижней части навесной рамы 6. Поддон - по существу, так же, как показан на фиг, 6, где он на одном конце закреплен неподвижно, а на другом конце имеетс скольз щее соединение. В данном случае, поскольку материал движетс по поддону в направлении назад, необходимо, чтобыThere is a pallet 71 extending essentially along the line of the lower links 67 from the header beam at the point of hinge joint 70 to the beam at the bottom of the hinged frame 6. The pallet is essentially the same as shown in FIG. 6, where fixed at one end, and sliding at the other end. In this case, since the material moves along the pallet in the backward direction, it is necessary that

поддон задним своим концом лежал сверху поверхности, к которой он прикреплен.the pallet with its rear end lay on top of the surface to which it is attached.

Claims

This can be achieved by securing the pallet to the upper surface by means of bolts and sliding the front end thereof. In another embodiment, the front end may be bolted, and the rear end may slide over the upper surface of the frame member with which it is engaged. Instead of the slot mount shown in FIG. 6, it is possible to hold the rear end of the pallet by giving the pallet an arched bend, as a result of which its own spring action will cause the rear end to be pressed against the surface on which it glides. SUMMARY OF THE INVENTION 1. A header of a combine harvester comprising a main frame, a hinged frame, means for fixedly mounting it on the combine for transporting along the field in the working direction, means for connecting the hinged frame to the ends of the main frame extending outside its respective lateral sides, a cutting apparatus located in the transverse direction and in front of the leading edge of the frame to cut the crop to the root; an exhaust window for passing the cut culture located in the central part of the frame and behind it Two transverse conveyors, each of which covers a pair of guide rollers, the axis of rotation of which are parallel to the longitudinal axis of the combine, lying one behind the cutting apparatus and along it for receiving the cut culture and moving it in the transverse direction towards the exhaust window adjacent to the ejection window, and the other is separated from it to form the ends of the trans

a porter, and a longitudinal conveyor located behind the cutting apparatus between the adjacent ends of the transverse conveyors for transferring the cut culture about these ends to the side of the exhaust window for passing through it, and a pallet located in the area of the longitudinal conveyor, which makes it possible to To reduce losses of harvested crops, the header is equipped with an element for regulating the number of cut crops on the canvas of the longitudinal conveyor and directed it into the exhaust window having a horizontal longitudinal axis located at transverse to the longitudinal ocv of the combine and parallel to the rear roller of the longitudinal conveyor, brackets for installing this element spaced along the edges of the header and drive means ex around the longitudinal axis in the direction of movement of the upper branch of the longitudinal conveyor, while the pallet is mounted along the lower branch of the longitudinal conveyor and is flexible, moreover, the front end is connected to the main frame behind the cutting apparatus, and the rear is connected to the hinged frame.

2. The header according to claim 1, characterized in that the element for adjusting the amount of the cut crop on the web of the longitudinal conveyor and its direction E is the discharge window made in the form of a screw. part of the spiral turns of which are located above the web of the longitudinal conveyor.

3. The header according to claims 1 and 2, with the exception that the element for regulating the amount of the cut crop on the web of the longitudinal conveyor and directing it to the discharge window is located above the transverse conveyors.

fi

Yu

1 4v ff

13 48

38

8 fc $

I

J /

.W

-W

Jj

dffis

39

/ 5 2

47 44.

6f

twenty

pt / Ј-.5

25

38

37

J5

3

(step 6

KSCHA

43 46 7c