RU1824511C - Запальное устройство - Google Patents

Abstract

Использование: дл  розжига огнетехни- ческих устройств различного назначени . Сущность изобретени : толкательна  камера через отсечной клапан сообщаетс  с эжектором с перепускным патрубком, с регулируемой дроссельной заслонкой. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано дл  надежного запуска (розжига) огнетехнических устройств различного назначени .

Цель изобретени  - повышение эффективности технологического процесса на переменных режимах

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем корпус, на боковой поверхности которого выполнен штуцер дл  подвода газа, а на выходном торце - сопловой блок, выходной насадок жаровой трубки и вихревой модуль, подключенный к реле перепада давлени , причем жарова  трубка снабжена запальной свечей и сообщаетс  столкательной камерой, причем толкательна  камера содержит отсечной клапан и сообщаетс  с эжектором и перепускным патрубком, снабженным регулируемой дроссельной заслонкой

Такое решение позволит отказатьс  от принудительной подачи воздуха и тем самым значительно расширить область применени  устройства. Изменение параметров активного потока (газ) в эжекторе приводит к существенному изменению коэффициента эжекции дл  низменного положени  регулируемой дроссельной заслонки в перепускной патрубке. Дл  получени  коэффициента избытка воздуха в толкательной камере и жаровой трубке, обеспечивающего эффективное протекание технологического процесса при изменении давлени  активного потока (газ), следует мен ть сопротивление на выходе. В предлагаемом решении это реализуетс  положением регулируемой дроссельной заслонки в перепускном патрубке .

На фиг. 1 приведен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, на боковой поверхности которого выполнен штуцер 2 дл  подвода газа. На выходном штуцере 3 корпуса 1 размещены сопловый блок 4, выходной насадок 5 жаровой трубки 6, вихревой модуль 7, сообщающийс  с реле перепада давлени  10 с помощью импульсных трубок 8 и 9. Устройство имеет толкз- тельную камеру 11, снабженную отсечным клапаном 12 и сообщающуюс  с эжектором 13 и перепускным патрубком 14, снабженным регулирующим дросселем 15. Эжектор. в свою очередь, состоит из соппа 16,активСО

с

ного потока (газ), решетки 17 пассивного потока (воздух), камеры смешени  18, диффузора 19. Дл  подвода газа к устройству используетс  магистраль 21, снабженна  дроссельными кранами 22 и 24. Запальна  свеча 23 через штуцер 20 сообщающийс  с жаровой трубкой 6.

Устройство работает следующим образом .

Из патрубка 21 при открытой дроссельной заслонке 22 газ истекает через сопло 16 и эжектирует воздух через решетку 17. Потоки воздуха и газа обмениваютс  количеством движени  и т.д. в камере смешени  18. Кинетическа  энерги  преобразуетс  в потенциальную в диффузоре 19, а смесь поступает в тодкательную камеру 11, жаровую трубку б и через насадок 5 в зону обратных потоков за торцом 3. Друга  часть через регулируемую заслонку 15 и перепускной патрубок 14 за сопловой блок 4. При заданном значении давлени  активного потока в сопле 16 необходимый коэффициент избытка воздуха в толкательной камере 11 определ етс  интегральной степенью дросселировани  выхода из эжектора. В предлагаемом решении изменение дросселировани  выхода осуществл етс  за счет заслонки 15. Таким образом дл  заданного значени  давлени  газа в сопле 16 существует вполне определенное положение дроссел  15, при котором обеспечиваетс  эффективный технологический процесс в толкательной камере 11 и жаровой трубке 6. После этого отсечной клапан 12 закрываетс , подаетс  напр жение на запальную свечу 23 и смесь воспламен етс  в жаровой трубке 6 и толкательной камере 11. Высокотемпературные продукты сгорани  истекают в зону обратных токов и воспламен ют газ. поступающий через дроссельный кран 24 в корпус 1 и истекающий через сопловой блок 4. При закрытом отсечном клапане 12 смесь из эжектора через дроссельный кран 15 поступает в перепускной патрубок 14 и оттуда в зону за сопловой блок 4. При неизменном положении дроссел  15 изменение давлени  газа в сопле 16 приводит к изменению коэффициента эжекции и нарушению нормального технологического процесса в жаровой трубке 6 и толкательной камере 11 (смесь не воспламен етс ) поэтому изменение давлени  газа в сопле 16 должно сопровождатьс  изменением положени  дроссельной заслонки 15, при котором коэффициент избытка воздуха в толкательной камере гарантирует воспламенение смеси.

Сигнализаци  погасани  пламени осуществл етс  следующим образом. На режиме без горени . Статистическое давление в вихревом модуле 7 существенно ниже давлени  на корпусе (фиг. 2), В результате контакты реле перепада 10, подключенного к импульсным трубкам 8, 9, разомкнуты и газ в устройство не поступает. На режиме горени  - сопротивление закрученной струи вихревого модул  возрастает. Контакты реле 10 замкнуты и газ поступает в устройство .

Исследовани  и огневые испытани  предлагаемого устройства в лаборатории Гидрогазодинамика и горение позволили

вы снить зависимость области устойчивой работы запальника от геометрических и режимных параметров. При этом установлено, что изменение давлени  газа перед соплом 16 требует изменени  положени  дроссельной заслонки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Запальное устройство, содержащее корпус, на боковой поверхности которого

   выполнен штуцер дл  подачи газа, а на выходном торце - сопловой блок, жаровую трубку с запальной свечой, установленную между толкательной камерой и вихревым блоком, отличающеес  тем, что, с

   целью повышени  надежности воспламенени , на входе в толкательную камеру допол- нительно установлен эжектор в виде перфорированной обечайки и активного сопла , подключенного к штуцеру дл  подачи

   газа, на боковой поверхности толкательной камеры установлен перепускной патрубок с дроссельной заслонкой, а на выходе из толкательной камеры перед жаровой трубкой установлен отсечной клапан.

   А Б

   г /

   нА-А

   -2Г

   Фиг.З