RU1823816C - Method of manufacture of tubular products from concrete mixes - Google Patents

Method of manufacture of tubular products from concrete mixes

Info

Publication number
RU1823816C
RU1823816C SU904863970A SU4863970A RU1823816C RU 1823816 C RU1823816 C RU 1823816C SU 904863970 A SU904863970 A SU 904863970A SU 4863970 A SU4863970 A SU 4863970A RU 1823816 C RU1823816 C RU 1823816C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
reinforcement
mold
mixture
manufacture
Prior art date
Application number
SU904863970A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Абарцумович Арустамов
Марк Абрамович Лянгер
Владимир Григорьевич Ртищев
Original Assignee
Фирма "Арт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фирма "Арт" filed Critical Фирма "Арт"
Priority to SU904863970A priority Critical patent/RU1823816C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1823816C publication Critical patent/RU1823816C/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Использование: изготовление трубчатых изделий из бетонных смесей. Сущность изобретени : подачу бетонной смеси между стенками формы и пустотообраэователем осуществл ют посредством бетоновода через равномерно расположенные по длине окна бетоновода с одновременным нат жением арматуры. 5 ил.Usage: the manufacture of tubular products from concrete mixtures. SUMMARY OF THE INVENTION: concrete mixture is supplied between the walls of the mold and the pourer by means of a concrete duct through windows of a concrete duct evenly spaced along the length of the concrete, while tensioning the reinforcement. 5 ill.

Description

Изобретение относитс  к области производства изделий сборного бетона и железобетона .The invention relates to the field of production of precast and reinforced concrete products.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет равномерного распределени  бетонной смеси.The purpose of the invention is to improve the quality of products due to the uniform distribution of concrete mix.

На фиг. 1 изображена установка перед загрузкой бетонной смеси: на фиг.2 - установка после ввода пустотообразовател  в форму; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.З.In FIG. 1 shows the installation before loading the concrete mixture: figure 2 - installation after entering the core in the mold; in Fig.Z - section aa in Fig, 2; figure 4 - node I in figure 2; figure 5 is a section bB in Fig.Z.

Устройство дл  изготовлени  трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из стенда 1, установленного на основании 2, Форма 3 бандажами 4 установлена на стенде 1. На форме 3 по концам установлены комлевой 5 и вершинный 6 оголовки дл  напр жени  и отпуска арматуры.A device for manufacturing tubular products from concrete mixtures consists of a stand 1 mounted on a base 2, Form 3 with bandages 4 mounted on a stand 1. On the form 3 at the ends there are butt 5 and apex 6 heads for tensioning and releasing the reinforcement.

На основании 2 расположен самоходный бетоноукладчик с бетононасосом 7, к которому присоединен пустотообразова- тель 8, представл ющий собой конический корпус 9 равномерно расположенными по длине окнами 10. Внутри пустотообразовател  8 установлен бетоновод 11, выполненный в виде пустотелой нагнетательной трубы 12 с окнами 13. Бетоновод 11 соединен непосредственно с бетононасосом, а окна 13 совпадают с окнами 10 пустотообразовател  8. Пустотообразователь 8 проходит через отверстие комлевого оголовка 5 дл  напр жени  и отпуска арматуры, в котором установлены уплотнени  14. В вершинном оголовке 6 дл  напр жени  и отпуска арматуры имеетс  фиксатор 15, на который опираетс  в рабочем положении пустотооб- разователь 8.On the base 2, there is a self-propelled paver with a concrete pump 7, to which a void 8 is connected, which is a conical body 9 with windows 10 evenly spaced along the length of 10. Inside the void 8, a concrete duct 11 is installed, made in the form of a hollow discharge pipe 12 with windows 13. A concrete conduit 11 is connected directly to the concrete pump, and the windows 13 coincide with the windows 10 of the void 8. The void 8 passes through the hole of the butt end 5 to tension and release the reinforcement, in which seals are installed 14. In the vertex head 6, a clamp 15 is provided for stressing and releasing the reinforcement, on which the core former 8 rests in the working position.

В, форме 3 установлен арматурный каркас с продольной арматурой 16, закрепленной на оголовках 5 и 6.In form 3, a reinforcing cage is installed with longitudinal reinforcement 16 fixed to the heads 5 and 6.

На основании 2 расположено поддерживающее устройство 17 дл  пустотообразовател  8.A support device 17 for the core former 8 is located on the base 2.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Укладывают арматурный каркас с продольной арматурой 16 в форму 3. После этого закрывают форму 3. а самоходный бетоноукладчик с бетононасосом 7 передвигают к собранной форме 3. пропуска  пусто- тообразователь 8 через отверстиеLay the reinforcing cage with the longitudinal reinforcement 16 in the mold 3. After that, close the mold 3. and the self-propelled paver with the concrete pump 7 move to the assembled mold 3. pass the core maker 8 through the hole

0000

го соgo with

0000

сьsmiling

GJGj

комлевого оголовка 5, до опирани  конца пустотообр зовател  8 на фиксатор 15 вершинного оголовка 6. Подают бетонную смесь под давлением от бетононасоса в полость бетоновода 11. Бетонна  смесь, проход  через окна 13 бетоновода 11 и окна 10 пустотообразовател  8. заполн ет пространство между стенками формы 3 и пусто- тообраэователем 8. Одновременно с подачей бетонной смеси осуществл ют напр жение продольной арматуры 16 посредством т гового устройства (на чертеже не показано) прикрепленного к одному из ого- ловкой дл  нат жени  и отпуска арматуры. После заполнени  бетонной смесью формы 3, бетоноукладчик с бетононасосом 7 перемещаетс  в исходное положение и извлекает пустотообразователь 8 из полости формы 3. а затем методом центрифугировани  производ т доуплотнение бетонной смеси.butt end 5, until the end of the hollow binder 8 rests on the clamp 15 of the top end 6. The concrete mixture is fed under pressure from the concrete pump into the cavity of the concrete conduit 11. The concrete mixture passing through the windows 13 of the concrete conduit 11 and the window 10 of the core conduit 8. fills the space between the walls of the mold 3 and hollow blower 8. Simultaneously with the supply of concrete mixture, the longitudinal reinforcement 16 is tensioned by means of a pulling device (not shown in the drawing) attached to one of the head for tensioning and releasing the reinforcement . After filling the mold with concrete mixture 3, the paver with the concrete pump 7 moves to its original position and removes the core former 8 from the cavity of mold 3. and then the concrete mixture is compacted by centrifugation.

Способ позвол ет сократить врем  изготовлени  центрифугированных оболочек за счет совмещени  операций нат жени  арматуры и подачи бетонной смеси и равно- мерно распределить бетонную смесь внутри формы с предварительным уплотнением бетонной смеси.The method allows to reduce the time of manufacturing centrifuged shells by combining the operations of tensioning the reinforcement and conveying the concrete mixture and evenly distributing the concrete mixture inside the mold with preliminary compaction of the concrete mixture.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  трубчатых изделий из бетонных смесей, включающий укладку арматуры, напр жение ее, подачу бетонной смеси между стенками формы и пустотообразователем посредством бетоно- вода, и центрифугирование, отличающийс  тем. что, с целью повышени  качества изделий за счет равномерного распределени  бетонной смеси, подачу смеси осуществл ют через равномерно расположенные по длине окна бетоновода с одновременным напр жением арматуры.SUMMARY OF THE INVENTION A method of manufacturing tubular products from concrete mixtures, including laying reinforcement, tensioning it, supplying concrete mixture between the walls of the mold and the core by means of a concrete conduit, and centrifuging, characterized in that that, in order to improve the quality of products due to the uniform distribution of the concrete mixture, the mixture is supplied through the windows of the concrete conduit evenly spaced along the length with the simultaneous voltage of the reinforcement. I s 1 4 I s 1 4 Ј г фЈ g f 9 19 1 .. UU Ј1Ј1 ff 6ff 6 Фмг.5Fmg. 5
SU904863970A 1990-09-10 1990-09-10 Method of manufacture of tubular products from concrete mixes RU1823816C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904863970A RU1823816C (en) 1990-09-10 1990-09-10 Method of manufacture of tubular products from concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904863970A RU1823816C (en) 1990-09-10 1990-09-10 Method of manufacture of tubular products from concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1823816C true RU1823816C (en) 1993-06-23

Family

ID=21534808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904863970A RU1823816C (en) 1990-09-10 1990-09-10 Method of manufacture of tubular products from concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1823816C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1599201, кл. В 28 В 21/34, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1026568C (en) In-line core-filled pultruded profiles
US4272230A (en) Slip form for building components
US3770859A (en) Building materials
US1920716A (en) Concrete and like block making
US3200177A (en) Method of forming concrete articles and slip forming machine therefor
SE7409963L (en) METHOD OF MANUFACTURE CONCRETE CONSTRUCTIONS WITH HIGH STRENGTH STRENGTH AND FAVORABLE DEFORMATION PROPERTIES
RU1823816C (en) Method of manufacture of tubular products from concrete mixes
US2938255A (en) Casting of reinforced concrete beams
AU631739B2 (en) Pultruded profiles
US3945782A (en) Concrete pipes
US4049022A (en) Concrete pipes
US3892826A (en) Method for forming a cored concrete slab
US4090827A (en) Apparatus for moulding and extrusion
US2948042A (en) Apparatus for making hollow reinforced concrete bodies
RU2704399C2 (en) Method of casting prefabricated concrete articles and corresponding device
SU1212802A1 (en) Arrangement for making long hollow articles from concrete mixes
CN111300634B (en) Automatic forming machine for producing prefabricated reinforced concrete hollow template with crossed holes
RU1813645C (en) Concrete placer
US3195208A (en) Monolithic wall forming apparatus
RU2064624C1 (en) Method and device for continuous manufacturing ferrum concrete pipe line
SU1299809A1 (en) Method of shaping tubular articles from concrete mixes
SU1558678A1 (en) Apparatus for moulding articles from concrete mixes
CN115625905A (en) Processing method for one-step molding of plastic reinforced pipeline
SU1217801A1 (en) Device for producing heat-insulating cord
SU536298A1 (en) Installation for molding monolithic structures