RU1827332C - Устройство дл установки т желых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой - Google Patents

Abstract

Использование: металлообработка, станочные приспособлени  дл  установки т желых торцовых фрез на вертикальный и горизонтальный шпиндели с оправкой фрезерного станка. Сущность изобретени : устройство содержит гидроцилиндр 4, встроенный в гильзу 3, котора  установлена

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  уста- новки т желых торцовых фрез на вертикальный и горизонтальный шпиндели с оправкой фрезерного станка и их сн ти ,

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  обслуживани  нар ду с вертикальными горизонтальных шпинделей и угловых силовых головок,

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство дл  установки т желых фрез на шпиндель с оправкой содержит корпус 1, неподвижно закрепленный на рабочем столе 2. В корпусе 1 выполнена цилиндрическа  расточка, в которую вмонтирована гильза 3. В гильзу 3 встроен гидроцилиндр 4, шток 5 которого через упорные подшипники 6 и консоль 7 св зан с корпусом гильзы 3. Консоль 7 выполнена из двух планок 8 и 9, св занных между собой, причем одна планка 8 выполнена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости вокруг оси гидроцилиндра 4, а друга  9 - с возможностью вращени  вокруг своей оси 10, предусмотренной на ее конце. На оси между втулками 11 и 12, выполн ющими роль подшипников скольжени , установлено черв чное колесо 13, по торцам которого имеютс  компенсаторные кольца 14 и 15 дл  выставки черв чного колеса 13 относительно оси черв ка 16, который встроен в расточке поворотной планки 8 с помощью втулки 17 и фланца 18, выполн ющих роль подшипников скольжени . Ось черв ка 16 заканчиваетс  маховиком 19, с помощью которого осуществл етс  вращение планки 9. На конце планки 9 в ее тело ввернут по трапецеидальной резьбе ступенчатый стакан 20. внутри которого расположен толкатель 21, имеющий на верхнем конце через промежуток два участка резьбы 22 и 23. Вокруг толкател  21 в стакане 20 свободно установлена пружина 24. Сверху на толкателе 21 через упорный подшипник 25 установлена на- правл юща  втулка 26, зафиксированна  гайкой 27. Верхнее кольцо 28 подшипника

25выполнено в виде шайбы, что делает установленную на нем направл ющую втулку

26плавающей относительно оси. В планке 9 предусмотрены винты 29 дл  фиксации

фрезы 30 на базирующем приспособлении. На нижнем торце стакана 20 закреплена руко тка 31 дл  перемещени  стакана 20 по трапецеидальной резьбе. В нижней части

толкател  21 предусмотрена руко тка 32 дл  ввертывани  толкател  21 в оправку 33 шпиндел  34, в котором предусмотрены шпонки 35 и отверсти  под винты 36 дл  креплени  фрезы 30.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении при установке фрезы на вертикальный шпиндель станка устройство установлено неподвижно на столе , например, карусельного станка, вне зоны резани . Консоль 7 развернута в сторону от шпиндел  34. Планка 9 с приспособлением дл  базировани  фрезы устанавливаетс  при помощи маховика 19 в такое положение , что ось приспособлени  зан ла вертикальное положение. На базирующее приспособление устанавливаетс  фреза 30 и закрепл етс  винтами.29. Консоль 7 разворачиваетс  в сторону шпиндел  34,

Включаетс  гидроцилиндр 4, шток 5 перемещаетс  вверх и т нет за собой гильзу 3. Вместе с гильзой 3 вверх поднимаетс  консоль 7 с приспособлением дл  базировани  и закрепленной на нем фрезой 30. Фреза 30

подводитс  под оправку 33. Руко ткой 32, предусмотренной на толкателе 21, последний перемещаетс  вручную до входа резьбы

23 в резьбовое отверстие в стакане 20. При этом не требуетс  применени  каких-либо усилий, так как пружина 24 в стакане 20 находитс  в свободном состо нии. По мере ввертывани  резьбы 23 в тело стакана 20 пружина 24 начинает упиратьс  во внутренний торец стакана 20, постепенно создава  усилие. В то же врем  резьбовой конец 22 приближаетс  к резьбовому отверстию в оправке 33 шпиндел  34 и ввинчиваетс  в не- го. При этом толкатель 21 воспринимает на себ  часть веса фрезы, разгружа  тем самым базирующее приспособление. Затем руко ткой 31, перемеща  стакан 20 по трапецеидальной резьбе, а вместе с ним и фре- зу 30 легко, без особых усилий приближают торец фрезы 30 к торцу шпиндел  34, При этом, чтобы обеспечить сопр жение посадочного отверсти  фрезы 30 с посадочным диаметром оправки 33, достаточно, держась рукой за фрезу 30, перемещать ее в горизонтальной плоскости относительно оси шпиндел  34 до полного совпадени  осей, что легко достигаетс  за счет смещени  шайбы 28 подшипника 25 относительно сепарато- ра, а соответственно смещени  св занной с ним направл ющей втулки 26 и надетой на нее фрезы 30. При обеспечении сопр жени  посадочных диаметров фрезы 30 и оправки 33 руко тки 31 довод т фрезу 30 вплотную до торца шпиндел  34, предварительно поворотом шпиндел  34 вокруг оси, достигнув совмещени  шпонок 35 с пазами на фрезе 30, и закрепл ют фрезу винтами 36, Затем отвертываютс  страховочные винты 29, вы- кручиваетс  из оправки 33 толкатель 21, ста- кан 20 с направл ющей втулкой 26 спускаетс  по трапецеидальной резьбе вниз. Включаетс  гидроцилиндр 4, шток 5, гильза 3 и консоль 7 опускаетс  вниз. Затем консоль 7 с базирующим приспособлением отводитс  в сторону от зоны резани .

При установке фрезы на горизонтальный шпиндель (на черт, не показан) исходное положение устройства то же, что и при установке фрезы на вертикальный шпиндель , то есть планка 9 консоли 7 с приспособлением дл  базировани  фрезы установлена таким образом, чтобы ось приспособлени  зан ла вертикальное положе-

ние. На базирующее приспособление устанавливаетс  фреза 30 и закрепл етс  винтами 29. Затем ось базирующего приспособлени  с фрезой 30 переводитс  в го- ризонтальное положение, дл  чего с помощью маховика 19 поворачивают ось черв ка 16, который через черв чное колесо 13 осуществл ет поворот планки 9 и наход щегос  на ней приспособлени  с фрезой 30. Консоль 7 разворачиваетс  в сторону шпиндел  34, и дальнейша  установка фрезы 30 на оправку 33 шпиндел  34 осуществл етс  в вышеописанной последовательности.

Устройство позвол ет осуществл ть установку фрез и на угловую головку, у которой ось шпиндел  расположена под углом к вертикальной или горизонтальной оси. Дл  этого достаточно с помощью черв чной пары 13,16 повернуть планку 9 до совпадени  оси приспособлени  дл  базировани  фрезы с осью шпиндел  угловой головки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  установки т желых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой, содержащее закрепленный на рабочем столе станка корпус с заключенным в нем механизмом перемещени  фрезы, включающим концентрично установленные гильзу и силовой цилиндр, расположенный внутри, шток которого св зан с консольной планкой, на которой размещено приспособление дл  базировани  фрезы, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обслуживани  нар ду с вертикальными и горизонтальных шпинделей и угловых силовых головок, оно снабжено механизмом поворота планки вокруг своей продольной оси с маховиком привода, а планка состоит из двух частей, на одной из которых установлено упом нутое приспособление, причем эта часть выполнена с возможностью поворота, относительно другой части, св занной с механизмом перемещени  фрезы, при этом механизм поворота планки выполнен в виде черв чной пары, зубчатое колесо которой установлено на оси поворота планки, а черв к св зан с маховиком привода механизма поворота планки.

   4-А

   13

   Р#а z