RU1823870C - Refractory coating - Google Patents

Refractory coating

Info

Publication number
RU1823870C
RU1823870C SU914923527A SU4923527A RU1823870C RU 1823870 C RU1823870 C RU 1823870C SU 914923527 A SU914923527 A SU 914923527A SU 4923527 A SU4923527 A SU 4923527A RU 1823870 C RU1823870 C RU 1823870C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
graphite
sodium polyphosphate
fluorspar
refractory
Prior art date
Application number
SU914923527A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Снегирев
Александр Сергеевич Сметанин
Валентина Ивановна Пивоварова
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU914923527A priority Critical patent/RU1823870C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1823870C publication Critical patent/RU1823870C/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Использование: дл  защитного покрыти  на графитсодержащие тигли, примен емые дл  плавки и разливки цветных металлов. Покрытие включает в мас.%: плавиковый шпат 15-42, огнеупорна  глина 5- 6, полифосфат натри  23-40, вода - остальное. Характеристика: открыта  пористость 15-18,2%, коэффициент газопроницаемости 0.0003-0,0005 мкм2, стойкость тиглей при плавке сплавов АК6, АК8 28-36 суток. 1 табл.Usage: for protective coating on graphite-containing crucibles used for melting and casting non-ferrous metals. The coating comprises, in wt.%: Fluorspar 15-42, refractory clay 5-6, sodium polyphosphate 23-40, water - the rest. Characteristic: open porosity of 15-18.2%, gas permeability coefficient 0.0003-0.0005 μm2, crucible resistance during melting of AK6, AK8 alloys 28-36 days. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к огнеупорной промышленности и может быть использовано дл  получени  защитного покрыти  на графитсодержащие тигли, примен емые дл  плавки и разливки цветных металлов.The invention relates to the refractory industry and can be used to provide a protective coating on graphite-containing crucibles used for melting and casting non-ferrous metals.

Цель изобретени  - повышение эффективности защиты графитсодержащих тиглей в расплавах цветных металлов.The purpose of the invention is to increase the protection efficiency of graphite-containing crucibles in non-ferrous metal melts.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что огнеупорное покрытие, включающее плавиковый шпат, огнеупорную глину, полифосфат натри  и воду, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:The goal is achieved in that the refractory coating, including fluorspar, refractory clay, sodium polyphosphate and water, contains components in the following ratio, wt.%:

Плавиковый шпат15,0-42,0Fluorspar 15.0-42.0

Огнеупорна  глина 5.0-6,0Refractory clay 5.0-6.0

Полифосфат натри 23,0-40,0Sodium Polyphosphate 23.0-40.0

ВодаОстальноеWater Else

Пример. Массу дл  покрыти  готовилиExample. The coating mass was prepared

следующим образом. Полифосфат натри  29in the following way. Sodium Polyphosphate 29

мас.% раствор ли в воде до плотности 1,4wt.% was dissolved in water to a density of 1.4

г/см . Четвертую часть полученной св зкиg / cm A quarter of the resulting link

смешивали с 5,0 мас.% огнеупорной глиныmixed with 5.0 wt.% refractory clay

в течение 5-8 минут в пропеллерной мешалке . Затем добавл ли оставшуюс  часть св зки и постепенно загружали 38,0 мас.% плавикового шпата. Смешение продолжали 8-10 минут.for 5-8 minutes in a propeller stirrer. The remainder of the bundle was then added and 38.0% by weight of fluorspar were gradually loaded. Mixing was continued for 8-10 minutes.

Затем из данной массы тонким слоем толщиной 1.5-2,0 мм наносили покрытие на рабочую поверхность графитсодержащих тиглей (массова  дол  С 47,5-48,0%), сушили при 100°С в течение 5 ч. Термическую обработку тиглей осуществл ли при 700 С, в которых затем плавили сплавы АК6 и АК8.Then, from this mass, a thin layer 1.5–2.0 mm thick was coated on the working surface of graphite-containing crucibles (mass fraction C 47.5–48.0%), dried at 100 ° C for 5 h. Heat treatment of the crucibles was carried out at 700 C, in which alloys AK6 and AK8 were then melted.

Открытую пористость и коэффициент газопроницаемости определ ли на литых образцах, изготовленных из массы покрыти  и обожженных при 700°С.The open porosity and gas permeability coefficient were determined on cast samples made from the coating mass and calcined at 700 ° C.

Параметры, характеризующие эффективность защиты графитсодержащих тиглей , измер ли на выпиленных образцах с нанесенным покрытием.Parameters characterizing the effectiveness of the protection of graphite-containing crucibles were measured on coated coated samples.

Приемы выполнени  остальных примеров аналогичны приведенному.The techniques for executing the remaining examples are similar to the above.

Составы и свойства покрытий приведены в таблице.The compositions and properties of the coatings are shown in the table.

ЈЈ

со го со соco go co

vlvl

оabout

0000

Claims (1)

Формула изобр етени Formula of the invention Огнеупорное покрытие, включающее плавиковый шпат, огнеупорную глину, полифосфат натри  и воду, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности защиты графитсодержащих тиглей вRefractory coating, including fluorspar, refractory clay, sodium polyphosphate and water, characterized in that, in order to increase the efficiency of protection of graphite-containing crucibles in расплавах цветных металлов, указанные компоненты содержатс  в следующем соотношении . мас.%:non-ferrous metal melts, these components are contained in the following ratio. wt.%: Плавиковый шпат15-42Fluorspar15-42 Огнеупорна  глина5-6Refractory Clay 5-6 Полифосфат натри  23-40 ВодаОстальноеSodium Polyphosphate 23-40 Water
SU914923527A 1991-04-01 1991-04-01 Refractory coating RU1823870C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914923527A RU1823870C (en) 1991-04-01 1991-04-01 Refractory coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914923527A RU1823870C (en) 1991-04-01 1991-04-01 Refractory coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1823870C true RU1823870C (en) 1993-06-23

Family

ID=21567531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914923527A RU1823870C (en) 1991-04-01 1991-04-01 Refractory coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1823870C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №717011, кл, С 04 В 41/06, 1978. Авторское свидетельство СССР № 654583, кл. С 04 В 35/22, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4174972A (en) Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process
RU1823870C (en) Refractory coating
EP0146013B1 (en) Coating composition for preventing high temperature oxidation for electrodes
US3464839A (en) Coating composition
US4645644A (en) Metal alloy
EP0679458A1 (en) Method for the production and use of a ceramic shell for casting with reducing properties
JPS585976B2 (en) Method for preventing slag adhesion to furnace walls
SU1518402A1 (en) Aluminium-base alloy
US3754949A (en) Protective coating for materials exposed to molten aluminum and its alloys
SU1747229A1 (en) Composition of metal mold coating
JP3357701B2 (en) Method for improving molten aluminum resistance of refractory and refractory
SU872575A1 (en) Suspension for coating metallic ingots at heating
SU1380844A1 (en) Compound for obtaining protective coating on ingot moulds
SU1105486A1 (en) Composition for obtaining refractory coating
SU1148691A1 (en) Inorganic binder
SU1268551A1 (en) Refractory packing compound
SU1126791A1 (en) Protective coating for lining of aluminium alloy smelting furnaces
SU1339111A1 (en) Refractory compound for coating fireclay articles
SU1615207A1 (en) Composition for treating silumins
SU1090676A1 (en) Refractory composition
SU1329884A1 (en) Composition for making protective coating of crucibles
SU1337366A1 (en) Refractory compound for coatings
SU499700A1 (en) Protective coating for application to working surface of graphite molds
SU947143A1 (en) Composition for refractory coating
SU918318A1 (en) Coating for protecting metal being heated