SU1692996A1 - Antifriction composition - Google Patents

Antifriction composition Download PDF

Info

Publication number
SU1692996A1
SU1692996A1 SU894692974A SU4692974A SU1692996A1 SU 1692996 A1 SU1692996 A1 SU 1692996A1 SU 894692974 A SU894692974 A SU 894692974A SU 4692974 A SU4692974 A SU 4692974A SU 1692996 A1 SU1692996 A1 SU 1692996A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
friction
coke
aerosil
specific surface
Prior art date
Application number
SU894692974A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Чапчиков
Георгий Георгиевич Недобачий
Сергей Дмитриевич Хрипко
Виталий Галактионович Лосев
Original Assignee
Днепродзержинское Производственное Объединение "Азот"
Днепропетровский химико-технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинское Производственное Объединение "Азот", Днепропетровский химико-технологический институт filed Critical Днепродзержинское Производственное Объединение "Азот"
Priority to SU894692974A priority Critical patent/SU1692996A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1692996A1 publication Critical patent/SU1692996A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разработке композиции дл  изготовлени  деталей антифрикционного назначени  напримео поршневых колец, примен емых в узлах трени  машин различного назначени  Изобре е- ние позвол ет улучшить антифрикционные свойства материала из предлагаемой композиции благодар  использованию дисульфида молибдена и аэросила с удельной поверхностью 270-330 м2/г Рецептура композиции следующа , мае % политетрафто- оэтилен 75-77, кокс 10 15 базальтовое волокно 3-6 дисульфид молиблена 3 5-6 5, и азросил 1-3 2 табпThe invention relates to the development of a composition for the manufacture of anti-friction parts for use, for example, piston rings used in friction units for various machines. The invention improves the anti-friction properties of the material from the proposed composition by using molybdenum disulfide and aerosil with a specific surface of 270-330 m2 / g The formulation of the composition is as follows: May% polytetrafluoroethylene 75-77, coke 10 15 basalt fiber 3-6 molyblenum disulfide 3 5-6 5, and azrosyl 1-3 2 tab

Description

Изобретение относитс  к композиционным полимерным материалам, которые используютс  дл  изготовлени  деталей антифрикционного назначени , примен емым в узлах трени  машин различного назначени , например, дл  изготовлени  поршневых колецThe invention relates to composite polymeric materials that are used for the manufacture of parts for antifriction purposes, used in the friction units of machines for various purposes, for example, for the manufacture of piston rings.

Целью изобретени   вл етс  улучшение антифрикционных свойств материала изданной композицииThe aim of the invention is to improve the antifriction properties of the material of the published composition.

При изготовлении композиций используют следующие компоненты: фторопласт - 4 марки ПН, представл ющий собой белый порошок, - продукт суспензионной полимеризации тетрафторэтилена, кокс измельченный обезвоженный, получаемый методом дроблени  и измельчени  из кокса доменного , из углей Донецкого бассейна с дисперсностью 10-60 мкм, базальтовое - тонкое волокно диаметром волокон 1- 3 мкм длиной 1--3 мм, расширенный графит, получаемый обработкой естественного графита ГЛ-1 с последующей термообработкой при 600-700°С, - высокодисперсный порошок сIn making the compositions, the following components are used: fluoroplast - 4 grades PN, which is a white powder, is a product of suspension polymerization of tetrafluoroethylene, crushed dehydrated coke, obtained by crushing and grinding from coke domain, coal from the Donets basin with a dispersity of 10-60 microns, basalt - thin fiber with a diameter of 1–3 µm, 1–3 mm long, expanded graphite, obtained by treating natural graphite GL-1 followed by heat treatment at 600–700 ° C, is a highly dispersed powder with

насыпным весом 0 006-0,012 г/см3 дисульфид молибдена марки ДМ-1 - порошок дисперсностью до 9,5 мкм аэросил А-300 - порошок со средней удельной поверхностью 300 м2/чwith a bulk weight of 0,006-0,012 g / cm3 molybdenum disulfide DM-1 grade - powder of dispersion up to 9.5 microns Aerosil A-300 - powder with an average specific surface of 300 m2 / h

Технологи  приготовлени  композиций следующа .The preparation technology for the compositions is as follows.

Компоненты смешивают в смесителе на установке типа ЭМИ-70 Процесс смешени  осуществл ют в электромагнитном поле с помощью ферромагнитных тел Затем смеси просушивают при 150°С в течение 2ч и подвергают прессованию в пресс-форме при удельном давлении Р-80 МПа в таблетки Спрессованные таблетки помещают,в электрическую печь, где производ т их спекание при 380 + 10°С В дальнейшем табпет- ки подвергают механической обработке на токарном станке до получени  образцов диаметром 20 мм и высотой 25 мм дл  проведени  сравнительных испытанийThe components are mixed in a mixer on an EMI-70 unit. The mixing process is carried out in an electromagnetic field using ferromagnetic bodies. The mixtures are then dried at 150 ° C for 2 hours and pressed into a mold at a specific pressure of P-80 MPa into tablets. Compressed tablets are placed , in an electric furnace, where they are sintered at 380 + 10 ° C. In the future, tablets are machined on a lathe to obtain samples with a diameter of 20 mm and a height of 25 mm for comparative tests.

Испытани  приготовленных образцов по определению коэффициента трени  без смазки провод т на машине трени  типаTesting of prepared samples to determine the coefficient of friction without lubrication is carried out on a friction machine type

li-- Сli-- c

j .«j. "

О КOK

, ,

.about

::

УМТ, интенсивности износа - в услови х трени  при скорости скольжени  0,8 м/с и удельном давлении 0,1 МПа.UMT, wear intensity - in terms of friction at a sliding speed of 0.8 m / s and a specific pressure of 0.1 MPa.

Срок службы изделий определ ют как врем , в течение которого уменьшаетс  высота образца на 25% по сравнению с первоначальной высотой, так как в практике эксплуатации поршневых колец допускаетс  износ радиальной толщины кольца на 20-30%, а в отдельных случа х - до 50%.The service life of products is defined as the time during which the height of the sample is reduced by 25% compared to the original height, since in the practice of operating piston rings, wear of the radial thickness of the ring is allowed by 20-30%, and in some cases up to 50% .

В табл.1 представлена рецептура композиций , а в табл.2 - результаты испытаний.Table 1 presents the formulation of the compositions, and Table 2 presents the test results.

Улучшение антифрикционных свойств изделий из предлагаемой компзиции увеличивают их эксплуатационную долговечность в услови х сухого трени  по металлическо0Improving the anti-friction properties of products from the proposed composition increases their operational durability under the conditions of dry friction on metal.

5five

му контртелу. Одновременно улучшаетс  безопасность и безаварийность машины, установки.Mu counterbody. At the same time, the safety and reliability of the machine and installation is improved.

Claims (1)

Формула изобретени  Антифрикционна  композици  на основе политетрафторэтилена, включающа  кокс и базальтовое волокно, отличающа с  тем, что, с,целью улучшени  антифрикционных свойств материала из данной композиции, она дополнительно содержит дисульфид молибдена и аэросил с удельной поверхностью 270-330 м /г, при следующем соотношении компонентов, мас.%: политетрафторэтилен 75-77; кокс 10-15; базальтовое волокно 3-6; дисульфид молибдена 3,5-6,5; аэросил с удельной поверхностью 270-330 м2/г 1-3. Таблица 1The invention Antifriction composition based on polytetrafluoroethylene, including coke and basalt fiber, characterized in that, with the aim of improving the antifriction properties of the material from this composition, it additionally contains molybdenum disulfide and aerosil with a specific surface area of 270-330 m / g, with the following the ratio of components, wt.%: polytetrafluoroethylene 75-77; coke 10-15; basalt fiber 3-6; molybdenum disulfide 3.5-6.5; Aerosil with a specific surface area of 270-330 m2 / g 1-3. Table 1 «" 0,20 0,16 0,15 0,13. 0,13 0,21 0,16 0,16 0,И 0,130.20 0.16 0.15 0.13. 0.13 0.21 0.16 0.16 0, and 0.13 0,75 0,90 ,ОЬ 1, 1,13 0,75 0,83 Ml 1,07 1,110.75 0.90, OH 1, 1.13 0.75 0.83 Ml 1.07 1.11 О,И 0,15Oh, and 0.15 О,И 0,15Oh, and 0.15 1,12 1,06 1,03 0,9s1.12 1.06 1.03 0.9s ..«.«М.. "." M
SU894692974A 1989-05-22 1989-05-22 Antifriction composition SU1692996A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894692974A SU1692996A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Antifriction composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894692974A SU1692996A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Antifriction composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1692996A1 true SU1692996A1 (en) 1991-11-23

Family

ID=21448360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894692974A SU1692996A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Antifriction composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1692996A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452745C1 (en) * 2010-10-02 2012-06-10 Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" Antifriction composition
RU2552752C2 (en) * 2012-10-25 2015-06-10 Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" Frictional material
RU2552744C2 (en) * 2013-04-19 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Basalt-fluoroplastic composite material for tribotechnical purposes
RU2751941C1 (en) * 2020-07-17 2021-07-21 Виктор Владимирович Стрельников Composite material based on secondary polyethylene terephthalate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Г 992542,кл С 08 L27/18 1981 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452745C1 (en) * 2010-10-02 2012-06-10 Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" Antifriction composition
RU2552752C2 (en) * 2012-10-25 2015-06-10 Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" Frictional material
RU2552744C2 (en) * 2013-04-19 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Basalt-fluoroplastic composite material for tribotechnical purposes
RU2751941C1 (en) * 2020-07-17 2021-07-21 Виктор Владимирович Стрельников Composite material based on secondary polyethylene terephthalate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3927300C2 (en)
GB2030594A (en) Lubricant and a method of lubricaing surface
Ji et al. Friction and wear of epoxy composites containing surface modified SiC nanoparticles
SU1692996A1 (en) Antifriction composition
US3882030A (en) Self-lubricating bearing elements
JPH0113494B2 (en)
CA2179487A1 (en) Polyimide composition having improved properties
Bieliński et al. Physical modification of elastomers to improve their tribological properties
SU1669975A1 (en) Composition for lubrication
RU2114874C1 (en) Antifriction polymer composition with sealing capability
RU2688134C1 (en) Polymer tribotechnical composition based on ultrahigh molecular weight polyethylene and 2-mercaptobenzothiazole
RU2304155C1 (en) Composite filler in the form of powder and a process for preparation thereof
Yamamoto et al. Effect of graphite on friction and wear characteristics of molybdenum dithiocarbamate
Stott et al. The influence of acid strength on the corrosive wear of grey cast irons in oil-sulphuric acid mixtures
RU2827168C1 (en) Polymer composition for tribotechnical purpose based on ultrahigh molecular weight polyethylene and complex filler
RU2784206C1 (en) Polymer composition for structural and tribotechnical purposes based on ultra-high molecular weight polyethylene and boron polymer
SU992542A1 (en) Polymeric composition
US3518186A (en) Oleophilic graphite and heavy metal sulphides in composites and bearings
RU2665429C1 (en) Fluoroplastic-based antifriction polymer composition
RU2177963C1 (en) Tribotechnical-destination polymer composition
JPS61221254A (en) Material for sliding part
SU704958A1 (en) Antifrictional polymeric founding composition
RU2736057C1 (en) Polymer composition of tribotechnical and structural purpose based on ultrahigh molecular weight polyethylene, magnesium oxide, 2-mercaptobenzothiazole and sulfur
RU2216553C2 (en) Antifriction polymeric material
RU2005741C1 (en) Antifriction material