RU1824410C - Antifriction composition - Google Patents
Antifriction compositionInfo
- Publication number
- RU1824410C RU1824410C SU914928100A SU4928100A RU1824410C RU 1824410 C RU1824410 C RU 1824410C SU 914928100 A SU914928100 A SU 914928100A SU 4928100 A SU4928100 A SU 4928100A RU 1824410 C RU1824410 C RU 1824410C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- million
- low
- pressure polyethylene
- composition
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Использование: изготовление деталей узлов трени машин и механизмов, в частности деталей бумагоделательных машин. Сущность изобретени : антифрикционна композици содержит, %: прокаленный оксид алюмини 1-10, оксид магни 0,05-0,1, красный железоокисный пигмент 0,1-0,6, полиэтилен низкого давлени с молекул рной массой 1-3 млн. после механической обработки 60-80 и полиэтилен низкого давлени с молекул рной массой 1-2 млн. - остальное до 100. Механоактивированный полиэтилен низкого давлени с молекул рной массой 1-3 млн. содержит частицы следующего фракционного состава, %: 5,0-1,0 мм - 15; 1,0-0,5 мм - 60,0,5 мм и меньше - 25. Характеристика материала: разрушающее напр жение при раст жении 28-33 МПа, показатель текучести при раст жении 24-26 МПа, относительное удлинение при разрыве 42-44%. коэффициент трени по стали на машине трени СМЦ-2 при скорости скольжени 0,4 м/с и давлении 5 МПа составл ет 0,07-0,08, интенсивность изнашивани Usage: manufacturing parts of friction units of machines and mechanisms, in particular parts of paper machines. The inventive anti-friction composition contains,%: calcined alumina 1-10, magnesium oxide 0.05-0.1, red iron oxide pigment 0.1-0.6, low-pressure polyethylene with a molecular weight of 1-3 million after machining 60-80 and low-pressure polyethylene with a molecular weight of 1-2 million - the rest is up to 100. Mechanically activated low-pressure polyethylene with a molecular weight of 1-3 million contains particles of the following fractional composition,%: 5.0-1, 0 mm - 15; 1.0-0.5 mm - 60.0.5 mm and less - 25. Material characteristics: tensile strength at tensile stress 28-33 MPa, yield strength tensile 24-26 MPa, elongation at break 42- 44% the friction coefficient for steel on the friction machine SMTS-2 at a sliding speed of 0.4 m / s and a pressure of 5 MPa is 0.07-0.08, the wear rate
Description
Изобретение относитс к антифрикционным полимерным композици м, предназначенным дл изготовлени узлов трени машин и механизмов, и может использоватьс в частности, в машиностроении , химической промышленности, цветной металлургии.The invention relates to antifriction polymer compositions intended for the manufacture of friction units for machines and mechanisms, and can be used in particular in mechanical engineering, the chemical industry, and non-ferrous metallurgy.
Целью изобретени вл етс повышение износостойкости материала ИЗ данной композиции при одновременном повышении механической прочности.The aim of the invention is to increase the wear resistance of the material FROM this composition while increasing mechanical strength.
Поставленна цель достигаетс тем, что она содержит в качестве антифрикционной добавки частицы механоактивировакного полиэтилена низкого давлени с мол. массой 1-3 млн. и порошок неактивированногоThe goal is achieved in that it contains particles of mechanically activated low-pressure polyethylene with a mol. weighing 1-3 million and powder inactive
полиэтилена низкого давлени с мол. массой 1-2 млн, при следующем соотношении компонентов, мас.%:low pressure polyethylene, mol. mass of 1-2 million, with the following ratio of components, wt.%:
Прокаленный оксид алюмини 1-10Calcined Alumina 1-10
Оксид магни 0,05-0,1Magnesium Oxide 0.05-0.1
Диоксид железа (красный железоокисный пигмент)0,1-0,6 Частицы механоакти- вированного полиэтилена низкого давлени 60-80 Порошок полиэтилена низкого давле00Iron dioxide (red iron oxide pigment) 0.1-0.6 Particles of mechanically activated low-pressure polyethylene 60-80 Low-pressure polyethylene powder00
гоgo
II
оabout
ни неактивированный с мол.м.nor inactive with mol.m.
1-2 млностальное до 100,1-2 mlnostalnoe to 100,
при этом, она содержит частицы механоак- тивированного полиэтилена низкого давлени с мол.м. 1-3 млн, следующих фракций, мас.%:at the same time, it contains particles of mechanically activated low-pressure polyethylene with a mol.m. 1-3 million of the following fractions, wt.%:
5,0-1,0 мм155.0-1.0 mm15
1,0-0,5 мм601.0-0.5 mm60
. 0,5 мл и меньше 25. 0.5 ml and less than 25
Согласно изобретению дл механоакти- вации используют полиэтилен низкого давлени молекул рной массы 1-3 млн, вл ющийс аналогом ПЭНД марки Хоста- лен, GUR412.According to the invention, low pressure polyethylene of a molecular weight of 1-3 million, which is an analogue of Hostalen HDPE, GUR412, is used for mechanical activation.
Композицию готов т следующим образом: механоактивированный полиэтилен низкого давлени с мол. массой 1-3 млн, и неактивированный порошок полиэтилена низкого давлени с мол. массой 1-2 млн, смешивают в быстроходном смесителе с требуемым количеством оксидов алюмини , магни и железа при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин.The composition is prepared as follows: mechanically activated low-pressure polyethylene with a mol. weighing 1-3 million, and non-activated powder of low pressure polyethylene with a mol. weighing 1-2 million, mixed in a high-speed mixer with the required amount of aluminum, magnesium and iron oxides at ambient temperature for 10-15 minutes.
Из полученной композиции при давлении 100-120 МПа прессуют заготовку образцов , которые затем спекают при температуре 170-180°С и давлении 10 МПа.From the obtained composition, a sample blank is pressed at a pressure of 100-120 MPa, which is then sintered at a temperature of 170-180 ° C and a pressure of 10 MPa.
Механоактивацию полиэтилена низкого давлени мол. массы 1-3 млн провод т путем разрушени предварительно отпрессованных при давлении 100-120 МПа брикетов.The mechanical activation of low-pressure polyethylene mol. masses of 1 to 3 million are carried out by breaking pre-pressed briquettes at a pressure of 100-120 MPa.
Дл разделени частиц на фракции используют сита. Разрушенные брикеты немедленно рассортировываютс на группы с размерами частиц 5,0-1,0; 1,0-0,5 и 0,5 мм и меньше, а затем используютс дл приготовлени композиции.Sieves are used to separate the particles into fractions. Broken briquettes are immediately sorted into groups with particle sizes of 5.0-1.0; 1.0-0.5 and 0.5 mm or less, and then used to prepare the composition.
Испытание композиции на износ провод т по методу вытирани лунок роликом из нержавеющей стали ОХ18Н10Т на машине трени СМЦ-2 при скорости скольжени 0,4 м/с и давлении 5 МПа.The wear test of the composition is carried out according to the method of wiping holes with an OX18H10T stainless steel roller on a friction machine SMC-2 at a sliding speed of 0.4 m / s and a pressure of 5 MPa.
Воспроизведенна известна композици (пример 15) содержит, мас.%: полиэтилен низкого давлени (мол.м. 1-2) - 77,15, прокаленный глинозем, легированный окисью магни - 22,5 (смесь оксида алюмини с оксидом магни 0,2-7,3%), красный железоокисный пигмент (диоксид железа) - 0,35.The reproduced known composition (example 15) contains, wt.%: Low-pressure polyethylene (mol. 1-2) - 77.15, calcined alumina doped with magnesium oxide - 22.5 (a mixture of aluminum oxide and magnesium oxide 0.2 -7.3%), red iron oxide pigment (iron dioxide) - 0.35.
При воспроизведении известной композиции (пример 14 - аналог) смешивают мас.%: ПЭНД 91,8 с HTR 0.12 г/10 мин, порошок железа 7,5; стеаринова кислота 0,3; краситель (крон свинцовый желтый, кадмий красный, желеный фталоцианиновый) 0,2, а в качестве антифрикционной добавки используют 0,2 мас.% хингидрона.When reproducing the known composition (example 14 is an analogue), wt.% Are mixed: HDPE 91.8 with HTR 0.12 g / 10 min, iron powder 7.5; stearic acid 0.3; dye (crown yellow lead, cadmium red, yellow phthalocyanine) 0.2, and as an antifriction additive, 0.2 wt.% of quinhydron is used.
Состав антифрикционной полимерной композиции и свойства материала по примерам приведены в таблице.The composition of the antifriction polymer composition and material properties of the examples are shown in the table.
Использование за вленной композиции дл изготовлени деталей бумагоделательных машин (шабера, гидропланки, крышки отсасывающих щиков) позволит увеличить срок их службы в 2 раза по сравнению с существующими.The use of the claimed composition for the manufacture of parts of paper machines (scraper, hydroplane, cover of suction boxes) will increase their service life by 2 times compared to existing ones.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928100A RU1824410C (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Antifriction composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928100A RU1824410C (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Antifriction composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1824410C true RU1824410C (en) | 1993-06-30 |
Family
ID=21570118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914928100A RU1824410C (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Antifriction composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1824410C (en) |
-
1991
- 1991-01-22 RU SU914928100A patent/RU1824410C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 544662, кл. С 08 L 23/06, 1975. Авторское свидетельство СССР N; 1186627. кл. С 08 L 23/06, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0093673B1 (en) | A sintered iron base friction material | |
EP2379764A1 (en) | A method of producing a diffusion alloyed iron or iron-based powder, a diffusion alloyed powder, a composition including the diffusion alloyed powder, and a compacted and sintered part produced from the composition | |
JPH04233964A (en) | Composition for molding highly tenacious and thermoplastic polyoxymethylene and the use thereof | |
EP1218131A1 (en) | Improved metal-based powder compositions containing silicon carbide as an alloying powder | |
IT8922242A1 (en) | MACHINE-WORKABLE QUALITY IRON POWDER MIX, CONTAINING BORON NITRIDE | |
RU1824410C (en) | Antifriction composition | |
US3842009A (en) | Molybdenum disulfide containing lubricant | |
JPS59168050A (en) | Ultra-high-molecular-weight polyethylene composition having improved resistance to friction and wear | |
US10190183B2 (en) | Method for desulfurizing | |
RU2223341C1 (en) | Copper-based powder-like anti-friction composite material | |
DE3050426C2 (en) | Mixture for making a carbon base | |
SU1022975A1 (en) | Butadiene-acrylonitrile rubber based vulcanizable mixture | |
SU1624043A1 (en) | Iron-base anti-friction powdered material | |
SU1692996A1 (en) | Antifriction composition | |
SU992542A1 (en) | Polymeric composition | |
RU2784206C1 (en) | Polymer composition for structural and tribotechnical purposes based on ultra-high molecular weight polyethylene and boron polymer | |
RU2024559C1 (en) | Vulcanization accelerator for unsaturated rubber mixes | |
Takeuchi et al. | Friction and wear of sintered cast iron products | |
SU1526909A1 (en) | Charge for making sintered material | |
SU1643574A1 (en) | Self-lubricating antifriction compound | |
SU531831A1 (en) | Anti-friction polymer composition | |
SU955529A1 (en) | Electrode mass for ore-smelting electric furnace self-sintering electrodes | |
EP0110505A1 (en) | Bonding resin composition | |
SU1177320A1 (en) | Polymeric composition | |
SU1654362A1 (en) | Antifriction powder based on iron |