RU1823021C - Process of manufacture of superconducting solenoid - Google Patents
Process of manufacture of superconducting solenoidInfo
- Publication number
- RU1823021C RU1823021C SU904892040A SU4892040A RU1823021C RU 1823021 C RU1823021 C RU 1823021C SU 904892040 A SU904892040 A SU 904892040A SU 4892040 A SU4892040 A SU 4892040A RU 1823021 C RU1823021 C RU 1823021C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- strips
- cylindrical part
- wire
- insulation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Использование: дл изготовлени устройств экспериментальной физики. Сущность изобретени : на цилиндрическую часть каркаса по всему диаметру накладывают простынку из слюдопластового материала , затем по всему периметру каркаса в тангенциальном направлении на рассто нии друг or друга размещают слоистые по- -лосы из жаростойких слюдопластовых материалов, длина каждой из которых равна удвоенной длине цилиндрической части каркаса и высоте слоев изол ции, излишки попос от пр молинейной цилиндрической части каркаса в виде усов отгибают на щеках в радиальном направлении. После намотки провода при образовании межслойной изол ции на цилиндрическую часть намотанного сло провода наматывают простынки из слюдоплзсювых материалов, отгибают усы оставшейс части полос в направлении образующей пр молинейной части каркаса на наружные слои витков обмотки, при этом полосы бумаг между собой, простынками и поверлностью корпуса фиксируют. 4 ил. (Л СUsage: for the manufacture of experimental physics devices. SUMMARY OF THE INVENTION: a mica sheet is placed over the cylindrical part of the carcass along the entire diameter, then laminated strips of heat-resistant mica materials are placed along the entire perimeter of the carcass at a distance from each other or each other, the length of each of which is equal to twice the length of the cylindrical part frame and the height of the insulation layers, excess popos from the rectilinear cylindrical part of the frame in the form of whiskers bend radially on the cheeks. After winding the wire with the formation of an interlayer insulation on the cylindrical part of the wound layer of the wire, sheets of mica-plated materials are wound, the mustache of the remaining part of the strips is bent in the direction of the forming rectilinear part of the frame on the outer layers of the winding turns, while the paper strips are fixed to each other, sheets and the body turning . 4 ill. (L C
Description
Изобретение относитс к электротехнике .The invention relates to electrical engineering.
Способ найдет применение при изготовлении устройств экспериментальной физики .The method will find application in the manufacture of experimental physics devices.
Цель изобретени - повышение качества путем исключени замасливател и снижение стоимости электроизол ционных материалов.The purpose of the invention is to improve quality by eliminating lubricants and lowering the cost of electrical insulating materials.
Эта цель достигаетс тем, что на цилиндрическую часть каркаса по всему диаметру накладывают простынку из слюдопластово- то материала, затем по всему периметру каркаса в тангенциальном направлении на рассто нии друг от друга размещают слоистые полосы из жаростойких слюдопластовых материалов, длина каждой из которых раина удвоенной длине цилиндрической части каркаса и высоте слоев изол ции, излишки полос от пр молинейной цилиндрической части каркаса в виде усов отгибают на щеках в радиальном направлении , после намотки провода, при образовании межслойной изол ции на цилиндрическую часть намотанного сло провода наматывают простынки из слюдопластовых материалов, отгибают усы части полос дл прохождени св зующего и после намотки следующего сло провода при образовании корпусной изол ции отгибаютThis goal is achieved by placing a sheet of mica material on the cylindrical part of the carcass along the entire diameter, then along the entire perimeter of the carcass in the tangential direction, laminated strips of heat-resistant micaceous materials are placed at a distance from each other, each of which has a double length the cylindrical part of the frame and the height of the insulation layers, excess strips from the rectilinear cylindrical part of the frame in the form of whiskers are bent on the cheeks in the radial direction, after winding the wire, at transform of the interlayer insulation on the cylindrical portion of the wound wire layer of the sheet was wound slyudoplastovyh materials whiskers bent portions of the strips for the passage of the binder and, after winding of a subsequent layer of wire during the formation of the insulation body are folded
0000
го со о гоgo so oh go
усы оставшейс части полос в направлении образующей пр молинейной части каркаса на наружные слои витков обмотки, при этом полосы бумаг между собой простынками и поверхностью корпуса фиксируют.the whiskers of the remaining part of the strips in the direction of the generatrix of the rectilinear part of the frame onto the outer layers of the winding turns, while the paper strips are fixed between each other by the sheets and the surface of the body.
В науке и технике известны способы использовани жаростойких слюдопласто- аых бумаг, пропитанных алюмохромфос- фатными св зующими, в электротермии (Электронагревательные устройства на ос- нове композиционных резестивных материалов , Киев, Институт проблем материаловедени АН УССР, 1986 г., С. 30).Methods of using heat-resistant mica-plastic papers impregnated with aluminochromophosphate binders in electrothermics are known in science and technology (Electric heating devices based on composite resistive materials, Kiev, Institute of Materials Science Problems, Academy of Sciences of the Ukrainian SSR, 1986, P. 30).
В отличие от предлагаемого способа в приведенных способах применени жаро- стойких слюдопластовых бумаг, пропитанных алюмохромфосфатными св зками, п электротермии осуществл етс путем использовани готовых изделий, например трубчатых каркасов. Дополнительной про- питки полимерным св зующим в этих конструкци х не требуетс .In contrast to the proposed method, in the above methods of using heat-resistant micaceous paper impregnated with aluminochromophosphate binders, electrothermics are carried out using finished products, for example, tubular frames. Additional impregnation with polymer binders in these structures is not required.
Предлагаемый способ изготовлени сверхпроводникового соленоида осуществл етс следующим образом. Жесткий кар- к ас, состо щий из цилиндрической части и двух щек, покрываетс подготовленными заготовками о виде простынок и полос из жаростойкой слюдопластовой бумаги, пропитанной алюмохромфосфатным св зую- щим. Марка бумаги, например БИЖФА, толщиной 0,1 мм.The proposed method for manufacturing a superconducting solenoid is as follows. A rigid frame consisting of a cylindrical part and two cheeks is covered with prepared blanks in the form of sheets and strips of heat-resistant micaceous paper impregnated with aluminochromophosphate binder. Mark of paper, for example BIZHFA, 0.1 mm thick.
Цилиндрическа часть каркаса обматываетс простынкой, на которую по диаметру расставл ютс пакеты полос. Пакеты поди- аметру расставл ютс с зазорами. За)емг пакеты полос оборачиваютс простынками и чередование происходит в указанном пор дке . Число слоев определ етс толщиной, необходимой дл электрического барьера корпусной изол ции. Зазоры по диаметру необходимы дл прохождени полимерного св зующего при пропитке. Простынки, полосы в пакете креп тс между собой и к поверхности каркаса в точках неотвержден- ным св зующим.The cylindrical part of the frame is wrapped in a sheet on which stripe packs are placed in diameter. Packets of a submeter are placed with gaps. After that, packs of strips are wrapped in sheets and alternating in the indicated order. The number of layers is determined by the thickness required for the electrical barrier of the housing insulation. Gaps in diameter are necessary for the passage of the polymer binder during impregnation. Sheets, strips in the bag are attached to each other and to the surface of the carcass at points with an uncured binder.
Полосы а пакете укладываютс на цилиндрическую часть каркаса с образованием усов с двух сторон, которые отгибаютс у щек.The strips in the bag are laid on the cylindrical part of the carcass with the formation of a mustache on two sides, which are folded at the cheeks.
На корпусную изол цию наматываетс м гкий неотожженный сверхпроводник до заданного числа слоев витков.A soft unannealed superconductor is wound around the housing insulation to a predetermined number of layers of turns.
Часть усов пакета отгибаетс на витки, образу межслоевую изол цию. Усы меж- слоавой изол ции располагаютс на цилиндрической части параллельно пр молинейной части полос. Дл уменьшени слюдопластовой бумаги перед отгибом целесообразно места отгибов увлажн ть.J3A portion of the package mustache is folded into turns to form an interlayer insulation. The whiskers of the interlayer insulation are located on the cylindrical part parallel to the rectilinear part of the strips. To reduce mica paper before folding, it is advisable to moisten the folds. J3
случае необходимости пакеты усов межслоевой изол ции оборачиваютс простынками . В межслоевой изол ции между пакетами полос образуютс в результате первоначальной расстановки их на каркасе.if necessary, interlayer isolation whiskers are wrapped in sheets. In the interlayer insulation between packets of strips, they are formed as a result of their initial arrangement on the frame.
После выкладки .межслоевой изол ции наматывают сверхпроводниковый токопро- вод.After laying out the interlayer insulation, a superconducting current conductor is wound.
По окончании намотки токопровода в катушку на последние витки отгибаютс оставшиес усы полос. Усы прокладываютс в радиальном направлении простынками.At the end of the winding of the current lead into the coil, the remaining whiskers of the strips are unbent to the last turns. The whiskers are laid in the radial direction with sheets.
С внутренней стороны щек усы прокладываютс листами слюдопластовой бумаги в последовательности, необходимой дл отгиба усов дл межслоевой изол ции.On the inside of the cheeks, the whiskers are laid with sheets of mica paper in the sequence necessary to bend the mustache for interlayer insulation.
После образовани корпусной внешней изол ции отжигают сверхпроводниковый токопровод. После чего каркас с обмоткой помещают в герметичную капсулу и пропитывают полимерным св зующим.After the formation of a cabinet outer insulation, the superconducting conductor is annealed. After that, the winding frame is placed in an airtight capsule and impregnated with a polymer binder.
В случае каркасного соленоида каркас должен выполн тьс из немагнитного материала . В случае изготовлени бескаркасного соленоида требование к материалу технологического каркаса (удаленного после изготовлени соленоида) не предъ вл етс , но тако.й каркас должен быть разъемным. В этом случае перед выполнением корпусной изол ции поверхность карг каса, соприкасающа с с изол цией, покрываетс антиадгезионнойсмазкой, чтобы после пропитки обмотки полимерным св зующим, каркас можно было разобрать.In the case of a frame solenoid, the frame must be made of non-magnetic material. In the case of the manufacture of a frameless solenoid, there is no requirement for the material of the process frame (removed after the manufacture of the solenoid), but such a frame must be detachable. In this case, before performing the casing insulation, the surface of the casing, which is in contact with the insulation, is coated with a release agent so that after impregnation of the winding with polymeric binders, the frame can be disassembled.
На фиг. 1 показана схема устройства пропитки соленоида полимерным св зующим; на фиг. 2 - показан каркас катушечной обмотки с полосами и простынками из жаростойкой слюдопластовой бумаги; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.In FIG. 1 shows a diagram of a device for impregnating a solenoid with a polymer binder; in FIG. 2 - shows the frame of the coil winding with stripes and sheets of heat-resistant mica paper; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2.
Сверхпроводниковый соленоид 1 помещен в герметичную капсулу 2 с двум штуцерами дл подачи пропиточного состава и вакуумировани . На каркас 3 сверхпроводникового соленоида наложена корпусна изол ци , состо ща из слоистых полос 4 и простынок 5 из жаростойкого слюдопласто- вого материала.The superconducting solenoid 1 is placed in a sealed capsule 2 with two fittings for supplying an impregnating composition and evacuation. A body insulation is applied to the frame 3 of the superconducting solenoid, consisting of layered strips 4 and a sheet 5 of heat-resistant mica material.
Простынки положены на цилиндрическую часть, а полосы расположены по периметру каркаса в тангенциальном направлении на рассто нии друг от друга. Длина каждой слоистой полосы равна удвоенной длине цилиндрической части каркаса и высоте слоев изол ции. После намотки провода 6 при образовании межслойной 7 и внешней 8 изол ции излишки полос от пр молинейной цилиндрической части каркаса в виде усов 9 отгибают на щеках в радиальном направлении. Пр молинейные части полос 10 прикладываютс к цилиндрической части, а усы к щекам 11. Усы части полос отогнутое в направлении образующей пр молинейной части каркаса и сами полосы образуют каналы дл прохождени св зующего, при этом полосы бумаг между собой, простынками и поверхностью корпуса фиксируют, например кремний органической смолой.The sheets are laid on the cylindrical part, and the strips are located along the perimeter of the frame in the tangential direction at a distance from each other. The length of each layered strip is equal to twice the length of the cylindrical part of the frame and the height of the insulation layers. After winding the wire 6 with the formation of interlayer 7 and external 8 insulation, the excess strips from the rectilinear cylindrical part of the frame in the form of whiskers 9 are bent on the cheeks in the radial direction. The rectilinear parts of the strips 10 are applied to the cylindrical part, and the mustache to the cheeks 11. The whiskers of the strips are bent in the direction of the forming rectilinear part of the frame and the strips themselves form channels for passing the binder, while the strips of paper are fixed to each other, sheets and the surface of the body. for example silicon is an organic resin.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
Перед намоткой неотожженного СП-то- копровода на корпус соленоида нанос т корпусную изол цию из жаростойкой слю- допластовой бумаги. Листы полос в пакете скрепл ют в точках между собо,й и простынками , с корпусом каркаса и витковой изол цией . Скрепл ющим материалом вл етс полимерное органическое св зующее, например кремнийорганическое.Before winding the unannealed SP conductor, a case insulation of heat-resistant mica-paper is applied to the solenoid body. The sheets of strips in the bag are fastened at points between each other and the sheets, with the frame body and coil insulation. The bonding material is a polymeric organic binder, e.g., organosilicon.
Специальна высокотемпературна обработка сверхпроводникового токопровода производитс в вакуумной камере при 750- 800°С в течение многих часов. Уже при 300- 400°С никаких признаков скрепл ющего (крёмнийорганического св зующего) нет, т.к. оно выгорает и продукты термического разложени унос тс из камеры.Special high-temperature processing of the superconducting current lead is carried out in a vacuum chamber at 750-800 ° C for many hours. Already at 300-400 ° С, there are no signs of a bonding (silicone-based binder), since it burns out and the thermal decomposition products are carried away from the chamber.
Вакуумна высокотемпературна обработка СП-проводника должна производитьс исключительно безмасл ной откачной системой).Vacuum high temperature processing of the SP conductor should be carried out exclusively by an oil-free pumping system).
После обработки СП-токопровода соленоида обмотку помещают в герметичную капсулу, в которой производ т вакуумиро- вание и пропитку всей обмотки. Пропитывающий материал нагнетаетс в обмотку и по зазорам, предусмотренным во врем формировани корпусной и межслоевой изол цией , проникает к виткам. Затем пропиточное св зующее запекаетс .After processing the SP solenoid conductor, the winding is placed in a sealed capsule, in which the entire winding is evacuated and impregnated. The impregnating material is pumped into the winding and penetrates through the gaps provided during the formation of the casing and interlayer insulation. The impregnating binder is then baked.
В сравнении с прототипом предлагае- иий способ изолировани СП-соленоидаIn comparison with the prototype, the proposed method for isolating the SP solenoid
позвол ет применить более дешевый электроизол ционный материал. При этом положительным эффектом в предлагаемом способе вл етс улучшение качества изо- л ции. т.е. изол ци содержит много слюды.allows the use of cheaper electrical insulating material. Moreover, a positive effect in the proposed method is an improvement in the quality of insulation. those. isolation contains a lot of mica.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904892040A RU1823021C (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Process of manufacture of superconducting solenoid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904892040A RU1823021C (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Process of manufacture of superconducting solenoid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1823021C true RU1823021C (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=21550680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904892040A RU1823021C (en) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | Process of manufacture of superconducting solenoid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1823021C (en) |
-
1990
- 1990-12-18 RU SU904892040A patent/RU1823021C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Петров А.В. и Степанов А.Н. Электрическа изол ци сверхпровод щих магнитных систем электрофизических установок. М.: Информэлектро, 1983. Отчет № ОФА. 126.157., Л.: ВНИИэлек- тромаш., 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0809851B1 (en) | High temperature electrical insulation system | |
US4780157A (en) | Method and apparatus for manufacturing transposed ribbon cable and electromagnetic device | |
KR101321206B1 (en) | Insulated power cable | |
US4038741A (en) | Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material | |
MXPA02004839A (en) | High temperature superconducting racetrack coil. | |
CA2527768C (en) | Low voltage composite mold | |
RU1823021C (en) | Process of manufacture of superconducting solenoid | |
US1497449A (en) | Molded condenser | |
US2581862A (en) | Insulation | |
JPS6122733A (en) | High voltage rotary electric machine coil | |
JP2817044B2 (en) | Mold coil | |
RU208827U1 (en) | Inductor winding coil of linear induction machines | |
JPH01125913A (en) | Transformator | |
JP2000223375A (en) | Electric double layer capacitor and manufacture thereof | |
CN112927932B (en) | Novel dry RIP (RIP) sleeve core and winding process thereof | |
JPH0359662B2 (en) | ||
JP2616103B2 (en) | Manufacturing method of heat resistant coil | |
JPS6020761A (en) | Electrically insulating coil | |
JP4089049B2 (en) | Insulating paper | |
JPH0831558A (en) | Electromagnetic coil for induction heating and its manufacture | |
JPS6223057Y2 (en) | ||
JPH04125910A (en) | Interlayer insulating structure of propulsion | |
JPH0239916A (en) | Manufacture of heat-resistant heat-shrinkable tube | |
SU1040628A1 (en) | Method of manufacturing electric heater and method of manufacturing insulation liner | |
JPH07170702A (en) | Manufacture of insulated coil for high-voltage rotating electric machine |