RU1825756C

RU1825756C - Method of binder preparing

Info

Publication number: RU1825756C
Application number: SU904908485A
Authority: RU
Inventors: Нурмахан Турмаханович Турмаханов; Алимкул Байбулекович Байбулеков; Туребек Темиркулович Темиркулов; Мырзахмет Тажибаевич Тажибаев; Алла Дмитриевна Шамина; Бахыт Омаркулович Омаркулов
Original assignee: Казахский Химико-Технологический Институт; Чимкентский Масложиркомбинат
Priority date: 1990-12-17
Filing date: 1990-12-17
Publication date: 1993-07-07

Abstract

Использование, получение строительных материалов. Сущность: способ получени в жущего включает совмещение предварительного нагретого до температуры 75-90&deg;С гудрона растительного масла, вз того в количестве 0,26-0,45 мас.%, последовательно с водным раствором 0,165- 0,255 мас.% гидроокиси натри , с 0,425-0,7 мас.% сульфированного нафталинформаль- дегидного олигомера (С-3), с 42,9-43,75 мас.% молотого фосфорного гранулированного шлака, перемешивание до однородной консистенции, брикетирование полученной смеси, отверждение при температуре 60- 90&deg;С в течение 1 ч и последующий помол совместно с цементным клинкером при соотношении брикетированна смесь: цемент 1:1. Полученное в жущее характеризуетс активностью 43,5-48,5 МПа, тонкостью помола - на сите 008 5,4-7,1%, нормальной густотой цементного теста 19,1-22,7%. 2 табл. ЁUse, obtaining building materials. SUBSTANCE: method for preparing an astringent comprises combining a vegetable oil tar preheated to a temperature of 75-90 ° C, taken in an amount of 0.26-0.45 wt.%, Sequentially with an aqueous solution of 0.165-0.255 wt.% Sodium hydroxide , from 0.425-0.7 wt.% sulfonated naphthalene formaldehyde oligomer (C-3), from 42.9-43.75 wt.% ground phosphor granular slag, mixing to a homogeneous consistency, briquetting the mixture, curing at a temperature of 60 - 90 ° C for 1 h and subsequent grinding together with cement clinker with a ratio of briquetted mixture: cement 1: 1. The resulting binder is characterized by an activity of 43.5-48.5 MPa, fineness of grinding - on a 008 sieve of 5.4-7.1%, normal density of cement paste 19.1-22.7%. 2 tab. Yo

Description

Изобретение относитс к области получени цементных строительных материалов .The invention relates to the field of production of cement building materials.

Целью изобретени вл етс повышение тонкости помола, активности в жущего и снижение водопотребности.The aim of the invention is to increase grinding fineness, binder activity and reduction of water demand.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе получени в жущего, включающем совмещение предварительного нагретого отхода масложирового производства последовательно с водным раствором соединени натри и молотым шлаком при перемешивании до однородной консистенции, брикетирование полученной смеси, отверждение при температуре 60- 90°С и последующий помол совместно с цементным клинкером в качестве отхода масложирового производства используют отход растительного масла вз тый в количестве 0,26-0,45 мас.% и нагретый до температуры 75-90°С, в него ввод т водный раствор 0,165-0,255 мас.% гидро ICM натри , перемешивают в течение 2 ч, затем дополнительно ввод т при перемешивании 0,425-0,7 мас.% сульфированного нафта- линформальдегидного олигомера (С-3) и 42,9-43,75 мас.% молотого фосфорного гранулированного шлака, а при совместном помоле брикетированной смеси с цементом их берут в соответствии 1:1.This goal is achieved by the fact that in the known method of baking, including combining the preheated waste oil and fat production in series with an aqueous solution of the sodium compound and ground slag with stirring until a homogeneous consistency, briquetting the resulting mixture, curing at a temperature of 60-90 ° C and subsequent grinding together with cement clinker, waste oil and vegetable oil taken in an amount of 0.26-0.45 wt.% and heated to temperature urine 75-90 ° C, an aqueous solution of 0.165-0.255 wt.% hydro-ICM sodium is introduced into it, stirred for 2 hours, then 0.425-0.7 wt.% of sulfonated naphthalene formaldehyde oligomer (C -3) and 42.9-43.75 wt.% Ground phosphor granular slag, and when co-grinding the briquetted mixture with cement they are taken in accordance with 1: 1.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Подогретый до температуры гудрон растительного масла смешивают с 10%-ным водным раствором гидроокиси натри в течение 2 ч с дальнейшим введением сульфированного нафталинформальдегид- ного олигомера (С-3), полученную смесь со00The vegetable oil tar heated to a temperature is mixed with a 10% aqueous sodium hydroxide solution for 2 hours, followed by the introduction of a sulfonated naphthalene formaldehyde oligomer (C-3), the resulting mixture of co00

ю елy eat

XIXi

(Л(L

оabout

вмещают с молотым гранулированным фосфорным шлаком до получени однородной консистенции. Смесь брикетируют пластическим прессованием и отверждают при температуре 90°С в течение 1 ч.mixed with ground granular phosphorus slag until a homogeneous consistency is obtained. The mixture is briquetted by plastic pressing and cured at a temperature of 90 ° C for 1 h.

Готовые брикеты подвергают совместному помолу в шаровой мельнице с цементным клинкером, вз тым из одной партии на Чимкентском цементном заводе. Дозировка добавок в виде брикета равна 50% от массы клинкера.The finished briquettes are subjected to joint grinding in a ball mill with cement clinker taken from one batch at the Shymkent cement plant. The dosage of additives in the form of a briquette is 50% by weight of clinker.

Гудрон растительного масла вл етс продуктом после отгонки нейтральных жиров из соапстока и относ тс к отходам масложировой промышленности, Преобладающим компонентом гудрона растительного масла вл ютс жирные кислоты фракции Сц-С17и липиды (нейтральные ли- пиды и фосфолипиды). Кислотное число гудрона растительного масла находитс в пределах 70-100 мг КОН/г.The vegetable oil tar is the product after distillation of neutral fats from soap stock and is related to the waste products of the oil and fat industry. The predominant component of the vegetable oil tar is the fatty acids of the Cc-C17 fraction and lipids (neutral lipids and phospholipids). The acid number of vegetable oil tar is in the range of 70-100 mg KOH / g.

В предлагаемых составах комплексной добавки используют гранулированный фосфорный шлак ПО Фосфор, (г.Чимкент) со следующим химическим составом, %: SI02 41,73; ,53; Ре20з 0,54; СаО47,77; МдО 3,31; 50зО,76;К20 0,42; №200,15; P20sO,99 П.п.п. 2,71.In the proposed compositions of the complex additives use granular phosphorus slag PO Phosphorus (Chimkent) with the following chemical composition,%: SI02 41.73; , 53; Re20z 0.54; CaO47.77; MdO 3.31; 50zO, 76; K20 0.42; No. 200.15; P20sO, 99 p.p.p. 2.71.

Составы добавки приведены в табл.1.The composition of the additive are given in table 1.

00

55

00

55

Claims

Comparative physico-mechanical properties of cement are given in table.

2. Formula of the invention A method for producing an astringent, comprising combining a preheated waste of oil and fat production in series with an aqueous solution of a sodium compound and ground slag with stirring until a homogeneous consistency, briquetting the resulting mixture, curing at a temperature of 60-90 ° C and subsequent grinding together with cement clinker characterized in that, in order to increase the fineness of grinding, activity of the burner and reduce water consumption, used as waste oil and fat production tar of vegetable oil, taken in an amount of 0.26-0.45 wt.% and heated to a temperature of 75-90 ° C, an aqueous solution of 0.165-0.255 wt.% sodium hydroxide is introduced, stirred for 2 hours, then an additional input t with stirring, 0.425-0.7 wt.% sulfonated naphthaleneformaldehyde oligomer and 42.9-43.75 wt.% ground phosphor granular slag, and when co-grinding the briquetted mixture with cement they are taken in a ratio of 1: 1.

Table 1

Table 2